CN102566002A - 光学单元以及用于粘合光学元件的工装 - Google Patents

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樊仲维
唐熊忻
邱基斯
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Abstract

本发明涉及一种光学单元以及用于粘合光学元件的工装。所述光学单元包括棱镜、窗口片和工装，所述工装设置在所述棱镜与所述窗口片之间。所述工装包括一个工装主体和至少一个窗口部，所述窗口部贯穿该工装主体，所述窗口部包括四个开口部，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的边缘位置。本发明使光学单元的位置相对稳定，提高了光学单元的使用性能。

Description

光学单元以及用于粘合光学元件的工装
技术领域
本发明涉及一种光学单元，以及用于粘合光学元件的工装。
背景技术
紫外胶(UV胶，UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。)又称无影胶、光敏胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯类预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子(固体)而固化。也正因为此缘故，UV胶一般都只用于表面涂覆(UV光油、UV油墨、UV涂料等)或元器件的绑定(固定)，或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接，在光学元件的组合或固定中得到了广泛的应用。
在利用紫外胶对窗口片与棱镜进行粘结时，由于紫外灯内置带过滤功能的良好风扇冷却系统以保证系统高可靠性，在窗口片的表面涂上紫外胶后用紫外灯照射使其固化的过程中，有风从紫外灯吹出，导致容易发生窗口片与棱镜的相对移位滑动，使由上述光学元件组装成的光学单元的位置发生变化，降低了光学元件的使用性能。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术由光学元件组装成的光学单元的位置变化问题，本发明提供一种用于粘合光学元件的工装以及一种光学单元。
本发明的具体技术方案如下：
本发明提供一种用于粘合光学元件的工装，其包括一个工装主体和至少一个窗口部，所述窗口部贯穿该工装主体，所述窗口部包括四个开口部，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的边缘位置，所述窗口部的形状和尺寸与外部光学元件匹配。
优选的，所述窗口部根据外部光学元件的形状设置为四边形，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的四个角的位置。
优选的，每个开口部都为底部设置在所述窗口部内的三角形。
优选的，每个开口部都是以窗口部的一个顶点为焦点的椭圆形。
优选的，所述工装由聚四氟乙烯构成。
本发明还提供一种光学单元，其包括棱镜、窗口片和工装，所述工装设置在所述棱镜与所述窗口片之间，所述工装包括一个工装主体和至少一个窗口部，所述窗口部贯穿该工装主体，所述窗口部包括四个开口部，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的边缘位置，所述窗口部的形状和尺寸与外部光学元件匹配。
优选的，所述窗口部根据外部光学元件的形状设置为四边形，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的四个角的位置。
优选的，每个开口部都为底部设置在所述窗口部内的三角形。
优选的，每个开口部都是以窗口部的一个顶点为焦点的椭圆形。
优选的，所述工装由聚四氟乙烯构成。
相较于现有技术，本发明的主要有益效果在于：本发明采用工装来粘合光学元件，在玻璃光学元件的表面涂上紫外胶后用紫外灯照射使其固化的过程中，利用所述工装中的窗口部定位所述棱镜与所述窗口片的粘结位置，使得进行粘结的所述棱镜、所述窗口片等光学元件不再发生移位滑动，相对位置不变，增强了整个光学单元的可靠性，并且降低了制造成本。此外，通过在所述窗口部的边缘位置设置开口部，使得所述棱镜与所述窗口片进行粘结时紫外胶能够均匀分布，避免产生气泡，从而提高了透过光线的均匀性，提高了整个光学单元的光学精度。
附图说明
图1为本发明实施例1的用于粘合光学元件的工装的俯视图。
图2为本发明实施例2的光学单元的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明实施例提供的一种用于粘合光学元件的工装，其包括一个工装主体20和一个窗口部22，所述窗口部22贯穿该工装主体20。所述窗口部22包括四个开口部24，所述四个开口部24对称设置在所述窗口部22的边缘位置。所述窗口部22的形状和尺寸配合外部光学元件设置。在本发明实施例1中，所述窗口部22根据外部光学元件的形状设置为四边形，四个开口部24对称设置在所述窗口部22的四个角的位置。每个开口部24都为底部设置在所述窗口部22内的三角形。所述工装主体20用于与一个外部光学元件粘结，所述窗口部22用于定位外部光学元件进行粘结时的粘结位置，所述开口部24用于收容外部光学元件进行粘结时多余的紫外胶。所述工装20由聚四氟乙烯构成。
所述窗口部22的形状根据外部光学元件的形状设置，所述窗口部22的尺寸根据外部光学元件的尺寸设置。如：根据外部光学元件的形状，所述窗口部22的形状也可以设置为圆形、椭圆形、多边形等形状。
实施例2
如图2所示，本发明实施例提供的一种光学单元，其包括棱镜10、工装20和、窗口片30，所述工装20设置在所述棱镜10与所述窗口片30之间。所述棱镜10穿过所述工装设置在所述窗口片30上。
再次参阅图1，所述工装包括一个工装主体20和一个窗口部22，所述窗口部22贯穿该工装主体20。所述窗口部22包括四个开口部24，所述四个开口部24对称设置在所述窗口部22的边缘位置。所述窗口部22的形状和尺寸配合外部光学元件设置。在本发明实施例2中，所述窗口部22根据所述棱镜的形状设置为四边形，四个开口部24对称设置在所述窗口部22的四个角的位置。每个开口部24都为底部设置在所述窗口部22内的三角形。所述工装主体20用于与所述窗口片30粘结，所述窗口部22用于定位所述棱镜10与所述窗口片30进行粘结时的粘结位置，所述开口部24用于收容所述棱镜10与所述窗口片30进行粘结时多余的紫外胶。所述工装20由聚四氟乙烯构成。
所述窗口部22的形状根据所述棱镜10的形状设置，所述窗口部22的尺寸根据所述棱镜10的尺寸设置。如：根据所述棱镜10的形状，所述窗口部22的形状也可以设置为圆形、椭圆形、多边形等形状。
如图3所示，本发明实施例2所述光学单元的组装方法，包括以下步骤：
步骤a：根据窗口片的尺寸和形状设置，设置工装的形状和尺寸；
步骤b：在所述工装上设置一个窗口部，并且根据所述棱镜底面的尺寸和形状设置所述窗口部的尺寸和形状；
步骤c：在所述工装上设置四个开口部，将四个开口部分别设置在所述窗口部的各个边缘位置；
步骤d：将所述工装粘合在所述窗口片上，再将所述棱镜穿过所述窗口部粘合在所述窗口片上。
本发明所述用于粘合光学元件的工装及采用该工装的光学单元并不限于上述实施例所述，如：实施例2中所述工装可以包括一个工装主体和多个窗口部，所述多个窗口部都贯穿该工装主体；实施例中的所述工装的各个开口部，可以设置为以窗口部的一个顶点为焦点的椭圆形；实施例中的所述工装的多个开口部可以对称设置在所述窗口部的各个侧边的位置。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于粘合光学元件的工装，其特征在于，所述工装包括一个工装主体和至少一个窗口部，所述窗口部贯穿该工装主体，所述窗口部包括四个开口部，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的边缘位置，所述窗口部的形状和尺寸与外部光学元件匹配。
2.根据权利要求1所述的用于粘合光学元件的工装，其特征在于，所述窗口部根据外部光学元件的形状设置为四边形，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的四个角的位置。
3.根据权利要求2所述的用于粘合光学元件的工装，其特征在于，每个开口部都为底部设置在所述窗口部内的三角形。
4.根据权利要求2所述的用于粘合光学元件的工装，其特征在于，每个开口部都是以窗口部的一个顶点为焦点的椭圆形。
5.根据权利要求1所述的用于粘合光学元件的工装，其特征在于，所述工装由聚四氟乙烯构成。
6.一种光学单元，其特征在于，所述光学单元包括棱镜、窗口片和工装，所述工装设置在所述棱镜与所述窗口片之间，所述工装包括一个工装主体和至少一个窗口部，所述窗口部贯穿该工装主体，所述窗口部包括四个开口部，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的边缘位置，所述窗口部的形状和尺寸与外部光学元件匹配。
7.根据权利要求6所述的光学单元，其特征在于，所述窗口部根据外部光学元件的形状设置为四边形，所述四个开口部对称设置在所述窗口部的四个角的位置。
8.根据权利要求7所述的光学单元，其特征在于，每个开口部都为底部设置在所述窗口部内的三角形。
9.根据权利要求7所述的光学单元，其特征在于，每个开口部都是以窗口部的一个顶点为焦点的椭圆形。
10.根据权利要求6所述的光学单元，其特征在于，所述工装由聚四氟乙烯构成。
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