CN102562743A - 一种升降杆连接结构及升降杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种升降杆连接结构及升降杆，其中升降杆连接结构包括用于对外管施加压力以抱紧内管的锁箍，锁箍为具有开口的环形结构；锁箍的两开口端对应设置有固定孔，固定孔内穿设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的尾端连接在一转轴的螺孔内、以锁紧锁箍开口端；转轴上可相对旋转的连接有手扣，手扣与转轴相连接的一端外缘设置为与锁箍开口端外表面相切的连续曲面；连续曲面上的点到转轴中心距离不相等，以对锁箍开口端施加不同大小的压力、调整锁箍对外管施加的压力大小。本发明的升降杆连接结构设计简单，加工制造成本低，且安装使用方便，能实现高度的连续调节。

Description

一种升降杆连接结构及升降杆

技术领域

本发明涉及高度调节机构，更具体地说，涉及一种升降杆连接结构及升降杆。

背景技术

目前很多场合下都会用到升降机构，结构较为简单的升降机构一般是采用外管内同轴套接内管，内管相对外管伸缩至预定位置后连接紧固即可。一般可采用螺钉连接内管和外管，这种连接方式虽然简单，但是连接不可靠，而且加工和制造成本也相对较高，操作时也较为麻烦。

另外也有通过在外管上设置不同高度的缺口，在内管上设置定位块，通过定位块挂接在缺口内来实现不同高度的调节。这种调节方式的缺陷在于，所能调节的高度有限，不能根据需要连续调节。

如果采用电动升降装置，则能实现高度的自动调节，同时还能实现连续调节，且结构稳定。但是自动升降装置成本过高，且体积较大，不适合简单应用场合。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种升降杆连接结构，其结构设计简单，加工制造成本低，且使用方便，能实现高度的连续调节。

本发明的另一目的在于，提供一种采用上述升降杆连接结构的升降杆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种升降杆连接结构，用于连接升降杆上相套接的外管和内管，包括用于对所述外管施加压力以抱紧所述内管的锁箍，所述锁箍为具有开口的环形结构；其中，

所述锁箍的两开口端对应设置有固定孔，所述固定孔内穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的尾端连接在一转轴的螺孔内、以锁紧所述锁箍开口端；

所述转轴上可相对旋转的连接有手扣，所述手扣与所述转轴相连接的一端外缘设置为与所述锁箍开口端外表面相切的连续曲面；

所述连续曲面上的点到所述转轴中心距离不相等，以对所述锁箍开口端施加不同大小的压力、调整所述锁箍对所述外管施加的压力大小。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述锁箍包括开口环以及分别设置在所述开口环两开口端的固定块；

所述固定孔设置在所述固定块上，所述固定块与所述开口环外表面之间采用光滑曲面连接。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述手扣包括手柄部和连接部；所述连接部包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块上分别设置有轴孔；

所述转轴穿过所述第一连接块和第二连接块上的轴孔，所述转轴端部采用销钉固定；

所述螺孔设置在所述转轴上位于所述第一连接块和第二连接块之间的部分上。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述转轴一端设置有卡在所述轴孔外的凸台，另一端插设有所述销钉。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述手柄部上设置有防滑纹。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述锁箍上还设置有用于对所述外管施加预紧力的紧定螺钉。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述转轴轴线与所述锁紧螺钉轴线相垂直，所述转轴上螺孔的深度方向垂直于所述转轴的轴线方向。

本发明所述的升降杆连接结构，其中，所述螺孔为通孔。

本发明还提供了一种升降杆，包括外管和同轴套接在所述外管内的内管，其中，还包括如前述任一项所述的升降杆连接结构，所述外管与所述内管通过所述升降杆连接结构相连。

本发明所述的升降杆，其中，所述外管一端外表面设置有用于放置所述锁箍的环形凹面，所述环形凹面上设置有多个开口。

本发明的有益效果在于：通过采用锁箍来抱紧外管，通过外管的形变压力压住内管，实现外管与内管之间的锁定连接，锁箍采用锁紧螺钉进行初步锁定，同时可通过转动手扣，使手扣上与转轴连接部外的连续曲面不同点与锁箍开口端外表面相接触，来调整手扣对锁箍施加的压力，从而进一步调整锁箍的对外管的压力大小，以进一步将外管与内管锁定。本发明的升降杆连接结构设计简单，加工制造成本低，且安装使用方便，能实现高度的连续调节。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明较佳实施例的升降杆连接结构剖视图，其中同时示出有外管和内管剖面；

图2是本发明较佳实施例的升降杆连接结构中锁箍剖视图；

图3是本发明较佳实施例的升降杆连接结构中手扣结构主视图；

图4是本发明较佳实施例的升降杆连接结构中手扣结构俯视图；

图5是本发明较佳实施例的升降杆局部示意图；

图6是本发明较佳实施例的升降杆中外杆局部示意图。

具体实施方式

本发明较佳实施例的升降杆连接结构如图1所示，同时参阅图2和图3，用于连接锁定升降杆上同轴套接的外管10和内管20，防止外管10与内管20发生相对移动，包括用于对外管10施加压力以抱紧内管20的锁箍30。其中，锁箍30为具有开口的环形结构，锁箍30的两开口端对应设置有固定孔321，在相对的两固定孔321内穿设有锁紧螺钉40，锁紧螺钉40的尾端连接在一转轴50的螺孔(未图示)内，以锁紧锁箍30开口端，初步实现外管10与内管20的锁紧定位，但此时内管20仍能在一定的外力下相对外管10上下移动。

另外，在转轴50上连接有手扣60，手扣60可相对转轴50旋转。手扣60与转轴50相连接的一端外缘设置为与锁箍30开口端外表面相切的连续曲面。连续曲面上的点到转轴50中心距离不相等，可以是逐渐增大或减小。当手扣60绕转轴50旋转时，其连续曲面上不同的点与锁箍30外表面相接触，以对锁箍30开口端施加不同大小的压力、调整锁箍30对外管10施加的压力。

当沿图1中箭头所示的方向扳动手扣60时，手扣60上与锁箍30外表面相接触的点距离转轴50中心越来越远，对锁箍30的挤压力越大，因此能进一步的锁紧锁箍30，将外管10与内管20完全锁定，防止外管10与内管20的相对移动。

因此，采用上述的升降杆连接结构即能实现外管10与内管20的连接，且可以分两步轻松的调节内管20相对外管10上升的高度：先将内管20调至差不多的高度，用锁紧螺钉40初步锁紧，再稍微施加一点外力微调内管20高度后，采用手扣60来实现最终锁定。上述升降杆连接结构设计简单，因此加工制造成本低，且安装使用非常方便，能实现高度的连续调节。

优选地，上述实施例中，如图2所示，锁箍30包括开口环31以及分别设置在开口环31两开口端的固定块32。在两固定块32上分别设置有固定孔321，以便于锁紧螺钉40穿过，锁紧锁箍30。固定块32与开口环31外表面之间采用光滑曲面连接，以便于与手扣60上的连续曲面相接触，手扣60的连续旋转即可实现对锁箍30压力的调节，实现外管10与内管20的快速连接。

优选地，上述实施例中，如图3所示，手扣60包括手柄部62和连接部61。手柄部62上设置有防滑纹63，以便于操作者握紧手扣60。如图4所示，连接部61包括第一连接块611和第二连接块612，第一连接块611和第二连接块612上分别设置有轴孔613，且第一连接块611和第二连接块612与锁箍30相接触的外表面均设置为连续曲面。转轴50穿过第一连接块611和第二连接块612上的轴孔613，转轴50端部采用销钉(未图示)固定。螺孔(未图示)设置在转轴50上位于第一连接块611和第二连接块612之间的部分上。手扣60连接在转轴50上后，其连接部61的外表面顶住锁箍30外表面，对锁箍30施加进一步的压力，以固定外管10和内管20。

上述实施例中，转轴50两端可以都采用销钉固定，防止从轴孔613内脱出。优选在转轴50一端设置有卡在轴孔613外的凸台(未图示)，另一端插采用销钉固定。安装时，可将转轴50从一个轴孔613内穿过后，凸台卡在轴孔613外，另一端再采用销钉锁定。

上述实施例中，优选地，如图1所示，转轴50轴线与锁紧螺钉40轴线相垂直，及转轴50上螺孔的深度方向垂直于转轴50的轴线方向，转轴50与锁紧螺钉40呈T字形连接。更优选地，使锁紧螺钉40轴线方向垂直于外管10轴向，使得锁箍30沿周向抱紧外管10，以增加锁紧压力。

上述实施例中，优选地，转轴50上的螺孔设计为通孔。锁紧螺钉40的尾端可穿过螺孔连接在转轴50上，这样即使锁紧螺钉40旋得越紧，转轴50与锁箍30之间的距离也不会无线便大，以保证手扣60上的连接部61的外表面与锁箍30外表面能相接触，并对锁箍30施加进一步的锁紧力。

可以理解，在螺孔深度足够的情况下，螺孔也可以设计为盲孔，只要能保证手扣对锁箍30施加进一步的锁紧力即可。

在进一步的实施例中，如图1所示，在锁箍30上还设置有用于对外管10施加预紧力的紧定螺钉70。紧定螺钉70可穿过锁箍30上的螺纹孔33后，将端面顶持在外管10外表面上。在内管20收到外管10内之后，锁箍30通过紧定螺钉70固定在外管10上，此时即使松开锁紧螺钉40，锁箍30也不会从外管10上滑落，因此不会丢失锁箍30，以便于下次需要将内管20升起时能方便的使用。

在本发明的另一实施例中，还提供了一种升降杆，如图5所示，包括外管10和套接在外管10内的内管20，还包括如前面任一实施例中所述的升降杆连接结构，其中外管10与内管20通过升降杆连接结构相连。升降杆连接结构详细请参见前述各实施例，在此不再赘述。

优选地，在本实施例的升降杆中，如图6所示，在外管10一端外表面设置有用于放置锁箍30的环形凹面11，环形凹面11上设置有多个开口12，多个开口12可对称设置，以便于外管10端面受力均匀。外管10的一端可以是外管10的上端，锁箍30抱紧在环形凹面11上，可以防止锁箍30相对外管10下滑，进一步提高锁定效果。在环形凹面11上设置多个开口12，可以增加外管10端部在受到锁箍30压力时的弹性形变，以增加对内管20的压力，从而使得外管10和内管20连接更紧。

本发明的有益效果在于：通过采用锁箍30来抱紧外管10，通过外管10的形变压力压住内管20，实现外管10与内管20之间的锁定连接，锁箍30采用锁紧螺钉40进行初步锁定，同时可通过转动手扣60，使手扣60上与转轴50连接部61外的连续曲面不同点与锁箍30开口端外表面相接触，来调整手扣60对锁箍30施加的压力，从而进一步调整锁箍30的对外管10的压力大小，以进一步将外管10与内管20锁定。本发明的升降杆连接结构设计简单，加工制造成本低，且安装使用方便，能实现高度的连续调节。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种升降杆连接结构，用于连接升降杆上相套接的外管(10)和内管(20)，其特征在于，包括用于对所述外管(10)施加压力以抱紧所述内管(20)的锁箍(30)，所述锁箍(30)为具有开口的环形结构；其中，

所述锁箍(30)的两开口端对应设置有固定孔(321)，所述固定孔(321)内穿设有锁紧螺钉(40)，所述锁紧螺钉(40)的尾端连接在一转轴(50)的螺孔内、以锁紧所述锁箍(30)开口端；

所述转轴(50)上可相对旋转的连接有手扣(60)，所述手扣(60)与所述转轴(50)相连接的一端外缘设置为与所述锁箍(30)开口端外表面相切的连续曲面；

所述连续曲面上的点到所述转轴(50)中心距离不相等，以对所述锁箍(30)开口端施加不同大小的压力、调整所述锁箍(30)对所述外管(10)施加的压力大小。

2.根据权利要求1所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述锁箍(30)包括开口环(31)以及分别设置在所述开口环(31)两开口端的固定块(32)；

所述固定孔(321)设置在所述固定块(32)上，所述固定块(32)与所述开口环(31)外表面之间采用光滑曲面连接。

3.根据权利要求1所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述手扣(60)包括手柄部(62)和连接部(61)；所述连接部(61)包括第一连接块(611)和第二连接块(612)，所述第一连接块(611)和所述第二连接块(612)上分别设置有轴孔(613)；

所述转轴(50)穿过所述第一连接块(611)和第二连接块(612)上的轴孔(613)，所述转轴(50)端部采用销钉固定；

所述螺孔设置在所述转轴(50)上位于所述第一连接块(611)和第二连接块(612)之间的部分上。

4.根据权利要求3所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述转轴(50)一端设置有卡在所述轴孔(613)外的凸台，另一端插设有所述销钉。

5.根据权利要求3所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述手柄部(62)上设置有防滑纹(63)。

6.根据权利要求1所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述锁箍(30)上还设置有用于对所述外管(10)施加预紧力的紧定螺钉(70)。

7.根据权利要求1所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述转轴(50)轴线与所述锁紧螺钉(40)轴线相垂直，所述转轴(50)上螺孔的深度方向垂直于所述转轴(50)的轴线方向。

8.根据权利要求1所述的升降杆连接结构，其特征在于，所述螺孔为通孔。

9.一种升降杆，包括外管和同轴套接在所述外管内的内管，其特征在于，还包括如权利要求1-8中任一项所述的升降杆连接结构，所述外管(10)与所述内管(20)通过所述升降杆连接结构相连。

10.根据权利要求9所述的升降杆，其特征在于，所述外管(10)一端外表面设置有用于放置所述锁箍(30)的环形凹面(11)，所述环形凹面(11)上设置有多个开口(12)。

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