CN102561713B - 一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法，属于工业与民用建筑，先在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上距楼板一米高的位置弹出水平控制线，并相应在左、右柱子的侧面体上分别弹出待砌墙体的前后两边的实际竖向控制线、墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线和顶皮砖上表面的水平位置线；然后在左、右柱子分别固定安装上、下吸盘，在固定于左、右柱子的每组上、下吸盘上分别安装长标尺，在左、右长标尺上的尺卡上的水平校对线之间系线绳；根据此可移动的线绳先后砌筑各皮砖，直至砌筑到顶，使墙体的砌筑更规范，砌筑质量得到了有力的保证。

Description

一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法

技术领域

本发明属于工业与民用建筑，尤其是涉及一种混凝土框架结构墙体砌筑方法。

背景技术

目前在混凝土框架结构的墙体砌筑过程中，传统的控制方法主要是使用在墙体两端立皮数杆（即层数杆）来控制每皮砖（即每层砖）的灰缝位置，拉通线来控制每皮砖的水平度，吊线来控制墙体的垂直度；而这种方法在具体操作过程中通常借用现场临时制作的U型钢筋、碎砖等来固定控制线，用方木等木料来做皮数杆，不仅随意性太强，而且墙体的砌筑质量也难以得到有效保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法，不仅使用方便，可操作性强，而且克服传统的施工方法所带来的系统性不强和质量控制效果不佳等缺点，使墙体的砌筑更规范，墙体的砌筑质量更高。

本发明的目的是这样来实现的：一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法，其步骤是：

一、首先是根据所砌筑墙体的高度、每皮砖（即每层砖）的厚度以及灰缝的厚度制作长标尺，此长标尺主要由立尺和尺卡组成，此立尺的高度与所砌筑墙体的高度一致，且此立尺的横截面呈扁平的长方形，在此立尺上自下至上刻有水平刻度线，此各水平刻度线的位置与相邻的各皮砖（即各层砖）之间灰缝的水平位置相对应一致，在此立尺上滑动安装刻有水平校对线的矩形尺卡，尺卡在立尺上作上下滑移并自动与立尺卡紧（靠安装在立尺与尺卡之间的弹簧），此外，根据所砌筑墙体的长度，准备线绳备用；

二、其次，先将待砌筑墙体处的楼板、左右两端柱子清理干净，然后在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上距楼板一米高的位置弹出水平控制线，并在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上按照待砌墙体的墙厚中线弹出竖向控制线；然后根据左、右柱子上弹出的墙厚中线的竖向控制线，再在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上根据待砌墙体的墙厚分别弹出待砌墙体的前后两边的实际竖向控制线；

三、根据左、右柱子上弹出的一米高处的水平控制线在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上分别弹出墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线，再在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上分别弹出墙体的顶皮砖（即顶层砖）上表面的水平位置线；

四、然后在左、右柱子上弹出的顶皮砖上表面的水平位置线处对应位于墙体前边和后边实际竖向控制线的外侧部位分别固定安装上吸盘，而在弹出的墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线处对应位于墙体前边和后边实际竖向控制线的外侧部位分别固定安装下吸盘，并确保左、右柱子上相对应的上、下吸盘位置对称一致，每个柱子上的上、下吸盘位于同一垂直线上；

五、在固定于左、右柱子的每组上、下吸盘上分别安装长标尺，并使长标尺的立尺下端的起始水平刻度线和左、右柱子上的第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线相对应一致，立尺上端终止水平刻度线和左、右柱子上的顶皮砖上表面的水平位置线相对应一致；

六、将左、右长标尺上的尺卡上的水平校对线均调整到立尺下端起始水平刻度线处，固定尺卡，在左、右尺卡的水平校对线之间系线绳；

七、根据此线绳先砌筑第一皮砖，砌完后将尺卡以及线绳向上移动至左右立尺下端的第二条水平刻度线处，即第二皮砖与第三皮砖之间灰缝的水平位置线处，砌筑第二皮砖，以此类推，直至砌筑到顶。

本发明所提供的一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法，不仅使用方便，可操作性强，而且将墙体皮数、垂直度、平整度的控制整合为一个整体，使墙体的砌筑更规范，砌筑质量得到了有力的保证。

现结合附图和实施例对本发明所提出的一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法作进一步说明。

附图说明

图1是本发明所提出的一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法使用时的主视示意图。

图1中：1、上吸盘   2、立尺   3、 尺卡   4、线绳   5、左柱子   6、右柱子     7、下吸盘。  

具体实施方式

实施例

本发明所提出的一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法在马鞍山市人民医院新门诊大楼工程中得到了成功应用，本工程为钢筋混凝土框架结构，填充墙墙体材料为轻质砌块，在砌筑墙体时，一、首先是根据所砌筑墙体的高度、每皮砖（即每层砖）的厚度以及灰缝的厚度制作长标尺，此长标尺主要由立尺2和尺卡3组成，此立尺2的高度与所砌筑墙体的高度一致，且此立尺2的横截面呈扁平的长方形，在此立尺2上自下至上刻有水平刻度线，此各水平刻度线的位置与相邻的各皮砖之间灰缝的水平位置相对应一致，在此立尺2上滑动安装刻有水平校对线的矩形尺卡3，尺卡3在立尺2上作上下滑移并自动与立尺2卡紧（靠安装在立尺2与尺卡3之间的弹簧），此外，根据所砌筑墙体的长度，准备线绳4备用；

二、其次，先将待砌筑墙体处的楼板、左右两端柱子清理干净，然后在左柱子5的右侧面和右柱子6的左侧面上距楼板一米高的位置弹出水平控制线，并在左柱子5的右侧面和右柱子6的左侧面上按照待砌墙体的墙厚中线弹出竖向控制线；然后根据左、右柱子5、6上弹出的墙厚中线的竖向控制线，再在左柱子5的右侧面和右柱子6的左侧面上根据待砌墙体的墙厚分别弹出待砌墙体的前后两边的实际竖向控制线；

三、根据左、右柱子5、6上弹出的一米高处的水平控制线在左柱子5的右侧面和右柱子6的左侧面上分别弹出墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线，再在左柱子5的右侧面和右柱子6的左侧面上分别弹出墙体的顶皮砖（即顶层砖）上表面的水平位置线；

四、然后在左、右柱子5、6上弹出的顶皮砖上表面的水平位置线处对应位于墙体前边和后边实际竖向控制线的外侧部位分别固定安装上吸盘，而在弹出的墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线处对应位于墙体前边和后边实际竖向控制线的外侧部位分别固定安装下吸盘7，并确保左、右柱子5、6上相对应的上、下吸盘1、7位置对称一致，每个柱子上的上、下吸盘1、7位于同一垂直线上；

五、在固定于左、右柱子5、6上的每组上、下吸盘1、7上分别安装长标尺，并使长标尺的立尺2下端的起始水平刻度线和左、右柱子5、6上的第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线相对应一致，立尺2上端终止水平刻度线和左、右柱子5、6上的顶皮砖上表面的水平位置线相对应一致；

六、将左、右长标尺上的尺卡3上的水平校对线均调整到立尺2下端起始水平刻度线处，固定尺卡3，在左、右尺卡3的水平校对线之间系线绳4；

七、根据此线绳4先砌筑第一皮砖，砌完后将尺卡3以及线绳4向上移动至左右立尺2下端的第二条水平刻度线处，即第二皮砖与第三皮砖之间灰缝的水平位置线处，砌筑第二皮砖，以此类推，直至砌筑到顶。

与传统的控制方法相比较，更加有效地控制了砌筑墙体的垂直度、平整度，提高了墙体质量；控制方法更加规范化、系统化，施工更加便捷；此控制工具可重复使用，有效地节约了资源。

Claims (1)

1. 一种混凝土框架结构墙体砌筑质量的控制方法，其步骤是：

一、首先是根据所砌筑墙体的高度、每皮砖的厚度以及灰缝的厚度制作长标尺，此长标尺主要由立尺和尺卡组成，此立尺的高度与所砌筑墙体的高度一致，且此立尺的横截面呈扁平的长方形，在此立尺上自下至上刻有水平刻度线，此各水平刻度线的位置与相邻的各皮砖之间灰缝的水平位置相对应一致，在此立尺上滑动安装刻有水平校对线的矩形尺卡，尺卡在立尺上作上下滑移并自动与立尺卡紧，此外，根据所砌筑墙体的长度，准备线绳备用；

二、其次，先将待砌筑墙体处的楼板、左右两端柱子清理干净，然后在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上距楼板一米高的位置弹出水平控制线，并在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上按照待砌墙体的墙厚中线弹出竖向控制线；然后根据左、右柱子上弹出的墙厚中线的竖向控制线，再在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上根据待砌墙体的墙厚分别弹出待砌墙体的前后两边的实际竖向控制线；

三、根据左、右柱子上弹出的一米高处的水平控制线在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上分别弹出墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线，再在左柱子的右侧面和右柱子的左侧面上分别弹出墙体的顶皮砖上表面的水平位置线；

四、然后在左、右柱子上弹出的顶皮砖上表面的水平位置线处对应位于墙体前边和后边实际竖向控制线的外侧部位分别固定安装上吸盘，而在弹出的墙体底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线处对应位于墙体前边和后边实际竖向控制线的外侧部位分别固定安装下吸盘，并确保左、右柱子上相对应的上、下吸盘位置对称一致，每个柱子上的上、下吸盘位于同一垂直线上；

五、在固定于左、右柱子的每组上、下吸盘上分别安装长标尺，并使长标尺的立尺下端的起始水平刻度线和左、右柱子上的底部第一皮砖与第二皮砖之间的水平灰缝位置线相对应一致，立尺上端终止水平刻度线和左、右柱子上的顶皮砖上表面的水平位置线相对应一致；

六、将左、右长标尺上的尺卡上的水平校对线均调整到立尺下端起始水平刻度线处，固定尺卡，在左、右尺卡的水平校对线之间系线绳；

七、根据此线绳先砌筑第一皮砖，砌完后将尺卡以及线绳向上移动至左右立尺下端的第二条水平刻度线处，即第二皮砖与第三皮砖之间灰缝的水平位置线处，砌筑第二皮砖，以此类推，直至砌筑到顶。

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