CN102560836B - 一种单弧形筘 - Google Patents
一种单弧形筘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102560836B CN102560836B CN201210039734.1A CN201210039734A CN102560836B CN 102560836 B CN102560836 B CN 102560836B CN 201210039734 A CN201210039734 A CN 201210039734A CN 102560836 B CN102560836 B CN 102560836B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reed
- arc
- wire
- line
- loom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 title claims abstract description 89
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 3
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N methyl nicotinate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CN=C1 YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种单弧形筘，其特征在于，筘齿面沿布面宽度方向(x方向)为单弧形状排列，每个筘片的长、宽、高尺寸相同，相邻筘片间的隔距具有设定的精确度并且取值相同；在单弧形筘的两边各有两个平面段，俯视图上为两个直线段(沿x方向)，所述两个直线段与经纱方向垂直；对有梭织机这两个直线段长度取10mm～25mm,对箭杆织机这两个直线段长度取5mm～10mm；筘齿面沿x方向所形成的单弧形与这两条直线段相连接。本发明单弧形筘，突破了以往织物经、纬纱垂直的概念，使得纬纱路径按一定形状变化，使织物的组织结构图改写，极大地丰富了织物组织及结构，使新的织物品种设计空间大大拓宽，同时也拓展了织物的应用空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺机配件，尤其是一种织布机上用的呈单弧形状的钢筘。
背景技术
很多年来，织物横平竖直的经纬纱线交织形式几乎成为一种固定思维模式。无论是有梭织机还无梭织机，使用的钢筘都是平面筘。虽然有专利涉及到倾斜筘，但也属于平面筘的范围。使用平面筘所织出的织物，其纬纱都是呈直线形分布并与经纱垂直。对于纬纱呈曲线变化的筘，至今尚未见有关的专利公布。
发明内容
本发明目的是：提供一种用来使纬纱呈单弧形变化的钢筘，对传统的织物组织及结构提出了变革和创新。
本发明的技术方案是：
一种单弧形筘，其特征在于，筘齿面沿布面宽度方向(x方向)为单弧形状排列，每个筘片的长、宽、高尺寸相同，相邻筘片间的隔距具有设定的精确度并且取值相同；在单弧形筘的两边各有两个平面段，俯视图上为两个直线段(沿x方向)，所述两个直线段与经纱方向垂直；对有梭织机这两个直线段长度取10mm～25mm,对箭杆织机这两个直线段长度取5mm～10mm；筘齿面沿x方向所形成的单弧形与这两条直线段相连接。
优选的，所述每个筘片的最薄处一律指向经纱的方向(y方向)，筘齿之间相互平行并前后错开一定的距离，每个筘片呈上下竖直排列，并且每个筘片的高度一致。
优选的，所述单弧形筘两端的直线段位于筘两支点中心的连线上；单弧形钢筘部分所在曲线的最前端（靠近织口端）与两个直线段连线之间有个差值，对有梭织机所用钢筘此差值取5mm~15mm，对箭杆织机所用钢筘此差值取零。
两边直线段的作用是为了保证引纬的正常进行，再则为了在织物两边能形成完整的布边。
在单弧形筘前沿靠织口一侧(在筘的x正方向)的所有筘齿沿纬纱方向所构成的几何形状决定了纬纱在织物中的最终几何形状。
优选的，其特征在于，对有梭织机所用单弧形钢筘部分所在曲线起始点和末端点的切线与筘两端直线段部分的夹角不大于45o；对箭杆织机所用单弧形钢筘部分所在曲线起始点和末端点的切线与筘两端直线段部分的夹角可在小于90o的范围内任意取值。
优选的，其特征在于，所述单弧形筘的平均齿距靠扎筘线或钢丝弹簧来紧固，平均齿距为扎筘线或金属丝平均直径的整数倍，如1倍、2 倍、3倍、4倍等。
优选的，其特征在于，所述单弧形筘俯视图所形成弧线的最大幅值不超过钢筘的打纬动程。
优选的，其特征在于，所述单弧形筘的框梁材料为具有一定热变形能力、在常温下具有一定刚度的工程塑料；按照设计要求的筘形状，以热喷加热的方式固化定型。
本发明的优点：
本发明单弧形筘，突破了以往织物经、纬纱垂直的概念，使得纬纱路径可以按一定形状变化。通过筘齿的非平面变化，使纬纱发生了平面弯曲，打破了传统织物经、纬纱相互垂直的现实，对传统的织物组织及结构提出了变革与挑战，并使织物的组织结构图必须改写，需重新定义织物组织与结构；纬纱浮长不再是平直的，而是可以在任意方向上的斜线或曲线段；极大地丰富了织物组织及结构，使新的织物品种设计空间大大拓宽，同时也拓展了织物的应用空间。如在复合材料增强织物领域，纬纱呈单弧变化的织物其模塑变形适应能力更强。就整个织机和织造过程而言，本发明是对钢筘部分进行的变革创新，引纬系统基本不受影响，织机筘腿和筘脚部分也不受影响。因此，在对该筘投入较少的情况下可以带来织物品种变化上的丰富与创新，进而开辟出新品种市场和利润增长的空间。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明单弧形筘的俯视图；
图2为本发明单弧形筘的立体图；
图3为打纬机构装置结构示意图。
其中：1、筘齿或筘片，14、单弧线，4、钢筘直线段，5、单弧状框梁，6、摇轴，7、筘座脚，8、走梭板，9、梭子，10、织机主轴，11、筘座脚两端支架；M3、单弧形弧峰与齿弧谷间的垂直距离；h、筘片宽度，L、打纬动程。
具体实施方式
实施例：
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
一种单弧形筘，筘齿1面沿布面宽度方向(x方向)为单弧形状排列，每个筘片1的长、宽、高尺寸相同，相邻筘片1间的隔距具有设定的精确度并且取值相同；在单弧形筘的两边各有两个平面段，俯视图上为两个直线段4(沿x方向)，所述两个直线段4与经纱方向垂直；对有梭织机这两个直线段4长度取10mm～25mm,对箭杆织机这两个直线段4长度取5mm～10mm；筘齿面沿x方向所形成的单弧形与这两条直线段4相连接。
本发明的一优选实施例中，所述每个筘片的最薄处一律指向经纱的方向(y方向)，筘齿1之间相互平行并前后错开一定的距离，每个筘片呈上下竖直排列，并且每个筘片的高度一致。
两边直线段4的作用是为了保证引纬的正常进行，再则为了在织物两边能形成完整的布边。
在单弧形筘前沿靠织口一侧(在筘的x正方向)的所有筘齿沿纬纱方向所构成的几何形状决定了纬纱在织物中的最终几何形状。
本发明的一优选实施例中，其特征在于，对有梭织机所用单弧形钢筘部分所在曲线起始点和末端点的切线与筘两端直线段部分的夹角不大于45o；对箭杆织机此夹角可在小于90o的范围内任意取值。
本发明的一优选实施例中，其特征在于，所述单弧形筘的平均齿距靠扎筘线或钢丝弹簧来紧固，平均齿距为扎筘线或金属丝平均直径的整数倍，如1倍、2 倍、3倍、4倍等。
本发明的一优选实施例中，其特征在于，所述单弧形筘单弧形弧峰与齿弧谷间的垂直距离M3与筘片宽度h之和，不超过钢筘的打纬动程L。
本发明的一优选实施例中，其特征在于，所述单弧形筘的框梁2材料为具有一定热变形能力、在常温下具有一定刚度的工程塑料；按照设计要求的筘形状，以热喷加热的方式固化定型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种单弧形筘，其特征在于，筘齿面沿布面宽度方向即x方向为单弧形状排列，每个筘片的长、宽、高尺寸相同，相邻筘片间的隔距具有设定的精确度并且取值相同；在单弧形筘的两边各有两个平面段即俯视角度为沿x方向的两个直线段，所述两个直线段与经纱方向垂直；对有梭织机这两个直线段长度取10mm～25mm,对箭杆织机这两个直线段长度取5mm～10mm；筘齿面沿x方向所形成的单弧形与这两条直线段相连接；所述每个筘片的最薄处一律指向经纱的方向即y方向，筘齿之间相互平行并前后错开一定的距离，每个筘片呈上下竖直排列，并且每个筘片的高度一致；所述单弧形筘两端的直线段位于筘两支点中心的连线上；单弧形钢筘部分所在曲线的最前端即靠近织口端与两个直线段连线之间有个差值，对有梭织机所用钢筘此差值取5mm～15mm，对箭杆织机所用钢筘此差值取零，对有梭织机所用单弧形钢筘部分所在曲线起始点和末端点的切线与筘两端直线段部分的夹角不大于45°；对箭杆织机所用单弧形钢筘部分所在曲线起始点和末端点的切线与筘两端直线段部分的夹角在小于90°的范围内任意取值；所述单弧形筘的平均齿距靠扎筘线或钢丝弹簧来紧固，平均齿距为扎筘线或金属丝平均直径的4倍；所述单弧形筘俯视图所形成弧线的最大幅值不超过钢筘的打纬动程；所述单弧形筘的框梁材料为具有一定热变形能力、在常温下具有一定刚度的工程塑料；按照设计要求的筘形状，以热喷加热的方式固化定型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210039734.1A CN102560836B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 一种单弧形筘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210039734.1A CN102560836B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 一种单弧形筘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102560836A CN102560836A (zh) | 2012-07-11 |
| CN102560836B true CN102560836B (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=46407365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210039734.1A Active CN102560836B (zh) | 2012-02-21 | 2012-02-21 | 一种单弧形筘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102560836B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113308776A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 高透气梭织面料及其织造方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB250044A (en) * | 1925-05-11 | 1926-04-08 | Arthur Hicks Mccarrel | Improvements in looms for weaving fabrics for collars |
| US1661339A (en) * | 1927-04-30 | 1928-03-06 | Draper Corp | Loom |
| FR1146831A (fr) * | 1956-02-20 | 1957-11-15 | Perfectionnements aux peignes pour métiers à tisser | |
| US3746053A (en) * | 1972-02-02 | 1973-07-17 | Minnesota Mining & Mfg | Loom reed |
| US5394906A (en) * | 1993-02-10 | 1995-03-07 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Method and apparatus for weaving curved material preforms |
| CN2554197Y (zh) * | 2002-04-10 | 2003-06-04 | 葛荣德 | 用于织机的织造经纱曲线织物的专用装置 |
| CN102212927A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-10-12 | 南通纺织职业技术学院 | 纬纱曲线梭织物及其织造方法和专用弹性自由筘 |
| CN202543501U (zh) * | 2012-02-21 | 2012-11-21 | 苏州赛力菲陶纤有限公司 | 一种单弧形筘 |
-
2012
- 2012-02-21 CN CN201210039734.1A patent/CN102560836B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB250044A (en) * | 1925-05-11 | 1926-04-08 | Arthur Hicks Mccarrel | Improvements in looms for weaving fabrics for collars |
| US1661339A (en) * | 1927-04-30 | 1928-03-06 | Draper Corp | Loom |
| FR1146831A (fr) * | 1956-02-20 | 1957-11-15 | Perfectionnements aux peignes pour métiers à tisser | |
| US3746053A (en) * | 1972-02-02 | 1973-07-17 | Minnesota Mining & Mfg | Loom reed |
| US5394906A (en) * | 1993-02-10 | 1995-03-07 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Method and apparatus for weaving curved material preforms |
| CN2554197Y (zh) * | 2002-04-10 | 2003-06-04 | 葛荣德 | 用于织机的织造经纱曲线织物的专用装置 |
| CN102212927A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-10-12 | 南通纺织职业技术学院 | 纬纱曲线梭织物及其织造方法和专用弹性自由筘 |
| CN202543501U (zh) * | 2012-02-21 | 2012-11-21 | 苏州赛力菲陶纤有限公司 | 一种单弧形筘 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102560836A (zh) | 2012-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202658338U (zh) | 一种波纹形筘 | |
| CN102587017A (zh) | 一种波纹形筘 | |
| US7628179B2 (en) | 3-D woven fabric and methods for thick preforms | |
| CN102226305A (zh) | 多层布织物及其织造工艺 | |
| WO2010006672A8 (de) | Webmaschine zum herstellen eines im querschnitt profilierten gewebes, insbesondere eines seiles | |
| CN202543501U (zh) | 一种单弧形筘 | |
| CN108893834B (zh) | 一种平纹基布及其纺织方法 | |
| CN113308776A (zh) | 高透气梭织面料及其织造方法 | |
| CN102560836B (zh) | 一种单弧形筘 | |
| EP2247777A1 (en) | Fabric made up of at least two laps interwoven along a common stretch and method for its production | |
| CN102212927B (zh) | 纬纱曲线梭织物及其织造方法和专用弹性自由筘 | |
| CN202543503U (zh) | 一种锯齿形筘 | |
| CN103031642B (zh) | 纬纱曲线梭织物的织造方法 | |
| CN104088063A (zh) | 梭织物经、纬双曲线织造方法和制得的织物 | |
| CN105113106B (zh) | 重平垂纱组合式三维机织物的结构设计织造装置及工艺 | |
| CN102587016A (zh) | 一种锯齿形筘 | |
| CN204982242U (zh) | 重平垂纱组合式三维机织物的结构设计织造装置 | |
| CN113802237A (zh) | 精梳棉天丝纤维混纺60s满天星提花布及其织造工艺 | |
| CN202139393U (zh) | 纬纱曲线梭织物的织造用弹性自由筘 | |
| CN112430880A (zh) | 通过调整筘齿宽度改变织物经纱分布的方法 | |
| US1661339A (en) | Loom | |
| CN115161852B (zh) | 一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法 | |
| CN211595931U (zh) | 用于织造纬向曲面风格面料的钢筘 | |
| CN106868682B (zh) | 一种纵向具有弧形曲线的纬向弹力管布的生产方法 | |
| CN117779275A (zh) | 一种经纬非正交交织的实验方法和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20160912 Granted publication date: 20141022 |
|
| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170306 Granted publication date: 20141022 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190320 Granted publication date: 20141022 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210320 Granted publication date: 20141022 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20220310 Granted publication date: 20141022 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |