CN102555113A - 快速换模及通用的成型模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速换模及通用的成型模具装置，其包含：一第一模座；一第二模座；多个定位单元。该装置的模仁与模座之间以定位单元提供定位，而模仁与定位单元之间又以滑套的方式结合，如此能方便使用者进行模仁的更换，且该模仁与定位单元之间的靠抵面为斜面，因此当定位单元施力压抵该模仁时，该定位单元会同时产生水平内推力及向下压制力，使模仁的定位更为稳固确实，籍由模仁能够快速拆换的结构设置，只要设置有配合定位单元的导槽的模仁都能适用于本发明的模座，变更生产产品实时也仅需进行模仁的变更设置，如此能大幅降低生产成本，提升经济效益。

Description

快速换模及通用的成型模具装置

技术领域

本发明涉及一种塑料的成型模具，特别是一种快速换模及通用的成型模具装置。

背景技术

塑料注射成型是一种可大量生产且质量稳定的成型方法，因此塑料注射成型被大量地运用于各领域，而当要生产一项产品时，就必须先设计专属的成型模具，为了使该模具能够组设于注射成型的机台上，该模具包含模座及模仁，模仁设置于该模座上，而该模座再设置于机台上，其中，该模仁与模座是专属的配置，更换时也必须将模仁及模座一并更换，当然，若要生产另一种产品，也就必须再开发制作另一组模具，对于生产业来说，无非是一笔非常大的成本支出，且若当要生产的产品体积较大时，该模具的体积想必也跟随增大，如此当要更换该模具时，就要同时拆除该模具的模仁及模座，拆换的工事非常浩大，可能还需动用吊车等大型机具，非常不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种快速换模及通用的成型模具装置，其能快速更换模仁，更换成型产品时也仅需变更模仁设计，能降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明的速换模及通用的成型模具装置，其供定位一第一模仁及一第二模仁，包含：

一第一模座及一第二模座分别以一第一模座定位结构及一第二模座定位结构相对定位连接，该第一模座及该第二模座之间具有一模仁设置空间，该二模座相互平行且分别平行一基准面；

多个定位单元，其分别由一压制构件配合一定位构件构成，该各定位单元的压制构件分别设置于所述各模座的两侧，该各定位构件贯穿该各压制构件及所述各模座并形成连接，且该各压制构件的一端伸入该模仁设置空间；

所述各模仁两侧分别设置一导槽，所述各模仁分别容置于所述模仁设置空间内，所述各压制构件一端对应容置入该各模仁两侧的导槽内，该各模仁能于所述各模座之间滑移，且该各模仁的导槽及所述各定位单元之间相对基准面具有至少以一倾斜靠抵面。

藉由所述各模仁的导槽配合滑套于所述各定位单元的压制构件，便于使用者进行拆换模仁，提升使用方便性，且只要模仁设置有配合的导槽就能配合本发明的模座使用，欲生产不同产品时也仅需进行模仁的设计变更，能大幅降低生产成本，提升经济效益。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的立体分解示意图；

图2为本发明的立体组合外观示意图；

图3为本发明的组合平面剖视图；

图4为第3图的局部放大示意图；

图5为第4图的动作示意图；

图6为本发明省略第二模座及第二模仁的立体动作示意图；

图7为本发明的压力构成手段另一实施例的立体结构示意图；

图8为本发明的压力构成手段另一实施例的组合平面剖视图；

图9为第8图的局部放大示意图。

具体实施方式

本发明的较佳实施例如第1至6图所示，该装置供以定位一第一模仁10及一第二模仁20，其包含：

一第一模座30，其平行一基准面X，且该第一模座30一面上设置一第一模座定位结构31，本实施例的第一模座定位结构31为于该第一模座30的上表面四角隅处分别设置一限位柱，该第一模座定位结构31是垂直所述基准面X设置，且该第一模座30的两侧分别凹陷设置至少一定位件配合部32，本实施例是于该第一模座30的两侧分别凹陷设置多个定位件配合部32，该各定位件配合部32向该第一模座30的一面开放，且该定位件配合部32由一弧状导槽321连通一止转槽322所构成，该止转槽322为非圆形槽，且该定位件配合部32的弧状导槽321上再贯穿设置一贯孔323；

一第二模座40，其平行所述第一模座30及所述基准面X，且该第二模座40对应所述第一模座定位结构31设置一第二模座定位结构41，本实施例的第二模座定位结构41为于该第二模座40的四角隅处分别设置一通孔，且该第二模座定位结构41又设置一限位部411，本实施例的限位部411为该通孔的一端的一内缩缘，该第二模座40与所述第一模座30相对组设，并使该第一模座30的第一模座定位结构31与该第二模座40的第二模座定位结构41配合定位，本实施例是该第一模座30的限位柱穿设于该第二模座40的通孔形成定位，且该限位部411限止第一模座定位结构31的穿设位置，使该限位柱受该第二模座40的内缩缘限位，而该第二模座40的两侧分别设置至少一定位件配合部42，本实施例是于该第二模座40的两侧分别设置复数定位件配合部42，该各定位件配合部42朝该第二模座40的一面开放，且该定位件配合部42由一弧状导槽421连通一止转槽422所构成，该止转槽422为非圆形槽，且所述定位件配合部42的弧状导槽421上再贯穿设置一贯孔423，而所述第一模座30及所述第二模座40是以所述各定位件配合部32、42开放的一面相对设置，该第一模座30及该第二模座40之间具有一模仁设置空间，且该各定位件配合部32、42是朝该模仁设置空间开放；

多个定位单元50，其分别由一压制构件51、一定位构件52及一松退辅助弹簧53所构成，且该各定位单元50的压制构件51分别设置于所述各模座30、40的两侧并容置入所述各定位件配合部32、42，该压制构件51由一导引滑部511、一止转部512及一定位部513连接所构成，且该导引滑部511及该定位部513分别连接于该止转部512的两端，而该导引滑部511配合所述各模座30、40的弧状导槽321、421成形，该止转部512配合所述各模座30、40的止转槽322、422成形，且该各定位单元50的压制构件51容置入所述各模座30、40的定位件配合部32、42内，并使该各定位单元50的导引滑部511容置入该各弧状导槽321、421，该各止转部512容置入所述各止转槽322、422，而该各压制构件51的一端伸入所述模仁设置空间，该各定位构件52则贯穿该各压制构件51、松退辅助弹簧53及所述各模座30、40的贯孔323、423并形成螺锁定位连接，且于螺锁该各定位构件52同时压缩该松退辅助弹簧53，本实施例的定位构件52为螺丝；

所述各模仁10、20两侧分别设置一导槽11、21，且该二两模仁10、20重迭容置于所述模仁设置空间内，该各模仁10、20分别以两侧的导槽11、21对应该各定位单元50的压制构件51的定位部513，使设置于所述各模座30、40两侧的所述各定位单元50的定位部513对应容置入该各模仁10、20两侧的导槽11、21内，且该各模仁10、20可能够滑移；

多个压力构成手段，如图4所示，所述各模仁10、20的导槽11、21及所述各定位单元50之间相对基准面X具有至少一倾斜靠抵面A，本实施例是于所述各模仁10、20的两侧的导槽11、21设置斜面，而所述各定位单元50的压制构件51的定位部513设置配合导槽11、21的斜面，当该各模仁10、20设置于所述各模座30、40两侧的定位单元50之间时，所述各压制构件51的定位部513容置入该各模仁10、20的导槽11、21，且该各压制构件51的定位部513与该各模仁10、20相对基准面X为相对倾斜靠抵。

以上为本发明的结构关系，当要使用时，先将所述第一模座30及所述第二模座40以各定位件配合部32、42开放的一面相对组设，并使该第一模座30的第一模座定位结构31配合该第二模座40的第二模座定位结构41配合定位，而所述各定位单元50的所述各压制构件51则分别容置入该各模座30、40两侧的定位件配合部32、42，并藉由所述各定位构件52将所述各压制构件51螺锁定位于该各模座30、40上，如此完成模具的组装。

而当要组装或拆换所述各模仁时，只要将所述各定位单元50的定位构件52放松，而所述松退辅助弹簧53弹性复位并辅助所述定位构件52轻易地取出，并能将该定位单元50的压制构件51向外拉出，使该各定位单元50的压制构件51的定位部513脱离压制所述各模仁10、20的导槽11、21，则该各模仁10、20失去压制定位的力量，使用者就能轻易地将该各模仁10、20拖拉出，便于使用者进行模仁的更换；

而当要组装所述各模仁10、20时，如上段所述先将所述各定位单元50的定位构件52放松，将该各压制构件51向外拉出，当该各压制构件51拉出后，就能将该各模仁10、20以所述各导槽11、21对应该各压制构件51的定位部513滑移入所述各模座30、40两侧的各定位单元50之间，要进行定位时，将该各定位单元50的定位构件52锁紧并使得该各压制构件51同时向该各模仁10、20的方向压抵，由于该各压制构件51与该各模仁10、20的导槽11、21是呈现倾斜靠抵的状态，因此该各定位单元50施予该各模仁10、20的力量就不仅仅是水平内推力F1，而是除了水平内推力F1之外，还包括施予该各模仁10、20向下压制力F2，如此该各定位单元50就能稳固地压制定位该各模仁10、20。

由上述可知，藉由本发明的快速换模及通用的成型模具装置，能够使用户快速便利地进行模仁的更换或组装，且籍由所述各定位单元50的设置，能够稳固地固定住模仁，由于模仁可快速的拆换，当使用者要成型不同的产品时，仅需改变模仁上的成型区块，且模仁两侧只要设置有对应所述各定位单元50的定位部513的导槽，就能通用于本发明的快速换模及通用的成型模具装置之模座，如此，使用者要成型不同的产品，无需再设计对应的模座，能够大幅降低制造成本，创造更高的经济效益。

本发明的压力构成手段还有另外一种实施例，如图7至图9所示，该压力构成手段为所述各模仁10、20两侧的导槽11、21设置为平直的导槽11、21，而所述第一模座30的定位件配合部32倾斜基准面X设置，所述定位单元50的压制构件51倾斜定位于所述各模座30、40，且该压制构件51的定位部513倾斜压抵该各模仁10、20之平直的导槽11、21，如此当该压制构件51向该各模仁10、20方向推入时，该压制构件51产生一合力F，该合力F的分力便是由水平内推力F1以及向下压制力F2所组成，同样能达成与上述实施例相同的功效。

Claims (10)

1.一种快速换模及通用的成型模具装置，该装置供定位一第一模仁及一第二模仁，其特征在于，该装置包含：

一第一模座及一第二模座分别以一第一模座定位结构及一第二模座定位结构相对定位连接，该第一模座及该第二模座之间具有一模仁设置空间，该二模座相互平行且分别平行一基准面；

多个定位单元，其分别由一压制构件配合一定位构件构成，该各定位单元的压制构件分别设置于所述各模座的两侧，该各定位构件贯穿该各压制构件及所述各模座并形成连接，且该各压制构件的一端伸入所述模仁设置空间；

所述各模仁两侧分别设置一导槽，该两模仁重迭容置于所述模仁设置空间内，所述各压制构件一端对应容置入该各模仁两侧的导槽内，该各模仁能于所述各模座之间滑移，且该各模仁的导槽及所述各定位单元之间相对基准面具有至少一倾斜靠抵面。

2.如权利要求1所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述第一模座的一面上设置该第一模座定位结构，该第一模座定位结构为于该第一模座的上表面四角隅处分别设置一限位柱，该第一模座定位结构是垂直所述基准面设置，而所述第二模座对应该第一模座定位结构设置所述第二模座定位结构，且该第二模座为于该第二模座的四角隅处分别设置一通孔，该第一模座定位结构的限位柱穿设于该第二模座定位结构的通孔形成定位。

3.如权利要求1所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述第二模座定位结构又设置一限位部，该限位部限止第一模座定位结构的穿设位置，该限位部为所述第二模座定位结构通孔的一端的一内缩缘，所述该第一模座定位结构限位柱受该第二模座的内缩缘限位。

4.如权利要求1所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述各模座两侧分别凹陷设置至少一定位件配合部，所述各定位单元分别容置于该各定位件配合部。

5.如权利要求4所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述各定位件配合部朝该模仁设置空间开放，且该各定位件配合部分别由一弧状导槽连通一止转槽构成，该各止转槽为非圆形槽，而所述各定位单元的压制构件由一导引滑部、一止转部及一定位部连接所构成，且该导引滑部及该定位部分别连接于该止转部的两端，该导引滑部配合所述各模座的弧状导槽成形，所述止转部配合所述各模座的止转槽成形，所述各定位单元的导引滑部容置入该各弧状导槽，该各止转部容置入该各止转槽，而所述定位部则靠抵于所述各模座的一面上，并配合容置入该各导槽内。

6.如权利要求5所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述各模座的各定位件配合部的弧状导槽上再贯穿设置一贯孔，而所述定位单元的定位构件再贯穿所述压制构件及该贯孔形成定位。

7.如权利要求5所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述各模仁的两侧的导槽设置斜面，而所述各定位单元的压制构件的定位部设置配合导槽的斜面，当该各模仁设置于该各模座两侧的定位单元之间时，所述各压制构件的定位部容置入该各模仁的导槽，且所述各压制构件的定位部与所述各模仁相对基准面为相对倾斜靠抵并形成所述倾斜靠抵面，能同时产生水平内推力以及向下压制力。

8.如权利要求1所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述各模仁两侧的导槽设置为平直的导槽，而所述第一模座的定位件配合部倾斜基准面设置，所述定位单元的压制构件倾斜定位于所述各模座，该压制构件的定位部倾斜压抵所述各模仁的平直的导槽并产生所述倾斜靠抵面，当该压制构件向该各模仁方向推入时，该压制构件同时产生水平内推力以及向下压制力。

9.如权利要求1所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述各模座的两侧分别设置多个定位件配合部。

10.如权利要求1所述的快速换模及通用的成型模具装置，其特征在于：所述定位单元的定位构件为螺丝，该定位单元更包含一松退辅助弹簧，所述定位构件贯穿该松退辅助弹簧。

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