CN102553879A - 一种地下变电站的废气处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地下变电站的废气处理方法，该方法包括以下步骤：1)吊物孔处设有排气系统，将设备产生的烟雾和废气全部排出地下变电站外；2)电焊作业场所设有电焊作业棚或采用电焊点隔绝封闭输出排废气道的方法，将电焊造成的废气尽快排出筒体外。与现有技术相比，本发明具有方法简单，能将设备产生的废气排出筒体外，保护了地下作业人员的身体健康等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气处理方法，尤其是涉及一种地下变电站的废气处理方法。
背景技术
以世博站为例，作为一个圆筒形结构的变电站，埋入地下的深度达到35米，在整个电气施工安装过程中，不同的作业项目产生不同的污染源，既造成对施工人员的职业健康的危害，也对部分重要电气设备(如：GIS、变压器等)的安装质量形成危害。在地下空间进行施工作业可能污染环境的废气有：1)在变压器安装过程中，滤油机和真空泵排放的废气；2)在安装GIS设备抽真空时，真空泵排放的废气；3)地下B3层吊装设备用的8吨吊车所排放的废气；4)地下电焊和放热焊所排放的烟雾；5)切割钢材所排放的烟雾；如果不将以上这些废气排出筒体外，将对地下作业人员的身体健康照成严重危害。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方法简单，能将设备产生的废气排出筒体外，保护了地下作业人员的身体健康的地下变电站的废气处理方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)吊物孔处设有排气系统，将设备产生的烟雾和废气全部排出地下变电站外；2)电焊作业场所设有电焊作业棚或采用电焊点隔绝封闭输出排废气道的方法，将电焊造成的废气尽快排出筒体外。
所述的步骤1)中的吊物孔设有2处，没处各设有一个排气系统。
所述的排气系统包括第一PVC管、第二PVC管、轴流风机，所述的轴流风机包括轴流风机本体、轴流风机出风口、轴流风机进风口，所述的第一PVC管与轴流风机进风口连接，所述的第二PVC管与轴流风机出风口连接。
所述的第一PVC管和第二PVC管的直径均为400mm.
所述的轴流风机出风口和轴流风机进风口的直径均为400mm。
所述的步骤1)中的设备产生的烟雾和废气包括滤油机、真空泵、8吨吊车、电焊和放热焊所排放的烟雾和废气。
与现有技术相比，本发明方法简单，能将设备产生的废气排出筒体外，保护了地下作业人员的身体健康。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1)我们在两个大吊物孔处我们用Φ400的PVC管和2个Φ400的轴流风机组合共安装了2套临时的排气系统，将滤油机、真空泵、8吨吊车、电焊和放热焊所排放的烟雾和废气全部通过排气系统排出筒体外
步骤2)在电焊作业场所，使用电焊作业棚、或采取电焊点隔绝封闭输出排废气道的做法，最大限度将电焊造成的废气尽快排出筒体外。
为保护电焊从业人员的职业健康，所有电焊人员配置可置换含活性炭成分的防毒面具。
Claims (6)
1.一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)吊物孔处设有排气系统，将设备产生的烟雾和废气全部排出地下变电站外；
2)电焊作业场所设有电焊作业棚或采用电焊点隔绝封闭输出排废气道的方法，将电焊造成的废气尽快排出筒体外。
2.根据权利要求1所述的一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，所述的步骤1)中的吊物孔设有2处，没处各设有一个排气系统。
3.根据权利要求2所述的一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，所述的排气系统包括第一PVC管、第二PVC管、轴流风机，所述的轴流风机包括轴流风机本体、轴流风机出风口、轴流风机进风口，所述的第一PVC管与轴流风机进风口连接，所述的第二PVC管与轴流风机出风口连接。
4.根据权利要求3所述的一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，所述的第一PVC管和第二PVC管的直径均为400mm.
5.根据权利要求3所述的一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，所述的轴流风机出风口和轴流风机进风口的直径均为400mm。
6.根据权利要求1所述的一种地下变电站的废气处理方法，其特征在于，所述的步骤1)中的设备产生的烟雾和废气包括滤油机、真空泵、8吨吊车、电焊和放热焊所排放的烟雾和废气。
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