CN102550613A - 气体可控型烤箱 - Google Patents

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Abstract

本发明关于一种气体可控型烤箱,其特征是有一个及以上个压力阀;有一个及以上个排气装置;有一个及以上个控制气体装置。本发明使食物在加工过程中减少了营养成分氧化损失,提高了效率,节省能源。

Description

气体可控型烤箱
技术领域
本发明是关于一种气体可控型烤箱,具体地说就是关于有气体控制装置的烤箱,包括烘焙炉、燃气烤箱和电烤箱。 
背景技术
现有的烤箱产品,有台式和嵌入式,也有组合了其他的使用功能。包括燃气烤箱和电烤箱。烤箱也可分为家用和商业用。但都在有氧气、无压力且现有通风结构无开关控制的空气自由流动环境下工作,烤箱内氧气和水分的含量无控制,食品容易被氧化后,氧化后营养成分有较大损失;烤箱主要用于烘培食品,多要求酥脆,但现时由于水分无控制烤箱效果不太好、时间较长且能源消耗较大,无压力时加工食品速度较慢。在食品加工过程中现有烤箱内的气体是无控制的。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题主要在食品加工过程中现有烤箱内气体无控制、食品易氧化或能耗大且烹饪速度较慢的技术问题。 
气体可控型烤箱包括燃气烤箱和电烤箱,包括台式和嵌入式,包括家用和商用;包括烘焙炉、燃气烤箱和电烤箱;包括烤箱功能与其它产品复合在一起的多功能产品。气体控制至少有三种情况一是主动控制抽气或充气;二是在空气受热膨胀时可以排出空气且还可以在持续排出空气一段时间后关闭排气通道,包括持续型排气和间断型排气;三是在空气受热膨胀达到预定压力时保持预定压力且还可以在超过预定压力时排气;包括限压和泄压,包括正压和负压。气体可控型烤箱应有较好的密封性,可以防止未被控制的新的氧气或空气进入烤箱,起到控制箱体内与箱体外间气体、氧气和水分含量及流动的效果。气体可控型烤箱的气体控制装置主要固定安装在箱体上,可以焊接、粘接、过盈连接、螺纹连接等常见方式。 
本发明的技术方案是一种气体可控型烤箱,包括箱体、箱门、能量模块、控制模块和一个及以上个压力阀。一种气体可控型烤箱,至少包括箱体、箱门和一个及以上个压力阀。气体可控型烤箱有一个及以上个压力阀。压力阀也是限压阀、泄压阀、安全阀。压力阀固定安装在箱体上,可以是焊接、粘接、螺纹连接、过盈连接。气体可控型烤箱有压力阀是指可以起到气体不流动或多余的气体可以流出的效果,压力包括正压和负压,也是升压、保压和限压的过程。压力阀也是控制气体流动的开关装置。有压力的烤箱内温度比无压的烤箱要高,且由于密封较好所以热量损失较少,烹饪速度快和节能。有压力阀烤箱也可以叫压力烤箱。有压力的烤箱有较好的密封性,热量损失减少、温度高,所以压力烤箱节能、烹饪效率高。 
压力阀为可调节压力阀、或固定压力阀、或其组合。固定压力阀是指压力阀的作用压力是固定的,可调节压力阀的控制压力是可调节的,包括真空和有正压;气体可控烤箱可以有一个及以上个可调压力阀。压力阀压力调节结构为螺纹式、或片/杆式、或电子式、或其组合。 
一种气体可控型烤箱,包括箱体、箱门、能量模块、控制模块和一个及以上个排气装置。 
排气装置为单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或手动抽真空筒、或真空机、或风机、或其组合。 
排气装置也是控制气体流动开关装置,排气包括主动排气和自然排气,气体可单向流出或不流动,排气装置包括单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀。排气-密封阀是指排气一段时间后可以起到密封作用的阀,现有技术所用的排气阀大多如此,排气-限压阀是指开始起到排气-密封阀的作用但压力达到一定时又可以起到压力阀的作用,双金属类阀或弹性阀可以起到排气-限压阀的作用。气体可控型烤箱有一个及以上个排气装置。有排气装置的烤箱也可以叫少氧气烤箱或真空烤箱。由于有排气装置烤箱密封性较好排气后没有新的空气进入烤箱,所以烤箱内水分和氧气与普通烤箱比要小许多,营养氧化损失少,热量损失也小,所以解决了现有烤箱烘培食品要求酥脆但不易达到,时间长且浪费能源的问题。 
一种气体可控型烤箱,包括箱体、箱门、能量模块、控制模块和一个及以上个控制气体装置。 
气体控制装置包括压力阀、排气装置和主动控制气体装置。气体控制装置包括压力阀、排气装置、主动抽气装置和充气装置。主动控制气体装置包括手动抽气及充气和电动抽气及充气。分别为一个及以上个机械-物理效应阀、或一个及以上个电驱动阀、或一个及以上个电驱动排气装置、或一个及以上个手动排气装置、或其组合。控制气体装置分别为手动抽真空筒、或真空泵、或手动气筒、或手动气瓶、或风机、或压力阀、或单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或电驱动阀、或其组合。包括真空型和有压力型。填充的气体可以分别是氮气、二氧化碳、空气、或其组合。单独填充氮气、二氧化碳或混合气体可以起到抽真空减少氧化的效果,如果在抽真空后再填充氮气、二氧化碳或其混合气体可以起到比抽真空更好的减少氧化的效果。填充气体的过程也是增加压力的过程。填充气体的过程也可以是减少水分的过程。 
控制气体装置分别为手动抽真空筒、或真空机、或手动气筒、或手动气瓶、或压缩机、或可控气瓶、或风机、或压力阀、或单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或其组合。气体控制装置为单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或电驱动阀、手动抽真空筒、或真空泵、或风机、或其组合。抽气与充气是可逆的过程,所以也可以手动或电动充气。单向阀 是持续型排气,排气-密封阀是在持续排出空气一段时间后关闭排气通道,排气-限压阀是在持续排出空气一段时间后关闭排气通道但在压力达到一定值时可以泄压。风机在使用时一般与阀配套使用。可控气瓶参阅本人的同名专利申请201120450824.0。可以在烤箱工作前或开始工作时,用手动或电驱动抽气装置将烤箱内空气排出,可以减少食品氧化的损害或减少水分。手动抽气或电驱动抽气装置也就是抽真空类型的各种工具设备,有活塞式、涡轮式、旋片式、分子泵式、超声波真空机,手动或电驱动抽气装置在排气后应该可以关闭气体通道。电驱动排气装置为一个及以上个抽真空机、或一个及以上个风机、或其组合。风机在使用时一般与阀配套使用。填充的气体可以分别是氮气、二氧化碳、空气、或其组合。单独填充氮气、二氧化碳或混合气体可以起到抽真空减少氧化的效果,如果在抽真空后再填充氮气、二氧化碳或混合气体可以起到比抽真空更好的减少氧化的效果。填充气体的过程也是增加压力的过程。 
是单向阀、或压力阀、或排气-限压阀、或排气-密封阀,分别为电驱动阀、或机械-物理效应阀、或其组合。气体可控型烤箱有一个及以上个机械-物理效应压力阀。单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或压力阀、或其组合,分别为机械-物理效应阀。 
机械-物理效应阀分别为单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或压力阀、或其组合。压力阀、或排气-限压阀、或排气-密封阀,分别为电驱动阀、或机械-物理效应型阀、或其组合。 
现有使用的压力阀,包括排气阀、限压阀、安全阀、泄压阀都可以使用在气体可控型烤箱上,也可以作一些适应气体可控型烤箱箱体的简单改进 
机械-物理效应型阀是非电驱动阀。根据作用原理可以分为虹吸类、膨胀类、记忆合金类、弹性类等。也可以是多种作用原理组合使用。如果在烤箱排气口上连接按装有气体控制装置,这时烤箱内空气可经气体控制装置有选择地流入流出或保持在烤箱,同时烤箱内氧气也同时减少。气体可控型烤箱可以有一个及以上个排气孔,排气孔有各种形状,但以圆孔居多,排气孔一端与烤箱内部相通,另一端分别与压力阀、排气装置、控制气体装置配合,压力阀、排气装置、控制气体装置也可以直接起到排气孔的作用。 
虹吸类是通过空气的流动产生推力,推动元件动作。可以在烤箱箱体上固定一个中空形可分别为圆柱形孔、圆锥形孔管件,管件的烤箱内端面或孔内表面为密封面,在管件内安装一个类似杠铃形状且用轻质材料或低比重结构制造的元件,低比重结构多为中空结构,类似杠铃形状的元件的中间外部尺寸稍小于管件孔的直径,长度稍大于管件的长度,在烤箱未工作时,类似杠铃形状的元件与管件间有缝隙,若类似杠铃形状的元件表面也是圆锥形,在烤箱 开始工作后,空气受热膨胀并产生上升运动,在烤箱工作时,热空气从缝隙中流出产生虹吸现象,热空气流动速度达到一定时推动类似杠铃形状的元件向上运动与管件没有间隙,元件和锅件的内端面或孔内表面可分别或同时为密封面,起到排出气体并密封的效果,起到排气-密封阀的作用,如果配合表面有密封件,密封效果会更好;若类似杠铃形状的元件在烤箱内端的部分直径尺寸大于管件在箱体内孔的直径时,在烤箱工作时,热空气从缝隙中流出产生虹吸现象,推动类似杠铃形状的元件向上运动,也可以起到排出气体并密封的效果,若类似杠铃形状的元件在烤箱内端的部分有密封件与管件的烤箱内端面的形状相配合,密封效果会更好;管件在烤箱内端的部分还可以采用空心形,空心形内可选择较轻的材料或空芯等轻型设计制造的球,在烤箱工作时,热空气从中空形管件中流出产生虹吸现象,热空气流动速度达到一定时推动小球向上运动,堵住管件的内孔起到排出气体并密封的效果,起到排气-密封阀的作用,管件的烤箱内端面也可以是一个空心的球面,其中放置一个适度大小的小球,随着温度的上升空气开始通过管孔流动,产生吸力,推动小球滚动上升产生密封效应。球面的内面或小球表面可以有密封层。若类似杠铃形状的元件在烤箱内端的部分有密封件与管件的烤箱内端面的形状相配合,密封效果会更好;管件烤箱内端表面也可以有密封件;类似杠铃形状元件的中间部分也可以分别是杆件、或弹簧、或杆件套有弹簧的组合,很多有弹性结构的阀可以起到排气-限压阀的作用;类似杠铃形状的元件的材质应选择较轻的材料或空芯等轻型设计,比如铝合金,类似杠铃形状元件、或小球、柔性空心形的热胀冷缩效可以有利于密封效果,如果采用热胀冷缩效应更强的材料制造,密封效果会更好。膨胀类就是利用材料的热胀冷缩现象,比如类似杠铃形状的元件使用热膨胀系数较大的材料,随着温度的上升空气开始流动,类似杠铃形状的元件的中间部分用受热膨胀材料或表面用受热膨胀材料制造,受热膨胀堵住管件的孔或接触面缝隙,烤箱内端与管件所在的箱体相对的面为密封面且尺寸大于管件孔的直径,密封面与管件的烤箱内端面的形状相配合,类似杠铃形状的元件的烤箱内端面的表面也可以有密封件,类似杠铃形状的元件的材质应选择较轻的材料或空芯设计,受热时类似杠铃形状的元件也可被气流推动上升产生密封效应。 
膨胀类就是利用材料的热胀冷缩现象,包括热膨胀系数较大的材料单独使用或不同热膨胀系数的材料组合使用;双金属片就是将使用热膨胀系数相差较大的两种材料叠合在一起成设计成形,常见的外形可以是长方片形或圆形,在温度上升时双金属片偏转或反转形成密封;双金属片可以为一片状,一端固定在箱体上,另一端与排气孔端面有一个角度,包括0度。在常温时处于开通状态,当温度上升时双金属片受热向箱体偏转运动,双金属片与排气孔端面间隙为零实现密封效果;还可以在箱体表面制作一个支撑,该支撑可以与箱体只有一个接触点,也可以有两个接触点成为门形,双金属片可直接固定在支撑上或通过一个弹簧类零件 与支撑相连,也可以通过一个杆件类零件与支撑相连,常温时双金属片的工作面与箱体排气孔表面平行,双金属片的中心与排气孔或排气阀的中心相对且距离适宜,还可以在排气孔的内部、平齐或外部。在常温时处于开通状态,在温度上升时双金属片受热反转成凹形、与排气孔或排气阀的表面接触形成密封,这时起到排气-密封阀的作用;双金属片的表面或排气孔的端面也可以有密封件。双金属片还可是圆形或块形固定在阀体上或可通过一个弹簧类元件固定在支撑上,当蒸气压力大于第一工作弹力时双金属片将被推动起到限压阀的作用,也就是排气-限压阀的作用。这些结构既可以在烤箱内也可以在烤箱外使用。双金属片受热反转既可以是凹形也可以是平面或其它形状。双金属片受热前的形状也可以根据设计要求决定。其它的情况与虹吸类的类似。 
记忆合金类是利用有记忆功能的材料经过处理后可以在达到特定温度时恢复原有形状的现象。比如一未处理前记忆合金片的表面形状与排气阀孔的端面相配合,一端固定在箱体上,另一端处理后记忆合金片的表面与排气孔端面有一角度,当温度上升达到变形点时记忆合金片将变形使表面与排气孔端面接触角度为零,起到密封作用;这时也可以在排气孔中按装记忆合金。这些结构既可以在烤箱内也可以在烤箱外。也可以将变形相差较大或相反单程的两种记忆合金材料叠合在一起受热后可以起到双金属片的作用。也可以将记忆合金制成各种弹簧,记忆合金以双程类记忆合金为好。在不同结构时也可以是单程或全程记忆合金。在适当的结构下双金属片类和记忆合金密封面也可以用于排空气阀烤箱外端。还可以在箱体表面制作一个支撑,该支撑可以与箱体只有一个接触点,也可以有两个及以上个接触点,记忆合金密封面通过一个记忆合金杆件或记忆合金弹簧与支撑相连,记忆合金密封面的中心与排气孔或排气阀的中心相对且距离适宜,在常温时处于开通状态,在温度上升时记忆合金杆件或记忆合金弹簧产生向箱体的运动形成密封,当压力大于弹簧弹力时,弹簧压缩处于开通状态,也就是起到排气-限压阀的作用。 
现有使用的压力阀,包括排气阀、限压阀、安全阀、泄压阀都有弹性结构,常见的是螺旋弹簧。 
虹吸类结构也可以用于记忆合金类,膨胀类结构也可以用于记忆合金类。膨胀类元件结构也可以用于虹吸类。弹性结构也可以用于以上三种原理的元件,四种原理的元件也可以同时综合采用。 
电驱动阀分别为排气-密封阀、或排气-限压阀、或压力阀、或其组合。排气-密封阀、或排气-限压阀、或压力阀、或其组合,分别为电驱动阀。 
电驱动阀为一个及以上个电加热驱动阀、或为一个及以上个电磁阀、或为一个及以上个电 机驱动阀、或其组合。电驱动阀为一个及以上个电加热驱动阀、或为一个及以上个电磁铁驱动阀、或为一个及以上个电机驱动阀、或其组合。气体可控型烤箱有一个及以上个电加热驱动气体阀,电加热驱动阀是指电加热驱动热膨胀材料结构如双金属片类或记忆合金。气体可控型烤箱有一个及以上个电磁铁驱动压力/气体阀。气体可控型烤箱有一个及以上个电机驱动压力/气体阀。电驱动抽气装置或电机驱动阀都可以分别被直流电机、交流电机、超声波电机、压电电机或记忆合金电机驱动。电机可以通过传动机构转换旋转运动和直线运动;电驱动空气阀、电磁铁驱动压力/气体阀和电机驱动压力/气体阀都可以是气体开关阀,可以起到压力阀的作用,也可以起到排气阀的作用。气体可控型烤箱有一个及以上个电加热驱动压力/气体阀。电驱动抽气装置、电磁阀和电驱动阀分别可以同时起到压力阀、限压阀、排气-密封阀、排气-限压阀、泄压阀、安全阀、排气装置、气体可控装置的作用。 
有一个及以上个压力传感器。压力传感器分别或同时为电阻应变式传感器、压电式传感器、电容式传感器、电感式传感器、霍尔式传感器、硅谐振式传感器、硅扩散式传感器、膜片式传感器。压力开关有薄膜式或电子式。压力开关可以是机械物理式也可以是电子式。 
气体可控型烤箱分别有压力显示模块、或压力设定输入模块、或其组合。单独的压力显示模块由显示模块和控制电路模块组成,压力显示模块可以是指针式或数字式;单独的压力压力设定输入模块由设定输入模块和控制电路模块组成,也可以包括显示模块,压力设定输入模块可以是按键式或触摸控制屏式。压力显示模块或压力设定输入模块可以分别或同时整合在烤箱的控制模块中和显示面板上。压力传感器可与控制模块的输入端电性连接,压力传感器可与压力显示模块输入端电性连接。 
气体可控型烤箱,包括有一个及以上个机械压力锁闭装置、或一个及以上个电驱动压力锁闭装置、或其组合。压力锁闭是指在烤箱有压力时烤箱门不能打开的功能。气体可控型烤箱有一个及以上个解真空装置、或一个及以上个泄压装置、或其组合。压力锁闭装置可以是泄压装置,分别为手动阀、或电驱动阀、或其组合。 
压力锁闭装置为手动阀、或电驱动装置、或其组合。机械压力锁闭装置包括现有使用的装置和可以解除烤箱密封的结构。电驱动压力锁闭装置包括电驱动阀、真空机、风机等。 
烤箱控制模块可以是开关式、可编程控制器、数字处理器、微处理器等多种形式,可以由烤箱控制模块分别控制电驱动排气装置和电驱动阀如真空机、压缩机、风机、电磁阀的开关时间长短和时刻。压力传感器或温度传感器分别与烤箱控制模块连接配合使用。气体可控型烤箱有压力保护控制模块和温度控制模块。烤箱箱体可以为全密封结构,箱体与箱门接触部位,箱体或箱门都可以分别有密封件。可以通过焊接、粘接、精密加工接触面、密封件等各 种方法达到密封效果。烤箱有较好的密封性,可以防止新的氧气进入。压力阀、排气装置、气体控制装置与烤箱或排气孔可分别螺纹固定连接、弹性卡/扣式固定连接、铆接固定、粘接固定,固定的方式可以是活动型固定。少氧气烤箱可以有一个及以上个摆式闭合结构。气体可控型烤箱可以有一个及以上个搭扣闭合结构。 
本发明的有益效果是,由于在食品加工过程中烤箱内的气体被控制,烤箱工作时氧气减少,减少了食品氧化后营养成分的损失,水分含量可以控制,食品加工效果较好,节能,同时可以提高烹饪效率。 
本说明书只是选择一部份主要的、优选的、不同形状及结构进行说明,其它通过本说明书提示不需创造性思维也能想到的、本说明书未提到的形状和结构也是本发明保护的范围。 
烤箱箱体可以是单层或双层结构,本说明书以双层为例说明,单层烤箱时简化即可。 
附图说明
S1:烤箱S2:压力阀S3:小型超声波真空机 
图1是具体实施例1压力阀位置示意图 
图2是具体实施例5小型超声波真空机位置示意图 
具体实施方式
具体实施例1、气体可控型烤箱由外箱体、内箱体、箱门、加热部件、控制模块、压力阀等组成,压力阀在烤箱上部箱体中间,压力阀在外箱体和内箱体之间,内箱体上有一排气孔且表面有凹形,压力阀弹性卡套在排气孔上,压力阀为限压阀,打开压力值为1.1个大气压,外箱体在压力阀处有网状散气孔,网状散气孔中间有一可供压力阀取、放的通孔,箱体密封性良好,其它可根据设计需要选择现有技术设计制造。 
具体实施例2、气体可控型烤箱由外箱体、内箱体、箱门、加热部件、控制模块、单向阀等组成,单向阀有螺纹接口在烤箱上部箱体中间,且在外箱体和内箱体之间,内箱体上部有一排气孔且表面有螺纹,单向阀与排气孔螺纹连接,外箱体在单向阀处有网状散气孔,网状散气孔中间有一可供单向阀取、放的通孔,箱体密封性良好,其它可根据设计需要选择现有技术设计制造。 
具体实施例3、气体可控型烤箱由外箱体、内箱体、箱门、加热部件、控制模块、排气-限压阀等组成,排气-限压阀为双金属片-弹簧型且在烤箱上部箱体中间,排气-限压阀螺纹固定在内箱体上部且在外箱体和内箱体之间,内箱体上有一排气孔,排气-限压阀与排气孔配合,外箱体在排气-限压阀处有网状散气孔,网状散气孔中间有一可供排气-限压阀取、放的通孔,箱体密封性良好,其它可根据设计需要选择现有技术设计制造。 
具体实施例4、气体可控型烤箱由外箱体、内箱体、箱门、加热部件、控制模块、电磁阀等组成,电磁阀螺纹在烤箱后箱体上部中间,电磁阀螺纹固定在内箱体上部且在外箱体和内箱体之间,内箱体上有一排气孔,电磁阀与排气孔配合,外箱体在电磁阀处有网状散气孔,网状散气孔中间有一可供电磁阀取、放的通孔,电磁阀与控制模块电性连接,箱体密封性良好,其它可根据设计需要选择现有技术设计制造。 
具体实施例5、气体可控型烤箱由外箱体、内箱体、箱门、加热部件、小型超声波真空机、压力传感器、温度传感器、控制模块等组成。小型超声波真空机螺纹固定安装在右侧箱体上部外箱体和内箱体之间,压力传感器固定安装在内箱体顶部,小型超声波真空机、压力传感器和温度传感器都分别与控制模块电性连接,小型超声波真空机在烹饪前或烹饪开始阶段可以排出空气,在压力或温度上升达到不同目标值时,控制模块可以命令小型超声波真空机停止工作或继续工作,其它可根据设计需要选择现有技术设计制造。 
具体实施例6,气体可控型烤箱由外箱体、内箱体、箱门、加热部件、压力显示模块、压力设定输入模块、压力传感器、温度传感器、控制模块、步进电机驱动阀等组成。步进电机驱动阀螺纹固定安装在烤箱右侧上部箱体内并与内箱体相通,内箱体上有一排气孔且与步进电机驱动阀配合,在外箱体相应部位有散气孔,烤箱显示面板为触摸控制显示屏,压力显示模块为数字式,整合在烤箱显示面板上,压力设定输入模块与烤箱触摸控制显示屏整合在一起,步进电机驱动阀、压力传感器和温度传感器都与烤箱控制模块分别电性连接,控制模块根据压力传感器和温度传感器的数据和烹饪控制程序,在烹饪前或烹饪开始阶段控制步进电机驱动阀排出空气并在达到设定的时间后关闭,在烤箱内压力或温度上升超过目标值时,控制模块可以命令步进电机驱动阀开始工作排出空气并保持预定的压力,其它可根据设计需要选择现有技术设计制造。 

Claims (10)

1.一种气体可控型烤箱,包括箱体、箱门、能量模块、控制模块和一个及以上个压力阀。
2.根据权利要求1所述气体可控型烤箱,其特征是压力阀为可调节压力阀、或固定压力阀、或其组合。
3.一种气体可控型烤箱,包括箱体、箱门、能量模块、控制模块和一个及以上个排气装置。
4.根据权利要求3所述气体可控型烤箱,其特征是排气装置为单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或手动抽真空筒、或真空机、或风机、或其组合。
5.一种气体可控型烤箱,包括箱体、箱门、能量模块、控制模块和一个及以上个控制气体装置。
6.根据权利要求5所述气体可控型烤箱,其特征是控制气体装置分别为手动抽真空筒、或真空机、或手动气筒、或手动气瓶、或压缩机、或可控气瓶、或风机、或压力阀、或单向阀、或排气-密封阀、或排气-限压阀、或其组合。
7.根据权利要求1、和/或4、和/或6所述气体可控型烤箱,其特征是单向阀、或压力阀、或排气-限压阀、或排气-密封阀,分别为电驱动阀、或机械-物理效应阀、或其组合。
8.根据权利要求7所述气体可控型烤箱,其特征是电驱动阀为一个及以上个电加热驱动阀、或为一个及以上个电磁铁驱动阀、或为一个及以上个电机驱动阀、或其组合。
9.根据权利要求1、和/或3、和/或5所述气体可控型烤箱,其特征是有一个及以上个压力传感器。
10.根据权利要求1、和/或3、和/或5所述气体可控型烤箱,其特征是气体可控型微波炉分别有压力显示模块、或压力设定输入模块、或其组合。
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