CN102548459B - 适于将容器连接至机器的容器保持组件和接纳组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种构造成且适合于将适于储存和卸载粉末材料的容器(3)连接至机器的容器保持组件(1)，所述容器(13)包括：(a)具有封闭端(34)和开口端(35)的筒(31)，(b)安置在所述筒(31)内部并且沿所述筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗(32)，(c)封闭所述料斗和所述筒的可撕裂膜(33)，并且所述机器的对应的接纳组件(2)构造成且适合于接纳所述容器保持组件(1)。

Description

适于将容器连接至机器的容器保持组件和接纳组件

技术领域

本发明涉及一种用于将一次性粉末罐固定到处理从该罐分配的粉末剂的机器上的方法。

背景技术

WO 2009/000810记载了一种用于储存和卸载粉末材料的容器，该容器包括：

-具有封闭端和开口端的筒，

-安置在所述筒内并且沿所述筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗，

-封闭所述料斗和所述筒的可撕裂膜。

此容器可用于填充机器、特别是通过稀释储存在容器中的粉末来生产饮料的机器的罐。该容器也可被用作机器的膨胀罐/扩容器。实际上，如果机器具有小型内罐或者根本不具有罐，则容器可被安置在机器中并且提供机器上方的罐或膨胀罐的功能。

不过已注意到，容器在机器中的简单安装并不足以防止容器在其定位在机器中期间移动；例如，机器操作人员可能意外推动可能已将其粉末从机器开口卸载出去的容器。

还注意到，操作人员可能在其将容器连接到机器时使容器沿错误的方向定向。因此需要将容器更直接和立即地连接到机器上以使操作人员立即沿正确的方向安置容器。

本发明旨在解决这些问题。

发明内容

根据第一方面，本发明涉及一种容器保持组件，该容器保持组件构造成且适合于将适于储存和卸载粉末材料的容器连接到机器，

-所述容器包括：

·具有封闭端和开口端的筒，

·安置在所述筒内并且沿所述筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗，

·封闭所述料斗和所述筒的可撕裂膜。

-所述机器包括构造成且适合于接纳所述容器保持组件的接纳组件，所述接纳组件包括用于刺穿所述容器的可撕裂膜并用于与所述容器的料斗协作的装置，

其中所述容器保持组件包括具有封闭端和开口端的保持筒，所述保持筒：

-具有使得所述容器筒能够完全配合在所述保持筒内部的形状和大小，

-在其开口端包括引导和锁紧装置，用于与所述接纳组件的对应的引导装置和锁紧装置相匹配，

-在其封闭端包括释放装置，用于从所述保持筒抽出所述容器。

优选地，所述保持筒具有使得所述容器的至少一部分被所述保持筒的至少一部分轻微压缩的形状和大小。因此，一旦所述容器被安置在保持筒内部，便可在所述容器不从保持筒下落或滑出的情况下进行将所述容器组装在保持筒中的操纵。所述容器与所述保持筒之间形成防止所述容器滑动的壁摩擦。不过这种壁摩擦不足以阻止将容器推出保持筒的简单的人力。

所述容器保持组件的引导和锁紧装置优选为一舌状件，但可使用任何其它已知的引导和锁紧装置，比方说例如保持筒开口端上和接纳组件上的对应的螺纹。

根据一个实施例，所述容器保持组件的释放装置可以是能够让手指在内部滑动的开口。操作人员可在该开口内滑动手指，以将容器筒推出保持筒。

根据另一个实施例，所述保持筒的封闭端也可至少部分地由软质材料制成，使得操作人员可在保持筒的封闭端经该软质材料在容器筒上施力。

根据另一个实施例，所述保持筒的封闭端也可具有一孔，活塞能够在该孔内滑动。活塞的长度必须足以使得容器筒开口端的末端能够从接纳组件的保持筒移出，使得操作人员可抓住容器筒并将其抽出。

所述保持筒一般由刚性材料制成。其优选由塑料或金属制成以提供美学外观。

根据第二方面，本发明涉及一种构造成且适合于接纳诸如上述的容器保持组件的接纳组件，该接纳组件包括：

-用于引导所述容器保持组件的引导装置，

-用于锁紧所述容器保持组件的锁紧装置，

-用于刺穿所述容器的可撕裂膜并用于与所述容器的料斗协作的装置。

用于刺穿所述容器的可撕裂膜并用于与所述容器的料斗协作的装置优选为一导管，该导管具有比容器筒的开口端的截面小并且比所述料斗排放出口的截面大的截面。该导管的出口截面通常呈对称形式，优选圆形形式。其可以呈与料斗的排放出口精确地协作的特定形式。由于这些相对的截面差异：

-当刺穿所述容器膜时所述导管可以配合在所述容器筒开口端内，并且

-所述料斗的排放出口可配合在所述导管内，这使得散装材料能够经料斗从容器直接流向机器而不与空气接触。

根据该优选模式，所述接纳组件的引导装置根据一分别与导管的轴线和料斗排放出口的轴线轴向对齐的构型而引导容器保持组件。这样，所述料斗排放出口和所述导管两者的轴线重叠并且所述膜可沿其整个表面被规则地撕裂，从而容许容器的有效清空。

所述接纳组件的引导装置可以是竖直的缝。所述竖直的缝可与容器保持组件的舌状件相匹配，使得舌状件沿该缝滑动。

所述接纳组件的锁紧装置可以是水平的缝。根据本发明的优选实施例，所述接纳组件包括用于引导容器保持组件的竖直的缝和用于锁紧所述容器保持组件的水平的缝，所述水平的缝与所述竖直的缝的底端相通。这两个缝使得能够根据用于使舌状件在竖直的缝中滑动的第一竖直向下运动和用于使舌状件在水平的缝中滑动的第二水平运动而容易地将容器保持组件联接在接纳组件中。

如上所述，可实行其它引导和锁紧装置，比方说例如沿保持组件和接纳组件的螺纹。

根据第三方面，本发明涉及一种分配机器，该分配机器包括诸如上述的接纳组件和位于所述接纳组件的底部的可流动物质定量给料组件。实际上，本发明特别适合于被供给粉末的机器。该机器的定量给料组件接收预定量的可流动物质并且将其输送到机器的处理此物质的部分。所述定量给料组件可以是由电动马达驱动的旋转的螺旋推运器。

优选地，该分配机器可生产饮料。所述可流动物质相应地为粉末状食品或饮料，比方说咖啡、奶基粉末、巧克力、汤、可溶性茶，...

根据第四方面，本发明涉及一种用于将用于储存和卸载粉末材料的容器连接至机器的方法，

-所述容器包括：

·具有封闭端和开口端的筒，

·安置在所述筒内并且沿所述筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗，

·封闭所述料斗和所述筒的可撕裂膜。

-所述机器包括用于刺穿所述容器的可撕裂膜并用于与所述容器的料斗协作的装置和诸如上述的接纳组件，所述方法包括以下步骤：

-将所述容器引导到诸如上述的容器保持组件的保持筒内，所述容器筒的封闭端面向所述容器保持组件的封闭端，

-将所述容器保持组件定位在机器中，使得所述容器保持组件的引导和锁紧装置与所述接纳组件的引导装置和锁紧装置相匹配。

根据第五方面，本发明涉及一种用于生产饮料的系统，该系统包括：

-适于储存和卸载粉末材料的容器，所述容器包括：

·具有封闭端和开口端的筒，

·安置在所述筒内并且沿所述筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗，

·封闭所述料斗和所述筒的可撕裂膜，

-包括接纳组件的用于从粉末材料制备饮料的机器，所述接纳组件包括用于刺穿所述容器的可撕裂膜并用于与所述容器的料斗协作的装置，

-容器保持组件，所述容器保持组件具有使得所述容器筒能够完全配合在所述保持筒内的形状和大小，并且包括：

·位于其开口端的至少一个引导和锁紧装置，以用于与所述机器接纳组件的对应的引导装置和锁紧装置相匹配，

·包括位于其封闭端的释放装置，以用于从所述保持筒抽出所述容器。

附图说明

参考以下附图，将更好地理解本发明的特征和优点：

-图1和2分别描绘了用于本发明的可流动粉末容器的分解图和剖视图。

-图3描述了本发明的容器保持组件和接纳组件的分解图。

-图4描绘了组装在一起的可流动粉末容器、容器保持组件和接纳组件在可流动粉末的分配期间的侧视图和剖视图。

具体实施方式

图1图示了在本发明中使用的用于储存可流动粉末并且能够填充机器的容器3。其包括在此为具有封闭端34和开口端35的刚性筒体的筒31。容器3包括定位在筒容积内和筒31的开口端35附近的料斗32。所述料斗在整个筒截面上延伸并且渐缩至面向所述筒的开口端35的排放出口36。所述料斗附接到与筒31的内壁呈相同的形式的圆形裙边或外侧凸缘38上。此裙边配合在筒31内并且帮助将料斗定位在筒内。该裙边具有抵靠在筒开口端边缘上并且避免料斗沿筒壁滑动的止挡边缘39。由于料斗在其排放出口面向筒开口端的情况下被安置在筒容积内，因此在料斗的渐缩壁与筒壁之间沿料斗排放出口的全部周边延伸有凹槽G。

在筒31的开口端35上方和料斗排放出口36上方固定有可撕裂膜33，从而同时封闭筒开口端和料斗渐缩端。优选地，可通过在膜的表面上施加接触压力来撕裂所述膜。可通过形成穿过膜的小穿孔37(参见图2)来获得这种可撕裂功能。则所述膜可具有撕裂线，例如在膜的中心交叉的直线。膜33可由任何可撕裂的材料制成，此材料可以是在以下材料中选择的至少一种材料：纸、铝和聚合物片材。最后，可将保护罩帽40安置在可撕裂膜33上方，以便防止在容器被用于卸载它的内容物之前撕裂所述膜。

图2是容器3的剖视图，其示出了不同构件的相对位置。

图3在其上部描绘了容器保持组件1的分解视图。此组件包括具有开口端13和封闭端12的刚性保持筒11，所述封闭端通过被刺穿的罩盖153封闭，所述罩盖具有由活塞151封闭的孔152。被刺穿的孔152和活塞151的组合形成用于在容器保持组件1与接纳组件2分离时从保持筒11抽出容器3的释放装置。被刺穿的罩盖153的中心部可在保持筒容积内凹入，使得当容器3在保持筒11内被放置就位时活塞151的上部不会高于筒11的端部。

保持筒11的形状和大小为使得容器筒31能够完全配合在保持筒内。一旦容器筒31被滑入保持筒11内，就无法看见容器筒31的任何部分。容器保持组件1包括安置在保持筒11周围并且在保持筒11的开口端13附近的环26。该环支承容器保持组件1的两个引导和锁紧装置，所述两个引导和锁紧装置由从保持筒表面沿径向向外延伸的两个舌状件14a、14b制成。容器保持组件1的不同部分可通过永久或可分离的装置连接。永久装置可设计为密封、焊接、粘合、不可逆转的切割装置或其它装置。可分离的装置可指这样的组件，即该组件由与属于该组件的元件之一的螺纹部分或互补的机械接合装置相配合的该组件的另一个元件上的螺纹部分或对等的互补机械接合装置形成。

接纳组件2具有与容器保持组件1相同的圆形形状，使得其可将所述容器保持组件1接纳在内部。接纳组件2在其环形的周边上具有两个竖直的缝21a、21b，以与容器保持组件1的两个舌状件14a、14b匹配以便竖直地引导所述舌状件。在图3和图4的实施例中，可选的外部周边罩盖211遮住这些竖直的缝21a、21b。由于这些对应的引导装置14a、14b、21a、21b，容器保持组件1完美地定向容器11，使得容器被竖直地推靠在用于刺穿容器的可撕裂膜并用于与接纳组件2中接纳的容器的料斗协作的装置23上(参见图4)。由于所述引导装置，容器3和接纳组件2的中心轴线在同一轴线C上自行对齐。容器3的可撕裂膜(在图3和图4中未示出)被迅速撕裂并且其被撕裂的部分被充分移离料斗的开口嘴。

除开启容器3的可撕裂膜的这种向下运动以外，操作人员可通过水平地旋转容器保持组件1使得两个舌状件14a、14b均在接纳组件2的水平滑道22a内滑动来锁紧内部带有容器3的容器保持组件1，这避免了从接纳组件2意外抽出容器保持组件1。实际上，当容器3充当机器的主罐或膨胀罐时，一旦容器保持组件1和接纳组件2被连接在一起，所有可流动物质便不会被完全倾泻到机器内。一定量的粉末立即流入接纳组件2中并且例如流入位于所述接纳组件的底部的定量给料装置中，但其余粉末保留在容器3内并通过定量给料装置逐渐从容器3去除。重要的是在容器3被完全清空之前不抽出容器保持组件1。否则，可流动物质将在抽出过程中从容器流出并弄脏机器。于是操作人员在确定容器被清空之前不应分离两个组件1、2；这可以例如通过容器3和容器保持组件1在它们的开口端区域附近的小的透明重叠部分进行检查。也可通过光学传感器或通过对已流经定量给料装置的剂数进行计数来控制所述清空。锁紧装置迫使操作人员必须自己确认是否可移除容器保持组件1。

接纳组件2可具有用于将其附接到待被供给可流动物质的机器上的装置。在图3和图4中，这些装置是螺纹。用于刺穿容器的可撕裂膜并用于与容器3的料斗协作的装置23(参见图4)是一导管，其上截面大于料斗排放出口的截面并且小于容器筒31的开口端。该导管的下截面附接到接纳组件2的内周边上。

Claims (8)

1.一种容器保持组件(1)，该容器保持组件构造成且适合于将适于储存和卸载粉末材料的容器(3)连接至机器，

-所述容器(3)包括：

.具有封闭端(34)和开口端(35)的容器筒(31)，

.安置在所述容器筒(31)内并且沿所述容器筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗(32)，

.封闭所述料斗和所述容器筒的可撕裂膜(33)，

-所述机器包括构造成且适合于接纳所述容器保持组件(1)的接纳组件(2)，所述接纳组件包括用于刺穿所述容器的所述可撕裂膜并用于与所述容器的所述料斗协作的装置(23)，

其中，所述容器保持组件(1)包括具有封闭端(12)和开口端(13)的保持筒(11)，所述保持筒：

-具有使得所述容器筒能够完全配合在所述保持筒内部的形状和大小，

-包括位于所述保持筒的开口端的至少一个引导和锁紧装置(14)，所述至少一个引导和锁紧装置用于与所述接纳组件的对应的引导装置(21)和锁紧装置(22)相匹配，其中所述引导和锁紧装置是舌状件(14)，

-包括位于所述保持筒的封闭端的释放装置(151，152)，所述释放装置用于从所述保持筒抽出所述容器，所述释放装置包括孔(152)，活塞(151)能够在所述孔内滑动。

2.根据权利要求1所述的容器保持组件，其特征在于，所述保持筒(11)由塑料或金属制成。

3.一种将用于储存和卸载粉末材料的容器(3)连接至机器的方法，

-所述容器(3)包括：

.具有封闭端(34)和开口端(35)的容器筒(31)，

.安置在所述容器筒内并且沿所述容器筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗(32)，

.封闭所述料斗和所述容器筒的可撕裂膜(33)，

-所述机器包括用于刺穿所述容器(3)的所述可撕裂膜(33)并用于与所述容器的所述料斗(32)协作的装置和构造成且适合于接纳容器保持组件(1)的接纳组件(2)，所述容器保持组件包括：

.具有封闭端(12)和开口端(13)的保持筒(11)，所述保持筒具有使得所述容器筒(31)能够完全配合在所述保持筒内部的形状和大小，

.位于所述保持筒的开口端的至少一个引导和锁紧装置(14)，

.位于所述保持筒的封闭端的释放装置(151，152)，所述释放装置用于从所述保持筒(31)抽出所述容器(3)，

并且其中所述接纳组件(2)包括：

-用于引导所述容器保持组件的至少一个引导装置(21)，

-用于锁紧所述容器保持组件的至少一个锁紧装置(22)，

-用于刺穿所述容器的所述可撕裂膜并用于与所述容器的所述料斗协作的装置(33)，

其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-将所述容器(3)引导到所述容器保持组件(1)的所述保持筒(11)内，所述容器筒的封闭端(34)面向所述容器保持组件的封闭端(12)，

-将所述容器保持组件(1)定位在所述机器中，使得所述容器保持组件的所述引导和锁紧装置(14)与所述接纳组件的所述引导装置(21)和所述锁紧装置(22)相匹配。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述接纳组件中，所述用于刺穿所述容器的所述可撕裂膜并用于与所述容器的所述料斗协作的装置是一导管。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述接纳组件中，所述引导装置(21)根据分别与所述导管的轴线(C)和所述料斗排放出口的轴线(C)轴向对齐的构型而引导所述容器保持组件(1)。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，在所述接纳组件中，所述接纳组件的所述引导装置是竖直的缝(21)。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，在所述接纳组件中，所述接纳组件的所述锁紧装置是水平的缝(22)。

8.一种用于生产饮料的系统，包括：

-适于储存和卸载粉末材料的容器(3)，所述容器(3)包括：

.具有封闭端(34)和开口端(35)的容器筒(31)，

.安置在所述容器筒(31)内并且沿所述容器筒开口端的方向渐缩至排放出口的料斗(32)，

.封闭所述料斗和所述容器筒的可撕裂膜(33)，

-包括接纳组件(2)的用于从粉末材料制备饮料的机器，所述接纳组件包括用于刺穿所述容器的所述可撕裂膜并用于与所述容器的所述料斗协作的装置(23)，

-容器保持组件(1)，其中所述容器保持组件(1)包括具有封闭端(12)和开口端(13)的保持筒(11)，所述保持筒具有使得所述容器筒能够完全配合在所述保持筒内的形状和大小，并且包括：

.位于所述容器保持组件的开口端的至少一个引导和锁紧装置(14)，所述至少一个引导和锁紧装置用于与所述机器的接纳组件的对应的引导装置(21)和锁紧装置(22)相匹配，

.位于所述容器保持组件的封闭端的释放装置(151，152)，所述释放装置用于从所述保持筒抽出所述容器。