CN102538330A - 用于制冰机的铰接式帘板 - Google Patents
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Abstract
用于制冰机的铰接式水帘板由两部分组成,即上部和下部,该上部铰接地连接到机器的上部,该下部包括两段式水帘板的底部边缘并枢转地安装到机器的下部或水帘板的下部。公开了利用两段式或两部分式的铰接式水帘板的制冰机。
Description
技术领域
本发明总体上涉及制冰机领域。更特别地,本发明涉及在制冰过程中采用铰接式水帘板的制冰机。
背景技术
现在一些可用的制冰机具有基本竖直的冰成型模具或用于冷冻夹心冰饼、厚冰片、薄冰片或冰块(在下文中称为“成型冰”)的蒸发器。水分配器将水送到模具或蒸发器的前表面或格栅处,并且泵连续地泵送循环水通过分配器。制冷回路在制冰阶段中运行以使得冰形成在蒸发器的板或格栅上。铰接式水帘板可具有将落下的水引向水槽的底部边缘。
图1公开一种传统的制冰机10,其包括一体式的水帘板12,一体式的水帘板12悬挂在与水分配器16的顶部相邻的一对水平设置的枢转销或枢转点14(示出一个)上。水帘板12具有向外突出的加强肋18,并且具有自由悬挂在水槽22上方的底部边缘部分20。图1示出在冷冻冰或制造循环期间处于闭合位置的制冰机10。
图2示出图1的制冰机10处于获取循环期间,其时成型冰从蒸发器24掉出或掉落、且撞击并推动帘板12的内表面离开蒸发器24。这允许冰沿着帘板12的内表面落下,撞击帘板12的底部边缘部分20并且进入冰斜槽26。
这些传统机器的一个问题是它们使用一体式的水帘板12,其垂挂在一对对齐枢转点14或枢转销上——枢转点14或枢转销沿着一接近或邻近蒸发器顶部的水平轴线安装。由于这种设计,传统的一体式帘板的重量过大,并且对于机器或操作者来说需要额外的能量来打开帘板。
另外,在传统机器的获取循环期间,如果当成型冰撞击一体式的帘板时,由于一体式帘板较大的质量,获取的成型冰很可能不利地碎裂。图1和2的传统的一体式帘板12的底部边缘20是不可枢转的。
传统制冰机的另一个问题是它们不能感应并且帮助解决由于机器中的控制器不能区别收集成型冰的储冰室是处于真实的充满状态还是处于不真实的充满状态而导致的复杂情况。
本发明设法解决这些缺点。
发明内容
本发明提供一种铰接的两段式或两部分式水帘板,以及一种利用该两段式或两部分式水帘板的制冰机。本发明的水帘板包括两段或两部分。水帘板的上段或上部在水帘板的顶部处或顶部附近铰接地连接到制冰机,而独立的下段或下部包括一底部边缘。下段或下部铰接地或枢转地安装到邻近上段或上部的下边缘的枢转点或枢转销。为了方便起见,使用了术语“水帘板”,并且在本发明的上下文中,水帘板与水和冰一起工作,如下面更加详细的细节所描述的。
在本发明的一个实施例中提供一种制冰机,其包括:蒸发器,其沿大致竖直的方向对准,蒸发器包括冰成型表面;分配器,其位于蒸发器的顶端,分配器用于将水分配到冰成型表面上;以及水帘板,其沿大致竖直的方向对准。水帘板设置成邻近并平行于蒸发器,并包括第一部分和枢转地连接到第一部分的第二部分,第一部分和第二部分的每一个都具有顶端和底端。第一部分的顶端枢转地连接到制冰机的顶端,第二部分的顶端枢转地连接到第一部分的底端。
在另一个实施例中,本发明提供一种制冰的方法。所述方法包括以下步骤:将水分配到蒸发器的冰成型表面上;在冷冻循环期间冷却冰成型表面以形成冰;检测形成在冰成型表面上的冰的厚度;当厚度达到第一值时,开启获取循环以获取冰;并且在冷冻循环期间通过铰接式水帘板使水转向水槽,而在获取循环期间使冰转向储冰室。铰接式水帘板包括第一部分和枢转地连接到第一部分的第二部分。
附图说明
图1是现有技术中制冰机正视的前视透视图,示出在冷冻循环期间一体式的帘板处于关闭/闭合的状态;
图2是图1的现有技术中的制冰机的正视的前视透视图,示出在冰获取循环期间一体式的帘板处于打开的状态;
图3是本发明的制冰机正视的前视透视图,其处于冷冻循环期间;
图4是图3的制冰机的正视的前视透视图,其处于获取循环期间;
图5是本发明的水帘板的下段或下部的前视图;
图6是图5的下段或下部的俯视图;
图7是图5的下段或下部的透视图;
图8是图5的下段或下部的侧视图;
图9是本发明的水帘板的上段或上部的侧视图;
图9A示出图9的细节D的侧视图;
图9A’是图9的上段或上部的透视图;
图9B示出图9的上段或上部的后视图、仰视图和沿线A-A截面图;
图10示出图5的下段或下部的后视图、仰视图和沿线F-F截面图;
图10A示出图5的下段或下部的第二侧视图;
图10B是图5的下段或下部的后视透视图;
图10C是本发明的水帘板的横截面图;
图11是图5的下段或下部的第二透视图;
图12是本发明的水帘板的前视透视图;
图13是图8的放大图;
图14是本发明的水帘板的第二前视透视图;
图15是图5的下段或下部的第三透视图;
图16是本发明的制冰机的后视图,其中水帘板关闭;
图17是图16的制冰机沿图16中线17-17的横截面图;
图18是本发明的制冰机的后视图,其中水帘板打开;
图19是图18的制冰机沿图18中线19-19的横截面图;并且
图20是本发明的打开的水帘板的后视图。
具体实施方式
参照附图,并且特别是参照图3和图4,示出了本发明的制冰机100。制冰机100包括改进的铰接式或可铰链的水帘板144,其依次包括顶段(或上段)或上部120,和底段(或下段,有时称为“第二段”)或下部142。图3示出在冷冻循环期间处于关闭位置的铰接式冰帘板或水帘板144。图4示出在冰获取循环期间当冰掉落穿过机器100时处于打开位置的铰接式冰帘板或水帘板144。
图3和4中的每一个示出一对水平地对齐的枢转点114和/或140,在枢转点140处,铰接式帘板底部142通过枢转点铰接地或枢转地连接到帘板顶部120,以形成改进的两段式铰接水帘板144。在图3中,铰接式底部142与顶部120平行,以关闭/闭合而用于冷冻冰。在图4中,铰接式底部142枢转离开蒸发器124,以打开而用于获取冰。因此,在本发明的两段帘板设计中,帘板的下部也是从机器的下部、优选地在机器的底部附近于枢转点140处枢转地铰接到制冰机上。双段式帘板或两段式帘板的第二、较低的部分被悬置,也就是枢转地安装到上部或第一段。帘板的第二、较低部分以及与上部的重量比常规的一体式帘板设计要轻。双段式帘板需要从厚冰片获取较少的能量以打开或枢转双段式帘板的下部。水帘板144可以由丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料、聚合物或共聚物材料等制成。
因此,本发明的铰接、两段式水帘板克服了当前已有机器的缺点。水帘板的第二段或第二部分的重量比常规的传统一体式的帘板轻。当撞击可枢转地可向后移动的第二段或第二部分帘板时,落下的成型冰碎裂的可能性较小。在接触时,第二段帘板进行沿向下和向后的弧形枢转,从而偏离落下的厚冰片的路径。本发明的水帘板也有助于减少或者消除错误的储冰室满读数,并且显著地减少在获取循环期间冰的堵塞。
图5-8示出具有一对相对布置的安装臂146的底部第二段或第二部分142,其中每个安装臂具有枢转销孔147,以用于将臂146铰接地或枢转地安装在设置于部分120的下部或底部的下枢转销1490(见图9,9A,9B)上。图5示出一对磁开关盒148,底部第二段142的每个臂146、顶表面143和底表面142’配备一个磁开关盒148,。
图9-9B示出上部120的视图。上部120具有在机器100中围绕蒸发器124的环绕侧S、上枢转销149以及下枢转销1490。图9A示出细节D的侧视图。在一个实施例中,下枢转销1490一体式地模制于环绕侧S,以在其上枢转地或铰接地放置或模制铰接式的下帘板部分142。图9A示出上部120的等距视图。
图10-10B示出底部142的更多细节。安装臂146将底部142枢转地安装到上部120。安装臂146具有用于安装或模制枢转销1490的枢转销孔147。图10B示出后壁150,以用于在两段之间——也就是在上部120的底部边缘和底部142的上部边缘之间——提供重叠。图10C是竖直截面图,其中一个部分被去掉以示出后盖壁150优选的轮廓。
图11是底部142的另一个视图,具有上表面143,底表面142’,后壁150,以及包括两个腔穴148的磁铁组件,每一个腔穴连接到底部142的每个侧边缘。磁铁3放置在每个腔穴148中并且盖子2通过超声波焊接密封地密封到每个腔穴148上。
图11示出本发明的有利的特征,即,底部帘板组件142及其枢转销孔147是悬挂在枢转销1490上的单件式模制整体成型的部分或部段,而枢转销1490又是蒸发器24侧壁S的单件式模制整体成型部分。当安装在一起时,这些单件式模制整体成型部分包括并提供一整体铰接式水帘板或冰帘板144。
图12是本发明的两段式水帘板144的前视透视图。图12示出改进的两段式或双段式水帘板144,其包括铰接式帘板上段或上部120以及铰接式帘板底段或底部142。
图13为图8的放大图,示出用于将底段或底部142安装到帘板上段或上部120以获得两段式或双段式水帘板144的枢转安装臂146。
图14是本发明的双段式水帘板144的前视透视图。图14示出枢转地于下枢转销1490处安装到上部120侧壁S的安装臂146。
图15是本发明的水帘板144的整体一体式模制底部142的正视的后视透视图。图15示出枢转销孔149,并且也示出铰接式底段142的上表面143,其在制冰机的获取循环或获取模式期间被厚冰片的底部撞击或作用。
图16是在冷冻循环期间机器100中的水帘板144的前视图。图16示出由铰接式帘板上部120和铰接式帘板底部142组成的改进的两段式或双段式水帘板144。图17是沿图16的线17-17剖开观察到的横截面图。更特别地,图17示出在冰成型循环期间,水帘板上部120基本上竖直地悬挂,与冰模或蒸发器124的表面基本平行冰与其外侧隔开。新式帘板底部142的底部边缘或底部表面143在冰模或蒸发器124之下延伸,优选地无需接触冰模或蒸发器124。
图18是在获取循环期间机器100中的新式两段式水帘板144的另一正视的前视图。图19示出在获取期间,厚冰片IS在新式帘板上部120和冰模或蒸发器124之间落下。厚冰片IS的下边缘作用于或撞击新式帘板底部142的上表面143,并且克服重量、重力或其他偏压力使帘板底部142枢转离开,以使得在蒸发器24设置于冰斜槽26之上并且阻断冰斜槽26的情况下,厚冰片IS落入储冰室152。图20示出在获取循环期间的分离的帘板144,其中底部142向后旋转。
以下公开了本发明的改进的制冰机100的运行和控制:
一旦机器100插上电源,在控制器上开始处于“关”模式。为了开始制冰,需要按压控制器上的“开”按钮。这开始机器的冷冻循环。冷冻循环启动压缩机和水泵以使蒸发器124冷却并且使水流过蒸发器表面以形成厚冰片。这个过程一直持续进行,直到冰厚度传感器指示控制器厚冰片达到合适的厚度。这样就开始进行获取循环,其采用热气来加热蒸发器124并采用获取辅助电磁线圈来帮助从蒸发器表面移去厚片。
在本发明的制冰机中,一旦厚冰片从蒸发器脱落,会发生三种运行模式。这三种模式是:
-OP模式1(储冰室/分配器真地为空):厚冰片从蒸发器124脱落并且落下撞击底部帘板的底部边缘(在下文中可以理解为包括“底表面143的一部分”)。帘板的底部边缘被撞击开。即,帘板142的底部边缘或表面通过撞击绕枢转点1490枢转,并且厚冰片持续地穿过机器落入储冰器或分配器(见图3和4)。控制器通过电磁传感器——例如采用磁铁或其他适合的传感器——感应到帘板的底部边缘被打开。在厚冰片通过其落下后,帘板142的底部边缘偏压至关闭或者以其他方式关闭。控制器感应到帘板142的底部边缘已经关闭并且做好再次进行冷冻循环的准备。
-OP模式2(储冰室/分配器真地为满):厚冰片从蒸发器124脱落并且落下。厚冰片撞击帘板142的底部边缘,使得底部边缘被枢转地撞开并且厚冰片开始落入储冰室。如果储冰室充满冰,则会阻止厚冰片完全地通过帘板。厚冰片使帘板保持打开状态,使机器进入“储冰室满”的状态。这将机器置于停止状态,防止其进入冷冻循环,直到冰移开或融化才允许帘板关闭。
-OP模式3(储冰室/分配器假满):厚冰片从蒸发器脱落并且落下撞击帘板42的底部边缘。厚冰片IS由于撞击在帘板底部边缘上而碎裂成多片。多片冰继续落下,但是一些冰片偶尔会粘在帘板、水槽壁和蒸发器之间。即使没有任何东西阻挡厚冰片落下——例如在空的储冰室或分配器的情形下,它们也从不完全地离开帘板142的底部边缘。由于厚冰片没有完全离开帘板,帘板保持打开,同时储冰室/分配器并没有充满。这叫做“假的”储冰室满。机器直到冰片融化并且帘板关闭才继续运行。在铰接式帘板上的新式的较小较轻的枢转式帘板底部有助于减少或防止这种问题。
已经参照一个或多个特定的实施例描述了本发明,可以理解的是,对本领域的技术人员来说可以做出各种改变以及采用等效物替代其中的元件而并不背离本发明的范围。另外,根据本发明的教导,可以做出许多修改以适应特定的情形或材料而不会背离本发明的范围。因此,这意味着本发明不局限于作为实施本发明的最佳预期模式而公开的特定实施例。
Claims (10)
1.一种制冰机,包括:
蒸发器,其沿大致竖直的方向对准,所述蒸发器包括冰成型表面;
分配器,其位于所述蒸发器的顶端,所述分配器用于将水分配到所述冰成型表面上;以及
水帘板,其沿大致竖直的方向对准,并设置成邻近并平行于所述蒸发器,所述水帘板包括第一部分和枢转地连接到所述第一部分的第二部分,所述第一部分和第二部分的每一个都具有顶端和底端;
其中,所述第一部分的顶端枢转地连接到制冰机的顶端,所述第二部分的顶端枢转地连接到所述第一部分的底端。
2.如权利要求1所述的制冰机,其中所述第二部分仅沿远离蒸发器的方向枢转。
3.如权利要求1所述的制冰机,其中所述水帘板的所述第二部分比所述第一部分轻。
4.如权利要求1所述的制冰机,其中所述第二部分是单个整体成型部件。
5.如权利要求1所述的制冰机,其中所述第一部分的底端与所述第二部分的顶端重叠以形成防潮的密封。
6.如权利要求1所述的制冰机,进一步包括:
位于机器底部的水槽;和
邻近所述水槽的收集冰的储冰室,
其中,在冷冻循环期间,所述水帘板的第二部分将水引导至所述水槽,在获取循环期间,所述第二部分将形成在所述冰成型表面上的冰引导至所述收集冰的储冰室。
7.如权利要求6所述的制冰机,其中,在所述冷冻循环期间,所述第二部分的底端延伸超出所述蒸发器的底端。
8.如权利要求1所述的制冰机,其中所述第二部分通过所述第一部分上的枢转销连接到所述第一部分。
9.一种制冰的方法,包括:
将水分配到蒸发器的冰成型表面上;
在冷冻循环期间冷却所述冰成型表面以形成冰;
检测形成在所述冰成型表面上的冰的厚度;
当所述厚度达到第一值时,开启获取循环以获取冰;并且
在所述冷冻循环期间通过铰接式水帘板使水转向水槽,并在获取循环期间使冰转向储冰室,
其中,所述铰接式水帘板包括第一部分和枢转地连接到所述第一部分的第二部分。
10.如权利要求9所述的方法,进一步包括以下步骤:
感应所述铰接式水帘板的所述第二部分的位置;
当所述第二部分处于第一、关闭位置时,开启所述冷冻循环;
当所述第二部分处于第二、打开位置时,阻止机器进入冷冻循环。
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