CN102537919B - 蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽锅炉，包括外壳和位于外壳内部的内胆，内胆和外壳之间填充有隔热层，外壳由内向外包括多层外壳单元，每一层外壳单元均包括多个沿内胆中心轴圆周阵列且紧密排列的列管，该蒸汽锅炉还包括有一水泵，水泵的输入端导通连接在内胆的底端部，其输出端与多个列管的底端部连通，多个列管的上端部汇聚并与位于蒸汽锅炉顶端的蒸汽输出口接通，在内胆外部缠绕有内胆加热线圈，外壳的外部缠绕有外壳加热线圈。相比于现有的蒸汽锅炉，本发明采用两级加热的方式，将水变为高温、高压蒸汽，其锅炉的散热量小，大大提高了蒸汽锅炉的能效。

Description

蒸汽锅炉

技术领域

本发明涉及一种大型加热设备，尤其是一种蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，其主要是将燃料中的化学能、电能等转换成热能，经过锅炉输出高温、高压的蒸汽或者有机热载体，其中，产生蒸汽的锅炉被称为蒸汽锅炉，其是较为普遍的锅炉，现有蒸汽锅炉按照所消耗的能源通常可分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉。

电蒸汽锅炉由于体积相对较小等优点被普遍应用于各行各业，其通常采用单壁式结构，这种结构的锅炉，散热较快，能效相对较低，为了克服这种缺陷，一些锅炉逐渐采用复合结构，以降低散热，采用复合结构的锅炉虽然能够在一定程度上解决散热问题，但是，整体的结构布局与传统锅炉没有本质区别，能效仍然较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种蒸汽锅炉，其不仅可以减少锅炉炉体的散热量，而且还可以进一步的提高锅炉的能效。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

蒸汽锅炉，包括外壳和位于外壳内部的内胆，内胆和外壳之间填充有隔热层，外壳由内向外包括多层外壳单元，每一层外壳单元均包括多个沿内胆中心轴圆周阵列且紧密排列的列管，该蒸汽锅炉还包括有一水泵，水泵的输入端导通连接在内胆的底端部，其输出端与多个列管的底端部连通，多个列管的上端部汇聚并与位于蒸汽锅炉顶端的蒸汽输出口接通，在内胆外部缠绕有内胆加热线圈，外壳的外部缠绕有外壳加热线圈。

列管的管壁上设置有多个小孔。

外壳还包括包裹于最外层的外壳单元外部的铝板，以及包裹于铝板外层的钢板。

外壳上还安装有一用于检测多个列管中水位的水位检测器，该水位检测器通过电信号与一控制器连接，水泵的电源控制端通过电信号连接在该控制器上。

内胆的底部设置有一导管，该导管的上端部与内胆底部均匀排列的多个分流集管导通连接。

导管上设置有与水泵输入端连接的连接端口、以及软水输入端口。

该蒸汽锅炉还包括位于其顶部的顶盖，顶盖包括上下叠加的两层顶盖基板。

本发明的有益效果在于：

相比于现有的蒸汽锅炉，本发明采用两级加热的方式，将水变为高温、高压蒸汽，其锅炉的散热量小，大大提高了蒸汽锅炉的能效，经过测试，经过测试，同样是0.5吨的锅炉，本发明在15分钟内耗能30千瓦，而普通锅炉在15分钟内需要耗能250千瓦，因此，本发明可能够节省8倍耗能。

附图说明

图1为本发明一种蒸汽锅炉的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1、2所示，为本发明一种蒸汽锅炉，其包括内胆1、外壳2，内胆1位于外壳2中，且内胆1的外壁与外壳2的内壁之间填充有保温层5，该保温层5的材质为保温岩棉。外壳2包括由内向外依次排列的外壳单元21、22、23、24、25、26组成，每一层外壳单元均包括沿内胆中心轴圆周阵列的多个紧密排列的列管，以外壳单元21为例，其上的多个列管沿高度方向延伸，并且相邻的两个列管采用焊接方式固定连接，并排列成圆形，上述的外壳单元22、23、24、25、26的结构与外壳单元21相同，在这里不做重复说明；在蒸汽锅炉的顶端，还设置有一蒸汽输出口6，上述的多个列管在蒸汽锅炉的上端部汇集于蒸汽输出口6，锅炉所产生的高温、高压蒸汽经由蒸汽输出口6输出供使用。为了增加锅炉的强度，在最外层的外壳单元26的外部，还包裹有一层铝板27，该铝板27的厚度可设置为1mm左右，铝板27的外部包裹有一层钢板28，该钢板28的厚度可设置为1cm左右。在上述蒸汽锅炉的底部设置有一底座7，该底座7内安装有一水泵71，水泵71的输入端与内胆1导通连接，其输出端则与上述多个列管的底端部导通连接；在内胆1的下方，设置有一导管14，该导管14下端具有一个用于输入软水的端口12以及一个用于与水泵71连接的端口11，在内胆1的底壁上均匀排列有多个分流集管13，这些分流集管13的上端部导通至内胆1的内腔，下端部汇集于导管14的上端部，软水从端口12输入时，其可经由多个分流集管13均匀的进入到内胆1内腔中，从而将导管14中的压力进行分流，以降低对内胆1的冲击。

此外，在上述列管21、22、23、24、25、26的管壁上均设置有多个小孔，小孔大致从列管底端向上300mm处开设向上排列。

上述内胆1的外部缠绕有电加热线圈3，该电加热线圈3可对内胆1中的水进行加热，而外壳2的外部缠绕有电加热线圈4，该电加热线圈4可对外壳2进行加热（具体是对外壳2中多个列管的水进行加热）。

在外壳2上还安装有一水位检测器29，其主要是用于检测外壳2的列管中的水位，该检测器29与本发明蒸汽锅炉预设的一个控制器通过电信号连接，并且上述水泵71的电源接线端也于该控制器通过电信号连接，检测器29预设一个水位高度值，并且该检测器29将其实际检测到的水位值与该预设值进行比较，当检测值低于预设值时，由控制器控制使水泵71的电源开启，这时，水泵71开始工作，将内胆1中的水泵入到外壳2的列管中，反之，当检测值达到或高于预设值时，控制器控制水泵71关闭，则水泵71停止工作。

在本发明蒸汽锅炉的上顶端，还设置有一顶盖8，该顶盖8由两层基板81、82叠加组成而成。

本发明的蒸汽锅炉在工作时，内胆1中被注入一定量的软水，电加热线圈3将内胆1中的水加热到一定温度（通常为70度左右），水泵71将内胆1中具有一定温度的水泵入到外壳2的列管中，,电加热线圈4对列管中具有一定温度的水继续加热，加热后的水从列管上的孔处高度雾化，变成高温、高压蒸汽从顶部的蒸汽输出口6输出，当列管中水量减少低于预设值时，水泵71工作，将内胆1中水泵入到列管中，对列管中的水量进行补充。

为了节省电能，在内胆1中还可以增设一个温度检测器，该温度检测器用于检测内胆1中水的温度，当温度达到或大于预设值时，其将信号发送至控制器，控制器控制电加热线圈3的电源关闭，使电加热线圈3停止工作，反之，当温度低于预设值时，则控制器控制电加热线圈3开启。

本发明采用电磁加热方式，其通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁容器防止在上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变电流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦产生热能，从而起到加热的效果。由于是铁质容器自身发热，其热转化效率较高，通常可达到95%以上。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.蒸汽锅炉，包括外壳和位于外壳内部的内胆，内胆和外壳之间填充有隔热层，其特征在于，外壳由内向外包括多层外壳单元，每一层外壳单元均包括多个沿内胆中心轴圆周阵列且紧密排列的列管，该蒸汽锅炉还包括有一水泵，水泵的输入端导通连接在内胆的底端部，其输出端与多个列管的底端部连通，多个列管的上端部汇聚并与位于蒸汽锅炉顶端的蒸汽输出口接通，在内胆外部缠绕有内胆加热线圈，外壳的外部缠绕有外壳加热线圈。

2.如权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，列管的管壁上设置有多个小孔。

3.如权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，外壳还包括包裹于最外层的外壳单元外部的铝板，以及包裹于铝板外层的钢板。

4.如权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，外壳上还安装有一用于检测多个列管中水位的水位检测器，该水位检测器通过电信号与一控制器连接，水泵的电源控制端通过电信号连接在该控制器上。

5.如权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，内胆的底部设置有一导管，该导管的上端部与内胆底部均匀排列的多个分流集管导通连接。

6.如权利要求5所述的蒸汽锅炉，其特征在于，导管上设置有与水泵输入端连接的连接端口、以及软水输入端口。

7.如权利要求1所述的蒸汽锅炉，其特征在于，该蒸汽锅炉还包括位于其顶部的顶盖，顶盖包括上下叠加的两层顶盖基板。

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