CN102537454B - 一种压差节流阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压差节流阀，包括阀体和设在阀体中的阀座，阀座中设有节流孔，阀体中设有穿过节流孔的阀杆，阀杆的下端设有在介质压差力作用下带动阀杆动作并与节流孔配合实现节流的阀瓣，所述阀杆与阀体之间设有推动阀杆使阀瓣远离节流孔的弹性件，所述阀体中设有连通阀体入口和阀体出口并在所述通孔被所述阀瓣关闭时介质仍能通过的节流通道，所述通孔的横截面积大于节流通道的横截面积。本发明能够在系统处于自然制冷状态时正常流通，当系统进入压缩制冷时，在制冷剂的压力作用下迅速进入节流工作状态，从而由一个元件代替了电磁阀和节流元件的并联结构，且结构紧凑、体积小，大大减少了占用空间，也节省了材料，节约了成本。

Description

一种压差节流阀

技术领域

本发明涉及阀门，特别是一种压差节流阀。

背景技术

热管/蒸汽压缩复合型制冷系统在工作时呈现两种状态，一种是自然制冷状态，即当室外温度低于室内温度时，复合型制冷系统中压缩机不工作，压力很小的制冷剂直接由冷凝器经由液体支路流入蒸发器；另一种是压缩制冷状态，即当室外温度低于室内温度时，复合型制冷系统中的压缩机启动，制冷剂压力同时变大，高压制冷剂由冷凝器出来需通过节流元件后流入蒸发器，以在节流元件两端形成压力差，达到制冷效果。

在现有技术中，是通过在冷凝器和蒸发器之间接入由节流元件和电磁阀并联组成的节流装置满足上述两种制冷状态的；在自然制冷状态时，即压缩机停止时，电磁阀开启，使压力很小的制冷剂能够顺利流通；在压缩制冷状态时，及压缩机开始工作时，电磁阀关闭，高压力的制冷剂则需通过节流元件才能流通，从而实现了压缩制冷作用。但是，现有技术中的这种节流装置需要两个元件并联，造成了体积大，占用空间也较大，且同时使用两个元件并需用管路连接，用料较多，从而制造成本较高。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种压差节流阀，结构简单、制造方便，用以解决现有技术中同时使用电磁阀和节流元件的缺陷，实现一个元件就能满足自然制冷状态和压缩制冷状态的工作需要，节约了占用空间和制造成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种压差节流阀，其特征在于：包括阀体和设在阀体中的阀座，阀座中设有通孔，阀体中设有穿过通孔的阀杆，阀杆的下端设有在介质压差力作用下带动阀杆动作并与通孔配合实现节流的阀瓣，所述阀杆与阀体之间设有推动阀杆使阀瓣远离通孔的弹性件，所述阀体中设有连通阀体入口和阀体出口并在所述通孔被所述阀瓣关闭时介质仍能通过的节流通道，所述通孔的横截面积大于节流通道的横截面积。结构简单，自动节流效果好。

进一步的，所述阀杆的上端设有定位弹性件的定位座，定位座上设有与阀杆的上端配合连接并使阀杆轴线保持在上下移动方向上的定位结构。在阀体中介质流量较大时，定位座能辅助阀瓣推动弹性件使阀杆向上移动，使通孔的流量减小。

进一步的，所述定位结构为设在定位座下表面中心的凹槽，阀杆上端抵在凹槽中。

进一步的，所述凹槽为半球形凹槽，所述阀杆上端为配合半球形凹槽的圆头。球形配合结构便于自动找正对中。

进一步的，所述凹槽为矩形凹槽，所述阀杆上端为配合矩形凹槽的方头。矩形配合结构保证阀杆与定位座之间的连接关系，不易脱离。

进一步的，所述阀座上设有限制阀杆下移行程的限位装置。

进一步的，所述限位装置为设在阀座上的限位板，限位板上设有供介质流过的流通孔，限位板上设有穿装阀杆的穿装孔，所述阀杆上设有限位台阶，阀杆上位于限位台阶下方的那一段穿过穿装孔，阀杆上位于限位台阶上方的那一段的直径大于穿装孔的直径。

进一步的，所述阀杆上位于限位台阶下方的那一段上设有阻尼弹簧，阻尼弹簧的上端抵在定位板上，阻尼弹簧的下端抵在阀瓣上。避免阀瓣在介质冲击下与阀座发生刚性碰撞。

进一步的，所述节流通道设在阀瓣上且上下贯穿阀瓣。

进一步的，所述节流通道设在阀杆上且节流通道的入口设在阀杆的下端面上、节流通道的出口设在阀杆的环侧面上；或者所述节流通道设在阀座上且节流通道的入口设在阀座的下端面上、节流通道的出口设在通孔壁上或阀座的上端面上。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：能够在系统处于自然制冷状态时正常流通，当系统进入压缩制冷时，在制冷剂的压力作用下迅速进入节流工作状态，从而使本节流阀一个元件代替了现有技术中电磁阀和节流元件的并联结构，且结构紧凑、体积小，大大减少了占用空间，也节省了材料，节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为本发明第二种实施例的结构示意图；

图3为本发明第三种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本发明一种实施例的结构示意图，一种压差节流阀，包括阀体1和设在阀体中的阀座2，阀座中设有通孔21，阀体中设有穿过通孔的阀杆3，阀杆的下端设有在介质压差力作用下带动阀杆动作并与通孔配合实现节流的阀瓣4，所述阀杆与阀体之间设有推动阀杆使阀瓣远离通孔的弹性件5，在本实施例中，弹性件选用了压缩弹簧，也可以选用弹性金属片等常用弹性件。所述阀体中设有连通阀体入口11和阀体出口12并在所述通孔被所述阀瓣关闭时介质仍能通过的节流通道8，所述通孔的横截面积大于节流通道的横截面积，即介质的流通主要还是由通孔实现。

所述阀杆的上端设有定位弹性件的定位座31，定位座上设有与阀杆的上端配合连接并使阀杆轴线保持在上下移动方向上的定位结构。所述定位结构为设在定位座下表面中心的凹槽32，阀杆上端抵在凹槽中。在本实施例中，所述凹槽为半球形凹槽，所述阀杆上端为配合半球形凹槽的圆头。

所述阀座上设有限制阀杆下移行程的限位装置6。在本实施例中，所述限位装置为设在阀座上的限位板，限位板上设有供介质流过的流通孔61，限位板上设有穿装阀杆的穿装孔62，所述阀杆上设有限位台阶32，阀杆上位于限位台阶下方的那一段穿过穿装孔，阀杆上位于限位台阶上方的那一段的直径大于穿装孔的直径。在这里限位板设置在通孔的上沿，也可以设置在通孔中或通孔下沿；而限位板也可以与阀座一体成型。限位装置也可以是设在阀杆上的卡簧，卡簧的外径大于通孔的直径即可，这样卡簧随阀杆向下移动时抵在阀座上来限制阀杆的下移行程。所述阀杆上位于限位台阶下方的那一段上设有阻尼弹簧7，阻尼弹簧的上端抵在定位板上，阻尼弹簧的下端抵在阀瓣上。在本实施例中，所述节流通道设在阀瓣上且上下贯穿阀瓣。

实施例二：

如图2所示，本实施例区别于实施例一的结构，所述凹槽为矩形凹槽，所述阀杆上端为配合矩形凹槽的方头。另外，所述节流通道设在阀杆上且节流通道的入口设在阀杆的下端面上、节流通道的出口设在阀杆的环侧面上。

实施例三：

如图3所示，本实施例区别于实施例二的结构，所述节流通道设在阀座上且节流通道的入口设在阀座的下端面上、节流通道的出口设在通孔壁上或阀座的上端面上。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种压差节流阀，包括阀体（1）和设在阀体中的阀座（2），阀座中设有通孔（21），阀体中设有穿过通孔的阀杆（3），阀杆的下端设有在介质压差力作用下带动阀杆动作并与通孔配合实现节流的阀瓣（4），所述阀杆与阀体之间设有推动阀杆使阀瓣远离通孔的弹性件（5），所述阀体中设有连通阀体入口（11）和阀体出口（12）并在所述通孔被所述阀瓣关闭时介质仍能通过的节流通道（8），所述通孔的横截面积大于节流通道的横截面积，其特征在于：所述阀杆的上端设有定位弹性件的定位座（31），定位座上设有与阀杆的上端配合连接并使阀杆轴线保持在上下移动方向上的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述定位结构为设在定位座下表面中心的凹槽（32），阀杆上端抵在凹槽中。

3.根据权利要求2所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述凹槽为半球形凹槽，所述阀杆上端为配合半球形凹槽的圆头。

4.根据权利要求2所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述凹槽为矩形凹槽，所述阀杆上端为配合矩形凹槽的方头。

5.根据权利要求1所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述阀座上设有限制阀杆下移行程的限位装置（6）。

6.根据权利要求5所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述限位装置为设在阀座上的限位板，限位板上设有供介质流过的流通孔（61），限位板上设有穿装阀杆的穿装孔（62），所述阀杆上设有限位台阶（32），阀杆上位于限位台阶下方的那一段穿过穿装孔，阀杆上位于限位台阶上方的那一段的直径大于穿装孔的直径。

7.根据权利要求6所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述阀杆上位于限位台阶下方的那一段上设有阻尼弹簧（7），阻尼弹簧的上端抵在限位板上，阻尼弹簧的下端抵在阀瓣上。

8.根据权利要求1所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述节流通道设在阀瓣上且上下贯穿阀瓣。

9.根据权利要求1所述的一种压差节流阀，其特征在于：所述节流通道设在阀杆上且节流通道的入口设在阀杆的下端面上、节流通道的出口设在阀杆的环侧面上；或者所述节流通道设在阀座上且节流通道的入口设在阀座的下端面上、节流通道的出口设在通孔壁上或阀座的上端面上。

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