CN102536767A - 水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法，包括：步骤1，判断实时水温与预设水温的温差值是否落入预设的增开温差值区段或者减停温差值区段，如果是，进入步骤2；步骤2，判断压缩机之间的增开间隔时间或者减停间隔时间是否达到预设间隔时间，如果是，进入步骤3；步骤3，判断是否满足增开条件或者减停条件，如果是，增开压缩机或者减停压缩机；如果否，进入步骤4；步骤4，判断是否满足增开压缩机或者减停压缩机的附加条件，如果是，增开压缩机或者减停压缩机；如果否，返回步骤1。本发明还提供另一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法，包括多个执行环节，其中，每个执行环节都按照上述的步骤1至步骤4执行。
Description
技术领域
本发明涉及空调器制造领域，特别涉及一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法。
背景技术
现在越来越多的用户开始使用空调器作为夏天制冷和冬天取暖的设备，特别是在一些商场及宾馆等场合，使用多台压缩机的水冷机组也越来越多。在系统制冷运行中，压缩机的启动和停止是最常见的现象之一。当机组处于运行状态，只要水温达到机组的设定水温后，就会出现压缩机的停机现象，而当水温回落到设定值以下时，压缩机会再次启动，重新运行制冷。
对于冷水机组压缩机的启停控制，目前普遍采用的一种方法是回差法。例如，在制冷运行时，当水温达到设定值以下2℃时，压缩机停机，此时由于缺少冷源的提供，水温会出现持续回升，当水温达到设定值以上2℃时，压缩机开始重新启动。这种回差法存在明显的缺陷。例如，当负荷的大小不同时，使水温下降相同温度所用时间也是不同的。负荷较大时，水温下降所用的时间较长；负荷较小时，水温下降相同的温度所用的时间较短。在多压缩机机组运行的情况下使用回差法对压缩机进行启停控制，开机时温差虽然满足了机组压缩机的开机条件，却无法判断实际负荷需求。所以即使在室内负荷较小时，仍持续执行开机程序增开压缩机。而随着压缩机逐台开启，水温下降速率越来越快，致使机组开机不久水温就达到设定的温度减回差，于是机组因符合停机条件又转入减停压缩机的运行状态。此后按此运行过程频繁循环，导致压缩机出现频繁的启停动作，压缩机的使用寿命因此降低。并且由于机组的频繁启停，导致水温的频繁波动，用户使用舒适度随之降低。
发明内容
针对现有技术的相关技术问题，本发明的目的在于提供一种，以改善现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法，包括：步骤1，判断实时水温与预设水温的温差值是否落入预设的增开温差值区段或者减停温差值区段，如果是，进入步骤2；步骤2，判断压缩机之间的增开间隔时间或者减停间隔时间是否达到预设间隔时间，如果是，进入步骤3；步骤3，判断是否满足增开条件或者减停条件，如果是，增开压缩机或者减停压缩机；如果否，进入步骤4；步骤4，判断是否满足增开压缩机或者减停压缩机的附加条件，如果是，增开压缩机或者减停压缩机；如果否，返回步骤1。
优选地，方法进一步包括：增开压缩机或者减停压缩机的附加条件包括判断水温的温度变化率是否达到预设值。
优选地，方法进一步包括：温度变化率为上升或者下降单位温度所需要的时间。
优选地，方法进一步包括：增开压缩机或者减停压缩机的附加条件还包括判断压缩机的运行台数。
优选地，水温由水温传感器测定。
本发明还提供另一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法，包括多个执行环节，其中，每个执行环节都按照上述的步骤1至步骤4执行。
优选地，增开压缩机的多个执行环节的参数设定包括：
执行环节1的参数设定为，温差＞6℃，增开间隔时间≥(31-开启参数)s；
执行环节2的参数设定为，温差≥4.0℃，增开间隔时间≥30s；温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，无压缩机运行；
执行环节3的参数设定为，温差≥2.0℃，增开间隔时间≥30s；温度下降0.5℃所需要的时间大于360s，无压缩机运行；
执行环节4的参数设定为，温差≥1.0℃，增开间隔时间≥30s；温度上升0.5℃所需要的时间少于360s，无压缩机运行；
执行环节5的参数设定为，温差≥0.3℃，增开间隔时间≥30s；温度上升0.5℃所需要的时间少于180s，无压缩机运行；
执行环节6的参数设定为，温差≥0.3℃，开启参数≥5，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，无压缩机运行；
执行环节7的参数设定为，温差≥10.0℃，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于30s；
执行环节8的参数设定为，温差≥8.0℃，开启参数≤13，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于(75-开启参数*3.4)s；
执行环节9的参数设定为，温差≥0.5℃，开启参数≥3，增开间隔时间≥(125-开启参数*5)s，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于180s，温度上升0.5℃所需要的时间少于300s；
执行环节10的参数设定为，温差≥0.5℃，开启参数≥12，增开间隔时间≥(252-开启参数*12)s，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于240s，温度上升0.5℃所需要的时间少于600s。
优选地，减停压缩机的所述多个执行环节的参数设定包括：
执行环节11的参数设定为，温差＜-7.0℃，减停间隔时间＞5s；
执行环节12的参数设定为，温差＜-5.0℃，减停间隔时间＞5s，温度上升0.3℃所需要的时间大于240s；
执行环节13的参数设定为，温差＜-0.5℃，减停间隔时间≥(127-停机参数*7)s，运行的压缩机的台数≥5台，温度下降0.1℃所需要的时间少于20s，温度下降0.3℃所需要的时间少于180s，温度下降0.5℃所需要的时间少于360s；
执行环节14的参数设定为，温差＜-0.5℃，减停间隔时间≥(255-停机参数*15)s，运行的压缩机的台数≥5台，温度下降0.1℃所需要的时间少于20s，温度下降0.3℃所需要的时间少于240s，温度下降0.5℃所需要的时间少于600s；
执行环节15的参数设定为，温差＜-0.0℃，减停间隔时间≥(64-停机参数*4)s，7台≤运行的压缩机台数≤14台，温度下降0.1℃所需要的时间少于30s，温度下降0.3℃所需要的时间少于30s，温度下降0.5℃所需要的时间少于60s；
执行环节16的参数设定为，温差＜-0.0℃，减停间隔时间≥(95-停机参数*5)s，运行的压缩机台数≥7台，温度下降0.1℃所需要的时间少于30s，温度下降0.3℃所需要的时间少于60s，温度下降0.5℃所需要的时间少于120s。
优选地，水温由水温传感器测定。
相比于现有技术而言，本发明的有益效果在于：本发明在压缩机的启停控制程序中设定了附加的判定条件，以实现更加精确地控制压缩机的启停。将判断温度变化率作为附加条件，可以综合判断实际的负荷大小和对制冷量的需求，避免回差法中仅判断温差值造成的缺陷。因此使得增开和减停压缩机的控制更加合理和精确，有效抑制压缩机的频繁启停。进而改善了压缩机的运行环境，并且提高了用户的舒适度。此外，附加条件还包括判断压缩机的运行台数，有助于进一步精确判断负荷大小，从而更精确地控制压缩机的增开和减停。
附图说明
图1是根据本发明的具体实施例的控制方法的流程图；
图2是根据本发明的具体实施例的增开压缩机的流程图；
图3是根据本发明的具体实施例的减停压缩机的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式进行描述。
参考图1，本发明提供一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法。该方法中，首先在程序控制器中设定预设水温值。根据本发明的实施例，在机组中安装有水温传感器，用于测定机组运行时的实时的水温值，并将该测定的水温值发送至程序控制器。程序控制器还预先设定有增开压缩机的增开温差值区段，和减停压缩机的减停温差值区段。根据本发明的实施例，在本发明的控制方法的步骤1中，程序控制器计算实时水温值和预设水温值之间的温差值，并且判断该温差值是否落入了增开温差值区段或者减停温差值区段中。如果落入了这两个区段中的任意一个区段中，则进入步骤2。
为了防止压缩机的频繁启停，在步骤2中设定了启停的间隔时间。即，在程序控制器中预先设定压缩机增开的间隔时间和压缩机减停的间隔时间。在实际运行中，只有前一台压缩机的增开或者减停时间与准备的增开或者减停的间隔时间大于预先设定的间隔时间，才能进入下一步程序。这种情况下，步骤2的输出结果为是，进入步骤3。
在步骤3中，判断是否满足增开条件或者减停条件。如果参数设定为满足一定的温差和时间间隔即可增开或者减停压缩机，并且实际的运行状态已经满足上述条件，则步骤3输出结果为是，程序控制器控制压缩机增开或者减停。如果参数中还设定了附加条件，则步骤3的输出结果为否，进入步骤4。
在步骤4中，程序控制器根据预设的附加条件进一步判断是否增开或者减停压缩机。根据本发明的实施例，附加条件包括判断水温的温度变化率是否达到预设值。根据本发明的一个实施例，将温度变化率的设定为上升或者下降单位温度所需要的时间。温度变化率由程序控制器计算。水温传感器不断传送实时的水温值，程序控制器在接收水温信号的同时，还记录水温信号所对应的时间点。并且，程序控制器计算水温上升或者下降单位温度需要多长时间。制冷时水温下降的变化趋势为正的温度变化率，这时压缩机产生的冷量大于室内负荷消耗的冷量。反之，制冷时水温上升的变化趋势为负的温度变化率，这时压缩机产生的冷量小于室内负荷消耗的冷量。例如，如果水温上升0.5℃需要120s，则此时在0.5℃的温度变化率为-0.5℃/120s。如果水温下降0.3℃需要100s，则此时在0.3℃的温度变化率为0.3℃/100s。当温度变化率以及其他附加条件满足预设的参数条件时，步骤4的输出结果为是，增开或者减停压缩机。当温度变化率不满足预设的参数条件时，步骤4的输出结果为否，如此，则返回步骤1。
将判断温度变化率作为附加条件，可以综合判断实际的负荷大小和对制冷量的需求。对温度变化率这个指标进行进一步的判断，可以避免回差法中仅判断温差值造成的缺陷。因此使得增开和减停压缩机的控制更加合理和精确，有效抑制压缩机的频繁启停。进而改善了压缩机的运行环境，并且提高了用户的舒适度。
此外，根据本发明的实施例，步骤4中的附加条件还包括判断压缩机的运行台数。判断压缩机的运行台数有助于进一步精确判断负荷大小，从而更精确地控制压缩机的增开和减停。
另一方面，本发明还提供一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法。参考图2和图3，该方法包括多个执行环节，其中的每个执行环节都按照前述的步骤1至步骤4执行。也就是说，在每个执行环节中，都有前述的步骤1至步骤4的判断过程。以下通过具体的实施例详细说明。
例如，一个执行环节A的参数设定为温差≥0.5℃，开启参数≥10，增开间隔时间≥(200-开启参数*9)S，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于240s。该参数设定表示，在执行环节A中，当实时水温值与预设水温值的温差≥0.5℃时，步骤1输出结果为是，进入步骤2。当满足增开间隔时间≥(200-开启参数*9)S时，步骤2的输出结果为是，进入步骤3。由于该参数设定中有附加条件设定，因此步骤3的输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中，当温度变化率满足温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于240s，并且满足开启参数≥10时，步骤4输出结果为是，增开或者减停压缩机。而在步骤4中不满足上述条件时，步骤4的输出结果为否，此时，返回步骤1。
图2为本发明的增开压缩机的具体实施例，图3为本发明的减停压缩机的具体实施例。在这些实施例中，为了描述的方便，引入了温度变化率的大小的概念。具体的含义为：制冷时水温下降的变化趋势为正的温度变化率，制冷时水温上升的变化趋势为负的温度变化率，其中，正的温度变化率大于负的温度变化率。在正的温度变化率中，下降单位温度所需时间短的温度变化率大于所需时间长的温度变化率。在负的温度变化率中，上升单位温度所需时间长的温度变化率大于所需时间短的温度变化率。例如：
a.水温下降0.5℃所需的时间为30s，即温度变化率为0.5℃/30s；
b.水温下降0.5℃所需的时间为120s，即温度变化率为0.5℃/120s；
c.水温下降0.5℃所需的时间为360s，即温度变化率为0.5℃/360s；
d.水温长时间不变化(0)，即
e.水温上升0.5℃所需的时间为240s，即温度变化率为(-0.5℃/240s)；
f.水温上升0.5℃所需的时间为90s，即温度变化率为(-0.5℃/90s)。
则，上述情形中按照温度变化率由大到小的顺序排列，依次为a＞b＞c＞d＞e＞f。
在这些实施例中，还引入了启动参数和停机参数，这两个参数为机组的固有参数。用户可以手动设定开启参数或者停机参数；如未进行手动设定，则线控器会自动读取该参数。
根据上述内容，本发明提供以下具体实施例的详细描述。
在图2所示的实施例中，共提供了10个执行环节。
执行环节1的参数设定为，温差＞6℃，增开间隔时间≥(31-开启参数)s。在执行环节1中进行以下判断：步骤1中判断温差＞6℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥(31-开启参数)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里没有设定附加条件，输出结果为是，表示增开压缩机。
执行环节2的参数设定为，温差≥4.0℃，增开间隔时间≥30s；温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，即，温度变化率小于0.5℃/30s，无压缩机运行。即，在执行环节2中进行以下判断：步骤1中判断温差≥4.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于0.5℃/30s，以及无压缩机运行。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节3的参数设定为，温差≥2.0℃，增开间隔时间≥30s；温度下降0.5℃所需要的时间大于360s，即，温度变化率小于0.5℃/360s，无压缩机运行。在执行环节3中进行以下判断：步骤1中判断温差≥2.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于0.5℃/360s，以及无压缩机运行。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节4的参数设定为，温差≥1.0℃，增开间隔时间≥30s；温度上升0.5℃所需要的时间少于360s，即，温度变化率小于-0.5℃/360s，无压缩机运行。在执行环节4中进行以下判断：步骤1中判断温差≥1.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于-0.5℃/360s，以及无压缩机运行。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节5的参数设定为，温差≥0.3℃，增开间隔时间≥30s；温度上升0.5℃所需要的时间少于180s，即，温度变化率小于-0.5℃/180s，无压缩机运行。在执行环节5中进行以下判断：步骤1中判断温差≥0.3℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于-0.5℃/180s，以及无压缩机运行。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节6的参数设定为，温差≥0.3℃，开启参数≥5，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，即，温度变化率小于0.5℃/30s，无压缩机运行。在执行环节6中进行以下判断：步骤1中判断温差≥0.3℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于0.5℃/30s、开启参数≥5、以及无压缩机运行。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节7的参数设定为，温差≥10.0℃，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，即，温度变化率小于0.5℃/30s。在执行环节7中进行以下判断：步骤1中判断温差≥10.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于0.5℃/30s。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节8的参数设定为，温差≥8.0℃，开启参数≤13，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于(75-开启参数*3.4)s，即，温度变化率小于0.5℃/(75-开启参数*3.4)s。在执行环节8中进行以下判断：步骤1中判断温差≥8.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥30s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率小于0.5℃/(75-开启参数*3.4)s、开启参数≤13。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节9的参数设定为，温差≥0.5℃，开启参数≥3，增开间隔时间≥(125-开启参数*5)s，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于180s，温度上升0.5℃所需要的时间少于300s，即，0.1℃温度变化率小于-0.1℃/60s，0.3℃温度变化率小于-0.3℃/180s，0.5℃温度变化率小于-0.5℃/300s。在执行环节9中进行以下判断：步骤1中判断温差≥0.5℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥(125-开启参数*5)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足0.1℃温度变化率小于-0.1℃/60s、0.3℃温度变化率小于-0.3℃/180s、0.5℃温度变化率小于-0.5℃/300s、开启参数≥3。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节10的参数设定为，温差≥0.5℃，开启参数≥12，增开间隔时间≥(252-开启参数*12)s，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于240s，温度上升0.5℃所需要的时间少于600s，即，0.1℃温度变化率小于-0.1℃/60s，0.3℃温度变化率小于-0.3℃/240s，0.5℃温度变化率小于-0.5℃/600s。在执行环节10中进行以下判断：步骤1中判断温差≥0.5℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断增开间隔时间≥(252-开启参数*12)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足0.1℃温度变化率小于-0.1℃/60s，0.3℃温度变化率小于-0.3℃/240s，0.5℃温度变化率小于-0.5℃/600s、开启参数≥12。如果满足，输出结果为是，增开压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
在图3所示的实施例中，共提供了6个执行环节。
执行环节11的参数设定为，温差＜-7.0℃，减停间隔时间＞5s。在执行环节11中进行以下判断：步骤1中判断温差＜-7.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断减停间隔时间＞5s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里没有设定附加条件，输出结果为是，表示减停压缩机。
执行环节12的参数设定为，温差＜-5.0℃，减停间隔时间＞5s，温度上升0.3℃所需要的时间大于240s，即，温度变化率大于-0.3℃/240s。在执行环节12中进行以下判断：步骤1中判断温差＜-5.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断减停间隔时间＞5s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足温度变化率大于-0.3℃/240s。如果满足，输出结果为是，减停压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节13的参数设定为，温差＜-0.5℃，减停间隔时间≥(127-停机参数*7)s，运行的压缩机的台数≥5台，温度下降0.1℃所需要的时间少于20s，温度下降0.3℃所需要的时间少于180s，温度下降0.5℃所需要的时间少于360s，即，0.1℃温度变化率大于0.1℃/20s，0.3℃温度变化率大于0.3℃/180s，0.5℃温度变化率大于0.5℃/360s。在执行环节13中进行以下判断：步骤1中判断温差＜-0.5℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断减停间隔时间≥(127-停机参数*7)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足0.1℃温度变化率大于0.1℃/20s、0.3℃温度变化率大于0.3℃/180s、0.5℃温度变化率大于0.5℃/360s、以及运行的压缩机的台数≥5台。如果满足，输出结果为是，减停压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节14的参数设定为，温差＜-0.5℃，减停间隔时间≥(255-停机参数*15)s，运行的压缩机的台数≥5台，温度下降0.1℃所需要的时间少于20s，温度下降0.3℃所需要的时间少于240s，温度下降0.5℃所需要的时间少于600s，即，0.1℃温度变化率大于0.1℃/20s，0.3℃温度变化率大于0.3℃/240s，0.5℃温度变化率大于0.5℃/600s。在执行环节14中进行以下判断：步骤1中判断温差＜-0.5℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断减停间隔时间≥(255-停机参数*15)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足0.1℃温度变化率大于0.1℃/20s、0.3℃温度变化率大于0.3℃/240s、0.5℃温度变化率大于0.5℃/600s、以及运行的压缩机的台数≥5台。如果满足，输出结果为是，减停压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行步骤15的参数设定为，温差＜-0.0℃，减停间隔时间≥(64-停机参数*4)s，7台≤运行的压缩机台数≤14台，温度下降0.1℃所需要的时间少于30s，温度下降0.3℃所需要的时间少于30s，温度下降0.5℃所需要的时间少于60s，即，0.1℃温度变化率大于0.1℃/30s，0.3℃温度变化率大于0.3℃/30s，0.5℃温度变化率大于0.5℃/60s。在执行环节15中进行以下判断：步骤1中判断温差＜-0.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断减停间隔时间≥(64-停机参数*4)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足0.1℃温度变化率大于0.1℃/30s、0.3℃温度变化率大于0.3℃/30s、0.5℃温度变化率大于0.5℃/60s、以及7台≤运行的压缩机台数≤14台。如果满足，输出结果为是，减停压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
执行环节16的参数设定为，温差＜-0.0℃，减停间隔时间≥(95-停机参数*5)s，运行的压缩机台数≥7台，温度下降0.1℃所需要的时间少于30s，温度下降0.3℃所需要的时间少于60s，温度下降0.5℃所需要的时间少于120s，即，0.1℃温度变化率大于0.1℃/30s，0.3℃温度变化率大于0.3℃/60s，0.5℃温度变化率大于0.5℃/120s。在执行环节16中进行以下判断：步骤1中判断温差＜-0.0℃是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤2；在步骤2中判断减停间隔时间≥(95-停机参数*5)s是否成立，如果成立，输出结果为是，进入步骤3。在步骤3中判断是否还设定了附加条件，这里设定了附加条件，输出结果为否，进入步骤4。在步骤4中判断是否满足0.1℃温度变化率大于0.1℃/30s、0.3℃温度变化率大于0.3℃/60s、0.5℃温度变化率大于0.5℃/120s、以及运行的压缩机的台数≥7台。如果满足，输出结果为是，减停压缩机；如果不满足，输出结果为否，返回步骤1。
此外，在以上实施例中，水温由水温传感器测定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法，其特征在于，包括：
步骤1，判断实时水温与预设水温的温差值是否落入预设的增开温差值区段或者减停温差值区段，如果是，进入步骤2；
步骤2，判断压缩机之间的增开间隔时间或者减停间隔时间是否达到预设间隔时间，如果是，进入步骤3；
步骤3，判断是否满足增开条件或者减停条件，如果是，增开压缩机或者减停压缩机；如果否，进入步骤4；
步骤4，判断是否满足增开压缩机或者减停压缩机的附加条件，如果是，增开压缩机或者减停压缩机；如果否，返回步骤1。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述方法进一步包括：所述增开压缩机或者减停压缩机的附加条件包括判断水温的温度变化率是否达到预设值。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述方法进一步包括：所述温度变化率为上升或者下降单位温度所需要的时间。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述方法进一步包括：所述增开压缩机或者减停压缩机的附加条件还包括判断压缩机的运行台数。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述水温由水温传感器测定。
6.一种水冷多压缩机机组压缩机启停控制方法，其特征在于，包括多个执行环节，其中，每个所述执行环节都按照权利要求1所述的步骤1至步骤4执行。
7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，增开压缩机的所述多个执行环节的参数设定包括：
执行环节1的参数设定为，温差＞6℃，增开间隔时间≥(31-开启参数)S；
执行环节2的参数设定为，温差≥4.0℃，增开间隔时间≥30s；温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，无压缩机运行；
执行环节3的参数设定为，温差≥2.0℃，增开间隔时间≥30s；温度下降0.5℃所需要的时间大于360s，无压缩机运行；
执行环节4的参数设定为，温差≥1.0℃，增开间隔时间≥30s；温度上升0.5℃所需要的时间少于360s，无压缩机运行；
执行环节5的参数设定为，温差≥0.3℃，增开间隔时间≥30s；温度上升0.5℃所需要的时间少于180s，无压缩机运行；
执行环节6的参数设定为，温差≥0.3℃，开启参数≥5，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于30s，无压缩机运行；
执行环节7的参数设定为，温差≥10.0℃，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于30s；
执行环节8的参数设定为，温差≥8.0℃，开启参数≤13，增开间隔时间≥30s，温度下降0.5℃所需要的时间大于(75-开启参数*3.4)s；
执行环节9的参数设定为，温差≥0.5℃，开启参数≥3，增开间隔时间≥(125-开启参数*5)s，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于180s，温度上升0.5℃所需要的时间少于300s；
执行环节10的参数设定为，温差≥0.5℃，开启参数≥12，增开间隔时间≥(252-开启参数*12)s，温度上升0.1℃所需要的时间少于60s，温度上升0.3℃所需要的时间少于240s，温度上升0.5℃所需要的时间少于600s。
8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，减停压缩机的所述多个执行环节的参数设定包括：
执行环节11的参数设定为，温差＜-7.0℃，减停间隔时间＞5s；
执行环节12的参数设定为，温差＜-5.0℃，减停间隔时间＞5s，温度上升0.3℃所需要的时间大于240s；
执行环节13的参数设定为，温差＜-0.5℃，减停间隔时间≥(127-停机参数*7)s，运行的压缩机的台数≥5台，温度下降0.1℃所需要的时间少于20s，温度下降0.3℃所需要的时间少于180s，温度下降0.5℃所需要的时间少于360s；
执行环节14的参数设定为，温差＜-0.5℃，减停间隔时间≥(255-停机参数*15)s，运行的压缩机的台数≥5台，温度下降0.1℃所需要的时间少于20s，温度下降0.3℃所需要的时间少于240s，温度下降0.5℃所需要的时间少于600s；
执行环节15的参数设定为，温差＜-0.0℃，减停间隔时间≥(64-停机参数*4)s，7台≤运行的压缩机台数≤14台，温度下降0.1℃所需要的时间少于30s，温度下降0.3℃所需要的时间少于30s，温度下降0.5℃所需要的时间少于60s；
执行环节16的参数设定为，温差＜-0.0℃，减停间隔时间≥(95-停机参数*5)s，运行的压缩机台数≥7台，温度下降0.1℃所需要的时间少于30s，温度下降0.3℃所需要的时间少于60s，温度下降0.5℃所需要的时间少于120s。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述水温由水温传感器测定。
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