CN102536153A - 矿用人力增压式粉料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用人力增压式粉料输送装置,该装置储气罐下端与供料装置上端相连,压气装置通过单向阀与储气罐相连,储气罐连接有气动振动器,气动振动器出气口依次连接有机械流量计、调压阀和Ⅰ控制阀,Ⅰ控制阀经进气管与供料装置的喷嘴相连,在供料装置侧面连接有加料口、Ⅱ控制阀和Ⅱ压力表,供料装置下部设有渐缩管,渐缩管出料口依次连接有出料管和Ⅲ控制阀,供料装置中间设有钢丝网。蓄压快,最高储蓄压力可达0.5MPa;基于气体射流原理,经模拟计算和试验结果确定的喷嘴定型参数和喷嘴与渐缩管相对位置参数合理、科学,粉料输送高效。操作简单、便于携带,尤其适用于煤矿无电、无风条件下的粉料输送。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉料输送装置,尤其是一种井下瓦斯抽采工程中的人力增压式粉料输送装置。
背景技术
在井下钻孔抽采瓦斯过程中,钻孔区域会产生漏风裂隙,导致煤层瓦斯抽采浓度下降。为提高瓦斯抽采效果,确保瓦斯抽采系统的安全,科研人员发明了“提高煤层钻孔瓦斯抽放浓度的二次封孔方法”(ZL200810023609.5),该方法利用井下压风系统中的压缩空气通过粉料输送装置将粉料输送至钻孔周边裂隙中堵塞漏气通道,以提高抽采效果。然而已有的粉料输送装置需利用压风系统中的高压空气作为输送动力以输送颗粒状粉料,存在体积大、移动不便等缺点,尤其不适用于井下无风地点。
发明内容
本发明的目的是要克服已有的粉料输送装置体积大、移动不便、不适用于井下无风地点的不足之处,提供一种体积小、操作简单、便于携带、无需压风与电力的矿用人力增压式粉料输送装置。
本发明的技术方案是:矿用人力增压式粉料输送装置包括压气装置、储气罐和供料装置,压气装置为脚踏式杠杆结构,储气罐下端与供料装置上端相连,压气装置通过单向阀与储气罐相连,储气罐侧面安设Ⅰ压力表,储气罐连接有气动振动器,气动振动器出气口依次连接有机械流量计、调压阀和Ⅰ控制阀,Ⅰ控制阀经进气管与供料装置的喷嘴相连,在供料装置侧面连接有加料口、Ⅱ控制阀和Ⅱ压力表,供料装置下部设有渐缩管,渐缩管出料口依次连接有出料管和Ⅲ控制阀,供料装置中间设有钢丝网。
喷嘴为断面逐渐缩小的圆锥筒,锥角为5~8°,喷嘴出口直径为10~15mm,喷嘴长度为20~25mm。渐缩管位于喷嘴正对位置偏上5~10mm,喷嘴与渐缩管间距为30~60mm;供料装置由设有弹簧的支架支撑。
有益效果:本发明采用脚踏式杠杆结构产生高压气体,通过单向阀实现二级加压,蓄压快,最高储蓄压力可达0.5MPa;通过气动振动器振动,利于供料装置倾斜壁面粉料下落,同时可使筛网上的粉料下落,保证均匀、连续输送粉料;气动振动器安装在储气罐的出气口处,使振动、粉料输送协同进行;基于气体射流原理,经模拟计算和试验结果确定的喷嘴定型参数和喷嘴与渐缩管相对位置参数合理、科学,粉料输送高效;本发明装置操作简单、便于携带,尤其适用于煤矿无电、无风条件下的粉料输送。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图中:1.压气装置,2.储气罐,3.供料装置,4.单向阀,5.Ⅰ压力表,6.气动振动器,7.机械流量计,8.调压阀,9.Ⅰ控制阀,10.进气管,11.喷嘴,12.加料口,13.Ⅱ控制阀,14.Ⅱ压力表,15. 渐缩管,16.出料管,17.Ⅲ控制阀,18.钢丝网,19.弹簧,20.支架。
具体实施方式
在图1中,压气装置1为脚踏式杠杆结构,储气罐2下端与供料装置3上端相连,压气装置1通过单向阀4与储气罐2相连,储气罐2侧面安设Ⅰ压力表5,储气罐2连接有气动振动器6,气动振动器6出气口依次连接有机械流量计7、调压阀8和Ⅰ控制阀9,Ⅰ控制阀9经进气管10与供料装置3的喷嘴11相连,在供料装置3侧面连接有加料口12、Ⅱ控制阀13和Ⅱ压力表14,供料装置3下部设有渐缩管15,渐缩管15出料口依次连接有出料管16和Ⅲ控制阀17,供料装置3中间设有钢丝网18。
喷嘴11为断面逐渐缩小的圆锥筒,锥角为5~8°,喷嘴11出口直径为10~15mm,喷嘴11长度为20~25mm;渐缩管15位于喷嘴11正对位置偏上5~10mm,喷嘴11与渐缩管15间距为30~60mm。
工作过程:关闭Ⅰ控制阀9和Ⅱ控制阀13。踩动压气装置1产生高压气体,高压气体经单向阀4进入储气罐2,待Ⅰ压力表5读数为0.5MPa时,调节调压阀8使其读数为0.1~0.2MPa。通过加料口12向供料装置3中加入15~20Kg的粉料。先后打开Ⅲ控制阀17和Ⅰ控制阀9,储气罐2中的气体通过气动振动器6,气动振动器6开始振动,粉料从钢丝网18上均匀下落,同时,高压气流经气动振动器6、机械流量计7、调压阀8和Ⅰ控制阀9,从喷嘴11高速射入供料装置3中,高速气体及喷嘴11附近形成的负压区卷吸从钢丝网18落下的粉料,并被供料装置3的渐缩管15捕捉,经出料管16喷出,进而输送至钻孔及钻孔周边的裂隙中。当机械流量计8读数为零时,表明粉料已堵塞瓦斯抽采钻孔周边的漏气通道,此时粉料输送结束。打开Ⅱ控制阀13卸掉供料装置3中的气体压力,关闭Ⅰ控制阀9、Ⅱ控制阀13和Ⅲ控制阀17。通过不断地踩动压气装置1,使粉料输送的整个过程中Ⅰ压力表5读数始终高于调压阀8的读数。
Claims (4)
1.一种矿用人力增压式粉料输送装置,该装置包括压气装置、储气罐和供料装置,其特征在于:压气装置为脚踏式杠杆结构,储气罐下端与供料装置上端相连,压气装置通过单向阀与储气罐相连,储气罐侧面安设Ⅰ压力表,储气罐连接有气动振动器,气动振动器出气口依次连接有机械流量计、调压阀和Ⅰ控制阀,Ⅰ控制阀经进气管与供料装置的喷嘴相连,在供料装置侧面连接有加料口、Ⅱ控制阀和Ⅱ压力表,供料装置下部设有渐缩管,渐缩管出料口依次连接有出料管和Ⅲ控制阀,供料装置中间设有钢丝网。
2.根据权利要求1所述的矿用人力增压式粉料输送装置,其特征在于:所述的喷嘴为断面逐渐缩小的圆锥筒,锥角为5~8°,喷嘴出口直径为10~15mm,喷嘴长度为20~25mm。
3.根据权利要求1所述的矿用人力增压式粉料输送装置,其特征在于:所述的渐缩管位于喷嘴正对位置偏上5~10mm,喷嘴与渐缩管间距为30~60mm。
4.根据权利要求1所述的矿用人力增压式粉料输送装置,其特征在于:供料装置由设有弹簧的支架支撑。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107829720A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-23 | 贵州盘江精煤股份有限公司 | 一种井下瓦斯抽放用气渣分离装置 |
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