CN102535741A - 一种门窗过梁 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种门窗过梁，该门窗两侧的墙体用加筋墙体板建成，墙体在门窗的上方被切割形成一个可支撑过梁的支撑平台，支撑平台的两端各是一个沿中间切割开的通孔；过梁是用加筋墙体板切割形成的，其放置在支撑平台上后其通孔呈水平方向；过梁的端部与沿中间切割开的通孔之间有空隙；过梁的水平通孔被封堵上形成水平柱状孔；被从中间切割开的通孔在支撑平台的下方被封堵上形成竖直柱状孔；安装过梁6时混凝土被一次性密实地灌入上述的水平柱状孔、竖直柱状孔和空隙之间的所有空间。本发明的门窗过梁可以实现跨度较大，工期短，养护简单，技术难度小，节省材料，整体性能好的技术效果。适于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种门窗洞口的过梁。
背景技术
传统过梁有砖拱过梁、筋砖过梁、钢筋混凝土过梁。
砖拱过梁缺点是施工速度慢，跨度小，有集中荷载或半砖墙不宜使用。钢筋砖过梁施工麻烦，跨度不能太大，而且钢筋、水泥用量较多，过梁之上需要继续砌墙体。钢筋混凝土过梁钢筋、水泥用量较多。其中现浇的钢筋混凝土过梁工期较长，砌体养护麻烦，易开裂，对用户形成心理恐惧，也对日后的安全形成潜在威胁。用预制的钢筋混凝土过梁可以提高施工速度缩短工期，但是整体性能较差。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种跨度较大，施工简单，强度小，工期短，整体性能好，隔音保温效果好，节省建筑材料的过梁。
本发明的技术方案是：一种门窗过梁，该门窗两侧的墙体1用加筋墙体板2建成，该加筋墙体板2外表呈长条形、横截面近似长方形、内部有加强筋，有多个沿板体长度方向的通孔3，门窗两侧的加筋墙体板2为从地面到墙体上端通长的整块，墙体1在门窗的上方被切割形成一个可支撑过梁6的支撑平台5，支撑平台5的两端各是一个沿中间切割开的通孔4；过梁6是用加筋墙体板2切割形成的，其宽度与支撑平台5到墙体上端的高度相适应，其放置在支撑平台5上后其通孔3呈水平方向；过梁6的端部与沿中间切割开的通孔4之间有5厘米至10厘米宽的空隙9用于混凝土的现浇空间；过梁6的水平通孔在距离端部10到20厘米处封堵上形成水平柱状孔7用于混凝土现浇空间；被从中间切割开的通孔4在距离支撑平台5的下方10到20厘米处封堵上形成竖直柱状孔8用于混凝土现浇空间；安装过梁6时混凝土被一次性密实地灌入所述的水平柱状孔7、竖直柱状孔8和空隙9之间的所有空间。
本发明进一步的技术方案是：支撑平台5的单侧宽为20厘米至40厘米，过梁6的长度为门窗洞口的宽度加上30厘米至60厘米。
本发明进一步的技术方案是：过梁的上方设有上圈梁。
本发明进一步的技术方案是：上圈梁为箍板梁10。箍板梁10的宽度宽于加筋墙体板2的厚度，两边沿加筋墙体板2或者过梁6的墙内墙外两侧向下伸出箍板11。
本发明进一步的技术方案是：过梁6的上边缘有被切割开的横向孔形成的凹槽12，箍板梁10在所述凹槽12处浇注形成凸榫13。
本发明进一步的技术方案是：箍板梁10的中间沿墙体板端部的通孔3向下延伸出短柱14。
本发明技术方案的有益效果是：本发明的过梁的宽度直到墙体的上端，过梁的上方没有其它砌体，自重很小，对两侧墙体的荷载要求也很小，工期短，养护简单。混凝土浇筑使得墙体与水平过梁成为一体：竖直墙体板被中间切割开的通孔的凹陷与浇筑砼体的凸出形成榫卯结构，竖直柱状的砼浇筑空间与浇筑形成的砼短柱形成榫卯结构，水平柱状的砼浇筑空间与浇筑形成的砼短柱形成榫卯结构。这些榫卯结构具有很好的抗震、减震作用，有较强的抗剪、抗拉能力。同时由于浇筑体积远小于传统过梁的浇筑体积，施工简单，养护方便，不易开裂，明显的节省钢筋水泥等原材料，有利于低碳环保。
本发明的上圈梁设计为箍板梁，其内外箍板对墙和过梁形成“箍”的作用，特有的凹槽也和墙头之间、过梁的上缘之间形成榫卯结构，过梁上缘的凹槽也和箍板梁中间的凸榫之间形成榫卯结构，箍板梁中间向下伸出的短柱与墙体板的通孔之间形成榫卯结构，圈梁和一系列的榫卯结构可以明显提高房屋空间的刚度、增加建筑物的整体性、提高房屋的抗剪、抗拉强度。
附图说明
图1是门窗过梁的正视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是沿图1中A-A线的剖视图。
图4是图1中所示门窗过梁的结构示意图。
图中标号：
1、门窗两侧的墙体 2、加筋墙体板 3、加筋墙体板内的通孔
4、沿中间切割开的通孔 5、支撑过梁的支撑平台 6、过梁
7、水平柱状孔 8、竖直柱状孔 9、空隙
10、箍板梁 11、箍板 12、凹槽
13、凸榫 14、箍板梁向下伸出的短柱
具体实施方式：
结合附图说明具体实施例：一种门窗过梁，该门窗两侧的墙体1用加筋墙体板2建成，该加筋墙体板2的厚度15厘米，该加筋墙体板外表呈长条形、横截面近似长方形、两边可以有榫卯结构，内部有加强筋，有多个沿板体长度方向的通孔3。门窗两侧的加筋墙体板2为从地面到墙体上端通长的整块，墙体1在门窗的上方被切割下去一个宽30厘米，高直到顶部的长方形，形成一个可支撑过梁6的支撑平台5，其纵向切割位置是沿一个通孔4或盲孔4的中间切割开；过梁6也是用加筋墙体板2切割形成的，其长度为门窗的宽度加上46厘米，也就是每侧有23厘米的宽度是放在支撑平台5上的，这样过梁6的两端与沿中间切割开的孔4之间各有7厘米的空隙9。过梁6放置在支撑平台5上后其通孔3呈水平方向；空隙9用于混凝土的现浇空间；过梁6的水平通孔在距离端部15厘米处封堵上形成水平柱状孔7用于混凝土现浇空间；被从中间切割开的通孔4在距离水平切割位置的下方15厘米处封堵上形成竖直柱状孔8用于混凝土现浇空间；安装过梁6时混凝土被一次性密实地灌入所述的水平柱状孔7、竖直柱状孔8和空隙9之间的所有空间。
具体实施中，发明人把加筋墙体板2的厚度从9厘米逐渐增加到25厘米都可以达到相应的技术效果，其中12厘至21厘米较为常见，具体应用中15厘米至18厘米厚度的加筋墙体板的综合效果最好。对于要求厚度较大的墙壁和过梁，也可以用双层加筋墙体板。
能实现本发明榫卯结构这一技术效果的可以是通孔，也可以是达到相应深度要求的盲孔，同时内部的分段的孔也可以实现轻质和保温，节省材料的效果。该通孔或盲孔可以是圆孔，单排圆孔的直径与墙体板厚度的比是0.5至0.7时技术效果比较突出，双排或者三排的比例适当减小，可以满足对榫卯的坚固程度和轻质、保温的要求。对于厚度是15厘米墙体板，通孔的直径为8厘米至9厘米时，可以达到较好的保温和轻质的技术效果。墙体板的端部也可以有盲孔，内也可以有分段的孔。
具体实施例中，支撑平台5的单侧宽度可以从20厘米到40厘米变化，通常取25厘米到35厘米较为合适，具体宽度要随着欲从中间剖开的孔的位置调整。过梁6的长度要使得过梁两端与沿中间切割开的通孔4之间有5厘米到10厘米的空隙，该空隙用于现浇混凝土。为增加整体性，在空隙9中可以配有配筋。
具体实施例中，过梁6的水平孔被封堵形成水平柱状盲孔7的长度可以是5厘米到20厘米，10厘米到15厘米效果较好；被从中间剖开的通孔4在支撑平台的下方被封堵形成竖直柱状盲孔8的长度可以是5厘米到20厘米，10厘米到15厘米效果较好。上述的水平柱状盲孔7、竖直柱状盲孔8和空隙9彼此相通，其中还可以按照实际形状设置配筋，在安装过梁6时一次性浇入混凝土可以使墙体和过梁成为一个整体。
本发明混凝土在浇筑时进行振捣使混凝土紧密结实地灌入上面预留好的各个空间中会有很好的效果。
本发明中，为了达到所需的强度，可以采用内有加强装置的空心墙体板，其可以是横向或纵向的钢筋或钢丝，也可以是网状，或者多根沿板的长度方向的加强钢筋或钢丝，钢丝可以用冷拔钢丝或退火钢丝。
又一实施例：过梁的上方设有上圈梁。该上圈梁首选箍板梁10。箍板梁10的宽度宽于加筋墙体板2的厚度，两边沿加筋墙体板2以及过梁6的墙内墙外两侧向下伸出箍板11。箍板的厚度为3厘米到8厘米，箍板内有配筋会增加强度。箍板梁与墙头及过梁上方形成了嵌入式结构，可以强化整体性。
过梁6的上边缘有被切割开的横向孔形成的凹槽12，箍板梁10在凹槽12处浇筑形成凸榫13。该榫卯结构可以进一步增强整体性。
又一实施例：墙体板端部的孔被封堵上形成深度5厘米到20厘米的盲孔，在浇筑箍板梁时同时浇筑到孔中，形成的箍板梁10沿墙体板端部的通孔3向下延伸出长度5厘米到20厘米的短柱14。
在上面的实施例中，在箍板11中和在短柱14内设置配筋能够达到更好的强度效果。
本发明技术方案的优点是：过梁与上圈梁通过浇筑与墙壁连接成为一个整体。该过梁的自重较小，隔音保温效果好，且过梁上面没有其他砌体，对墙体的压力也很小，可实现的跨度较大。并且施工工期短，强度小，易操作，对工人的技术水平的要求也不高，可以大大节约建筑材料，降低造价。
本发明并不局限于上述方案，也可以是其他洞口上端的过梁，其门窗两侧的墙体可以用其他建筑材料建成，只要使用本发明技术方案中的一次浇筑形成的榫卯结构，使浇筑体与过梁之间彼此嵌入，浇筑体与墙体之间也彼此嵌入，就列入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种门窗过梁，该门窗两侧的墙体(1)用加筋墙体板(2)建成，所述加筋墙体板(2)外表呈长条形、横截面近似长方形、内部有加强筋，有多个沿板体长度方向的通孔(3)，其特征是，所述门窗两侧的加筋墙体板(2)为从地面到墙体上端通长的整块，所述墙体(1)在门窗的上方被切割形成一个可支撑过梁(6)的支撑平台(5)，所述支撑平台(5)的两端各是一个沿中间切割开的通孔(4)；所述过梁(6)是用加筋墙体板(2)切割形成的，其宽度与支撑平台(5)到墙体上端的高度相适应，其放置在所述支撑平台(5)上后其通孔(3)呈水平方向，其端部与所述沿中间切割开的通孔(4)之间有5厘米至10厘米宽的空隙(9)；所述过梁(6)的水平通孔在距离端部10到20厘米处封堵上形成水平柱状孔(7)；所述被从中间切割开的通孔(4)在距离支撑平台(5)10到20厘米的下方处封堵上形成竖直柱状孔(8)；安装过梁(6)时混凝土被一次性密实地灌入所述的水平柱状孔(7)、竖直柱状孔(8)和所述的空隙(9)之间。
2.如权利要求1所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述支撑平台(5)的单侧宽为20厘米至40厘米，所述过梁(6)的长度为门窗洞口的宽度加上30厘米至60厘米。
3.如权利要求2所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述过梁(6)的上方设有上圈梁。
4.如权利要求3所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述的上圈梁为箍板梁(10)，所述箍板梁(10)的宽度宽于所述的加筋墙体板(2)的厚度，两边沿所述加筋墙体板(2)或者过梁(6)的两侧向下伸出箍板(11)。
5.如权利要求4所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述过梁(6)的上边缘有被切割开的横向孔形成的凹槽(12)，所述箍板梁(10)在所述凹槽(12)处浇筑形成凸榫(13)。
6.如权利要求5所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述箍板内设置有配筋，所述箍板梁(10)沿所述加筋墙体板端部的通孔(3)向下延伸出5厘米至20厘米长的短柱(14)。
7.如权利要求6所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述加筋墙体板(2)厚度为15厘米，所述通孔(3)为圆孔，其直径为8厘米至9厘米。
8.如权利要求7所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述水平柱状孔(7)长为15厘米。
9.如权利要求8所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述竖直柱状孔(8)长为15厘米。
10.如权利要求9所述的一种门窗过梁，其特征在于，所述过梁端部与所述被从中间切割开的通孔(4)之间的空隙(9)的宽度为7厘米。
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