CN102534240A - 一种电渣重熔保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电渣重熔设备的改进,具体地说是一种电渣重熔保护装置,达到在合金电渣重熔过程中保护合金少增氧和减少杂质元素的目的。该装置设有保护桶、连接法兰、石棉密封盖、燃气点火环、保护气体环,保护桶设置于在连接法兰上,保护桶的上端设置石棉密封盖,燃气点火环固定于石棉密封盖上,保护桶下部设置保护气体环。使用时,整个装置通过连接法兰在下密封圈保护下与电渣重熔结晶器螺栓连接,起保护电渣重熔作用。本发明可以在电渣重熔过程中进行有效保护,防止合金在重熔过程中增氧,确保合金重熔过程的纯净。
Description
技术领域
本发明属于电渣重熔设备的改进,具体地说是一种电渣重熔保护装置。
背景技术
电渣重熔对提高合金的均匀性,减少合金成分偏析,提高合金的热加工性和综合性能具有重要的作用,而且具有工艺简单,成本低等特点,广泛的应用于合金的制备过程中。目前,人们大多采用常压状态下进行电渣重熔,造成一些质量要求高的合金在电渣重熔过程中增氧,合金的纯度降低,不能满足使用要求。为防止电渣重熔过程中合金的增氧,减少杂质进入合金中,非常有必要开发出适合电渣重熔的保护装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电渣重熔保护装置,达到在合金电渣重熔过程中保护合金少增氧和减少杂质元素进入合金的目的。
本发明的技术方案是:
一种电渣重熔保护装置,该装置设有保护桶、连接法兰、石棉密封盖、燃气点火环、保护气体环,保护桶设置于在连接法兰上,保护桶的上端设置石棉密封盖,燃气点火环固定于石棉密封盖上,保护桶下部设置保护气体环。
所述的电渣重熔保护装置,燃气点火环通过定位螺钉固定于石棉密封盖上,石棉密封盖与保护桶之间采用上密封圈密封。
所述的电渣重熔保护装置,保护气体环焊接于保护桶下部,保护桶焊接在连接法兰上。
所述的电渣重熔保护装置,还设有循环水出入管、循环水密封盖,循环水出入管、循环水密封盖通过焊接方式与连接法兰焊在一起,循环水密封盖与连接法兰形成腔室,循环水出入管与所述腔室相通。
所述的电渣重熔保护装置,整个装置通过连接法兰与电渣重熔结晶器连接,连接法兰与电渣重熔结晶器采用下密封圈密封。
所述的电渣重熔保护装置,燃气点火环设有进气管、燃烧环和定位板,进气管通过焊接方式与燃烧环连通,三个定位板互相成120度焊接于燃烧环上,燃烧环内侧偏上钻有多个孔。
所述的电渣重熔保护装置,燃烧环内侧偏上与平面成15度或105度方向每隔8mm圆弧长度钻若干直径为2mm孔,所述孔与保护桶的内腔相通。
所述的电渣重熔保护装置,保护气体环设有气体环和通气管,通气管通过焊接方式与气体环连通,气体环内侧偏下钻有多个孔。
所述的电渣重熔保护装置,保护气体环内侧偏下与平面成-15度或-105度方向每隔8mm圆弧长度钻若干直径为2mm孔。
本发明的优点是:
1、本发明使用时,整个装置通过连接法兰在下密封圈保护下与电渣重熔结晶器螺栓连接,起保护电渣重熔作用,可有效控制电渣重熔过程中质量要求高的合金增氧,确保合金重熔过程的纯净。
2、本发明结构简单,操作方便,易于实现。
附图说明
图1为本发明电渣重熔保护装置结构示意图。
图2(a)-图2(b)为图1中燃气点火环结构示意图。其中,图2(a)为主视图;图2(b)为俯视图。
图3(a)-图3(b)为图1中保护气体环结构示意图。其中,图3(a)为主视图;图3(b)为俯视图。
图中:1、循环水出入管;2、上密封圈;3、燃气点火环;4、定位螺钉;5、石棉密封盖;6、保护桶;7、保护气体环;8、循环水密封盖;9、连接法兰;10、下密封圈;11、重熔电极;12、进气管;13、燃烧环;14、定位板;15、气体环;16、通气管。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明电渣重熔保护装置,其主要构成包括:循环水出入管1、上密封圈2、燃气点火环3、定位螺钉4、石棉密封盖5、保护桶6、保护气体环7、循环水密封盖8、连接法兰9、下密封圈10,具体结构如下:
保护桶6的上端设置石棉密封盖5,燃气点火环3通过定位螺钉4固定于石棉密封盖5上,石棉密封盖5与保护桶6之间采用上密封圈2密封;
保护气体环7焊接于保护桶6下部,保护桶6焊接在连接法兰9上,循环水出入管1、循环水密封盖8通过焊接方式与连接法兰9焊在一起,循环水密封盖8与连接法兰9形成腔室,循环水出入管1与所述腔室相通,对法兰起水冷作用;本发明中,重熔电极11穿设于所述电渣重熔保护装置的中心。使用时,整个装置通过连接法兰9与电渣重熔结晶器通过螺栓连接,连接法兰9与电渣重熔结晶器采用下密封圈10密封,起保护电渣重熔作用。
如图2(a)-图2(b)所示,燃气点火环3由进气管12、燃烧环13和定位板14构成,进气管12通过焊接方式与燃烧环13连通,三个定位板14互相成120度焊接于燃烧环13上,燃烧环13内侧偏上与平面成15度或105度方向每隔8mm圆弧长度钻若干直径为2mm孔,所述孔与保护桶6的内腔相通;
如图3(a)-图3(b)所示,保护气体环7由气体环15和通气管16构成,通气管16通过焊接方式与气体环15连通,气体环15内侧偏下与平面成-15度或-105度方向每隔8mm圆弧长度钻若干直径为2mm孔。该电渣重熔保护装置对电渣重熔高质量的合金具有十分有效的保护功能,可以减少或避免合金在电渣重熔过程中增氧。
如图1~3所示,本发明的电渣重熔保护装置具备如下的功能:
1.具有惰性气体保护功能
将比重大于空气的惰性气体通过保护气体环7预先通入电渣重熔结晶器及整个装置内,将空气排出大部分,有效的降低了空气中氧进入电渣重熔锭中,起到了第一道密封保护功能。
2.具有燃烧气体保护功能
燃气点火环3可以有效通过燃气的燃烧,将空气中的氧气消耗掉,阻隔氧进入电渣熔池,实现在电渣重熔过程中的第二道实时密封保护功能。
应用实例
将该装置用于50kg电渣重熔Inconel690合金,表1给出了应用该装置和不应用该装置重熔合金后的化学成分分析数据,通过数据对比可知该装置效果十分明显,可有效减少合金增氧20~30ppm,提高合金的纯净度。
表1电渣重熔Inconel690合金的个别微量元素成分(wt%)
Claims (9)
1.一种电渣重熔保护装置,其特征在于:该装置设有保护桶、连接法兰、石棉密封盖、燃气点火环、保护气体环,保护桶设置于在连接法兰上,保护桶的上端设置石棉密封盖,燃气点火环固定于石棉密封盖上,保护桶下部设置保护气体环。
2.按照权利要求1所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:燃气点火环通过定位螺钉固定于石棉密封盖上,石棉密封盖与保护桶之间采用上密封圈密封。
3.按照权利要求1所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:保护气体环焊接于保护桶下部,保护桶焊接在连接法兰上。
4.按照权利要求1所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:还设有循环水出入管、循环水密封盖,循环水出入管、循环水密封盖通过焊接方式与连接法兰焊在一起,循环水密封盖与连接法兰形成腔室,循环水出入管与所述腔室相通。
5.按照权利要求1所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:整个装置通过连接法兰与电渣重熔结晶器连接,连接法兰与电渣重熔结晶器采用下密封圈密封。
6.按照权利要求1所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:燃气点火环设有进气管、燃烧环和定位板,进气管通过焊接方式与燃烧环连通,三个定位板互相成120度焊接于燃烧环上,燃烧环内侧偏上钻有多个孔。
7.按照权利要求6所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:燃烧环内侧偏上与平面成15度或105度方向每隔8mm圆弧长度钻若干直径为2mm孔,所述孔与保护桶的内腔相通。
8.按照权利要求1所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:保护气体环设有气体环和通气管,通气管通过焊接方式与气体环连通,气体环内侧偏下钻有多个孔。
9.按照权利要求8所述的电渣重熔保护装置,其特征在于:保护气体环内侧偏下与平面成-15度或-105度方向每隔8mm圆弧长度钻若干直径为2mm孔。
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