CN102528333B - 具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝 - Google Patents

具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN102528333B
CN102528333B CN201010601365.1A CN201010601365A CN102528333B CN 102528333 B CN102528333 B CN 102528333B CN 201010601365 A CN201010601365 A CN 201010601365A CN 102528333 B CN102528333 B CN 102528333B
Authority
CN
China
Prior art keywords
submerged arc
arc welding
hard
welding wire
hardness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010601365.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102528333A (zh
Inventor
蔡鸿祥
郑伊洛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd filed Critical KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority to CN201010601365.1A priority Critical patent/CN102528333B/zh
Publication of CN102528333A publication Critical patent/CN102528333A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102528333B publication Critical patent/CN102528333B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝，包括钢带包裹皮和药芯，按重量百分含量计，所述药芯的成分为：MoO3：10～15％；V2O5：3～4％；WC：5～8％；Cr3C2：40～50％；Fe：20～28％；SiMnFe：7～10％。该埋弧焊丝不仅兼容性好、价格低廉，而且具有高抗压强度和抗裂性，适用于打底或敷面缓冲层。

Description

具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝
技术领域
本发明涉及一种具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝。
背景技术
在工业生产中机械的使用率所占的比重非常大，随之而来的问题就是机械在运行中的磨损。磨损是指零部件几何尺寸(体积)变小，是零部件失效的一种基本类型。磨损的零部件就失去了原有设计规定的功能，无论是完全或部分丧失原定功能，如果继续使用磨损的零件就会失去可靠性及安全性。如果磨损的零件都换成新零件的话，成本就非常高，所以一般是采用硬面堆焊这种便捷、节约、省时的修复方法进行修补。为防止修复的机械零件在短时间内再次被磨损，往往会在磨损面上堆敷一些硬度较大的堆焊材料。这种方法虽然解决了磨损问题，但又经常因敷面硬度大，在强压力接触的条件下敷面层很容易形成开裂。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝，该埋弧焊丝不仅兼容性好、价格低廉，而且具有高抗压强度和抗裂性，适用于打底或敷面缓冲层。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝，包括钢带包裹皮和药芯，按重量百分含量计，所述药芯的成分为：
MoO3：10～15％；
V2O5：3～4％；
WC：5～8％；
Cr3C2：40～50％；
Fe：20～28％；
SiMnFe：7～10％。
本发明的有益效果是：先在零件母材上堆焊一层缓冲层，再在缓冲层上堆焊一层硬度较高的耐磨材料。缓冲层的作用是在修复面接触强压力时起到缓冲作用，大大降低了开裂倾向。同时，它也节约其他价格较高的高硬度堆焊材料，从而降低了生产成本。这是因为它的焊缝组织为铁素体与贝氏体混合组织，这种堆焊材料由于V、Ti元素形成的硬质点和细化晶粒的作用，耐磨性及韧性都较好。其适用于在反复载荷条件下工作，可用于修补接触载荷较大时承受滑动磨擦的零件，如齿轮、曲轴、链轮和凸轮轴等。
具体实施方式
一种具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝，以冷轧钢带为外层包裹皮，其内部焊药药芯的成分由MoO3、V2O5、WC、Cr3C2、Fe和SiMnFe组成。
将按如表1所列成分及重量含量所配制的合金粉末分别充分混合，再通过送粉器将药粉包裹于钢带中，控制填充率10～20％，最后经拉拔机拉拔为直径φ2.8～3.2mm的埋弧药芯焊丝。
表1：实施例①～⑤药芯成分
Figure BDA0000040112680000031
本发明所配套使用的焊剂是GXH-81，这是一种碱性焊剂，为灰黄色圆型颗粒，粒度10～60目。
焊剂成分(wt％)
  Al2O3+MgO+MnO+SiO280   CaF210   其它10
焊接试验按下列工艺参数及标准进行。
①直径为2.8mm的焊丝：焊接电流250～400A、焊接电压26～32V、干伸长度25～30mm。
②直径为3.2mm的焊丝：焊接电流300～450A、焊接电压26～32V、干伸长度25～30mm。
各实施例所得熔敷金属的硬度值见表2。
由此可见，使用本发明的焊丝所得熔敷金属的硬度值，第一层可以达到17～19HRC，第二层可以达到22～24HRC，第三层可以达到26～29HRC.
本发明的焊丝不受上述实施例的限制，任何在本发明的权利要求保护的范围内的改进和变化都在本发明的保护范围内。
表2：实施例①～⑤所得熔敷金属的硬度值
Figure BDA0000040112680000041

Claims (2)

1.一种具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝，包括钢带包裹皮和药芯，其特征在于：按重量百分含量计，所述药芯的成分为：
MoO3：10～15％；
V2O5：3～4％；
WC：5～8％；
Cr3C2：40～50％；
Fe：20～28％；
SiMnFe：7～10％。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝，其特征在于用所述焊丝焊接接头的硬度：第一层硬度17-19HRC，第二层硬度22-24HRC，第三层硬度26-29HRC。
CN201010601365.1A 2010-12-23 2010-12-23 具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝 Active CN102528333B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010601365.1A CN102528333B (zh) 2010-12-23 2010-12-23 具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010601365.1A CN102528333B (zh) 2010-12-23 2010-12-23 具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102528333A CN102528333A (zh) 2012-07-04
CN102528333B true CN102528333B (zh) 2014-04-16

Family

ID=46337034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010601365.1A Active CN102528333B (zh) 2010-12-23 2010-12-23 具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102528333B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI494444B (zh) * 2011-12-14 2015-08-01

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112872655B (zh) * 2020-12-28 2022-08-05 江苏东南焊材有限公司 一种自保护堆焊药芯焊丝及制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1260260A (zh) * 2000-02-28 2000-07-19 贾世文 一种超耐磨埋弧堆焊药芯焊丝
KR100262668B1 (ko) * 1997-12-20 2000-08-01 홍상복 고효율 크롬탄화물형 표면경화 육성용 용접와이어
WO2007114524A1 (ja) * 2006-03-30 2007-10-11 Komatsu Ltd. 耐摩耗粒子及び耐摩耗構造部材
CN101081467A (zh) * 2007-07-16 2007-12-05 李淑华 堆焊用自保护药芯焊丝和用途

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040124231A1 (en) * 1999-06-29 2004-07-01 Hasz Wayne Charles Method for coating a substrate

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100262668B1 (ko) * 1997-12-20 2000-08-01 홍상복 고효율 크롬탄화물형 표면경화 육성용 용접와이어
CN1260260A (zh) * 2000-02-28 2000-07-19 贾世文 一种超耐磨埋弧堆焊药芯焊丝
WO2007114524A1 (ja) * 2006-03-30 2007-10-11 Komatsu Ltd. 耐摩耗粒子及び耐摩耗構造部材
CN101081467A (zh) * 2007-07-16 2007-12-05 李淑华 堆焊用自保护药芯焊丝和用途

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI494444B (zh) * 2011-12-14 2015-08-01

Also Published As

Publication number Publication date
CN102528333A (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101428376B (zh) 一种高铬锰型奥氏体钢碱性全位置气保护药芯焊丝
AU2011316958B2 (en) Chromium-free hardfacing welding consumable
EP2868425B1 (en) Ni based alloy flux cored wire
CA2550454A1 (en) Hardfacing electrode
CN103785967B (zh) 一种铌钛复合强化耐磨堆焊用无渣自保护药芯焊丝
CN102744532A (zh) 一种铁基耐磨减磨堆焊药芯焊丝
CN102284806A (zh) 一种高硼铁基耐磨堆焊药芯焊丝
CN101811233B (zh) 一种碳化钨焊条
CN105171275B (zh) 一种用于热锻压模具修复的高硬度气保护堆焊药芯焊丝
CN102974956A (zh) 一种堆焊药芯焊丝
CN106181120B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CN105108370B (zh) 一种低成本适应性强的硬面堆焊药芯焊丝
CN102528333B (zh) 具有缓冲作用的硬面埋弧焊丝
CN102886621A (zh) 自保护药芯焊丝
CN105149816A (zh) 一种用于水泥辊堆焊自保护药芯焊丝
CN102233491B (zh) 自保护药芯焊丝
CN106041364B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CN106271197B (zh) 铬-钛强化高碳高合金钢耐磨堆焊药芯焊丝及其制备方法
CN101690996A (zh) 全位置含铌不锈钢药芯焊丝
CN100467195C (zh) 一种用于高强钢焊接的金属粉芯焊丝
CN101575684A (zh) 一种钻杆接头自润滑耐磨堆焊合金
CN108393610A (zh) 一种模具自动堆焊用气渣联合保护金属粉芯焊丝
CN108000001A (zh) 新型不锈钢药芯焊丝
CN108637524A (zh) 一种1500Mpa级超高强度合金钢焊接用药芯焊丝
CN106238966B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant