CN102527705A - 一种土壤修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土壤修复方法，包括以下步骤：1）一级螺旋输送机将待修复土壤输送到振动筛，过筛土壤经过二级螺旋输送机输送到热解析炉回转窑中加热解析；2）经过焙烧的土壤经过三级螺旋输送机输送至破碎机破碎；3）从热解析炉回转窑出来的废气则通过第一水冷凝器降温至280-320℃；4）经过第一水冷凝器的废气再进入汞分离器，分离出颗粒粉尘和液态汞；5）从汞分离器出来的废气进入二次燃烧室燃烧，再经过气体冷凝器与第二水冷凝器，使废气的温度降至150-200℃，再经过布袋除尘器除尘，除尘后的气体通过引风机外排。本发明的土壤修复方法可以较好的解决土壤污染问题，经过修复的土壤可以直接使用，另外，修复工艺简单易行，成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种土壤修复方法。
背景技术
土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的基本问题正受到日益广泛的关注。土壤中污染物的种类按性质分主要有：
1）有机物质，其中数量较大而又比较重要的是化学农药，尤其是有机氯、有机磷农药；
2）氮素和磷素化学肥料；
3）铬、铜、锌、铅、汞、镉、砷等重金属；
4）放射性元素，尤其是长寿命的放射性核素137Cs；
5）肠细菌、炭疽杆菌、破伤风杆菌、肠寄生虫、霍乱弧菌、结核杆菌等有害微生物类。
土壤污染具有以下特点：
1）隐蔽性或潜伏性；2）不可逆性和长期性；3）后果的严重性。
目前的土壤修复方法显得效率低下，而且往往不能解决实质性的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种土壤修复方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种土壤修复方法，包括以下步骤：
1）一级螺旋输送机将待修复土壤输送到振动筛过筛，过筛土壤经过二级螺旋输送机输送到热解析炉回转窑中加热解析；
2）经过焙烧的土壤经过三级螺旋输送机输送至破碎机破碎；
3）从热解析炉回转窑出来的废气则通过第一水冷凝器降温至280-320℃；
4）经过第一水冷凝器的废气再进入汞分离器，分离出颗粒粉尘和液态汞；
5）从汞分离器出来的废气进入二次燃烧室燃烧，再经过气体冷凝器与第二水冷凝器，使废气的温度降至150-200℃，再经过布袋除尘器除尘，除尘后的气体通过引风机外排。
待修复土壤湿度＜25%。
步骤1）中，过筛土壤的粒径<14mm。
步骤1）中，热解析炉回转窑内保持土壤温度在450 -800℃的范围。
步骤1）中，热解析炉回转窑内的压力为-50Pa到-100Pa。
从热解析炉回转窑出来的废气的温度为500-600℃。
从二次燃烧室出来的废气的温度为400-500℃。
本发明的有益效果是：本发明的土壤修复方法可以较好的解决土壤污染问题，经过修复的土壤可以直接使用，另外，修复工艺简单易行，成本较低。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1：
如图1所示，一种土壤修复方法，包括以下步骤：
1）一级螺旋输送机将待修复土壤（湿度＜25%）输送到振动筛过筛，二级螺旋输送机将过筛土壤（粒径＜14mm）输送到热解析炉回转窑（宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司生产，型号：HR-X）中加热，热解析炉回转窑内物料温度保持在450℃ -800℃的范围，热解析炉回转窑内的压力为-50Pa到-60Pa；
2）三级螺旋输送机将经过热解析的土壤以100kg/h的输送速度输送至破碎机破碎，经过破碎的土壤即可用作商业用地土壤；
3）从热解析炉回转窑出来的废气以620m3/h的流量经过第一水冷凝器，降温至280-320℃；
4）经过第一水冷凝器的废气再以420m3/h的流量进入汞分离器，分离出颗粒粉尘和液态汞；
5）从汞分离器出来的废气以420m3/h的流量进入二次燃烧室（江苏天宇环保设备有限公司生产）燃烧（二次燃烧室内温度为1000-1200℃），从二次燃烧室出来的废气（400-500℃）以850m3/h的流量再经过气体冷凝器与第二水冷凝器，废气的温度降至180℃，废气再以500m3/h的流量经过布袋除尘器除尘，除尘后的气体通过引风机外排。
冷却塔通过水泵向第一水冷凝器和第二水冷凝器提供冷凝水，提供冷凝水流量为10m3/h，温度为30℃。
对实施例1处理后的土壤进行分析，多环芳烃在土壤中的含量（测试标准为ISO 18287-2006）由原来的26.1mg/kg降至2.3mg/kg，汞的含量（测试标准为GB/T 221051-2008）由原来的2.69mg/kg降至0.08mg/kg，总石油烃的含量（测试标准为HJ 350-2007）由原来的2225mg/kg降至178mg/kg。
实施例2：
如图1所示，一种土壤修复方法，包括以下步骤：
1）一级螺旋输送机将待修复土壤（湿度＜25%）输送到振动筛过筛，二级螺旋输送机将过筛土壤（粒径＜14mm）输送到热解析炉回转窑（宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司生产，型号：HR-X）中加热，热解析炉回转窑内物料温度保持在450℃ -800℃的范围，热解析炉回转窑内的压力为-80Pa到-100Pa；
2）三级螺旋输送机将经过焙烧的土壤以80kg/h的输送速度输送至破碎机破碎，经过破碎的土壤即可用作商业用地土壤；
3）从热解析炉回转窑出来的废气以640m3/h的流量经过第一水冷凝器，降温至280-320℃；
4）经过第一水冷凝器的废气再以420m3/h的流量进入汞分离器，分离出颗粒粉尘和液态汞；
5）从汞分离器出来的废气以420m3/h的流量进入二次燃烧室（江苏天宇环保设备有限公司生产）燃烧（二次燃烧室内温度为1000-1200℃），从二次燃烧室出来的废气（400-500℃）以850m3/h的流量再经过气体冷凝器与第二水冷凝器，废气的温度降至160℃，废气再以500m3/h的流量经过布袋除尘器除尘，除尘后的气体通过引风机外排。
对实施例2处理后的土壤进行分析，多环芳烃在土壤中的含量（测试标准为ISO 18287-2006）由原来的377.9mg/kg降至36.4mg/kg，汞的含量（测试标准为GB/T 221051-2008）由原来的72.4mg/kg降至0.89mg/kg，总石油烃的含量（测试标准为HJ 350-2007）由原来的1786mg/kg降至160mg/kg。
实施例3：
如图1所示，一种土壤修复方法，包括以下步骤：
1）一级螺旋输送机将待修复土壤（湿度＜25%）输送到振动筛过筛，二级螺旋输送机将过筛土壤（粒径＜14mm）输送到热解析炉回转窑（宜兴市华瑞焚烧炉科技发展有限公司生产，型号：HR-X）中加热，热解析炉回转窑内物料温度保持在450℃ -800℃的范围，热解析炉回转窑内的压力为-50Pa到-60Pa；
2）三级螺旋输送机将经过焙烧的土壤以120kg/h的输送速度输送至破碎机破碎，经过破碎的土壤即可用作商业用地土壤；
3）从转窑出来的废气以660m3/h的流量经过第一水冷凝器，降温至280-320℃；
4）经过第一水冷凝器的废气再以420m3/h的流量进入汞分离器，分离出颗粒粉尘和液态汞；
5）从汞分离器出来的废气以420m3/h的流量进入二次燃烧室（江苏天宇环保设备有限公司生产）燃烧（二次燃烧室内温度为1000-1200℃），从二次燃烧室出来的废气（400-500℃）以850m3/h的流量经过气体冷凝器与第二水冷凝器形成，废气的温度降至200℃，废气再以500m3/h的流量经过布袋除尘器除尘，除尘后的气体通过引风机外排。
对实施例3处理后的土壤进行分析，多环芳烃在土壤中的含量（测试标准为ISO 18287-2006）由原来的381mg/kg降至25.4mg/kg，汞的含量（测试标准为GB/T 221051-2008）由原来的89mg/kg降至0.79mg/kg，总石油烃的含量（测试标准为HJ 350-2007）由原来的1524mg/kg降至125mg/kg。
汞分离器为上海博隆粉体工程有限公司生产的旋风分离器。
Claims (7)
1.一种土壤修复方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）一级螺旋输送机将待修复土壤输送到振动筛过筛，过筛土壤经过二级螺旋输送机输送到热解析炉回转窑中加热解析；
2）经过焙烧的土壤经过三级螺旋输送机输送至破碎机破碎；
3）从热解析炉回转窑出来的废气则通过第一水冷凝器降温至280-320℃；
4）经过第一水冷凝器的废气再进入汞分离器，分离出颗粒粉尘和液态汞；
5）从汞分离器出来的废气进入二次燃烧室燃烧，再经过气体冷凝器与第二水冷凝器，使废气的温度降至150-200℃，再经过布袋除尘器除尘，除尘后的气体通过引风机外排。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复方法，其特征在于：待修复土壤湿度＜25%。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复方法，其特征在于：步骤1）中，过筛土壤的粒径<14mm。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复方法，其特征在于：步骤1）中，热解析炉回转窑内保持土壤温度在450 -800℃的范围。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复方法，其特征在于：步骤1）中，热解析炉回转窑内的压力为-50Pa到-100Pa。
6.根据权利要求1所述的一种土壤修复方法，其特征在于：从热解析炉回转窑出来的废气的温度为500-600℃。
7.根据权利要求1所述的一种土壤修复方法，其特征在于：从二次燃烧室出来的废气的温度为400-500℃。
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