CN102527100A - 锥斗型污泥浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥斗型污泥浓缩设备，设备罐体为罐体上盖、直筒罐体、锥斗罐体和出泥阀的组合体，液位计安装于罐体上盖，所述的锥斗型污泥浓缩设备，包括分别与罐体连接的进水管、出水管、进气管、通气管，所述的进水管和出水管通过水管三通阀与进出水总管连接，所述进气管、通气管通过气管三通阀与进排气总管连接，所述进排气总管通过四通阀与真空泵连接。本发明设备属于市政工程设备，能够有效降低污水处理厂污泥、下水道污泥及工厂污水处理系统产生的小颗粒污泥的含水率，具有分离率高、占地面积小、使用维修方便、投资少的显著优势。

Description

锥斗型污泥浓缩设备

技术领域

本发明涉及市政工程设备领域，特别是涉及一种锥斗型污泥浓缩设备。

背景技术

据调查，我国现阶段市政工程领域处理污泥的设备，有关污泥的输送及浓缩方式大多都是通过螺旋输送、污泥泵、离心泥水分离的方法实现，这些设备不仅投资大，而且因为多数设备都是和污泥直接接触，在投入使用后期的设备故障率高、维修复杂，在使用维修时不易操作，不仅增加了后期维修的人工投入及维修费用，还容易对周围环境造成污染。加之污泥本身含水率高、颗粒小的特点，增加了处理难度，处理效率很难提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种污泥浓缩设备，能够在保证分离率的基础上简化结构，易于操作、维修，进而降低成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种锥斗型污泥浓缩设备，设备罐体为罐体上盖、直筒罐体、锥斗罐体和出泥阀的组合体，液位计安装于罐体上盖，所述的锥斗型污泥浓缩设备，包括分别与罐体连接的进水管、出水管、进气管、通气管，所述的进水管和出水管通过水管三通阀与进出水总管连接，所述进气管、通气管通过气管三通阀与进排气总管连接，所述进排气总管通过四通阀与真空泵连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述直筒罐体上边沿与罐体上盖密封连接，直筒罐体下边沿与锥斗罐体密封连接，所述罐体的锥斗下端密封安装出泥阀，液位计密封安装于罐体上盖。

在本发明一个较佳实施例中，所述进水管、出水管和通气管连接在罐体的上端竖直向下插入罐体，进气管连接罐体侧端，在插入处与罐体密封连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述出水管罐内部分管口一直延伸至罐体直筒与罐体锥斗的连接处，进出水总管延伸至待处理污泥的底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述进气管罐内部分连接罐体后沿罐体内圆弧形状环绕一圈，罐体内的进气管一端封闭，沿着进气管等距离均布至少3根向下延伸至罐体底部的进气支管。

本发明设备属于市政工程设备，能够有效降低污水处理厂污泥、下水道污泥及工厂污水处理系统产生的小颗粒污泥的含水率，具有分离率高、占地面积小、投资少、使用维修方便的显著优势。

附图说明

图1是本发明锥斗型污泥浓缩设备一较佳实施例的结构平面示意图；

附图中各部件的标记如下：

1罐体     11罐体上盖   12直筒罐体   13锥斗罐体    14出泥阀  

15液位计  21通气管     22进气管     23气管三通阀  24进排气总管

25四通阀  26真空泵     27进气支管   31进水管      32出水管

33水管三通阀           34进出水总管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

锥斗型污泥浓缩设备罐体1由罐体上盖11、直筒罐体12、锥斗罐体13和出泥阀14组合而成，直筒罐体12上边沿与罐体上盖11密封连接，直筒罐体12下边沿与锥斗罐体13密封连接，所述锥斗罐体13下端密封安装出泥阀14，液位计15密封安装于罐体上盖11。罐体材质为具有一定厚度的不锈钢材料，且能承受一定压强。进水管31、出水管32和通气管21连接在罐体的上端竖直向下插入罐体，进气管22连接罐体侧端，在插入处与罐体1密封连接。各部分与罐体连接处必须密封连接。

上述出水管32用于排出污泥浓缩过程中经沉淀分离后的上层清夜，出水管32罐内部分管口一直延伸至直筒罐体12与锥斗罐体13的连接处，以保证排净上层清夜，保留锥斗罐体13中浓缩的污泥。进出水总管34延伸至待处理污泥的底部，以保证输送至锥斗型污泥浓缩设备中是较高浓度的污水。

上述通气管21用于向锥斗型污泥浓缩设备抽出或输入空气，其作用有，第一用于抽出锥斗型污泥浓缩设备内的空气，使罐体内的气压减小，因为罐体内外的气压差而使待处理污泥通过进水管31进入罐体；第二使罐体内的气压增加，从而使分离后的上层清夜因为罐体内外的气压差排出罐体。

上述进气管22用于向锥斗型污泥浓缩设备输入空气，其作用有，气体通过气管22再分别通过进气支管27输入锥斗型污泥浓缩设备对设备内污泥进行搅动，由于气体带动污水及有机物上升而加速污泥的沉降达到泥水分离的效果。进气管22罐内部分连接罐体后沿罐体内圆弧形状环绕一圈，罐体内的进气管一端封闭，沿着进气管等距离均布至少3根向下延伸至罐体底部的进气支管27，以保证充分搅动。

进水管31和出水管32通过水管三通阀33与进出水总管34连接，通气管21和进气管22通过气管三通阀23与进排气总管24连接，所述进排气总管24通过四通阀25与真空泵26连接，通过对各阀门的控制来控制锥斗型污泥浓缩设备的进水与出水。

本发明的工作原理/工作过程如下：

使气管三通阀23与通气管21接通，进气管22关闭，使水管三通阀33与进水管31接通，出水管32关闭，启动真空泵26，四通阀25处于Ⅰ位，即真空泵26的输入端与进排气总管24连接将罐体1内的空气不断抽出，此时由于罐内压强减小，污水通过进水管31进入罐体1。

通过液位计15观察罐内液面情况，当罐体1内液位达到一定液位（如罐体1体积的3/4）关闭真空泵26，使气管三通阀23与进气管22接通，通气管21关闭，然后再次启动真空泵，四通阀25处于Ⅱ位，即真空泵26的输入端与大气连接，输出端与进排气总管24连接向罐体1内不断输送空气，此时由于水管三通阀33仍保持进水管畅通，使输入罐体1的空气通过进水管31排出罐体，此过程完成对罐体内污泥的搅动作用。

经过进气支管输入空气搅动一段时间后，关闭真空泵26，使罐体1内污泥静置一段时间。使气管三通阀23与通气管21接通，进气管22关闭，使水管三通阀33与出水管32接通，进水管31关闭，再次启动真空泵26，通过通气管21向锥斗型污泥浓缩设备注入空气，此时因为罐体内气压增加，罐体内分离后的上层清液通过出水管32排出罐体。

待罐体内分离后的上层清液排净后，打开出泥阀14将锥斗罐体13内浓缩的污泥排出罐体1。

整个工作过程主要通过控制真空泵26和三个阀门来实现，简单易操作，而且当这些元器件出问题时，维修方便；经锥斗罐体浓缩，污泥沉降效率高，易收集；锥斗型污泥浓缩设备本身的构造特点具有占地面积小，投资小的优点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种锥斗型污泥浓缩设备，包括罐体上盖、直筒罐体、锥斗罐体和出泥阀形成的设备罐体，液位计安装于罐体上盖，其特征在于，所述锥斗型污泥浓缩设备包括分别与罐体连接的进水管、出水管、进气管、通气管，所述的进水管和出水管通过一水管三通阀与一进出水总管连接，所述进气管、通气管通过气管三通阀与一进排气总管连接，所述进排气总管通过一四通阀与一真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的锥斗型污泥浓缩设备，其特征在于，所述直筒罐体上边沿与罐体上盖密封连接，直筒罐体下边沿与锥斗罐体密封连接，所述罐体的锥斗下端密封安装出泥阀，液位计密封安装于罐体上盖。

3.根据权利要求1所述的锥斗型污泥浓缩设备，其特征在于，所述进水管、出水管和通气管连接在罐体的上端竖直向下插入罐体，进气管连接罐体侧端垂直插入罐体，在插入处与罐体密封连接。

4.根据权利要求1所述的锥斗型污泥浓缩设备，其特征在于，所述出水管罐内部分管口一直延伸至罐体直筒与罐体锥斗的连接处，进出水总管延伸至待处理污泥的底部。

5.根据权利要求1所述的锥斗型污泥浓缩设备，其特征在于，所述进气管罐内部分连接罐体后沿罐体内圆弧形状环绕一圈，罐体内的进气管一端封闭，沿着进气管等距离均布至少3根向下延伸至罐体底部的进气支管。

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