CN102523719B - 一种操作面板嵌墙式安装系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种操作面板嵌墙式安装系统，包括面板模块以及用于嵌入墙中的预装框架、安装室，面板模块通过卡装公座和卡装母座所形成的活动插装结构卡装于预装框架上，安装室设置于预装框架的下方，操作面板电子元件安装于面板模块、预装框架和安装室形成的腔室内。本发明结构简单，其结构最大限度地解决了操作面板安装结构与周围墙体之间的匹配问题，安装后外观整体美观紧凑；另外，本发明的面板模块和预装框架能够方便地进行连接，当需要进行维护或维修时通过卸下面板模块便可以方便地对内部的电子元件电路进行调试或修改，操作便捷，具有极高的效率。

Description

一种操作面板嵌墙式安装系统

技术领域

    本发明涉及一种操作面板安装配置技术，具体为一种操作面板嵌墙式安装系统。

背景技术

操作面板是控制系统、监控系统等的主要组成部分，它们能够显示系统控制和监控信息，并供人员控制操作所用。嵌墙式安装结构是操作面板目前所能采用的较好的安装结构之一，这种安装结构能够减少空间的占用，具有安全可靠、防护性能好的优点，特别适合于在洁净手术室中使用。但目前的操作面板嵌墙式安装结构与周边墙体之间配合不好，两者之间并不能紧密结合，另外这种结构一般采用螺丝锁紧的方式实现，这种锁紧结构维护不方便，当需要进行升级调试或发生故障要进行修理时，人们必须先将这种螺丝锁紧结构拆除后才能对内部的电子元件电路进行操作，整体过程操作麻烦、效率低下。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种结构简单、维护调试方便的操作面板嵌墙式安装系统。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种操作面板嵌墙式安装系统，包括面板模块以及用于嵌入墙中的预装框架、安装室，所述预装框架面对面板模块的一侧固定分布有若干卡装母座，面板模块上与卡装母座对应的位置固定有卡装公座，面板模块通过卡装公座和卡装母座所形成的活动插装结构卡装于预装框架上，安装室设置于预装框架的下方，操作面板电子元件安装于面板模块、预装框架和安装室形成的腔室内。 

作为优选的实施方式，所述卡装母座包括母底座以及设置于母底座上相对的两个球头柱塞，卡装公座包括公底座以及固定于公底座上的插入块，插入块的头部设置有通过挤压卡入球头柱塞之间的突出部。

作为优选的实施方式，所述预装框架上设置有横截面为“凸”形的滑槽，滑槽内放入大小与滑槽底部宽度相匹配的若干个螺母，卡装母座通过螺丝与螺母的连接结构固定于滑槽上。

作为优选的实施方式，面板模块用于固定卡装公座的位置设置有横截面为“凸”形的面板滑槽，面板滑槽内放入大小与面板滑槽底部宽度相匹配的若干个螺母，卡装公座通过螺丝与螺母的连接结构固定于滑槽上。

作为优选的实施方式，所述预装框架由若干框条拼接而成，每条框条上分别设置有滑槽，滑槽延伸到框条的两端部。

作为优选的实施方式，相邻的两框条之间连接有固定条，固定条的两端分别插入两边框条的滑槽内，固定条上设置有螺孔，固定条通过螺丝锁紧于滑槽内的螺母上。

作为优选的实施方式，所述面板模块由中间面板以及设于中间面板四周的包围框架组成，面板滑槽设置于包围框架上，中间面板设有延伸至面板滑槽上方的连接块，连接块上设有螺孔，连接块通过螺丝锁紧于面板滑槽内的螺母上。

作为优选的实施方式，所述包围框架由若干包围框条拼接而成，面板滑槽设置于包围框条上，面板滑槽延伸到包围框条的两端部，相邻两包围框条之间连接有包围框条固定条，包围框条固定条的两端分别插入两边包围框条的面板滑槽内，包围框条固定条上设置有螺孔，包围框条固定条通过螺丝锁紧于面板滑槽内的螺母上。

作为优选的实施方式，所述包围框架上设置有超过预装框架大小向外周平展延伸的挡片。

作为优选的实施方式，所述面板模块和预装框架的一侧通过若干金属合页连接，金属合页的两边分别固定于面板模块和预装框架上。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，其预装框架和安装室在安装时先嵌入墙内，与墙体形成紧密结合的结构后再进行后续的配置，这种结构最大限度地解决了操作面板安装结构与周围墙体之间的匹配问题，安装后外观整体美观紧凑；另外，本发明的面板模块和预装框架能够方便地进行连接，当需要进行维护或维修时通过卸下面板模块便可以方便地对内部的电子元件电路进行调试或修改，操作便捷，具有极高的效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为预装框架和安装室的结构示意图；

图3为框条的结构示意图；

图4为面板模块的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本发明的一种操作面板嵌墙式安装系统，包括面板模块1以及用于嵌入墙中的预装框架2、安装室3，所述预装框架2面对面板模块1的一侧固定分布有若干卡装母座4，面板模块1上与卡装母座4对应的位置固定有卡装公座5，面板模块1通过卡装母座4和卡装公座5所形成的活动插装结构卡装于预装框架2上，安装室3设置于预装框架2的下方，操作面板电子元件安装于面板模块1、预装框架2和安装室3形成的腔室内。本发明在实现时，预装框架2上的卡装母座4以及面板模块1上的卡装公座4的数量都可以根据需要灵活设置，例如当体积较大时，它们的数量可以设置较多。另外，本发明预装框架2和面板模块1的整体结构除了采用如本实施例中方形结构外，其还可以采用其他形状的结构，如三边形、五边形、圆形甚至其他不规则形状，采用其他形状后，卡装母座4和卡装公座5的位置也是根据需要进行设置，主要考虑连接后的稳定性和可靠性。本发明在安装时可以先将此预装框架和安装室嵌入到墙中，然后调整墙面，使得预装框架等与墙面形成紧密配合的结构，确保整体安装后不会破坏墙面的整体美观效果；另外本发明所采用的卡装母座4和卡装公座5连接方式具有拆装方便的优点，两者的关系能够方便地进行拆卸，有需要时能够方便地对内部的电子元件电路进行维护。为了使得拆装更方便，优选的是面板模块1和预装框架2的一侧通过若干金属合页连接，金属合页的两边分别固定于面板模块1和预装框架2上，这种合页固定方式可以使得面板模块1不会完全解除与预装框架2的连接关系，面板模块1能够相对预装框架2进行翻转。 

本发明的卡装母座4和卡装公座5可以通过各种现有的易拆装结构实现，作为优选的实施方式，如本实施例所示，卡装母座4包括母底座41以及设置于母底座41上相对的两个球头柱塞42，卡装公座5包括公底座51以及固定于公底座51上的插入块52，插入块52的头部设置有通过挤压卡入球头柱塞42之间的突出部。当需要关闭面板模块1时，卡装公座5上的插入块52对准卡装母座4上的两个球头柱塞42插入，两个球头柱塞42会将插入块52的突出部卡紧，形成锁紧结构，在缺少外力的情况下面板模块1和预装框架2保持稳定的连接关系；当需要打开面板模块1时，只需将面板模块1用力向外拉，克服球头柱塞42的卡紧作用力，便可以方便地将面板模块1拉出。

为了使得本发明的结构使用更灵活，优选的是，预装框架2上设置有横截面为“凸”形的滑槽6，滑槽6内放入大小与滑槽6底部宽度相匹配的若干个螺母，卡装母座4通过螺丝与螺母的连接结构固定于滑槽6上。上述螺母在安装前预先放入到滑槽6中，在安装卡装母座等部件时再根据需要来调节它们在滑槽6内的位置。滑槽6中一般设置有额外的螺母，供升级或维护使用。采用上述结构能够非常灵活便捷地进行卡装母座4的配置，卡装母座4的数量在需要时还可以进一步增加。另外，这种结构能够使得预装框架在进行墙内预装时可以先不进行卡装母座的安装，可以在完成了预装后才将卡装母座安装到滑槽6上，整体的预装过程更加方便。

为了进一步增加结构的灵活性，优选的是，预装框架2由若干框条21拼接而成，每条框条21上分别设置有滑槽6，滑槽6延伸到框条21的两端部。这种拼接结构可以使得预装框架2所能形成的结构适应性更强，框架2的制作也更方便，另外由于滑槽6是延伸到框条21的两端部的，因此在滑槽6内装入螺母时可以直接从端部插入，装配过程更加科学快捷。上述框条21的拼接方式可以采用各种不同的方式实现，作为优选的实施方式，如本实施例所示，相邻的两框条21之间连接有固定条22，固定条22的两端分别插入两边框条21的滑槽6内，固定条22上设置有螺孔，固定条22通过螺丝锁紧于滑槽6内的螺母上，这种拼接结构是在上述滑槽内设置螺母的结构上所形成的，最大限度地利用了螺母设置灵活的优点。与上述固定条22的固定方式类似，本领域的普通技术人员也能将其他改进的结构通过设置于滑槽内的螺母进行固定，从而也使得其具有设置灵活方便的优点。

与预装框架的滑槽设置结构类似，作为优选的实施方式，面板模块1用于固定卡装公座5的位置设置有横截面为“凸”形的面板滑槽7，面板滑槽7内放入大小与面板滑槽7底部宽度相匹配的若干个螺母，卡装公座5通过螺丝与螺母的连接结构固定于面板滑槽7上。

面板模块1由中间面板11以及设于中间面板11四周的包围框架12组成，面板滑槽7设置于包围框架12上，中间面板11设有延伸至面板滑槽7上方的连接块111，连接块111上设有螺孔，连接块111通过螺丝锁紧于面板滑槽7内的螺母上。本发明在不同的实施例中，中间面板11可以为普通的按钮式控制显示面板，也可以为触摸式显示屏。为了能够使得本发明的安装结构更加紧凑，包围框架12上优选设置有超过预装框架2大小向外周平展延伸的挡片123，面板模块1与预装框架2闭合后，挡片123能够将预装框架2遮挡住，安装后结构更加美观。

与预装框架的拼接结构类似，包围框架12也优选由若干包围框条121拼接而成，面板滑槽7设置于包围框条121上，面板滑槽7延伸到包围框条121的两端部，相邻两包围框条121之间连接有包围框条固定条122，包围框条固定条122的两端分别插入两边包围框条121的面板滑槽7内，包围框条固定条122上设置有螺孔，包围框条固定条122通过螺丝锁紧于面板滑槽7内的螺母上。

本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。 

Claims (9)

1.一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于包括面板模块（1）以及用于嵌入墙中的预装框架（2）、安装室（3），所述预装框架（2）面对面板模块（1）的一侧固定分布有若干卡装母座（4），面板模块（1）上与卡装母座（4）对应的位置固定有卡装公座（5），面板模块（1）通过卡装母座（4）和卡装公座（5）所形成的活动插装结构卡装于预装框架（2）上，安装室（3）设置于预装框架（2）的下方，操作面板电子元件安装于面板模块（1）、预装框架（2）和安装室（3）形成的腔室内；所述预装框架（2）上设置有横截面为“凸”形的滑槽（6），滑槽（6）内放入大小与滑槽（6）底部宽度相匹配的若干个螺母，卡装母座（4）通过螺丝与螺母的连接结构固定于滑槽（6）上。

2.根据权利要求1 所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于所述卡装母座（4）包括母底座（41）以及设置于母底座（41）上相对的两个球头柱塞（42），卡装公座（5）包括公底座（51）以及固定于公底座（51）上的插入块（52），插入块（52）的头部设置有通过挤压卡入球头柱塞（42）之间的突出部。

3.根据权利要求1 所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于面板模块（1）用于固定卡装公座（5）的位置设置有横截面为“凸”形的面板滑槽（7），面板滑槽（7）内放入大小与面板滑槽（7）底部宽度相匹配的若干个螺母，卡装公座（5）通过螺丝与螺母的连接结构固定于面板滑槽（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于所述预装框架（2）由若干框条（21）拼接而成，每条框条（21）上分别设置有滑槽（6），滑槽（6）延伸到框条（21）的两端部。

5.根据权利要求4所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于相邻的两框条（21）之间连接有固定条（22），固定条（22）的两端分别插入两边框条（21）的滑槽（6）内，固定条（22）上设置有螺孔，固定条（22）通过螺丝锁紧于滑槽（6）内的螺母上。

6.根据权利要求3所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于所述面板模块（1）由中间面板（11）以及设于中间面板（11）四周的包围框架（12）组成，面板滑槽（7）设置于包围框架（12）上，中间面板（11）设有延伸至面板滑槽（7）上方的连接块（111），连接块（111）上设有螺孔，连接块（111）通过螺丝锁紧于面板滑槽（7）内的螺母上。

7.根据权利要求6所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于所述包围框架（12）由若干包围框条（121）拼接而成，面板滑槽（7）设置于包围框条（121）上，面板滑槽（7）延伸到包围框条（121）的两端部，相邻两包围框条（121）之间连接有包围框条固定条（122），包围框条固定条（122）的两端分别插入两边包围框条（121）的面板滑槽（7）内，包围框条固定条（122）上设置有螺孔，包围框条固定条（122）通过螺丝锁紧于面板滑槽（7）内的螺母上。

8.根据权利要求6或7所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于所述包围框架（12）上设置有超过预装框架（2）大小向外周平展延伸的挡片（123）。

9.根据权利要求1 所述的一种操作面板嵌墙式安装系统，其特征在于所述面板模块（1）和预装框架（2）的一侧通过若干金属合页连接，金属合页的两边分别固定于面板模块（1）和预装框架（2）上。