CN102519516A - 微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，用于同轴电缆纵包技术领域。包括包括模芯座（2），所述模芯座（2）的横剖面为圆环状，所述模芯座（2）中心顶部嵌有模芯（1），所述模芯（1）的外壁设有接线端子Ⅰ（4），所述模芯座（2）底部嵌有感应环（3），所述感应环（3）底部设有接线端子Ⅱ（5），所述模芯（1）和感应环（3）均为金属材料，所述模芯座（2）为绝缘材料。本发明一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，可以在纵包过程中时刻检测纵包金属塑料复合箔的状态，有效避免了金属塑料复合箔纵包出现连续性反包的现象，进一步提高了产品的成品率，更降低了生产成本。

Description

微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置

技术领域

本发明涉及一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，用于同轴电缆纵包技术领域。

背景技术

在各类无线电，移动通信设备中传输射频信号同轴电缆，为使衰减降低，在微同轴电缆的绝缘层外会加一层纵包的金属塑料复合箔，而金属塑料复合箔的一面为金属层，另一面则为塑料层，纵包正确的顺序从内到外依次为绝缘层，塑料层和金属层。纵包过程的正确与否直接决定外导体的质量。目前的纵包过程没有在线检测过程，若纵包过程依次为绝缘层、金属层和塑料层也就是反包情况，就会降低产品的成品率，增加制造成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种在金属塑料复合箔的纵包过程中是否出现反包的在线检测装置。

本发明的目的是这样实现的：

本发明涉及一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，包括模芯座，所述模芯座的横剖面为圆环状，所述模芯座的中心顶部嵌有模芯，所述模芯中心设有内通孔，所述内通孔由上下两段组成：上段为直孔段，下段呈锥孔段，所述模芯的外壁设有接线端子Ⅰ，所述模芯座的底部嵌有感应环，所述感应环的底部设有接线端子Ⅱ，所述感应环设有中心孔，所述中心孔呈锥孔状，所述中心孔的锥角呈55～65°夹角，所述模芯和感应环均为导电金属材料，所述模芯座为塑料绝缘材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，可以在纵包过程中能时刻检测纵包金属塑料复合箔的状态，有效避免了金属塑料复合箔纵包过程中出现连续性反包的现象，进一步提高了产品的成品率，更降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置结构示意图。

其中：

模芯1、内通孔1-1

模芯座2

感应环3、中心孔3-1

接线端子Ⅰ4

接线端子Ⅱ5。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，包括模芯座2，所述模芯座2的横剖面为圆环状，所述模芯座2中心顶部嵌有模芯1，所述模芯1中心设有内通孔1-1，所述内通孔1-1由上下两段组成：上段为直孔段，下段呈锥孔段，所述模芯1的外壁设有接线端子Ⅰ4，所述模芯座2底部嵌有感应环3，所述感应环3底部设有接线端子Ⅱ5，所述感应环3设有中心孔3-1，所述中心孔3-1呈锥孔状，所述中心孔3-1的锥角呈55～65°夹角，所述模芯1和感应环3均为金属材料，所述模芯座2为绝缘材料。

模芯1的接线端子Ⅰ4和感应环3的接线端子Ⅱ5接通电源，并且连接于电路控制系统，将金属塑料复合箔纵向粘在微同轴电缆的绝缘层上，使绝缘层完全包裹，然后从感应环3的底部进入，从下往上分别通过感应环3，模芯座2和模芯1。若金属塑料复合箔纵包后金属层在最外层，金属层与感应环3和模芯1就形成回路，电路控制系统显示纵包正常；若塑料层在最外层，感应环3和模芯1就形成断路，电路控制系统显示纵包不正常，会发出信号，随后生产线停止，操作人员再将金属塑料复合箔进行调整。这样可以减少产品的浪费，提高成品率，降低生产成本，提高生产效率。

Claims (2)

1.一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，其特征是：所述装置包括模芯座（2），所述模芯座（2）的横剖面为圆环状，所述模芯座（2）中心顶部嵌有模芯（1），所述模芯（1）中心设有内通孔（1-1），所述内通孔（1-1）由上下两段组成：上段为直孔段，下段呈锥孔段，所述模芯（1）的外壁设有接线端子Ⅰ（4），所述模芯座（2）底部嵌有感应环（3），所述感应环（3）底部设有接线端子Ⅱ（5），所述感应环（3）设有中心孔（3-1），所述中心孔（3-1）呈锥孔状，所述模芯（1）和感应环（3）均为金属材料，所述模芯座（2）为绝缘材料。

2.根据根据权利要求1所述的一种微同轴电缆纵包金属塑料复合箔的反包在线检测装置，其特征是：所述中心孔（3-1）的锥角呈55～65°夹角。

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