CN102518908B - Gis设备sf6气体渗漏封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是GIS设备SF6气体渗漏封堵方法。1、对于管道焊接处的渗漏堵漏步骤：使用样冲对渗漏点锤击铆冲，样冲结构为钝尖样冲、平尖样冲、凹尖样冲，按照渗漏点的状态选择。2、圆柱形管道壁的渗漏堵漏步骤：制造一种能够贴附管道壁外侧的罐形容器，容器由环形抱箍与管道壁连接，容器与管道壁间靠胶垫缓冲及密封。在容器壁上打出气孔，通过抱箍将容器罐固定在管道壁上后，封堵出气孔。本发明方法简单，器具制作方便。使用该方法，能够在有限的时间内，对气体渗出点进行快速的封堵，不影响设备的运行，降低了作业风险。适宜抢修和维修GIS设备漏气时应用。
Description
技术领域
本发明提出的是电气领域的装备维修方法，具体地说是GIS设备SF6气体渗漏封堵方法。
背景技术
GIS设备出现的SF6气体渗漏问题影响正常运行。通常容易漏气的区域有：1、管道连接口的渗漏，2、连接件焊口的渗漏，3、连接管、仪表及阀体的渗漏，4、铸铝合金外壳体的渗漏。
目前解决GIS设备管道壁SF6气体渗漏的方法是更换合格的管道，而这种处理方式，因设备漏气的部分管道有可能处于设备组合的中间部分，就需要使GIS设备大部分停电，这种方法工时长，影响系统的供电可靠性，供电设备处于停电状态，减少了售电量，也会有因某种原因，无法及时或短时期内，对有缺陷的设备停电处理。
目前，对于GIS设备管道壁SF6气体渗漏没有发现比较简单的解决方法，所有的方法都是利用设备停电，更换有渗漏的管道。
发明内容
为了实现堵漏，本发明提出了一种GIS设备SF6气体渗漏封堵方法。该方法通过样冲冲击漏点，用密封胶封堵漏点，并用容器罐通过环形抱箍固定在管道壁上，对管道壁漏点进行封堵的步骤，解决GIS设备快速封堵SF6气体渗漏的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
1、对于管道焊接处的渗漏堵漏步骤：使用样冲对渗漏点锤击铆冲，样冲结构为钝尖样冲、平尖样冲、凹尖样冲，按照渗漏点的状态选择。
2、圆柱形管道壁的渗漏堵漏步骤：制造一种能够贴附管道壁外侧的罐形容器，容器罐由环形抱箍与管道壁连接，容器罐与管道壁间靠胶垫缓冲及密封。在容器罐壁上打出气孔，通过抱箍将容器罐固定在管道壁上后，封堵出气孔。
积极效果，本发明方法简单，器具制作方便。使用该方法，能够在有限的时间内，对气体渗出点进行快速的封堵，不影响设备的运行，降低了作业风险。适宜抢修和维修GIS设备漏气时应用。
说明书附图
图1为本发明样冲结构图
图2为本发明钝尖样冲结构图
图3为本发明平尖样冲结构图
图4为本发明凹尖样冲结构图
图5为本发明容器罐结构图
图6为本发明环形抱箍结构图
图7为本发明容器罐与管道壁紧固状态示意图
图中，1.冲杆，2、冲尖，2.1.钝尖，2.2.平尖，2.3.凹尖，3.容器罐，3.1.出气孔，4.密封垫，5.环形抱箍。
具体实施方式
1、对于管道焊接处的渗漏堵漏步骤：使用样冲对渗漏点锤击铆冲，样冲结构为钝尖样冲、平尖样冲、凹尖样冲，按照渗漏点的状态选择。样冲冲击后产生洁净面，在洁净面部位用密封胶进行漏点的封堵。
样冲结构如图1、2、3和4所示：
样冲为金属杆形物，在冲杆1的端部设有冲尖2。
钝尖样冲：冲尖为钝尖2.1；
平尖样冲：冲尖为平尖2.2；
凹尖样冲：冲尖为凹尖2.3.
杆状部分为手持部位，冲尖用于冲击漏气部位的漏点，使之产生清洁面，有利于密封胶的附着和固化，实现漏点的密封胶封堵。
2、圆柱形管道壁的渗漏堵漏步骤：制造一种能够贴附管道壁外侧的罐形容器，容器由环形抱箍与管道壁连接，容器与管道壁间靠胶垫缓冲及密封。在容器壁上打出气孔，通过抱箍将容器罐固定在管道壁上后，封堵出气孔。
容器罐封堵管道壁的状态如图5、6和7所示：
容器罐3为罐形的金属容器，容器罐上设有出气孔3.1，下部设有密封面，在密封面上附着有密封垫4，容器罐通过环形抱箍5固定在管道壁上。实现管道壁漏点的封堵。
应用效果：
采用本发明堵漏方法对220kV变电站主变一次相邻闲置设备进行堵漏处理，该设备经过多次处理，都没有制止住SF6气体渗漏，应用本发明方法，对渗漏部位漏点进行样冲锤击，扩大漏点，使之产生清洁面，然后用密封胶封堵漏点，使漏点漏气部位封堵；同时用容器罐通过环形抱箍固定在管道壁上，对管道壁的漏点进行容器罐的封堵。通过对漏点的密封胶封堵和对管道壁的容器罐封堵，达到了快速堵漏的目的，恢复设备的完好状态，实现了设备的可靠运行。
特点：
本发明方法在处理突发性GIS设备管道壁SF6气体渗漏方面，具有良好的效果。能保证GIS设备管道壁SF6气体渗漏处理后的正常运行，给下一步更换新GIS设备管道壁，奠定了时间的基础。适宜作为拥有GIS设备的变电站作为抢修方法应用。
Claims (1)
1.GIS设备SF6气体渗漏封堵方法，其特征是：
1）、对于管道焊接处的渗漏堵漏步骤：使用样冲对渗漏点锤击铆冲，样冲结构为钝尖样冲、平尖样冲、凹尖样冲，按照渗漏点的状态选择；样冲冲击后产生洁净面，在洁净面部位用密封胶进行漏点的封堵；
样冲为金属杆形物，在冲杆（1）的端部设有冲尖（2）；
钝尖样冲：冲尖为钝尖（2.1）；
平尖样冲：冲尖为平尖（2.2）；
凹尖样冲：冲尖为凹尖（2.3）；
杆状部分为手持部位，冲尖用于冲击漏气部位的漏点，使之产生清洁面，实现漏点封堵；
2）、圆柱形管道壁的渗漏堵漏步骤：制造一种能够贴附管道壁外侧的罐形容器，容器罐由环形抱箍与管道壁连接，容器罐与管道壁间靠胶垫缓冲及密封；在容器罐壁上打出气孔，通过抱箍将容器罐固定在管道壁上后，封堵出气孔；
容器罐（3）为罐形的金属容器，容器罐上设有出气孔（3.1），下部设有密封面，在密封面上附着有密封垫（4），容器罐通过环形抱箍（5）固定在管道壁上，实现管道壁漏点的封堵。
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