CN102515991A - 一种用于无起爆药雷管装填的激发炸药及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无起爆药雷管装填的激发炸药及其制备方法，激发炸药各原料组分的质量百分数为：黑索金或太安30%～60%、高氯酸钾或氯酸钾30%～50%、硫化锑、钛粉或硼粉或锆粉8%～22%，将黑索金或太安、高氯酸钾或氯酸钾原料用标准筛过筛，筛下物备用；将硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉原料经粉碎或不经粉碎标准筛过筛，筛下物备用；按上述的各原料组分的质量百分数，将黑索金或太安、高氯酸钾或氯酸钾、硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉送入转鼓中隔离混合均匀；将上述物料加胶送入造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入水暖烘房内或防爆烘箱内进行干燥；干燥后的药剂用标准筛进行筛选，筛下物装盒后入库。本发明的激发炸药被国内现有的各种延期药剂正常点燃，可有效解决无起爆药安全型雷管的瞎火问题，药剂制造的原材料来源广泛，成本低；制备方法简单、实用。

Description

一种用于无起爆药雷管装填的激发炸药及其制备方法

技术领域

    本发明涉及一种激发炸药领域，确切地说是一种用于无起爆药雷管装填的激发炸药及其制备方法。

背景技术

随着民爆行业的发展，原装填起爆药的工业雷管生产过程中的安全问题越来越突出，为了提高生产过程的安全水平，最大限度地保障人的生命安全和财产安全，不装填起爆药的安全型工业雷管研制不断取得新进展。在无起爆药雷管中起关键作用的激发炸药，一直没有理想的配方，制约着安全型无起爆药雷管的发展。国内现有的激发炸药由于火焰感度低，不易被延期药尤其是高端延期药正常点燃，导致用其装配的工业雷管瞎火率较高，因此无起爆药雷管一直没有得到广泛的使用。

发明内容

本发明的目的是针对目前激发炸药存在的缺陷，提供一种用于无起爆药雷管装填的激发炸药及其制备方法，它能被国内现有的各种延期药剂正常点燃，可有效解决无起爆药安全型雷管的瞎火问题，药剂制造的原材料来源广泛，成本低；制备方法简单、实用。

本发明采用的技术方案如下：

一种用于无起爆药雷管的激发炸药，各原料组分的质量百分数为：黑索金或太安30%～60%、高氯酸钾或氯酸钾30%～50%、硫化锑、钛粉或硼粉或锆粉8%～22%。

所述黑索金或太安45%、高氯酸钾或氯酸钾40%、硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉15%。

用于无起爆药雷管的激发炸药的制备方法，包括下述实施步骤：

（1）、将黑索金或太安、高氯酸钾或氯酸钾原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；

（2）、按各原料组分的质量百分数：黑索金或太安30%～60%、高氯酸钾或氯酸钾30%～50%、硫化锑、钛粉或硼粉或锆粉8%～22%，将黑索金或太安、高氯酸钾或氯酸钾、硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；

（3）、将上述物料加胶送入造粒机进行造粒，造粒筛网的孔径为0.600mm；

（4）、将造粒后的药剂送入水暖烘房内或防爆烘箱内进行干燥，干燥温度为：45℃～60℃，时间3h～5h，干燥后药剂水分含量不大于0.1%；

（5）、干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库。

与已有技术相比，本发明的有益效果：

（1）本发明用于无起爆药雷管装填，不仅可被各种延期药正常点燃，而且能可靠起爆装填在其下方的猛炸药，进而实现雷管的正常起爆。

（2）使用本发明装填无起爆药雷管能显著降低雷管瞎火率和半爆率，可实现无起爆药雷管批量化生产。

（3）本发明的生产过程无废水排放，有利于环保。

（4）使用本发明代替起爆药装填雷管，有利于生产、使用过程中的安全。

（5）本发明的新型激发炸药生产工艺方法简单，节本、省工效果显著。

具体实施方式

实施例1：

将黑索金、氯酸钾等原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硫化锑原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；将黑索金2500g、氯酸钾2000g、硫化锑500g送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；将物料加胶送入筛网孔径为0.600mm的造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入45℃～60℃的水暖烘房内或防爆烘箱内干燥3h～5h，干燥后药剂水分≤0.1%；将干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物装盒后入库即可。

实施例2：

将黑索金、氯酸钾等原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硫化锑原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；将黑索金1500g、氯酸钾2500g、硫化锑1000g送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；将物料加胶送入筛网孔径为0.600mm的造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入45℃～60℃的水暖烘房内或防爆烘箱内干燥3h～5h，干燥后药剂水分≤0.1%；将干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库即可。

实施例3：

将黑索金、氯酸钾等原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硫化锑原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；将黑索金3000g、氯酸钾1500g、硫化锑500g送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；将物料加胶送入筛网孔径为0.600mm的造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入45℃～60℃的水暖烘房内或防爆烘箱内干燥3h～5h，干燥后药剂水分≤0.1%；将干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库即可。

实施例4：

将太安、高氯酸钾等原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硼粉原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；将太安2500g、高氯酸钾2000g、硼粉500g送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；将物料加胶送入筛网孔径为0.600mm的造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入45℃～60℃的水暖烘房内或防爆烘箱内干燥3h～5h，干燥后药剂水分≤0.1%；将干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库即可。

实施例5：

将太安、高氯酸钾等原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硼粉原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；将太安1500g、高氯酸钾2500g、硼粉1000g送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；将物料加胶送入筛网孔径为0.600mm的造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入45℃～60℃的水暖烘房内或防爆烘箱内干燥3h～5h，干燥后药剂水分≤0.1%；将干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库即可。

实施6：

将太安、高氯酸钾等原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硼粉原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；将太安3000g、高氯酸钾1500g、硼粉500g送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；将物料加胶送入筛网孔径为0.600mm的造粒机进行造粒；将造粒后的药剂送入45℃～60℃的水暖烘房内或防爆烘箱内干燥3h～5h，干燥后药剂水分≤0.1%；将干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库即可。

Claims (3)

1.一种用于无起爆药雷管的激发炸药，其特征在于，各原料组分的质量百分数为：黑索金或太安30%～60%、高氯酸钾或氯酸钾30%～50%、硫化锑、钛粉或硼粉或锆粉8%～22%。

2.根据权利要求1用于无起爆药雷管的激发炸药，其特征在于：所述黑索金或太安45%、高氯酸钾或氯酸钾40%、硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉15%。

3.一种权利要求1所述的用于无起爆药雷管的激发炸药的制备方法，其特征在于，包括下述实施步骤：

（1）、将黑索金或太安、高氯酸钾或氯酸钾原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.106mm的标准筛过筛，筛下物备用；将硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉原料经粉碎或不经粉碎用孔径为0.150mm的标准筛过筛，筛下物备用；

（2）、按各原料组分的质量百分数：黑索金或太安30%～60%、高氯酸钾或氯酸钾30%～50%、硫化锑、钛粉或硼粉或锆粉8%～22%，将黑索金或太安、高氯酸钾或氯酸钾、硫化锑或钛粉或硼粉或锆粉送入转鼓中隔离混合均匀，混合时间不少45min；

（3）、将上述物料加胶送入造粒机进行造粒，造粒筛网的孔径为0.600mm；

（4）、将造粒后的药剂送入水暖烘房内或防爆烘箱内进行干燥，干燥温度为：45℃～60℃，时间3h～5h，干燥后药剂水分含量不大于0.1%；

（5）、干燥后的药剂用孔径为0.850mm的标准筛进行筛选，筛下物即为激发炸药成品，激发炸药成品装盒后入库。