CN102515371A - 一种高压锅炉专用除垢剂及其制造方法 - Google Patents

一种高压锅炉专用除垢剂及其制造方法 Download PDF

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唐卫东
马俊
毛东燕
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Abstract

本发明涉及锅炉循环水水处理技术领域,特别是一种高压锅炉专用除垢剂及其制造方法。该除垢剂按照重量份数的组成是水解聚马来酸酐25~45份、氨基磺酸5~10份、聚马来酸3~5份、蒸馏水60~80份。该除垢剂具有良好的阻垢和除垢效果,有助于延长锅炉的使用寿命,且降低能耗。

Description

一种高压锅炉专用除垢剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及锅炉循环水水处理技术领域,特别是一种高压锅炉专用除垢剂及其制造方法。
背景技术
当前我国约90% 的工业锅炉采用一级软化处理水作为补给水。软化水只除去了水中的硬度杂质,没有除去水中的阴离子杂质和溶解氧,是一种不纯净的水。工业锅炉水质国家标准中只要求给水硬度小于、等于0.03mmol/L,这种水也含有一定量的残余硬度。一些单位由于水处理作业人员配备率低,设备运行管理水平差等原因,水处理设备长期处于失控运行状态。以上两方面导致工业锅炉结垢腐蚀率很高。因水垢的产生带来以下的问题:
1、水垢平均厚度达到1.5mm时,锅炉效率平均会降低5%。锅炉工作压力越高,水垢的导热率越低;锅内结垢使受热面传热能力显著下降,使锅炉的排烟温度升高,耗煤量增加,锅炉的出力和效率降低。根据国内文献资料,汽锅内壁附着1mm厚的水垢,就要多耗煤2%~3%。
2、锅炉水管结垢后,管内流通截面积减小,水循环的流动阻力增加,严重时会将水管完全堵塞,破坏正常的水循环,最终使管子烧坏。
3、水垢附着在受热面上,清理困难,需要耗费大量的人力和物力;还会使受热面受到损伤,缩短锅炉的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在提供一种高压锅炉专用除垢剂及其制造方法,主要解决上述现有技术所存在的技术问题;该除垢剂具有良好的阻垢和除垢效果,有助于延长锅炉的使用寿命,且降低能耗。
为实现上述目的,本发明是这样实现的。
一种高压锅炉专用除垢剂,其特征在于:它按照重量份数的组成是水解聚马来酸酐25~45份、氨基磺酸5~10份、聚马来酸3~5份、蒸馏水60~80份。
一种如上所述的高压锅炉专用除垢剂的制造方法,其特征在于:其工艺要求是,将水解聚马来酸酐、氨基磺酸、聚马来酸充分溶解于蒸馏水并混合均匀后即得产品。
本发明的配方和方法所能体现的优点是。
1、本发明中所使用的水解聚马来酸酐稳定性及耐温性较高,在循环冷却水pH值为8.0时也有明显的溶限效应,能与水中的钙、镁离子螯合并有晶格畸变能力,提高淤渣的流动性,以达到除垢效果。
2、本发明中所使用的聚马来酸在循环水中易发生电离,离解出的聚合物负离子能与水中的金属离子钙、镁、铁等离子形成稳定的络合物,从而起到阻止结垢,在300℃高温条件下仍具有良好的阻垢效果。
3、本发明中所使用的氨基磺酸无毒,对设备的腐蚀比其他无机酸小,能有效去除金属表面的氧化层,有效地溶解硬水垢,并形成极易溶于水的化合物,以达到除垢效果。
4、使用本发明公开的高压锅炉专用除垢剂具有抑制水垢生成和剥离老垢作用。
具体实施方式
实施例1:将水解聚马来酸酐25份、氨基磺酸5份、聚马来酸3份充分溶解于60份蒸馏水并混合均匀后即得产品。
实施例2:将水解聚马来酸酐35份、氨基磺酸8份、聚马来酸4份充分溶解于70份蒸馏水并混合均匀后即得产品。
实施例3:将水解聚马来酸酐45份、氨基磺酸10份、聚马来酸5份充分溶解于70份蒸馏水并混合均匀后即得产品。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。

Claims (2)

1.一种高压锅炉专用除垢剂,其特征在于:它按照重量份数的组成是水解聚马来酸酐25~45份、氨基磺酸5~10份、聚马来酸3~5份、蒸馏水60~80份。
2.一种如权利要求1所述的高压锅炉专用除垢剂的制造方法,其特征在于:其工艺要求是,将水解聚马来酸酐、氨基磺酸、聚马来酸充分溶解于蒸馏水并混合均匀后即得产品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109912050A (zh) * 2019-03-20 2019-06-21 河钢股份有限公司承德分公司 一种抑制锅炉腐蚀的水处理方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120627