CN1025126C - 低碳高强度高韧性非调质钢 - Google Patents

低碳高强度高韧性非调质钢 Download PDF

Info

Publication number
CN1025126C
CN1025126C CN 91108787 CN91108787A CN1025126C CN 1025126 C CN1025126 C CN 1025126C CN 91108787 CN91108787 CN 91108787 CN 91108787 A CN91108787 A CN 91108787A CN 1025126 C CN1025126 C CN 1025126C
Authority
CN
China
Prior art keywords
toughness
high strength
present
tempering
untempered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 91108787
Other languages
English (en)
Other versions
CN1058997A (zh
Inventor
戴鸿君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINING STEEL WORKS
Original Assignee
XINING STEEL WORKS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINING STEEL WORKS filed Critical XINING STEEL WORKS
Priority to CN 91108787 priority Critical patent/CN1025126C/zh
Publication of CN1058997A publication Critical patent/CN1058997A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1025126C publication Critical patent/CN1025126C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

一种低碳高强度高韧性非调质钢,属于金属材料硅锰合金领域。它立足于国内资源和生产条件,以经济的普遍元素Si、Mn为主要合金元素,添加少量V,靠C、Si、Mn的恰当配比,加少量细化晶粒提高韧性的V,经锻、轧空冷并回火、获得铁素体+贝氏体双相组织。本发明提供的钢具有高强度、高韧性、不含有贵重元素,使用时不需调质处理,冶炼容易,因而成本低,节省能源,避免了使用时因热处理而产生的缺陷。

Description

本发明属于金属材料领域,尤其涉及含Si、Mn、V的铁基合金。
目前国内外一般合金钢都需要调质处理才能达到所要求的性能,由于合金元素成分复杂,不但生产成本高,冶炼难度大,而且需经调质处理,淬火+高温回火不可避免要产生变形,开裂和氧化、脱碳等缺陷。已公开的CN85100080号“低碳空冷粒状贝氏体钢”,经锻、轧热加工空冷后直接应用或回火使用。该钢种主要合金元素是Mn、B,所以它冶炼困难,且韧性偏低;使用受限制。CN1036231公开的Sl-Mn-Mo“高强韧性贝氏体钢”,经锻、轧热加工空冷后回火,虽不经调质处理,但它的成分中含Si、Mn较高,且含有Mo,生产成本较高。
本发明的目的是研制一种低碳高强度高韧性非调质钢,它不含有昂贵稀缺的添加元素如Cr、Ni、Mo、W,也不含有冶炼困难的B。
本发明主要合金元素是极普通的国内富有的合金元素Si和Mn,以及少量的V,其余为Fe,其成分可为(重量%):
C    0.14-0.26%、Sl    0.55-0.95%、
Mn    1.80-2.45%、V    0.05-0.15%、
其余为Fe。
本发明的较佳成分为(重量%):
C    0.22-0.26%、Sl    0.55-0.83%、
Mn    2.10-2.35%、V    0.10-0.15%、
其余为Fe。
本发明所述的低碳高强度高韧性非调质钢,用电弧炉按常规工艺冶炼。由于采用了上述的成分设计,经1200℃锻、轧,1100~900℃空冷,再经300~650℃回火,可获得具有良好性能配合的铁素体+贝氏体双相组织,其机械性能优于部分合金调质钢。本发明立足于国内资源和生产条件,以极普通经济的Si和Mn为基本合金元素,添加少量既细化晶粒又提高强韧性的V,依靠其恰当配比获得具有高强度高韧性的性能配合,从而弥补了MO-B系、Mo系、W-B系、Cr-Mo系、Nl-Mo系、Mn-B系贝氏体钢价格昂贵和生产困难的弱点,而且本发明生产成本低,工艺简单。
本发明提供的钢种可代替部分合金调质钢作机器零件,制造各类轴、杆件、齿轮或其它零件。由于它空冷自硬不需调质处理,因此避免了调质产生的氧化、脱碳、变形、开裂等缺陷。因此用本发明提供的钢材制造的机器零件,性能均匀,尺寸稳定,免除了昂贵的调质热处理,大大降低了制造成本,节约了能源。
本发明的实施例如下表:(表见文后)
机械性能(表见文后)
本发明与一般合金钢相比不但合金成分经济、简单、不经调质处理、锻、轧空冷+回火便可得到优良的性能指标,对比结果如下列二表。(表见文后)
从表二看出本发明具有高强度、高韧性的优点。
本发明钢种试用于振动沉拔罐注桩机的主卷扬机螺栓、进尺深达3000米以上,其机械性能达:
σb:970N/mm2σS:795N/mm2ψ:50%
σ:21% αK84J/cm2
表一    化学成分对比
化学成分(%)
钢种
C    Si    Mn    Cr    Ni    Mo    W    V
0.14/    0.55/    1.8/    0.05/
本发明
0.26    0.95    2.45    0.15
0.17/    0.17/    0.50/    0.70/
20Cr
0.24    0.37    0.80    1.0
20Cr3MoW    0.17/    0.17/    0.30/    2.60/    0.35/    0.30/    0.70/
V    0.25    0.37    0.60    3.00    0.50    0.60    0.90
0.17/    0.17/    0.40/    0.80/    0.15/
20CrMo    0.24    0.37    0.70    1.10    0.25
表二    机械性能对比
钢种 热处理工艺 σb(N/mm2) σsψ σ αk
(N/mm2) (%) (%) (J/cm2
本发明    300℃回火空冷    980    790    50    21    80
一次880℃淬油或水
20Cr    二次800℃淬油或水    833    539    40    10    47
200℃回火,空或水冷
20Cr3Mo    1050℃淬火空冷
WV    720℃回火,水或油冷    784    637    40    14    55
880℃淬火,水或油冷
20CrMo    500℃回火,水或油冷    882    686    50    12    78
830℃淬火,水或油冷
20CrNi3    480℃回火,水或油冷    931    686    50    11    71
化学成分及热加工工艺
化学成分
钢号    C    Si    Mn    V    热加工工艺
1    0.16    0.60    2.10    0.15
2    0.19    0.63    2.17    0.145    加热1200℃锻,
3    0.17    0.54    2.20    0.13    轧1100~900℃空冷
4    0.22    0.75    2.15    0.15
机构性能
回火 σbσsψ σ αk
钢号
温度(℃) (N/mm2) (N/mm2) (%) (%) (J/cm2
1    650    760    660    60    23    >147
2    300    980    790    50    21    80
3    350    940    765    51    22    84
4    550    990    805    45    17    67

Claims (1)

1、一种低碳高强度高韧性非调质钢,其特征在于这种钢的成分为(重量%):
C   0.22-0.26%、  Si  0.55-0.95%、
Mn  1.80-2.45%、  V   0.05-0.15%、
其余为Fe。
CN 91108787 1991-09-03 1991-09-03 低碳高强度高韧性非调质钢 Expired - Fee Related CN1025126C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91108787 CN1025126C (zh) 1991-09-03 1991-09-03 低碳高强度高韧性非调质钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 91108787 CN1025126C (zh) 1991-09-03 1991-09-03 低碳高强度高韧性非调质钢

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1058997A CN1058997A (zh) 1992-02-26
CN1025126C true CN1025126C (zh) 1994-06-22

Family

ID=4909486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 91108787 Expired - Fee Related CN1025126C (zh) 1991-09-03 1991-09-03 低碳高强度高韧性非调质钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1025126C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1039835C (zh) * 1995-07-20 1998-09-16 张玉田 非调质合金结构钢及制造工艺
CN113249651A (zh) * 2021-04-29 2021-08-13 南京钢铁股份有限公司 一种控轧加高温回火的齿轮钢棒材

Also Published As

Publication number Publication date
CN1058997A (zh) 1992-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1117170C (zh) 可冷加工钢棒或钢丝及其生产工艺
CN1173067C (zh) 热工具钢
CN1320150C (zh) 灰色铸铁合金和铸造内燃机部件
CN1900343A (zh) 耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法
CN1240867C (zh) 非调质无缝钢管
CN1142308C (zh) 一种高强度、高冲击韧性轴承钢及热处理工艺
CN1366555A (zh) 一种耐延迟断裂和耐松弛性能优异的高强度螺栓的制备方法
CN1827825A (zh) 新型铬钢系高速钢及其热处理工艺
CN1039725C (zh) 高强度、高韧性弹簧钢及其生产工艺
CN1212417C (zh) 一种球墨铸铁的生产方法
CN1745189A (zh) 可焊接的结构钢组件及其制造方法
JP7483644B2 (ja) 浸炭軸受鋼及びその製造方法
CN1025126C (zh) 低碳高强度高韧性非调质钢
CN1723293A (zh) 尺寸变化抑制特性优异的冷模具钢
CN1179062C (zh) 抗翘曲性能得到改善的盘闸用钢板和由其制成的闸盘
CN1714165A (zh) 可焊接的结构钢组件及其制造方法
CN85104791A (zh) 高速工具钢及其热处理工艺
CN1252305C (zh) 相变控制氮化物析出硬化型调质钢
CN1045634C (zh) 一种新型通用高速钢
CN1183270C (zh) 高强度螺钉
CN1539025A (zh) 高强度、低热膨胀的铸钢
CN1148633A (zh) 中铬硅耐磨耐蚀铸铁及其制造方法
CN1894432A (zh) 用于冷锻的具有优良低温冲击性能的钢丝及其制造方法
CN1824820A (zh) 一种新型铬钢系高速钢及其热处理工艺
CN1260386C (zh) Mn-RE系高强韧性空冷贝氏体钢及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee