CN102507646B - 聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,该方法采用高温氧化燃烧-还原热导法检测储层岩石样品中含氮值数据,利用聚合物质量与含氮值的相关性,建立聚合物质量与含氮值关系式,扣除由含氮值计算得到的聚合物背景浓度从而获得岩石样品中的聚合物残留量。本发明以松辽盆地大庆萨尔图油田聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试为例进行了方法验证。本发明聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,开创了聚驱储层岩石残留聚合物定量测试的新方法,对于认识不同注采位置油藏岩石残留聚合物的非均质性、分布特征及控制因素,指导油田三次采油提高原油采收率有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及原油开发领域,具体涉及聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试方法。
背景技术
油田聚合物驱已得到广泛应用,以大庆油田为例,自1996年投入工业化应用以来,已在几十个区块的几千口井取得明显的降水增油效果和显著的技术经济效益,实现了分层定量注入聚合物提高原油采收率,聚合物驱年产油已占大庆油田年产量的25%,成为油田弥补产量递减的重要技术手段。随着大庆油田原油开采含水的增高和高产稳产和创建“百年油田”的需要,聚合物驱区块及产油量将逐年增加,其作用越来越大。然而,注入聚合物过程中及结束后的不同时期,地层中残留着大量聚合物,包括储层岩石滞留和溶解在地层流体中的聚合物,这些残留聚合物对剩余油开采有重要影响,一方面储层岩石滞留聚合物会降低聚合物溶液浓度(注入的聚合物溶液在储油层中由注水井向采油井流动及驱油过程中,聚合物及分子被岩石滞留、不能流动,从而降低流动的聚合物溶液浓度,本发明测定的就是聚合物在岩石中的残留量)、堵塞孔道增加流体流动阻力等,另一方面则可利用这些残留聚合物来封堵大孔道及深部调驱提高原油采收率。因此,储层岩石中残留聚合物定量测试及分布特征研究,对进一步提高三次采油的开发效果及采收率有重要意义。
有文献报道测定油井产出液中即溶解分散于水中的聚合物溶液质量浓度的方法[参见刘文业,聚合物驱油井产出液中聚合物浓度的准确测定方法,油气地质与采收率,2006,13(2):91-92;由庆、赵福麟、穆丽娜,测定聚合物驱油井产出液中聚丙烯酰胺浓度的新方法,石油学报(石油加工),2007,23(1):109-113],地层中聚合物残留量一般根据注入聚合物干粉量和油井产出液中聚合物的质量浓度计算获得,或者采用模拟实验方法获得岩心滞留聚合物实验数据等。但是,上述方法都不能直接测得聚合物驱储层不同井深岩石聚合物残留量。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以测定聚合物驱储层岩石中聚合物残留量的方法。
本发明提供的测定聚合物驱储层岩石中聚合物残留量的方法,包含以下步骤:
1)分别采集油田开发取心井的非聚合物驱和聚合物驱储层岩石样品,将样品用玛瑙研钵研细、均匀,称取一定进样量(M)的岩石样品,用高温氧化燃烧-还原热导法检测,分别获得非聚合物驱岩石样品中含氮值数据(S1)和聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据(S2);
2)采集油田聚合物驱开发所用的聚合物,用玛瑙研钵研细、均匀,称取不同质量(Y)的聚合物样品,用高温氧化燃烧-还原热导法分别检测其含氮值(X),获得聚合物质量与含氮值标准曲线及其关系式;
3)利用步骤1)得到的非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据(S1),计算每口井或注采位置中岩石样品的平均值作为相对应的聚合物驱储层该口井或注采位置的岩石样品含氮背景值(B);
4)利用步骤3)得到的含氮背景值(B),代入步骤2)得到的聚合物质量与含氮值关系式,算出每口井或注采位置相对应的聚合物质量,除以对应的岩石样品进样量(M)得到每口井或注采位置相对应的聚合物背景浓度(CB,μg/g);
5)利用步骤1)得到的聚合物驱储层岩石样品中含氮值(S2),代入利用步骤2)得到的聚合物质量与含氮值关系式,算出每口井或注采位置聚合物驱储层岩石样品中相对应的聚合物质量,除以对应的岩石样品进样量(M)得到每口井或注采位置聚合物驱储层岩石样品中相对应的聚合物浓度(C,μg/g),再分别减去步骤4)得到的对应井或注采位置的聚合物背景浓度(CB,μg/g),得出聚合物驱储层岩石样品中聚合物残留量(C残,μg/g)。
上述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法中,高温氧化燃烧-还原热导法检测氮采用以下条件:德国Vario micro cube分析仪,配置燃烧炉、还原炉、石英燃烧管、石英还原管、热导检测器、自动进样器,氮分析柱外径6mm、长200mm、固定相为聚苯乙烯,燃烧炉温度950℃、还原炉温度500℃,载气氦气纯度99.99%、测量流量200ml/min,氧气纯度99.99%、进氧气流量10ml/min。
所述高温氧化燃烧-还原热导法检测氮获得的样品中含氮值数据(S1和S2)为氮峰面积。
上述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,步骤2)用高温氧化燃烧-还原热导法检测获得的聚合物质量(Y)与含氮值(X)关系式为聚合物质量与含氮值标准曲线的一次线性函数式:
Y=0.0003X+0.0142
非聚合物驱储层岩石样品为多块,采自相同的葡萄花储层,步骤3)所述相对应的聚合物驱储层岩石样品的含氮背景值(B)是每口井或注采位置的非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据的平均值。
步骤4)所述相对应的聚合物背景浓度(CB)是每口井或注采位置的非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据的平均值(B),代入聚合物质量与含氮值标准曲线的一次线性函数式计算,并除以岩石样品进样量(M)得到。
步骤2)所述聚合物质量与含氮值标准曲线及其关系式用Microsoft office Excel2003软件得到。
本发明利用高温氧化燃烧-还原热导法和外标法,获得聚合物驱储层岩石中聚合物残留量,开创了聚合物驱储层岩石中残留聚合物测试的新方法,对于认识聚合物驱储层岩石中聚合物分布特征、指导油田三次采油提高原油采收率有重要意义。
附图说明
图1为实施例中萨尔图油田北二西聚驱注采井和检查井位置图;
图2为实施例中聚合物定量测试标准曲线及其关系式。
具体实施方式
本发明主要提出了聚合物驱储层岩石中聚合物残留量的测定方法,其主要依据是聚合物驱储层岩石中含有聚合物(聚丙烯酰胺)及其分子(酰胺基、羧基等)等,在高温燃烧的条件下将岩石样品中氮(来源于聚合物和原油等)转化为氧化氮,氧化氮再被还原为氮,样品产生的二氧化碳、水和氮由色谱柱分离再经热导检测器检测;利用聚合物标样建立聚合物质量与氮含量的标准曲线,通过扣除储层岩石氮背景值(储层岩石中非聚合物中氮)和外标的方法,实现岩石中聚合物残留量的定量测试。
以下从几方面详细说明本发明。
一、聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试
1、聚合物在地下储层和岩石样品中的存在形式
聚合物在地下储层中的存在形式主要包括滞留和溶解分散,滞留又分为吸附与捕集。溶解分散于水中的聚合物由注水井向采油井流动过程中,在岩心孔喉引起聚合物分子的捕集作用和聚合物分子上酰胺基、羧基与岩心表面形成氢键吸附的滞留聚合物,这些岩心中滞留聚合物是难以移动的,聚合物滞留量等于吸附量与捕集量之和;溶解量是溶解分散于水中且未被岩石滞留的聚合物量,地下储层中残留量等于滞留量与溶解量之和。
对于脱离地下聚合物驱储层环境的岩石样品,岩石中聚合物的存在形式主要包括滞留(被岩石吸附与捕集的聚合物)和溶解分散(溶解于岩石连通孔隙水中的聚合物),滞留聚合物是不可移动的,溶解分散于连通孔隙水中的聚合物是可移动的,岩石中聚合物残留量等于滞留量与溶解分散量之和。
2、聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试原理
聚合物驱储层岩石样品中含原油、可能含有聚合物(聚丙烯酰胺)及其分子(酰胺基、羧基等)等,聚丙烯酰胺单体(CH2CHCONH2)中含有酰胺基(CONH2);在高温燃烧的条件下将岩石样品中氮(聚合物和原油等)转化为氧化氮,氧化氮再被还原为氮,样品产生的二氧化碳、水和氮由色谱柱进行分离,并用热导检测器检测;利用聚合物标样建立聚合物质量与氮含量的标准曲线,通过外标法和扣除储层岩石氮背景值(储层岩石中非聚合物中氮)的方法,实现岩石中残留聚合物量的定量测试。
3、样品的处理方法
将岩石样品或聚合物样品用玛瑙研钵研细、均匀,备用。
4、聚合物驱储层岩石样品的氮分析方法
用高温氧化燃烧-还原热导法对样品中的氮进行分析。可采德国Vario micro cube分析仪,配置燃烧炉、还原炉、石英燃烧管、石英还原管、热导检测器、自动进样器等;氮分析柱:外径6mm、长200mm、固定相为聚苯乙烯;燃烧炉温度:950℃、还原炉温度:500℃;载气:氦气纯度99.99%,测量流量200ml/min;氧气:纯度99.99%,进氧气流量10ml/min等。
操作过程:
(1)开机:开启工作站、载气和氧气、主机,设定分析条件,达到工作状态;
(2)样品测定:做5个空白,2mg乙酰苯胺标样6个,取9mg(M)各岩石样品测定,聚合物取不同质量样品(参见表1称样量)测定,每测定20个样品加测2个标样;
(3)关机:分析结束,处理分析数据,待仪器燃烧炉温度降至300℃以下,退出工作界面,关闭主机、载气和氧气、工作站。
5、聚合物驱储层岩石残留聚合物的定量方法
分别定量称取一系列经过程3处理后的聚合物标样,按过程4方法测得聚合物中含氮值,建立聚合物质量与含氮值标准曲线及其关系式(采用Microsoft office Excel2003软件,公共软件);称取一定量经过程3处理后的非聚驱岩石样品,按过程4方法测得非聚驱储层岩石中含氮值,获得聚驱储层岩石扣除的含氮值并代入关系式计算出对应聚合物质量,除以样品量得到对应的聚合物背景浓度;称取一定量经过程3处理后的聚驱岩石样品,按过程4方法测得各聚驱储层岩石中含氮值,代入关系式计算出对应聚合物质量,除以样品量得到对应的聚合物浓度;将各聚驱岩石样品中聚合物浓度减去该层岩石聚合物背景浓度,得到聚驱储层岩石中聚合物残留量(μg/g)。
二、本发明方法的具体实施例
以下以大庆萨尔图油田为例说明本发明方法的实施过程。
1、油田开发背景与实验样品
大庆萨尔图油田北二西区块1964年投入开发,基础井网为萨尔图、葡萄花2套油层,采用行列注水井网开发,于1981年进行一次加密调整,1994年进行二次加密调整,1994年进行了葡一组(PI)主力油层聚驱开采;2008年03月,萨北二西东部采油井开井91口,平均单井日产油5.31t,综合含水95.03%。为进行聚驱储层岩石中残留聚合物定量测试及分布特征研究,选择萨尔图油田北二西北2-351-检P60、北2-351-检P61、北2-352-检P59、北2-352-检P60井(2008年)和北2-350-检45取心检查井(2002年,图1),采集葡萄花(PI、PII)储层岩石样品99件,其中聚合物驱储层岩石样品53件,非聚合物驱储层岩石样品46件。
2、测试结果及讨论
样品处理与残留聚合物的定量测试过程参见第一部分之过程3-5。
2.1聚合物驱储层岩石样品中聚合物残留量检测
2.2.1聚合物定量测试标准曲线及关系式
采用大庆炼化厂生产的1500万分子量的聚合物(聚丙烯酰胺,本发明研究区采用的聚合物),利用检测数据(表1)得到聚合物定量测试标准曲线及其关系式(图2)。
表1聚合物定量测试标准曲线实验数据
称样量mg | 0.0230 | 0.0210 | 0.2170 | 0.2190 | 0.4470 | 0.4060 | 0.6070 | 0.6160 | 0.8080 | 0.8080 |
氮峰面积 | 31 | 23 | 706 | 800 | 1634 | 1516 | 2203 | 2261 | 3023 | 2951 |
称样量mg | 1.0510 | 1.0680 | 1.2500 | 1.2170 | 1.4320 | 1.4390 | 1.6060 | 1.6120 | 1.8200 | 1.8250 |
氮峰面积 | 3900 | 3926 | 4596 | 4578 | 5316 | 5382 | 5959 | 5925 | 6767 | 6934 |
称样量mg | 2.0490 | 2.0130 | 2.2100 | 2.2270 | 2.4240 | 2.4160 | 2.6170 | 2.6290 | 2.8020 | 2.7980 |
氮峰面积 | 7598 | 7472 | 8218 | 8354 | 9035 | 8971 | 9701 | 9853 | 10411 | 10571 |
称样量mg | 3.0400 | 3.0050 | 3.2000 | 3.2440 | 3.3950 | 3.4240 | 3.6070 | 3.6230 | 3.8210 | 3.8010 |
氮峰面积 | 11376 | 11212 | 11997 | 12242 | 12618 | 12825 | 13374 | 13640 | 14188 | 14101 |
称样量mg | 3.9940 | 4.0420 | 4.2160 | 4.2170 | 4.4280 | 4.4230 | 4.6280 | 4.6550 | 4.8410 | 4.8490 |
氮峰面积 | 14859 | 15298 | 15838 | 15685 | 16393 | 16461 | 17340 | 17526 | 18150 | 18372 |
称样量mg | 5.0150 | 4.9930 | 5.2120 | 5.2180 | 5.4020 | 5.4130 | 5.6090 | 5.5860 | / | / |
氮峰面积 | 18644 | 18620 | 19559 | 19549 | 20179 | 20317 | 21112 | 20756 | / | / |
表1数据确定的关系式为聚合物质量(Y)与含氮值(氮峰面积X)标准曲线的一次线性函数式:
Y=0.0003X+0.0142
2.2.2非聚合物驱储层岩石样品中含氮及聚合物残留量背景值测定测定5口井46件非聚合物驱储层岩石样品的含氮面积数据S1,将每口井各样品检测的含氮面积数据的平均值,作为对应聚合物驱储层岩石样品的含氮背景值B(表2),将其代入2.2.1确定的聚合物质量与含氮值关系式算出对应聚合物质量,再除以进样量(岩石样品量M=9mg)计算得到每口井或注采位置相对应的聚合物背景浓度CB(μg/g)。
表2聚合物储层岩石样品的含氮背景值及聚合物背景浓度
2.2.3聚合物驱储层岩石样品中含氮量测定及聚合物残留量计算
测定得到5口井53件聚合物驱储层岩石样品的含氮量数据S2(表3、表4),代入2.2.1确定的聚合物与含氮值关系式算出对应聚合物质量,再除以进样量(岩石样品量M=9mg)计算得到各井储层岩石样品中的聚合物浓度C,分别减去对应井储层岩石聚合物背景浓度CB(表2),得到不同岩石样品中聚合物残留量C残(表6、表7)。
表3主流线聚驱岩石样品含氮值测定数据
表4主流线与分流线聚驱岩石样品含氮值测定数据
2.2聚合物驱储层岩石样品中聚合物残留量的重复性实验
在相同条件下多次重复测定聚合物驱储层岩石样品中聚合物残留量,结果重复性好,如聚合物驱北2-351-检P60井1022.82m样品的(表5)最大绝对偏差为0.93%、标准偏差为0.52。
表5精密度实验数据表
2.3聚合物驱储层岩石聚合物残留量分布特征
2.3.1聚合物驱储层岩石残留聚合物纵向上分布特征
从聚合物驱储层岩石聚合物残留量测定结果(表6、表7)看出,主流线靠近注入井位置北2-352-检P59井聚合物残留量分布范围66.49~812.44μg/g,最大值与最小值相差11.22倍;主流线中间位置北2-351-检P60井聚合物残留量分布范围76.94~506.63μg/g,最大值与最小值相差5.58倍;主流线靠近采油井位置北2-352-检P60井聚合物残留量分布范围24.27~473.12μg/g,最大值与最小值相差18.49倍;分流线中间位置北2-351-检P61井聚合物残留量分布范围33.92~292.63μ/g,最大值与最小值相差7.62倍;主流线中间位置北2-350-检45井聚合物残留量分布范围3.29~265.36μg/g,最大值与最小值相差79.66倍。可见,每一口井残留聚合物在纵向上分布都呈现明显的非均质性,为岩性、储层物性等非均质性所致。
表6主流线不同位置聚合物残留量测定结果
表7主流线与分流线不同时间聚合物残留量测定结果
2.3.2聚合物驱储层岩石残留聚合物横向上分布特征
参见表6和表7数据,同一主流线上,靠近注入井位置北2-352-检P59井PI1-2层、PI3层细砂岩聚合物残留量平均分别为145.06μg/g、204.83μg/g,靠近采油井位置北2-352-检P60井PI1-2层、PI3层细砂岩聚合物残留量平均分别为239.59μg/g、176.60μg/g;不同主流线上,中间北2-351-检P60井PI5-7层细砂岩聚合物残留量402.68μg/g,靠近注入井位置北2-352-检P59井PI5-7层细砂岩聚合物残留量平均分别为505.38μg/g;同一中间位置,主流线北2-351-检P60井和分流线北2-351-检P61井PI5-7层细砂岩聚合物残留量平均分别为402.68μg/g、250.10μg/g;主流线靠近注入井位置北2-352-检P59井、主流线中间北2-351-检P60井、主流线靠近采油井位置北2-352-检P60井、分流线中间位置北2-351-检P61井细砂岩聚合物残留量平均分别为245.06μg/g、242.92μg/g、190.69μg/g、176.26μg/g。可见,在横向上,不论是在同一主流线上、不同主流线上,还是在主流线和分流线上同一岩性岩石残留聚合物分布都呈现非均质性,为岩性、储层物性等非均质性所致。
2.4聚合物驱储层岩石残留聚合物的控制及影响因素
2.4.1聚合物驱储层岩石聚合物残留量与岩性及粒度的关系
参见表6和表7数据,主流线靠近注入井位置北2-352-检P59井1007.09m棕色含油粉砂岩聚合物残留量509.85μg/g,在PI1-2层含量最高;1032.87m棕色含油粉砂岩聚合物残留量812.44μg/g,在PI5-7层含量最高,可见,岩性为粉砂岩或含泥粉砂岩的残留聚合物量明显高于细砂岩,聚合物驱岩石聚合物残留量受岩性及砂岩粒度控制,储层岩含泥质成分越多或砂岩粒度越小(聚合物及其分子能通过)、岩石吸附力越大、吸附聚合物量一般会越大。
2.4.2聚合物驱储层岩石聚合物残留量与注入聚合物时间的关系
主流线中间位置北2-350-检45井和北2-351-检P60井是小井距对比井(图1、表6、表7),注入聚合物时间分别为8年和14年,聚合物残留量平均分别为87.43μg/g、242.92μg/g,可见,储层岩石聚合物残留量随注入聚合物时间的增长而增大,储层岩石聚合物残留量是一个累积过程。
2.4.3聚合物驱储层岩石聚合物残留量与注采位置的关系
主流线靠近注入井位置、中间位置、靠近采油井位置、分流线位置油井相同细砂岩聚合物残留量平均分别为256.17μg/g、242.92μg/g、190.69μg/g、176.26μg/g(表6、表7),可见,聚合物残留量呈现主流线靠近注入井位置>主流线中间位置>主流线靠近采油井位置>分流线中间位置的特征,不同注采井位置储层岩石聚合物残留量不同。这可能是由于沿主流线从注入井到采油井位置方向注入聚合物溶液浓度呈减小的趋势所致,靠近注入井位置注入聚合物溶液浓度相对最高,随着聚合物溶液在储层中向采油井移动过程中驱动原油和岩石及流体对聚合物的吸附作用,聚合物溶液浓度应呈减小的趋势,使聚合物残留量也呈减小的趋势;分流线注入聚合物量低于主流线,使分流线中间位置聚合物残留量最低。
以上通过实例具体说明了本发明进行聚合物驱储层岩石聚合物残留量测定的全过程,该方法测得的结果可用来研究聚合物驱储层岩石残留聚合物的分布特征、相关影响因素、应用前景等。本发明具有下述特点:
(1)首次提出并建立了高温氧化燃烧-还原热导法测定岩石聚合物残留量的方法,利用该方法在松辽盆地大庆萨尔图油田5口油井应用,测定了53件岩石样品聚合物残留量。
(2)聚合物驱储层岩石残留聚合物在纵向上和横向上分布都呈现非均质性,不同注采位置储层岩石聚合物残留量不同,呈现主流线靠近注入井位置>主流线中间位置>主流线靠近采油井位置>分流线中间位置的特征。
(3)聚合物驱储层岩石聚合物残留量受岩性及粒度、不同注采位置、注聚时间及储层物性等控制。
(4)聚合物驱储层岩石聚合物残留量测定结果及分布特征研究,为应用残留聚合物提高三次采油开发效果及聚合物驱油研究提供了新依据。
(5)开创了聚合物驱储层岩石聚合物残留量测定的新方法,为油田开发及提高原油采收率提供新指标,应用前景广阔。
Claims (7)
1.一种聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)分别采集油田开发取心井的非聚合物驱储层岩石样品和聚合物驱储层岩石样品,将样品用玛瑙研钵研细、均匀,称取一定进样量M的岩石样品,用高温氧化燃烧-还原热导法检测,分别获得非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据S1和聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据S2;
2)采集油田聚合物驱开发所用的聚合物,用玛瑙研钵研细、均匀,称取不同质量Y的聚合物样品,用高温氧化燃烧-还原热导法分别检测其含氮值X,获得聚合物质量与含氮值标准曲线及其关系式;
3)利用步骤1)得到的非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据S1,计算每口井或注采位置中岩石样品的平均值作为相对应的聚合物驱储层该口井或注采位置的岩石样品含氮背景值B;
4)利用步骤3)得到的含氮背景值B,代入步骤2)得到的聚合物质量与含氮值关系式,算出每口井或注采位置相对应的聚合物质量,除以对应的岩石样品进样量M得到每口井或注采位置相对应的聚合物背景浓度CB,浓度单位μg/g;
5)利用步骤1)得到的聚合物驱储层岩石样品中含氮值S2,代入利用步骤2)得到的聚合物质量与含氮值关系式,算出每口井或注采位置聚合物驱储层岩石样品中相对应的聚合物质量,除以对应的岩石样品进样量M得到每口井或注采位置聚合物驱储层岩石样品中相对应的聚合物浓度C,浓度单位μg/g,再分别减去步骤4)得到的对应井或注采位置的聚合物背景浓度CB,得出聚合物驱储层岩石样品中聚合物残留量C残,单位μg/g。
2.根据权利要求1所述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,所述高温氧化燃烧-还原热导法检测氮采用以下条件:德国Vario micro cube分析仪,配置燃烧炉、还原炉、石英燃烧管、石英还原管、热导检测器、自动进样器,氮分析柱外径6mm、长200mm、固定相为聚苯乙烯,燃烧炉温度950℃、还原炉温度500℃,载气氦气纯度99.99%、测量流量200ml/min,氧气纯度99.99%、进氧气流量10ml/min。
3.根据权利要求2所述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,所述高温氧化燃烧-还原热导法检测氮获得的样品中含氮值数据S1和S2为氮峰面积。
4.根据权利要求1或2或3所述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,步骤2)用高温氧化燃烧-还原热导法检测获得的聚合物质量Y与含氮值X关系式为聚合物质量与含氮值标准曲线的一次线性函数式:
Y=0.0003X+0.0142。
5.根据权利要求4所述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,非聚合物驱储层岩石样品为多块,采自相同的葡萄花储层,步骤3)所述相对应的聚合物驱储层岩石样品的含氮背景值B是每口井或注采位置的非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据的平均值。
6.根据权利要求4所述的聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,步骤4)所述相对应的聚合物背景浓度CB是每口井或注采位置的非聚合物驱储层岩石样品中含氮值数据的平均值,代入聚合物质量与含氮值标准曲线的一次线性函数式计算,并除以岩石样品进样量M得到。
7.根据权利要求4所述聚合物驱储层岩石中残留聚合物定量测试的方法,其特征在于,步骤2)所述聚合物质量与含氮值标准曲线及其关系式用Microsoft officeExcel2003软件得到。
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