CN102505766B - 外墙保温板安装固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了外墙保温板安装固定装置,包括压片件,墙体固定件,及连接件;所述压片件尾部设有垂直于本体的压片,头部设置有固定限位孔;所述连接件一端设有外螺纹;另一端沿轴向设置有槽,该槽将此端分为至少两个弹性片,在所述的每个弹性片外表面沿轴向分别设置有与固定限位孔相配合的倒刺状突起;所述墙体固定件的头部设置有膨胀缝,尾部端面上设置有内螺纹,内螺纹孔的底壁上设有与膨胀缝贯通的固定孔;所述固定件还包括能插入所述固定孔的膨胀钉。本安装固定装置,由于压片件预先埋设与保温板中,极大增强了保温板的强度;同时,保证保温板安装时处于同一水平面;无需破坏保温板外表面,使安装后的墙面更加美观。

Description

外墙保温板安装固定装置
技术领域
本发明涉及一种外墙保温板安装固定装置,属于建筑材料领域。
背景技术
近年来国家要求建筑物节能、环保,使得环保、节能的要求升级,现在越来越多的建筑物外墙上都披上了一层保温材料,但是现有的外墙改造对原墙体都有破坏,而且在施工过程中会产生大量的粉尘、噪音,工序也复杂。
目前市场中,普遍采用的保温材料为保温板,安装工艺大多为先用胶将墙体和保温粘结,再将墙体和保温板钻孔,用膨胀固定栓将保温板固定于墙体,然后再用密封胶将外露的锚固件密封覆盖掉,以便增加美观和增强防水和防锈功能。
但此类安装过程会出现下述问题:1)保温板直接贴合于原有的墙体表面,无法实现整个墙面的保温板能在同一平面上,影响美观;2)保温板在安装过程中,需要在保温板上钻孔,破坏保温板外表面,影响美观,同时也增加了外墙渗水点。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种能调整墙面平整度、不破保温板表面,同时还能增强保温板强度用于外墙保温板安装的固定装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:特征在于包括压片件,墙体固定件,及用于连接所述压片件与墙体固定件的连接件。
所述压片件尾部设有垂直于本体的压片,头部沿轴向设置有至少三个固定限位孔,固定限位孔沿轴向、在圆周方向上均匀分布。
所述连接件的一端设有外螺纹;另一端沿轴向设置有槽,该槽将此端分为至少两个弹性片,在所述的每个弹性片外表面沿轴向分别设置有与压片件上固定限位孔相配合的倒刺状突起。
所述墙体固定件的头部设置有膨胀缝,尾部端面上设置有与连接件上外螺纹相配合的内螺纹,内螺纹孔的底壁上设有与膨胀缝贯通的固定孔;所述固定件还包括能插入所述固定孔的膨胀钉。
所述压片件本体在压片和固定限位孔之间还设有次压片,次压片与压片相平行。
所述压片件的压片上设置有至少一个通孔。
所述压片件设置加强筋,所述加强筋连接于所述压片与所述压片件本体之间。
所述连接件的被槽分为两个弹性片,两个弹性片的尾部之间设置有弹簧。
所述连接件的中部外圆周上设置有沿圆周方向均匀分布的至少两个突台。
所述墙体固定件尾部外圆周上设置有倒刺。
本发明的有益效果: 
1)由于压片件是预先埋设与保温板中,压片被保温板的胶浆材料完全包覆,次压片后面是保温岩棉材料,压片件本体贯穿了胶浆材料和岩棉材料,极大增强了保温板的强度。
2)本外墙保温板安装装置,通过连接件将保温板固定于墙面上,由于连接件与墙体固定件是通过罗纹连接,因此,连接件外露的墙面的长度可以进行精确调整,保证保温板插接安装上后处于同一水平面上,极大的增加了墙面的美观度。
3)由于固定件是预先埋设于保温板中,当连接件高度调整好后,保温板直接插接到墙面上,无需对保温板进行钻孔,因此不会破坏保温板外表面的装饰,同时也减少了对保温板的钻孔操作,简化了安装步骤,并且还避免了普通装饰板,由于钻孔安装后雨水会从钻孔处渗入墙体内部的问题。
附图说明
附图1,外墙用保温板安装固定装置示意图。
附图2,压片件放大图及左视图。
附图3,保温装饰一体板连接件连接装饰一体板及墙体的使用状态图。
图中,1、压片件,2、连接件,3、墙体固定件,4、固定限位孔,5、次压片,6、加强筋,7、压片,8、通孔,9、弹簧,10、倒刺状突起,11、槽,12、突台,13、弹性片,14、外螺纹,15、内螺纹, 16、固定孔,17、膨胀缝,18、倒刺,19、保温板胶浆材料,20、保温岩棉, 21、膨胀钉,22、墙体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示,外墙用保温板安装固定装置,包括压片件1,墙体固定件3,及连接件2;
具体设置中,所述压片件1尾部设有压片7,压片7上设有设有24个通孔8,通孔8在三个同心圆上沿圆周均匀分布;压片7与压片件1本体间设有四个对称分布的加强筋6;压片7和固定限位孔4之间还设有与压片7相平行的次压片5,次压片5用于支撑保温岩棉20,使保温板胶浆材料19通过通孔8进入压片7与次压片5之间,增加压片件1在保温板中的固定程度,同时也增加了保温板的强度;保温板压片件1头部沿轴向设置有四对固定限位孔4,固定限位孔4对称分布。 
所述连接件2的一端设置有外螺纹14,另一端沿轴向设置有槽11,该槽11将此端分为两个弹性片13,弹性片13具有一定的弹性,同时在弹性片11的头部之间还设有起辅助支撑作用的弹簧9,在所述的每个弹性片13外表面沿轴向分别设置有四个与固定限位孔4相配合的倒刺状突起10;连接件2的中部外圆周上设置有沿圆周方向均匀分布的四个突台12,作为安装时扳手拧动连接件2的着力点。
所述墙体固定件3的头部沿轴向还设置有膨胀缝17,尾部端面设置有与连接件2的外螺纹14相配合的内螺纹15,内螺纹底部壁上设置有与膨胀缝17相贯通的固定孔16;且固定件3头部整个圆周外表面设有五层倒刺18,增加与墙体的摩擦;所述固定件3还包括能插入所述固定孔的膨胀钉21。
本发明外墙保温板安装装置经“国家建筑节能质量监督检验中心”检测,检测结果如下:
检测依据 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰墙外保温系统
检验用仪器、装置 铆钉拉拔仪
检验项目 单个外墙保温板安装固定装置抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)
检验结果 经检验,所检样品的单个外墙保温板安装固定装置抗拉承载力标准为0.38kN,符合JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰墙外保温系统》中“单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.30kN”的标准
本发明安装实用工艺(如图3):
1)根据保温板上压片件1所处的位置及保温板的大小,在墙体22对应位置钻孔,将墙体固定件3完全钉入墙体22,然后,将膨胀钉21打入墙体固定件3的固定孔16中,完成墙体固定件3的安装。
2)将连接件2用手或扳手拧入墙体固定件3中,通过红外线标定调整连接件2的高度,使其顶端处于同一水平面。
3)将埋设有压片件1的保温板直接插接到墙体22上,完成保温板的安装。
安装使用过程中,10个/平米的数量为最佳安装方案。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1. 外墙保温板安装固定装置,特征在于包括压片件(1),墙体固定件(3),及用于连接所述压片件(1)与墙体固定件(3)的连接件(2);
所述压片件(1)尾部设有垂直于本体的压片(7),头部沿轴向设置有至少三个固定限位孔(4),固定限位孔(4)沿轴向、在圆周方向上均匀分布; 
所述连接件(2)的一端设有外螺纹(14);另一端沿轴向设置有槽(11),该槽(11)将此端分为至少两个弹性片(13),在所述的每个弹性片(13)外表面沿轴向分别设置有与压片件(1)上固定限位孔(4)相配合的倒刺状突起(10);
所述墙体固定件(3)的头部设置有膨胀缝(17),尾部端面上设置有与连接件(2)上外螺纹(14)相配合的内螺纹(15),内螺纹孔的底壁上设有与膨胀缝(17)贯通的固定孔(16);所述固定件(3)还包括能插入所述固定孔(16)的膨胀钉(21)。
2.根据权利要求1所述的外墙保温板安装固定装置,其特征在于,所述压片件(1)本体在压片(7)和固定限位孔(4)之间还设有次压片(5),次压片(5)与压片(7)相平行。
3.根据权利要求1或2所述的外墙保温板安装固定装置,其特征在于,所述压片件(1)的压片(7)上设置有至少一个通孔(8)。
4.根据权利要求1或2所述的外墙保温板安装固定装置,其特征在于,所述压片件(1)设置加强筋(6),所述加强筋(6)连接于所述压片(7)与所述压片件本体之间。
5.根据权利要求1所述的外墙保温板安装固定装置,其特征在于,所述连接件(2)的被槽(11)分为两个弹性片(13),两个弹性片(13)的尾部之间设置有弹簧(9)。
6.根据权利要求1或5所述的外墙保温板安装固定装置,其特征在于,所述连接件(2)的中部外圆周上设置有沿圆周方向均匀分布的至少两个突台(12)。
7.根据权利要求1所述的外墙保温板安装固定装置,其特征在于,所述墙体固定件(3)尾部外圆周上设置有倒刺(18)。
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