CN102504840A - 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 - Google Patents
压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102504840A CN102504840A CN2011103321937A CN201110332193A CN102504840A CN 102504840 A CN102504840 A CN 102504840A CN 2011103321937 A CN2011103321937 A CN 2011103321937A CN 201110332193 A CN201110332193 A CN 201110332193A CN 102504840 A CN102504840 A CN 102504840A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke oven
- hinged
- uprising tube
- pressurized air
- nozzle type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明涉及一种压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置;其特征在于:台车端面上装设摆动油缸和水平油缸,该水平油缸伸出杆铰接在摆动油缸段支座上,摆动油缸伸出杆端铰接在枢轴转动装置的底上;枢轴转动装置内装设由液压马达减速机驱动的齿条式中空轴,于两端伸露在枢轴转动装置外的齿条式中空轴的一伸露轴端上装压缩空气清扫头;工作台顶面的支撑柱装设由机座、电机、减速箱、卷筒和软管组成的电动的软管卷筒装置。本发明设计合理结构紧凑,既采用压缩空气喷头替代旋转刮刀,又适用于砌筑精度低和炉体膨胀产生偏移清扫,能使焦炉上升管内壁清洗干净、彻底和具有简单实用,清扫效率高,省时节能,不伤及上升管内壁,操作安全和使用十分方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于焦炉机械设备,特别涉及一种压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置。
背景技术
众所周知,焦炉的上升管位于焦炉炉体的一侧。当焦炭成熟过程中所产生的荒煤气经焦炉上升管导入集气管。由于荒煤气中含有大量的焦油、萘等碳氢化合物,在高温环境下极易热解生成石墨附着在上升管壁上,若不定期清理,会影响荒煤气的排放,进而影响焦炉正常生产。为保证烟气通道畅通,需定期清扫上升管内壁。因此,在采用焦炉上升管的清扫装置时,通常需要考虑两个问题:其一、焦炉上升管在砌筑过程中有可能产生位置偏差,该位置偏差虽然不会影响荒煤气的排放,但是有可能使清扫装置无法进行正常清扫。其二、随着炉龄的增加,炉体会出现膨胀现象,上升管将随着炉体的膨胀产生位置偏移,影响清扫。这两种情况都可影响上升管清扫设备的清扫效果。而目前,焦炉上升管的清扫装置主要采用棘锤刮刀(或类似)的方式对焦炉上升管内壁进行机械清扫;它的结构主要包括工作台、液压油缸、电机、减速箱、卷筒装置、钢丝绳、支架、钢丝轮和刮削炉内壁用的棘锤刮刀组件组成;在操作台上装设由液压油缸驱动由电机、减速箱驱动的卷筒装置,在该卷筒装置的卷筒上缠绕钢丝绳的一端,钢丝绳的另一端经支架顶部的钢丝轮的末端系接有刮削炉内壁用的棘锤刮刀组件;当需要清扫焦炉的上升管内时,只要通过液压油缸将电动卷筒装置上棘锤刮刀组件推送至焦炉上升管的上方,就可通过电机驱动卷筒装置的正、反向转动,使钢丝绳尾端的棘锤刮刀组件在焦炉上升管内不断地作上、下的、往复地刮削清扫炉内壁上的石墨附着物,实现清扫上升管内壁的目的。上述棘锤刮刀组件的清扫方式的缺点和不足之处是:为了尽可能达到理想的清扫效果,通常不得不使棘锤刮刀与焦炉上升管内壁仅留有10mm的间距。如果棘锤刮刀与上升管内壁间距大于10mm,就达不到好的清扫效果;如果棘锤刮刀与上升管内壁间距小于10mm,,就可能导致棘锤刮刀对上升管的内壁造成损伤。尤其当焦炉上升管砌筑精度低或上升管随焦炉炉体膨胀而产生位置偏移时,不仅费力费工,就更难以达到清扫干净、彻底目的。
发明内容
本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供一种压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置;该焦炉上升管清扫装置不仅设计合理,结构紧凑,既采用压缩空气喷头替代旋转刮刀,又适用于砌筑精度低和炉体膨胀产生偏移时的清扫,能使焦炉上升管内壁清洗干净、彻底,而且具有简单实用,清扫干净、彻底,清扫效率高,省时节能,不伤及上升管内壁,操作安全和使用十分方便等优点。
本发明的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置,包括工作台,其特征在于:与焦炉上升管位置相对应的工作台面上装设沿工作台移动的台车,靠近焦炉上升管的台车端面通过摆动缸座铰接摆动油缸,在台车的另一端面的水平缸铰座铰接水平油缸,该水平油缸的伸出杆端铰接在摆动油缸段的支座上,所述的摆动油缸的伸出杆端铰接在枢轴转动装置的底部耳端上;在所述的枢轴转动装置内装设由液压马达减速机驱动的齿条式中空轴,该齿条式中空轴的两端均伸露在枢轴转动装置外,处于焦炉上升管侧的齿条式中空轴伸露轴端上装设压缩空气清扫头;其枢轴转动装置的底部另一端的两侧对称铰接两连杆的顶端;该两连杆的底端分别铰接于台车另一端的两侧面上;在水平缸铰座外侧的工作台顶面上装设支撑柱,所述的支撑柱的顶部装设由机座、电机、减速箱、卷筒和软管组成的电动的软管卷筒装置;于支撑柱顶部的机座上依序装设电机、减速箱和卷筒,所述的软管一端与压缩空气系统连通相接,且该端连接并缠绕在卷筒上,其软管的另一端,穿过齿条式中空轴与枢轴转动装置外的压缩空气清扫头连通相接,所述的压缩空气清扫头是在钢管头部外侧面上分布若干个出气孔。
本发明的原理和操作分述于下:
本发明中的水平油缸与台车铰接相连用来驱动本发明的前进、后退;摆动油缸与枢轴转动装置铰接相连用来驱动本发明的竖立与平置;液压马达减速机驱动驱动轴及压缩空气清扫头上、下往复运动达到清扫上升管内壁的目的。
当需要清扫焦炉上升管时,首先由摆动油缸驱动枢轴转动装置,同时软管卷筒装置释放软管,使清扫装置由初始状态运行至竖直位置,然后通过水平油缸驱动台车,此时软管卷筒装置继续释放软管,将本发明运行至焦炉上升管上方至开始工作状态。然后液压马达减速机驱动齿条式中空轴及压缩空气清扫头上、下往复运动,而软管卷筒装置收、放软管。与此同时,外接压缩空气系统通过清扫头将压缩空气喷射到焦炉上升管内壁,与内壁上的主要成分是碳的石墨发生反应产生CO2气体而排放,而且它与焦炉上升管内壁可保持至少50mm间距的情况下就可达到很好的清扫目的。该装置无论因上升管砌筑精度低或炉体膨胀导致的焦炉上升管位置发生偏移都可进行清扫。由于焦炉上升管内壁的耐火砖可耐温度在1450℃以上,而石墨与氧气反应产生的CO2气体温度在700℃左右,所以该方法不会对焦炉上升管内壁产生破坏作用,是一种安全、高效的、理想的清扫焦炉上升管的清扫装置;从而实现清扫焦炉上升管干净、彻底的目的。
综合以上所采取的技术方案,实现本发明的目的。
与现有技术相比,本发明不仅设计合理,结构紧凑,既采用压缩空气喷头替代旋转刮刀,又适用于砌筑精度低和炉体膨胀产生偏移时的清扫,能使焦炉上升管内壁清洗干净、彻底,而且具有简单实用,清扫干净、彻底,清扫效率高,省时节能,不伤及上升管内壁,操作安全和使用十分方便等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明共有三幅附图。其中:
附图1是本发明具体实施例的初始状态时主视结构示意图;
附图2是本发明具体实施例的开始工作状态时的放大结构示意图;
附图3是本发明具体实施例的在进行清扫工作的结构示意图。
图中:1、摆动油缸,2、电机,3、水平油缸,4、连杆,5、液压马达减速机,6、枢轴转动装置,7、齿条式中空轴,8、压缩空气清扫头,9、工作台,10、水平缸铰座,11、支撑柱,12、软管,13、摆动油缸,14、摆动缸座,15、台车,16、支座,17、焦炉上升管,18、机座,19、加强杆。
具体实施方式
图1、2、3所示是本发明的具体实施例;它是某钢厂的6米焦炉上安装的压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置,它的结构包括工作台9,其特征在于:与焦炉上升管17位置相对应的工作台9面上装设沿工作台9移动的台车15,靠近焦炉上升管17的台车15端面通过摆动缸座14铰接摆动油缸13,在台车15的另一端面的水平缸铰座10铰接水平油缸3,该水平油缸3的伸出杆端铰接在摆动油缸1段的支座16上,所述的摆动油缸1的伸出杆端铰接在枢轴转动装置6的底部耳端上;在所述的枢轴转动装置6内装设由液压马达减速机5驱动的齿条式中空轴7,该齿条式中空轴7的两端均伸露在枢轴转动装置6外,处于焦炉上升管侧17的齿条式中空轴7伸露轴端上装设压缩空气清扫头8;其枢轴转动装置6的底部另一端的两侧对称铰接两连杆4的顶端;该两连杆4的底端分别铰接于台车15另一端的两侧面上;在水平缸铰座10外侧的工作台9顶面上装设支撑柱11,所述的支撑柱11的顶部装设由机座18、电机2、减速箱、卷筒1和软管12组成的电动的软管卷筒装置;于支撑柱11顶部的机座18上依序装设电机2、减速箱和卷筒1,所述的软管12一端与压缩空气系统连通相接,且该端连接并缠绕在卷筒1上,其软管的另一端穿过齿条式中空轴7与枢轴转动装置6外的压缩空气清扫头8连通相接,所述的压缩空气清扫头8是在焊接的钢管头部外侧面上分布若干个出气孔。
在所述的支撑柱11顶部与水平缸铰座10之间连接加强杆19。
以上所述,仅为本发明的较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内,根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置,包括工作台,其特征在于:与焦炉上升管(17)位置相对应的工作台(9)面上装设沿工作台(9)移动的台车(15),靠近焦炉上升管(17)的台车(15)端面通过摆动缸座(14)铰接摆动油缸(13),在台车(15)的另一端面的水平缸铰座(10)铰接水平油缸(3),该水平油缸(3)的伸出杆端铰接在摆动油缸(1)段的支座(16)上,所述的摆动油缸(1)的伸出杆端铰接在枢轴转动装置(6)的底部耳端上;在所述的枢轴转动装置(6)内装设由液压马达减速机(5)驱动的齿条式中空轴(7),该齿条式中空轴(7)的两端均伸露在枢轴转动装置(6)外,处于焦炉上升管(17)侧的齿条式中空轴(7)伸露轴端上装设压缩空气清扫头(8);其枢轴转动装置(6)的底部另一端的两侧对称铰接两连杆(4)的顶端;该两连杆(4)的底端分别铰接于台车(15)另一端的两侧面上;在水平缸铰座(10)外侧的工作台(9)顶面上装设支撑柱(11),所述的支撑柱(11)的顶部装设由机座(18)、电机(2)、减速箱、卷筒(1)和软管(12)组成的电动的软管卷筒装置;于支撑柱(11)顶部的机座(18)上依序装设电机(2)、减速箱和卷筒(1),所述的软管(12)一端与压缩空气系统连通相接,且该端连接并缠绕在卷筒(1)上,其软管(12)的另一端,穿过齿条式中空轴(7)与枢轴转动装置(6)外的压缩空气清扫头(8)连通相接,所述的压缩空气清扫头(8)是在钢管头部外侧面上分布若干个出气孔。
2.按权利要求1所述的压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置焦炉压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置,其特征在于:在所述的支撑柱(11)顶部与水平缸铰座(10)之间连接加强杆(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110332193 CN102504840B (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110332193 CN102504840B (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102504840A true CN102504840A (zh) | 2012-06-20 |
CN102504840B CN102504840B (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=46216977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110332193 Active CN102504840B (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102504840B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106774134A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种焦炉上升管清扫联锁控制方法及系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3841977A (en) * | 1972-06-21 | 1974-10-15 | Koppers Gmbh Heinrich | Apparatus for cleaning the ascension pipes of coke ovens |
US4233119A (en) * | 1979-01-23 | 1980-11-11 | Louis A. Grant, Inc. | Ascension pipe and elbow cleaning apparatus |
JPH06322373A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-22 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | コークス炉における上昇管内付着カーボン除去装置 |
CN101372621A (zh) * | 2008-10-24 | 2009-02-25 | 攀枝花新钢钒股份有限公司 | 焦炉上升管除石墨装置 |
CN201305571Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-09-09 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种焦炉上升管石墨清除装置 |
CN202346961U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-25 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 |
-
2011
- 2011-10-27 CN CN 201110332193 patent/CN102504840B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3841977A (en) * | 1972-06-21 | 1974-10-15 | Koppers Gmbh Heinrich | Apparatus for cleaning the ascension pipes of coke ovens |
US4233119A (en) * | 1979-01-23 | 1980-11-11 | Louis A. Grant, Inc. | Ascension pipe and elbow cleaning apparatus |
JPH06322373A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-11-22 | Nippon Kasei Chem Co Ltd | コークス炉における上昇管内付着カーボン除去装置 |
CN101372621A (zh) * | 2008-10-24 | 2009-02-25 | 攀枝花新钢钒股份有限公司 | 焦炉上升管除石墨装置 |
CN201305571Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-09-09 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种焦炉上升管石墨清除装置 |
CN202346961U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-07-25 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106774134A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种焦炉上升管清扫联锁控制方法及系统 |
CN106774134B (zh) * | 2017-01-13 | 2023-02-10 | 江苏龙冶节能科技有限公司 | 一种焦炉上升管清扫联锁控制方法及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102504840B (zh) | 2013-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204294586U (zh) | 管道疏通装置 | |
CN107161109B (zh) | 车箱物料清理机 | |
JP6303396B2 (ja) | チューブバンドル洗浄装置 | |
CN206681778U (zh) | 一种采煤机尘源喷雾降尘装置 | |
CN102504840B (zh) | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 | |
CN202346961U (zh) | 压缩空气喷头式的焦炉上升管清扫装置 | |
CN206811296U (zh) | 一种钢管等离子切割装置 | |
CN209753579U (zh) | 用于碳化炉管道管口除垢装置 | |
CN204035149U (zh) | 清洗机 | |
CN201268680Y (zh) | 焦炉炭化室石墨吹烧装置 | |
CN107699923B (zh) | 残阳极表面电解质清理系统 | |
CN101372621A (zh) | 焦炉上升管除石墨装置 | |
CN103343016A (zh) | 焦炉上升管石墨清扫装置及其清扫方法 | |
CN205313460U (zh) | 一种焦炉炉门清扫装置 | |
US3841977A (en) | Apparatus for cleaning the ascension pipes of coke ovens | |
CN107972041A (zh) | 一种用于智慧管廊的管道维护及修理机器人 | |
CN203333582U (zh) | 焦炉上升管石墨清扫装置 | |
CN214693990U (zh) | 一种清扫装置 | |
CN206939962U (zh) | 一种改进的电动伸缩无尘装车装置 | |
CN213772302U (zh) | 一种碳纤维生产用碳化炉清洗设备 | |
CN206705418U (zh) | 煤层气供水管线快速收放装置 | |
CN206296569U (zh) | 一种用于板材对接的埋弧焊机 | |
CN204429743U (zh) | 高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置 | |
CN201706964U (zh) | 蒸汽锅炉翅片管自动除垢除灰清洗系统 | |
KR20130123850A (ko) | 코크스 오븐 탄화실 바닥의 누적카본 제거장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |