CN102503191A - 一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：主要由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为380～600m2/kg的玄武岩粉组成，还可以添加有玄武岩粉质量0.15～1%的助磨剂，该助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、无机盐硫酸钠1.5%～2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；本发明采用机械力活化、化学活化—机械力活化或热活化—机械力活化等方式，制备活化玄武岩粉；制得的产品用作水泥混合材，可改善水泥性能、调节水泥的标号、降低水泥生产成本，用于混凝土掺合料，可降低单方混凝土生产成本、改善混凝土的力学性能和耐久性。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料，涉及一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉及其制备方法。本发明所述活化玄武岩粉特别适用作水泥混合材和混凝土掺合料。
背景技术
目前，用于建材行业的混合材和掺合料主要为矿渣、粉煤灰等工业废渣。高炉矿渣、粉煤灰在我国水泥混合材中所占比例最大，两者相加占我国水泥混合材用量的44.65%。近年我国基础建设的迅速发展带动了水泥和混凝土产业的急剧扩张，导致粉煤灰、矿渣等原本作为废渣利用的混合材和掺合料变得非常紧俏，其中，高炉矿渣的优良使用性能致使其价格不断上涨，一度甚至超过熟料价格。可见水泥混合材供应已凸显紧张局面，开发水泥混合材新品种日渐成为水泥工业研究的当务之急，特别是在水泥混合材匮乏和偏远地区，对当地资源进行合理开发及其建材资源化利用，不仅可改善水泥混凝土的某些性能，而且还可降低成本，提升企业综合竞争力，带动当地经济和社会发展。
玄武岩是火山爆发时岩浆喷出地面骤冷而形成的硅酸盐岩石，它广泛分布于大陆和洋底。我国玄武岩矿藏储量丰富，广泛分布于秦岭南麓、甘肃祁连山、黑龙江五大连池、吉林长白山、新疆准噶尔盆地、西藏喜马拉雅山、青海昆仑山、山西大同以及华南沿海一带。现有技术中，我国对玄武岩的开发利用程度还较低，大宗用作各种建筑石料，仅部分用于铸石和岩棉，还有少量用作石材和水泥混合料。近年来，利用玄武岩生产连续玄武岩纤维（CBF）成为热点；它是以天然的火山喷出岩作为原料，将其破碎后加入熔窑中，在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板制成的连续纤维。可以看出，玄武岩在应用时，低端产品附加值不高，利用率低，造成了资源和能源的大量浪费；高端产品一次性投资大，能耗高，阻碍了玄武岩的综合开发利用。
玄武岩属于硅酸盐岩石，其中含有玻璃质结构及可溶性的SiO2和Al2O3，具有一定的火山灰活性，在理论上可以用作水泥混合材和混凝土的掺合料。由于火山灰材料种类及来源较广，故其化学组成差别很大，不同品种、产地的火山灰材料在化学品质、矿物组成、颗粒群分布及有害杂质含量等方面均存在较大差异，给其实际应用带来了极大的困难。峨眉山玄武岩硬度大，粉磨功耗大，易磨性差，粉磨成本高，难以在水泥混凝土行业大范围推广应用。因此，科学合理地开发利用我国赋存的矿物资源，拓宽建材行业所需原材料的选取途径，对促进水泥混凝土工业的可持续发展具有积极的意义。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术中的不足，提供一种性能良好、成本低的用作水泥混合材的活化玄武岩粉及其制备方法。从而提供一种用于水泥混凝土行业的新型建筑材料。
本发明的内容是：一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：该活化玄武岩粉主要由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为380～600m2/kg的玄武岩粉组成。
本发明的内容中：所述玄武岩粉组成中还添加有玄武岩粉质量0.15%～1%的助磨剂；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、无机盐硫酸钠1.5%～2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
本发明的内容中：所述玄武岩为峨眉山玄武岩。
所述峨眉山玄武岩符合GBT2847-2005《用于水泥中的火山灰质混合材料》标准的要求，即：烧失量的质量百分比为2.41%～3.18%、三氧化硫的质量百分比含量0.06%～0.15%、火山灰性合格、放射性合格。
本发明的另一内容是：一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为热活化—机械力活化相结合的方式，其特征是包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后；再经热处理工艺处理；然后将经过热处理后的破碎的玄武岩用球磨机粉磨20～65min，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述热处理工艺是将破碎后的玄武岩置于700℃～1050℃温度下，加热处理0.5～2h后，再急冷至环境温度。
所述急冷至环境温度是将加热处理后的玄武岩的温度在5min～15min的时间内降低至环境温度。所述急冷的方式可以为空冷、水冷、油冷等非随炉冷的现有技术方式。
本发明的另一内容还可以是：一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法机械力活化的方式，其特征是包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，用球磨机粉磨50～70min后，再用振动研磨机粉磨20～35min，即制得成品——活化玄武岩粉。
本发明的另一内容还可以是：一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为化学活化—机械力活化相结合的方式，其特征是包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨40～70min，在粉磨过程中分2～3次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的0.15～1%；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、硫酸钠1.5%～2.6%、以及木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
本发明的内容及另一内容中，所述峨眉山玄武岩质量百分比化学组成包括：SiO2 47.9%～52.41%、CaO 8.6%～10.5%、Al2O3 11.2%～13.8%、Fe2O3 12.6%～13.4%、MgO 4.3%～6.7%、Na2O 1.3%～2.1%、以及K2O 0.8%～1.6%。
与现有技术相比，本发明具有下列特点和有益效果：
（1）本发明主要针对峨眉山玄武岩的化学成分和物理结构特性，通过机械力活化、化学活化—机械力活化或热活化—机械力活化等方式对其易磨性进行改善，其中：采用热活化—机械力活化方式得到的玄武岩粉，邦德（Bond）粉磨功指数Wi降幅可达到34.2%；在相同的实验条件下，达到相同比表面积（450㎡/㎏～500㎡/㎏）要求时，采用化学活化—机械力活化相结合方式（实施例3）可比普通粉磨方式（未掺助磨剂）的粉磨时间节省约1h，粉磨效率大大提高；
（2）本发明通过科学合理的技术手段，对当地赋存峨眉山玄武岩矿物资源进行建材资源化利用，找到了一种用于水泥混凝土行业的新型建筑材料，其产品性能优异，可以明显改善水泥混凝土的力学性能，结果见表1；由表1可知，采用本发明配制得到的助磨剂的C、D试样早期和后期强度均明显高于未掺助磨剂粉磨玄武岩试样B，对水泥标准稠度用水量和安定性无明显的影响；这有两方面原因，首先，掺入助磨剂粉磨得到的玄武岩粉体（C，D）较未掺对比样（B），其微细粉含量增加，30%替代水泥后，可以充分发挥其活性效应，微集料效应和填充效应，改善砂浆的力学性能；其次，掺入的部分改性和激发组分对水泥的水化过程均产生了有利的影响；
表1：助磨剂对玄武岩粉性能的影响
（3）本发明产品活化玄武岩粉用作水泥混合材，可改善水泥性能，调节水泥的标号，降低水泥生产成本；用于混凝土掺合料，可降低单方混凝土生产成本，改善混凝土的力学性能和耐久性；
（4）本发明产品制备工艺简单，工序简便，容易操作，实用性强。
具体实施方式
下面给出的实施例拟以对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员根据上述本发明的内容对本发明作出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1：
将峨眉山玄武岩原料用颚式破碎机逐级反复破碎，至最大粒径≤3.15mm；采用实验用球磨机粉磨60min；采用振动研磨机粉磨25min；得到成品（细度80μm筛余量≤1.2%）。依照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》制备、养护，到相应龄期取出试块测定水泥砂浆的强度。23%等量替代水泥熟料，初凝105min，终凝158min，安定性合格，活化玄武岩胶砂3d、7d和28d抗压/抗折强度分别24.1/5.3、34.5/5.7、43.2/6.9。完全符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中火山灰硅酸盐水泥42.5R的强度要求。
实施例2：
将峨眉山玄武岩原料用颚式破碎机逐级反复破碎，至最大粒径≤3.15mm；采用实验用球磨机粉磨50min；采用振动研磨机粉磨25min；得到成品（细度80μm筛余量≤0.5%）。依照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》制备、养护，到相应龄期取出试块测定水泥砂浆的强度。30%等量替代水泥熟料，初凝115min，终凝165min，安定性合格，活化玄武岩胶砂3d，7d和28d抗压/抗折强度分别19.3/4.2、27.5/5.5、36.2/6.6。完全符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中火山灰硅酸盐水泥32.5R的强度要求。
实施例3：
将峨眉山玄武岩原料用颚式破碎机逐级反复破碎，至最大粒径≤3.85mm；采用实验用球磨机粉磨65min，粉磨过程中分3次加入助磨剂，掺量为入磨物料质量（即峨眉山玄武岩原料）的0.15%；得到成品（细度80μm筛余量≤3%）。依照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》制备、养护，到相应龄期取出试块测定水泥砂浆的强度。25%等量替代水泥熟料，初凝97min，终凝123min，安定性合格，活化玄武岩胶砂3d，7d和28d强度分别20.5/4.5、30.1/5.9、39.5/7.1。完全符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中火山灰硅酸盐水泥32.5R的强度要求；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、无机盐硫酸钠1.5%～2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例4：
将峨眉山玄武岩原料用颚式破碎机逐级反复破碎，至最大粒径≤3.15mm；采用热活化工艺为850℃*1h；急冷至环境温度；球磨机粉磨38min；得到成品（细度80μm筛余量≤2.5%）。依照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》制备、养护，到相应龄期取出试块测定水泥砂浆的强度。30%等量替代水泥熟料，初凝127min，终凝162min，安定性合格，活化玄武岩胶砂28d抗压强度比R=67%。完全符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中火山灰硅酸盐水泥32.5R的强度要求。按照JC-T734-2005《水泥原料易磨性试验方法》进行易磨性实验，计算得到Bond粉磨功指数W i= 26.4 kw·h/t，降幅达到30.6%，易磨性改善效果十分明显。
实施例5：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，该活化玄武岩粉主要由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为438m2/kg的玄武岩粉组成。
实施例6：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，该活化玄武岩粉由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为482m2/kg的玄武岩粉，与玄武岩粉质量0.15%的助磨剂混合组成；
所述助磨剂由多元醇70%、三乙醇胺20%、无机盐硫酸钠1.5%、以及有机盐木质素磺酸钠8.5%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例7：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，该活化玄武岩粉由细度为80μm筛余量≤0.2%、比表面积为517m2/kg的玄武岩粉，与玄武岩粉质量0.3%的助磨剂混合组成；
所述助磨剂由多元醇80%、三乙醇胺10%、无机盐硫酸钠2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7.4%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例8：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，该活化玄武岩粉由细度为80μm筛余量≤0.04%、比表面积为572m2/kg的玄武岩粉，与玄武岩粉质量0.22%的助磨剂混合组成；
所述助磨剂由多元醇75%、三乙醇胺12.4%、无机盐硫酸钠2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例9：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，该活化玄武岩粉由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为380～600m2/kg的玄武岩粉，与玄武岩粉质量0.15～0.3%的助磨剂混合组成；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、硫酸钠1.5%～2.6%、以及木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例10—16：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，该活化玄武岩粉由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为380～600m2/kg的玄武岩粉，与玄武岩粉质量0.15～0.3%的助磨剂混合组成；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、无机盐硫酸钠1.5%～2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；各实施例中各原料组份的组成和质量百分比例见下表2：
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物；
表2：各实施例中各原料的质量百分比
实施例17：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为热活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后；再经热处理工艺处理；然后将经过热处理后的破碎的玄武岩用球磨机粉磨20min，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述热处理工艺是将破碎后的玄武岩置于950℃温度下保温2h，再急冷至环境温度。
实施例18：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为热活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后；再经热处理工艺处理；然后将经过热处理后的破碎的玄武岩用球磨机粉磨35min，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述热处理工艺是将破碎后的玄武岩置于1050℃温度下，加热处理1h，再急冷至环境温度。
实施例19：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为热活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后；再经热处理工艺处理；然后将经过热处理后的破碎的玄武岩用球磨机粉磨42min，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述热处理工艺是将破碎后的玄武岩置于1000℃温度下，保温1.2h，再急冷至环境温度。
实施例20：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为热活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后；再经热处理工艺处理；然后将经过热处理后的破碎的玄武岩用球磨机粉磨20～65min，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述热处理工艺是将破碎后的玄武岩置于700℃～1050℃温度下，加热处理0.5～2h。
实施例21：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法机械力活化的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，用球磨机粉磨50min后，再用振动研磨机粉磨35min，即制得成品——活化玄武岩粉。
实施例22：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法机械力活化的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，用球磨机粉磨70min后，再用振动研磨机粉磨20min，即制得成品——活化玄武岩粉。
实施例23：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法机械力活化的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，用球磨机粉磨60min后，再用振动研磨机粉磨28min，即制得成品——活化玄武岩粉。
实施例24：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法机械力活化的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，用球磨机粉磨50～70min后，再用振动研磨机粉磨20～35min，即制得成品——活化玄武岩粉。
实施例25：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为化学活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨40min，在粉磨过程中分2次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的0.15%；
所述助磨剂由多元醇70%、三乙醇胺20%、无机盐硫酸钠1.5%、以及有机盐木质素磺酸钠8.5%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例26：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为化学活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨70min，在粉磨过程中分3次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的1%；
所述助磨剂由多元醇80%、三乙醇胺10%、无机盐硫酸钠2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7.4%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例27：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为化学活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨55min，在粉磨过程中分3次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的0.5%；
所述助磨剂由多元醇75%、三乙醇胺12.4%、无机盐硫酸钠2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例28：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为化学活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨40～70min，在粉磨过程中分2～3次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的0.15～1%；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、硫酸钠1.5%～2.6%、以及木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
实施例29—35：
一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，该制备方法为化学活化—机械力活化相结合的方式，包括：将玄武岩（较好的是峨眉山玄武岩）原料用颚式破碎机破碎（较好的是逐级反复破碎）至最大粒径≤5.3mm（较好的是最大粒径≤3.15mm）后，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨40～70min，在粉磨过程中分2～3次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的0.15～1%；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、硫酸钠1.5%～2.6%、以及木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；各实施例中各原料组份的组成和质量百分比例见下表2：
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物；
表2：各实施例中各原料的质量百分比
上述实施例中：所述玄武岩较好的为峨眉山玄武岩；
所述峨眉山玄武岩符合GBT2847-2005《用于水泥中的火山灰质混合材料》标准的要求，即：烧失量的质量百分比为2.41%～3.18%、三氧化硫的质量百分比含量0.06%～0.15%、火山灰性合格、放射性合格。
上述实施例中：所述峨眉山玄武岩质量百分比化学组成包括：SiO2 47.9%～52.41%、CaO 8.6%～10.5%、Al2O3 11.2%～13.8%、Fe2O3 12.6%～13.4%、MgO 4.3%～6.7%、Na2O 1.3%～2.1%、以及K2O 0.8%～1.6%。
上述实施例中：所采用的各原料均为市售产品；例如：助磨剂中的三乙醇胺、丙三醇、丙二醇、乙二醇、木质素磺酸钠的生产企业是成都市科龙化工试剂厂等，硫酸钠的生产企业是天津市津南区咸水沽工业园区等。
上述实施例中：所述急冷至环境温度是将加热处理后的玄武岩的温度在5min～15min的时间内降低至环境温度。所述急冷的方式可以为空冷、水冷、油冷等非随炉冷的现有技术方式。
本发明的另一内容及上述实施例17—35制得的成品——活化玄武岩粉，其细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为380～600m2/kg。
本发明及实施例产品活化玄武岩粉用作水泥混合材，经测定各项指标均达到GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中火山灰硅酸盐水泥42.5R、42.5、32.5R、32.5的强度及性能要求；其对水泥混凝土的性能影响与优质Ⅰ级粉煤灰相当。
上述实施例中：所采用的百分比例中，未特别注明的，均为重量（质量）百分比例；所述重量份可以均是克或千克。
上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、时间等)和各组分用量、质量百分比例等数值为范围的，任一点均可适用。
本发明内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。
本发明不限于上述实施例，本发明内容所述均可实施并具有所述良好效果。
Claims (9)
1. 一种用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：主要由细度为80μm筛余量≤0.5%、比表面积为380～600m2/kg的玄武岩粉组成。
2.按权利要求1所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：所述组成中还添加有玄武岩粉质量0.15～1%的助磨剂；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、无机盐硫酸钠1.5%～2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
3.按权利要求1或2所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：所述玄武岩为峨眉山玄武岩。
4.按权利要求3所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：所述峨眉山玄武岩符合GBT2847-2005《用于水泥中的火山灰质混合材料》标准的要求，即：烧失量的质量百分比为2.41%～3.18%、三氧化硫的质量百分比含量0.06%～0.15%、火山灰性合格、放射性合格。
5.按权利要求1所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，其特征是包括：将玄武岩原料用颚式破碎机破碎至最大粒径≤5.3mm；再经热处理工艺处理；然后将经过热处理后的破碎的玄武岩用球磨机粉磨20～65min，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述热处理工艺是将破碎后的玄武岩置于700℃～1050℃温度下，加热处理0.5～2h后，急冷至环境温度。
6.按权利要求5所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，其特征是：所述急冷至环境温度是将加热处理后的玄武岩的温度在5min～15min的时间内降低至环境温度。
7.按权利要求1所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，其特征是包括：将玄武岩原料用颚式破碎机破碎至最大粒径≤5.3mm后，用球磨机粉磨50～70min后，再用振动研磨机粉磨20～35min，即制得成品——活化玄武岩粉。
8.按权利要求2所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉的制备方法，其特征是包括：将玄武岩原料用颚式破碎机破碎至最大粒径≤5.3mm，再将破碎后的玄武岩用球磨机粉磨40～70min，在粉磨过程中分2～3次加入助磨剂混合，即制得成品——活化玄武岩粉；
所述助磨剂的加入量为玄武岩质量的0.15～1%；
所述助磨剂由多元醇70%～80%、三乙醇胺10%～20%、无机盐硫酸钠1.5%～2.6%、以及有机盐木质素磺酸钠7%～10%的原料组分和质量百分比组成；
所述多元醇是丙三醇、丙二醇、乙二醇中的一种或两种以上的混合物。
9.按权利要求3所述用作水泥混合材的活化玄武岩粉，其特征是：所述峨眉山玄武岩质量百分比化学组成包括：SiO2 47.9%～52.41%、CaO 8.6%～10.5%、Al2O3 11.2%～13.8%、Fe2O3 12.6%～13.4%、MgO 4.3%～6.7%、Na2O 1.3%～2.1%、以及K2O 0.8%～1.6%。
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