CN102498771A - 具有止回功能的排盐井及其施工方法 - Google Patents

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黄明勇
项劲松
王军伟
张帮明
尤再建
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Abstract

本发明提供一种具有止回功能的排盐井，其特征在于排盐管伸入井体内部的部分还连接有阀门，并且排盐管与井壁之间还设有套有翼环的刚性穿墙防水套管，排盐管外表面安装有弹性挡圈，挡圈外缠绕油麻，排盐管与套管间缝隙填充石棉水泥，穿有排盐管的井壁内外侧通过防水水泥砂浆封堵缝隙。本发明还提供了该排盐井相应的施工方法。本发明的有益效果是不仅对咸水倒灌可进行控制，而且还增强了密封防水性以及便于安装和维修。

Description

具有止回功能的排盐井及其施工方法
技术领域
本发明属于盐碱地排盐设施领域，尤其是涉及一种能够防止盲管内咸水倒灌的排盐井。
背景技术
低洼盐碱地地区(包括滨海地区、内陆低洼地带)常常是地下水位高、矿化度大、土壤含盐量高，在沿海地区还存在海水倒灌、风暴潮等带来盐碱危害，其改良的关键在于降低地下水位并把土壤盐分和地下咸水排出，以利于减少盐分危害，为后期土壤改良和植物生长创造先决条件。而在盐碱地工程改良中目前多采用暗管排盐技术，它是由盲管、汇水管(排盐管)、检查井、集水井、淋层和外包滤料等组成。其中排盐井(或集水井)是地下排盐盲管和排盐管向外排盐的交汇处，在一般情况下沟渠和溪流的水位低于排盐管出水口标高，能保证盲管排盐咸水顺利排出，但对存在暴雨、风暴潮等特殊情况下，就存在外部排盐系统的水位高于排盐管出口标高，进行人为封堵排盐管操作难度很大，表现在及时性差，当集水井内充满咸水时已无法人工强制排出，即使及时发现咸水倒灌进行人为封堵也存在安全隐患和操作不便，导致咸水通过排盐管倒灌，进而再通过排盐系统的盲管而进入整个改良区域，从而导致水位上升，并导致咸水浸渍底层土壤盐分增加和次生盐渍化，使植物生长受到严重影响，甚至全部死亡。不但使前期土壤改良毁于一旦，而且还增加了后期土壤改良的费用和改良周期。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种能够有效防止咸水倒流的排盐井。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有止回功能的排盐井，其特征在于，排盐管伸入井体内部的部分还连接有阀门。
进一步，阀门与井底之间还设有支承体。
进一步，所述阀门为UPVC材料制成的球阀。
进一步，所述排盐管与井壁之间还设有刚性穿墙防水套管。
进一步，所述套管外还套有翼环。
进一步，所述套管内与排盐管外表面之间安装有弹性挡圈。
进一步，所述挡圈外表面缠绕有油麻层。
进一步，所述排盐管与井体之间的缝隙填充有石棉水泥。
进一步，穿有排盐管的井壁内外侧通过防水水泥砂浆封堵缝隙。
进一步，还提供了所述具有止回功能的排盐井的施工方法，包括以下步骤：
(1)、在砌井壁过程中，在井壁准备穿有排盐管位置处安装套有不锈钢翼环的无缝钢管套管；
(2)、在排盐管上安装不锈钢弹性挡圈，挡圈上缠绕油麻；
(3)、将排盐管深入到套管内，使挡圈和油麻部分处于套管内；
(4)、在排盐管和套管之间的空隙填充石棉水泥；
(5)、在穿有排盐管的井壁内外侧通过防水水泥砂浆封堵缝隙；
(6)、在排盐管伸入井体内部的部分处通过法兰连接球阀；
(7)、在球阀下使用MU20页岩砖块砌成的支墩进行支护。
进一步，所述石棉水泥的水：石棉：水泥的质量配比为1∶3∶7。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，解决了在低洼地带盐碱地改良中防止在雨季、风暴潮、海水倒灌发生的咸水倒灌问题，操作安全、方便，实用性强，解决了由于咸水倒灌引起的土壤次生盐渍化和植物盐害问题，降低了土壤改良和维护成本。另外，还增强了防水密闭性，并且方便管道的安装和维修。
附图说明
图1是本发明的排盐井局部剖视示意图
图2是本发明排盐井的俯视示意图
图中：1、排盐井井壁；2、翼环；3、套管；4、挡圈；5、油麻；6、排盐管；7、石棉水泥；8、法兰；9、球阀；10、支墩。
具体实施方式
如图所示，本发明的排盐井(或集水井)在安装时，先根据排盐需要，在由MU20页岩砖砌成或C25水泥浇筑的240mm厚排盐井井壁1设计的高度和位置，安装套有不锈钢翼环2的具有刚性穿墙防水的无缝钢管套管3，翼环2的内径跟无缝钢管套管3的外径尺寸一致，同时在UPVC排盐管6上安装不锈钢弹性挡圈4，挡圈4内径大小跟排盐管6外径尺寸一致，再在挡圈上缠绕油麻5，并将其安装到无缝钢管套管内，以上的翼环2、挡圈4和油麻5均处于井壁中间位置，而在UPVC排盐管6和无缝钢管套管3之间的空隙填充石棉水泥7，石棉水泥的质量配合比为水∶石棉∶水泥＝1∶3∶7；在UPVC排盐管6和无缝钢管套管3井壁内外侧留下的空隙使用防水水泥砂浆进行封闭，UPVC排盐管6在井内一侧端口使用UPVC法兰8与UPVC球阀9进行连接，在球阀下使用MU20页岩砖块砌成的120×240支墩10进行支护。
使用刚性穿墙防水套管装于排盐井壁内，利于井壁的防水，并保护管道；使用石棉水泥用于缝隙填充，具有较高强度和较好的抗震性、水密性和粘接力；使用油麻作为刚性接合部的密封材料，使间隙严密，密封防水；翼环与无缝钢管套管一起避免对井壁造成扰动，同时便于管道的安装与维修；使用圆形不锈钢弹性挡圈用于紧固管件的，防止装在排盐管上的其它部分窜动；并用支墩对排盐管和控制球阀进行支撑保护；使用UPVC法兰将UPVC球阀与UPVC排盐管连接对咸水倒灌进行控制。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种具有止回功能的排盐井，其特征在于，排盐管伸入井体内部的部分还连接有阀门。
2.根据权利要求1所述的排盐井，其特征在于，所述阀门与井底之间还设有支承体。
3.根据权利要求1所述的排盐井，其特征在于，所述阀门为UPVC材料制成的球阀。
4.根据权利要求1所述的排盐井，其特征在于，所述排盐管与井壁之间还设有刚性穿墙防水套管。
5.根据权利要求4所述的排盐井，其特征在于，所述套管外还套有翼环。
6.根据权利要求4所述的排盐井，其特征在于，所述套管内与排盐管外表面之间安装有弹性挡圈。
7.根据权利要求6所述的排盐井，其特征在于，所述挡圈外表面缠绕有油麻层。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的排盐井，其特征在于，所述排盐管与井体之间的缝隙填充有石棉水泥。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的排盐井，其特征在于，穿有排盐管的井壁内外侧通过防水水泥砂浆封堵缝隙。
10.一种具有止回功能的排盐井的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)、在砌井壁过程中，在井壁准备穿有排盐管位置处安装套有不锈钢翼环的无缝钢管套管；
(2)、在排盐管上安装不锈钢弹性挡圈，挡圈上缠绕油麻；
(3)、将排盐管深入到套管内，使挡圈和油麻部分处于套管内；
(4)、在排盐管和套管之间的空隙填充石棉水泥，所述石棉水泥的水：石棉：水泥的质量配比为1∶3∶7；
(5)、在穿有排盐管的井壁内外侧通过防水水泥砂浆封堵缝隙；
(6)、在排盐管伸入井体内部的部分处通过法兰连接球阀；
(7)、在球阀下使用MU20页岩砖块砌成的支墩进行支护。
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