CN102498618A - 同轴弯角连接器以及相关方法 - Google Patents

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Abstract

一种同轴弯角连接器(100),包括具有第一端(552)和第二端(554)的销(550),第一端(552)大致垂直于第二端(554)。该销(550)能响应于同轴电缆(800)插入连接器(100)而从第一位置移动至第二位置,并提供电缆中心导体(825)正确安装的有效视觉指示。该连接器(100)还可选配地包括具有双夹持表面(154,156)的联接螺母(150)。

Description

同轴弯角连接器以及相关方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2009年7月22日提交的、名称为“Coaxial Angle Connector andRelated Method(同轴弯角连接器以及相关方法)”的美国临时专利申请第61/227629号的优先权权益,这里以参见的方式整体地依赖和引入该申请的内容。
背景技术
本发明总地涉及同轴电缆连接器,且更具体地涉及能够附连至同轴电缆的弯角同轴电缆连接器。
诸如RCA、BNC和F连接器之类的同轴电缆连接器用于将同轴电缆附连到诸如具有适于与连接器配合的端子的器具或接头之类的另一物体。F连接器通常与一段同轴电缆一起用于形成电缆组件来互连有线电视系统的各部件。同轴电缆通常包括被电介质包围的中心导体,所述电介质又被导电接地箔和/或编织物包围;导电接地装置自身由保护外套包围。通过使用特别设计成致动F连接器的压接或压缩工具将F连接器固定在有护套的同轴电缆的制备好的端部上。一旦固定至同轴电缆,连接器就能够通过与诸如抽头和放大器之类的典型CATV电子装置中发现的螺纹联接啮合而传递信号。
某些连接器利用称为“弹出销”的特征。弹出销特征对于连接器安装者来说是有用的,其作为在连接器内正确地实现电缆中心导体安装的指示。弹出销技术先前在弯角连接器设计中是不可用的,相当一部分是因为销弯过一角度的运动对机械设计提出了挑战。
连接器在相应外部螺纹端口上的安装通常通过使用手指压力来转动连接器的联接螺母直到该联接螺母不能再进一步手动转动为止来实现。然后通常对六角形联接螺母施加扳手,从而使用所要求的扭矩量来固定该连接,从而确保可靠的接头。
历史上,标识为“阳”连接器上的联接螺母的六角形尺寸是7/16英寸的量级,某些版本尺寸为1/2英寸或9/16英寸。7/16英寸六角形是目前为止CATV连接器现场最常用的尺寸,于是,安装技工所携带最多的工具,即扳手具有该尺寸。这些扳手包括标准扳手以及通常称为扭矩扳手的扭矩限制扳手。
7/16英寸大小的六角形联接器由于其相应电缆的直径规定的天然紧凑尺寸,尤其适于用在接纳6系列或更小电缆的连接器上。通常,这些类型连接器的本体直径为7/16英寸量级,使得能够相对容易地用手指和各种扳手触及阳连接器。
但是,当在现场利用诸如能够接纳11系列电缆的较大连接器时,会产生问题。所述连接器通常利用量级为9/16英寸直径的连接器本体。相对于6系列连接器增加的本体尺寸会遮蔽或至少部分遮蔽具有7/16英寸六角形构造的联接螺母,使得难以到达所述联接螺母以进行安装和从阴端口移除的目的。
用于解决该问题的一个方法是采用具有1/2或9/16英寸六角形构造的联接螺母。但是,这给具有仅配备有7/16英寸扳手的现场技工带来了困难。具体来说,这对这样的技工带来了困难:当他仅有的扭矩扳手具有7/16英寸的孔时,要求该技工在结构外部安装的所有连接器上使用相对昂贵的扭矩扳手。
用相对大的连接器通常遇到的另一问题涉及抵抗大致垂直于连接器轴线施加的力。由风、雪负载或电缆上的实际牵拉引起的力能够机械地使目前市场上许多产品的外部导体机构断裂。
在相对大本体的连接器上使用7/16英寸的联接螺母所遇到的另一问题是当与诸如O形环或类似物之类的密封件接触时所述联接螺母的转动阻力。相对小的联接螺母难以通过到达较大连接器本体周围而抓持,且防止潮气侵入所必须的O形环的撞击致使联接难以转动。此外,所述O形环的该撞击使得诸如9/16英寸六角形的各种六角形尺寸和各种其它构造的连接器难以转动。
在利用较大六角形联接螺母(9/16英寸量级的联接螺母)的情况下,通常有利的是将所述联接螺母通过保持环或卡环可转动地附连到相关连接器本体。但是,由于要求使用专用工厂组装工具和方法来确保组装期间所述卡环保持对中且在组装后适当定位,所以该类型的布置会难以实施。
许多上述应用采用直连接器,其中连接器的纵向中心线与同轴电缆的纵向中心线同轴地对齐。弯角连接器的构造通常比直连接器的构造更复杂,因为难以维持弯角弯曲周围的同轴结构的机械和电学特性。典型地,制造的中心导体被捕获在连接器主体内并利用各种电介质构造而绝缘。另外,在弯角连接器中,由于沿中心导体路径的干扰,与直连接器相比通常难以实现相当的电学性能。
发明内容
一实施例包括用于附连至同轴电缆的同轴连接器。该同轴电缆具有中心导体和围绕中心导体的电介质绝缘体。同轴连接器具有第一端和第二端,并还包括主体,该主体具有第一端和第二端以及在第一端与第二端之间延伸的内表面。该内表面限定纵向开口。该主体还具有第一端处的第一开口和第二端处的第二开口,每个开口具有穿过其中的纵向轴线。第一开口的纵向轴线大致垂直于第二开口的纵向轴线。绝缘件设置在主体的纵向开口内。绝缘件具有第一端、第二端和在绝缘件的第一端与第二端之间延伸的开口。销大致沿绝缘件的开口延伸。销具有第一端和第二端,且每端具有穿过其中的纵向轴线。销的第一端的纵向轴线大致垂直于销的第二端的纵向轴线。该销能够响应于同轴电缆插入连接器的第一端而沿绝缘件的开口从第一位置移动至第二位置,在第一位置,销的第二端未延伸超过连接器的第二端,在第二位置,销的第二端延伸超过连接器的第二端。
另一实施例包括一种组装用于将同轴电缆的端部联接至端口的连接器的方法。该同轴电缆具有被电介质围绕的中心导体,由外部导体围绕的电介质以及由护套围绕的外部导体。该方法包括将绝缘件设置在连接器的主体的纵向开口内。绝缘件具有第一端、第二端和在绝缘件的第一端与第二端之间延伸的开口。主体具有第一端和第二端以及在第一端与第二端之间延伸的内表面。该内表面限定纵向开口。该主体还具有第一端处的第一开口和第二端处的第二开口,且每个开口具有穿过其中的纵向轴线。第一开口的纵向轴线大致垂直于第二开口的纵向轴线。该方法还包括将销插入绝缘件的开口并大致沿绝缘件的开口延伸。销具有第一端和第二端,且每端具有穿过其中的纵向轴线。在销插入绝缘件的开口之前,销的第一端的纵向轴线和销的第二端的纵向轴线大致同轴,且在销已完全插入绝缘件的开口时,销的第一端的纵向轴线和销的第二端的纵向轴线大致垂直。
本文所揭示的一个或多个实施例可提供包括这样弯角连接器的优点:该弯角连接器提供电缆中心导体正确安装的有效视觉指示。本文所揭示的各实施例还包括选配双夹持联接螺母。联接螺母可构造成在安装时提供有效环境密封的同时自由旋转。
附加特征和优点将在以下的详细描述中被陈述,而且这些附加特征和优点在某种程度上对于本领域技术人员来说根据该描述将是显而易见的,或者通过实施在此描述的各实施例包括以下详细描述、权利要求和附图的本文所述发明而容易地被认识到。
应理解的是,上述总体说明和呈现实施例的下面详细说明都意在提供概况或框架以便理解权利要求书的性质和特征。包括附图是为了提供进一步理解,附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出各实施例并与说明书一起用于解释各实施例的原理和操作。
附图说明
图1示出本文所披露连接器的实施例的局部侧剖视图;
图2A示出第一和第二绝缘部件的实施例的示意性俯视图;
图2B示出图2A所示第一和第二绝缘部件的示意性侧视图;
图2C示出图2A所示第一和第二绝缘部件的示意性端视图;
图2D示出图2A所示第一和第二绝缘部件的示意性正视图;
图2E示出第一和第二绝缘部件的替代实施例的示意性端视图;
图3A示出本文所披露连接器的主体的示意性俯视图;
图3B示出图3A所示主体的局部侧剖视图;
图4A示出图1所示连接器的局部侧剖视图,其中销处于第一组装阶段;
图4B示出图1所示连接器的局部侧剖视图,其中销处于第二组装阶段;
图4C示出图1所示连接器的局部侧剖视图,其中销处于第三组装阶段;
图4D示出图1所示连接器的局部侧剖视图,其中销处于最终组装阶段;
图4E示出图1所示连接器的局部侧剖视图,其中该连接器部分地安装在同轴电缆上;
图4F示出图1所示连接器的局部侧剖视图,其中该连接器完全地安装在同轴电缆上;
图5A示出销的替代实施例的局部侧剖视图;
图5B示出销的另一替代实施例的局部侧剖视图;
图6A示出绝缘件的替代实施例的示意性俯视图;
图6B示出图6A所示绝缘件的实施例的局部侧剖视图;
图7A示出本文所披露连接器的替代实施例的局部侧剖视图;
图7B示出图7A所示连接器的局部侧剖视图,其中该连接器部分地安装在同轴电缆上;以及
图7C示出图7A所示连接器的局部侧剖视图,其中该连接器完全地安装在同轴电缆上。
具体实施方式
现将详细参照当前较佳实施例,其实例在附图中示出。
图1示出沿本文所披露连接器100的较佳实施例的中心线的局部剖视图。图1所示连接器100具有第一端102和第二端104,并包括联接螺母150、保持环200、O形环250、O形环251、本体件300、绝缘件350、柱400、压缩环450、夹持件500、销550、选配密封环600、主体650以及包括第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的绝缘件。
主体650较佳地由诸如黄铜之类的金属材料制成,并且优选地镀有诸如镍之类的导电抗腐蚀材料。主体650具有第一端652、第二端654以及在第一端652与第二端654之间延伸的内表面,该内表面限定纵向开口660。主体650还具有第一端处的第一开口656和第二端处的第二开口658,每个开口具有穿过其中的纵向轴线,第一开口656的纵向轴线大致垂直于第二开口的纵向轴线658,诸如与第二开口的纵向轴线成直角(90°)。
绝缘件包括第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’并设置在纵向开口660内。绝缘件具有第一端702、第二端704以及在绝缘件的第一端702与第二端704之间延伸的开口706(该开口包括第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的引导通道720和720’以及部分孔725和725’,例如图2B所示)。第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’较佳地由诸如高密度聚乙烯或乙缩醛之类的绝缘塑料材料制成。
销550较佳地由诸如黄铜之类的金属材料制成,并且优选地镀有诸如锡之类的导电抗腐蚀材料。可选地,销550可处于退火状态。销550大致沿绝缘件的开口706延伸。销550具有第一端552和第二端554,每端具有穿过其中的纵向轴线,销550的第一端552的纵向轴线大致垂直于销550的第二端554的纵向轴线,诸如与销的第二端的纵向轴线成直角(90°)。销550还包括销杆部555、有槽的指状物560以及接触肩部565。有槽的指状物560辅助将同轴电缆的内部导体引导至与销550实体和电接触。
联接螺母150可转动地附连至连接器100的第二端104并较佳地由由诸如黄铜之类的金属材料制成,并且优选地镀有诸如镍之类的导电抗腐蚀材料。联接螺母150包括用于与端口啮合的内部螺纹孔152、具有多个平坦侧的第一外部夹持表面154和具有多个平坦侧的第二外部夹持表面156,其中第一外部夹持表面154的最小外径小于第二外部夹持表面156的最小外径。较佳地,第一外部夹持表面154和第二外部夹持表面156是六角形的。
本体件300具有第一端302和第二端304,本体件300的第一端302穿过主体650的第二开口658设置,而本体件300的第二端304设置在联接螺母150的内表面内。本体件300较佳地由诸如黄铜之类的金属材料制成,并且优选地镀有诸如镍之类的导电抗腐蚀材料。
O形环250围绕本体件300设置并设置在联接螺母150的内表面内。O形环250与联接螺母150的内表面之间的有限接触或者甚至间隙允许联接螺母150的内部螺纹孔152与端口啮合之前联接螺母150相对于本体件300的有限轴向运动。该有限轴向运动允许联接螺母150相对于本体件300自由旋转,直到联接螺母150拧紧到端口上为止。O形环250和O形环251较佳地由诸如EPDM(乙烯丙烯二烯烃单体)之类的橡胶状材料制成。
保持环200较佳地呈C形(未示出)并靠近本体件300的第二端304围绕本体件300设置,且此外还设置在联接螺母150的内表面内。保持件200具有前端202、后端204以及外锥部206,使得保持环200在前端202与后端204之间外径增加。保持环200较佳地由诸如热处理铍铜的金属材料制成。
绝缘件350较佳地呈具有内部孔352的大致管状形状,并较佳地设置在绝缘件的第二端704与连接器100的第二端104之间。绝缘件350较佳地由诸如高密度聚乙烯或乙缩醛之类的绝缘塑料材料制成。
柱400较佳地呈大致管状形状并设置在主体650的纵向开口660内。柱400包括管状杆部402,该管状杆部402具有后端404、内表面406以及外表面408,其中管状杆部402的外表面408与主体650的内表面限定其间的环形空腔。柱400较佳地由诸如黄铜之类的金属材料制成,并且优选地镀有诸如锡之类的导电抗腐蚀材料。
压缩环450围绕主体650的第一端652。压缩环450具有前端452、后端454以及内表面456,该内表面456限定在压缩环450的前端452与后端454之间延伸的纵向开口。压缩环450可在向后位置(如图1所示)和向前位置(图1中未示出)之间套在主体650上轴向移动。压缩环450较佳地由诸如黄铜之类的金属材料制成,并且优选地镀有诸如镍之类的导电抗腐蚀材料。
夹持件500设置在压缩环450的纵向开口内。夹持件500较佳地由诸如高密度聚乙烯或乙缩醛之类的绝缘塑料材料制成。
密封环600围绕联接螺母150的外表面并较佳地由诸如硅树脂之类的橡胶状材料制成。
图2A示出第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的较佳实施例的示意性俯视图,其中第一绝缘部件700包括多个对准销705。
图2B示出第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的较佳实施例的示意性俯视图。第一绝缘部件700包括对准销705、引导通道720、部分孔725、圆角部分728、环形肩部730、锥形对准表面732以及第二端表面735。第二绝缘部件700’包括多个对准孔715、引导通道720’、部分孔725’、圆角部分728’、环形肩部730’、锥形对准表面732’以及第二端表面735’,多个对准孔715对应于第一绝缘部件700内的对准销705。
图2C示出第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的较佳实施例的示意性端视图。
图2D示出第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的较佳实施例的示意性正视图,示出表面745和745’以及锥形对准表面732和732’。第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’通过将多个对准销705中的每个插入相应的对准孔715来匹配。
图2E示出第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的替代实施例的示意性端视图,其中绝缘部件700和700’通过柔性铰接件740连结。
图3A示出主体650的较佳实施例的示意性俯视图,该主体650包括孔653、平坦面655、锥形表面657、键孔651以及孔659。
图3B示出主体650的较佳实施例的局部侧剖视图,该主体650包括孔653、平坦面655、锥形表面657、键孔651、孔659以及孔661。
图4A示出在工厂组装阶段沿图1所示连接器的中心线的局部侧剖视图,其中包括第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’在内的绝缘件已设置在主体650的纵向开口660内,且销550至少部分地安装但仍处于直的或未成形状态。销杆部555靠近引导通道720和720’递进,准备插入。有槽的指状物560在该组装时间点可选择性地形成为打开或保持关闭。在图4A中有槽的指状物560形成为打开。第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的锥形对准部分732和732’安置在主体650的锥形部分657内,提供对准和稳定性以及形成用于电路径的结构。第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的表面745和745’邻靠主体650的平坦面655,提供机械支承并确保引导通道720和720’与绝缘件350的内部孔352之间的适当对准。键孔651(如图3B所示)既用于加工实践以控制制造过程中的毛刺和尖锐边缘,也用于同轴结构的电气调整。
图4B示出在工厂组装阶段沿连接器的较佳实施例的中心线的局部侧剖视图,其中销杆部555至少部分地安装并沿引导通道720和720’部分地形成。销杆部555的可延展性允许销杆部555沿绝缘件的开口的扫掠部分、即第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的引导通道720和720’限定的扫掠路径被推压。
可选地,图4B中所示销550和第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的组装状态可作为子组件在主体650的外部实现,并然后随后安装到主体650内,然后通过柱400封装在主体650内。
图4C示出在工厂组装阶段沿连接器的较佳实施例的中心线的局部侧剖视图,其中销550至少部分地安装并沿第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的内部轮廓成形且至少部分地安装在绝缘件350的内部孔352内。绝缘件350的锥形部分355和圆角360既用作用于销杆部555的引导部,又接近由第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’限定的引导通道720和720’开始的扫掠路径的延续部。
图4D示出在工厂组装阶段沿连接器的较佳实施例的中心线的局部侧剖视图,其中销杆部555至少部分地安装并沿第一绝缘部件700和第二绝缘部件700’的内部轮廓成形且至少部分地安装在绝缘件350的内部孔352内,其中销550的第二端554突出超过绝缘件350的近端365。可选地,销550可构造成凹陷到绝缘件350的近端365下方。靠近销550的第一端552的有槽的指状物560靠近部分孔725和725’张开和定位。压缩环450和夹持件550示出为已安装但未压缩。图4D示出“运输时”状态,其中终端用户会接收连接器,以进行电缆的现场安装和最终连接。
如通过图4A与图4D比较可以看出的,在图4A中,当销插入绝缘件的开口内时,销550的第一端552的纵向轴线与销550的第二端554的纵向轴线大致同轴,而在图4D中,销550的第一端552的纵向轴线和销550的第二端554的纵向轴线大致垂直,诸如相对于彼此成直角(90°)。
图4E示出终端使用者组装阶段沿连接器的较佳实施例的中心线的局部侧剖视图,其中制备好的同轴电缆800至少部分地插入柱400内。当电缆中心导体825递进到连接器组件内时,销550沿先前所述的引导路径进一步受力。接触肩部565邻靠沉孔730,阻止进一步移动。在该位置,销550的近端突出到尺寸“A”,提供指示电缆完全插入的视觉参考(弹出销)。电缆中心导体825被捕获在接触尖头550内,在上述电缆插入次序期间该电缆中心导体被部分孔725和725’径向向内推压。
图4F是终端用户组装阶段沿连接器的较佳实施例的中心线的局部侧剖视图,其中连接器完全安装在同轴电缆800上。同轴电缆800包括被电介质820围绕的中心导体825,由外部导体815围绕的电介质以及由护套810围绕的外部导体。压缩环450围绕主体650轴向行进,使得在向前位置,可变形夹持件500的至少一部分被主体650和压缩环450径向向内压缩,使得可变形夹持件500处于围绕同轴电缆800的压缩状态。
如图4D-4F所示,响应于同轴电缆800插入连接器的第一端102内,销550能够沿绝缘件的开口从第一位置(例如图4D中所示)移动到第二位置(例如图4E中所示),在第一位置,销550的第二端554未延伸超过连接器的第二端104,在第二位置,销550的第二端554延伸超过连接器的第二端104。
此外,如图4D-4E所示,销550的第一端552在第一位置(例如图4D所示)在柱400的内部孔内延伸,且在第二位置(例如图4E所示)未在柱400的内部孔内延伸。
图5A示出销5500的替代实施例的局部侧剖视图,该销5500包括至少一个台阶接头5505(图5A中示出为两个接头),其中销5500沿至少一个台阶接头5505两侧上的第一轴线和第二轴线纵向延伸。销5500包括有槽的指状物5600和接触肩部5650。台阶接头5505较佳地通过使销的缩小部分转动到较小直径来形成以增强挠性。台阶接头5505便于销5500的弹出作用,如图7A-7C所示。
图5B示出销5500的替代实施例的局部侧剖视图,该销5500包括至少一个模压接头5506(图5B中示出为两个接头),其中销5500沿至少一个模压接头5506两侧上的第一轴线和第二轴线纵向延伸。销5500包括有槽的指状物5600和接触肩部5650。模压接头5506较佳地通过通常称为模压或冲制的方法形成。模压接头5506便于销5500的弹出作用,如图7A-7C所示。
图6A示出包括有槽凹入部7010的绝缘件7000的替代实施例的示意性俯视图。有槽凹入部7010为销5500的运动提供受控路径。
图6B示出包括有槽凹入部7010、部分孔7250以及环形肩部7300在内的绝缘件7000的替代实施例的局部侧剖视图。有槽凹入部7010为销5500的运动提供受控路径。
图7A示出在工厂组装阶段沿替代实施例的中心线的局部侧剖视图,其中销5500至少部分地安装并示出处于“运输时”状态,在“运输时”状态终端用户会接收连接器以进行电缆的现场安装和最终连接。接头5505允许销5500跟随由绝缘件7000的有槽凹入部7010限定的受控路径和绝缘件3500的有槽凹入部3505限定的受控路径。
图7B示出终端使用者组装阶段沿替代实施例的中心线的局部侧剖视图,其中制备好的同轴电缆800至少部分地插入柱400内。当电缆中心导体825递进到连接器内时,销5500沿先前所述的引导路径进一步受力。接触肩部5650邻靠环形肩部7300,阻止进一步移动。
图7C示出终端使用者组装阶段沿替代实施例的中心线的局部侧剖视图,其中制备好的同轴电缆800完全插入柱400内。在该位置,销5500的第二端5540突出到尺寸“A”,提供指示电缆完全插入的视觉参考(弹出销)。电缆中心导体825被捕获在接触尖头5500内,在上述电缆插入次序期间该电缆中心导体被绝缘件7000的部分孔7250推压。此后,压缩环450围绕主体650轴向行进,使得在向前位置,可变形夹持件500的至少一部分被主体650和压缩环450径向向内压缩,使得可变形夹持件500处于围绕同轴电缆800的压缩状态。
如图7A-7C所示,响应于同轴电缆800插入连接器的第一端102内,销5500能够沿绝缘件的开口从第一位置(例如图7A中所示)移动到第二位置(例如图7C中所示),在第一位置,销5500的第二端5540未延伸超过连接器的第二端104,在第二位置,销5500的第二端5540延伸超过连接器的第二端104。销5500在至少一个接头5505的两侧上沿第一轴线和第二轴线延伸,且当销5500从第一位置移动到第二位置时,第一轴线与第二轴线之间的角度改变。
此外,通过图5A与图7A比较可以看出,在销5500插入连接器或绝缘件7000的开口之前,至少一个接头5505两侧上的第一轴线和第二轴线大致同轴(图5A),而当销完全插入绝缘件7000的开口时,至少一个接头5505两侧上的第一轴线和第二轴线不同轴(图7A)。
尽管以上说明的实施例示出连接器的电缆侧进入端(例如第一端102)包括轴向可移动压缩环和可变形夹持件,也可采用将同轴电缆固定至连接器的其它机构和方法。这些机构和方法包括但不限于例如美国专利第7,018,235号、第7,179,121号、第7,182,639号、第5,975,951号、第7,331,820号、第7,144,272号和第5,338,225号中所披露的那些,这些专利的公开内容全文以参见的方式纳入本文。
对本领域技术人员显而易见的是,可作出各种修改和变化而不背离本发明的精神和范围。

Claims (20)

1.一种用于附连至同轴电缆的同轴连接器,所述同轴电缆具有中心导体和围绕所述中心导体的电介质绝缘体,所述同轴连接器具有第一端和第二端,所述连接器包括:
主体,所述主体具有第一端和第二端以及在所述第一端和第二端之间延伸的内表面,所述内表面限定纵向开口,所述主体还具有所述第一端处的第一开口和所述第二端处的第二开口,每个开口具有穿过其中的纵向轴线,所述第一开口的所述纵向轴线大致垂直于所述第二开口的所述纵向轴线;
绝缘件,所述绝缘件设置在所述主体的所述纵向开口中,所述绝缘件具有第一端、第二端以及在所述绝缘件的所述第一端与第二端之间延伸的开口;
销,所述销大致沿所述绝缘件的所述开口延伸,所述销具有第一端和第二端,每端具有穿过其中的纵向轴线,所述销的所述第一端的所述纵向轴线大致垂直于所述销的所述第二端的所述纵向轴线;
其中所述销能够响应于所述同轴电缆插入所述连接器的所述第一端而沿所述绝缘件的所述开口从第一位置移动至第二位置,在所述第一位置,所述销的所述第二端未延伸超过所述连接器的所述第二端,在所述第二位置,所述销的所述第二端延伸超过所述连接器的所述第二端。
2.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器的所述第二端还包括联接螺母,所述联接螺母具有用于与端口啮合的内部螺纹孔,所述联接螺母包括具有多个平坦侧的第一外部夹持表面和具有多个平坦侧的第二外部夹持表面,其中所述第一外部夹持表面的最小外径小于所述第二外部夹持表面的最小外径。
3.如权利要求2所述的同轴连接器,其特征在于,所述第一外部夹持表面和第二外部夹持表面是六角形的。
4.如权利要求2所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器包括本体件,所述本体件具有第一端和第二端,所述本体件的所述第一端穿过所述主体的所述第二开口设置,而所述本体件的所述第二端设置在所述联接螺母的内表面内。
5.如权利要求4所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器包括O形环,所述O形环围绕所述本体件设置并设置在所述联接螺母的所述内表面内,所述联接螺母在所述内部螺纹孔与所述端口配合之前能够进行相对于所述本体件的有限轴向运动,所述有限轴向运动允许所述联接螺母相对于所述本体件自由旋转直到所述联接螺母拧紧到所述端口上为止。
6.如权利要求4所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器还包括C形保持环,所述C形保持环具有前端和后端,所述C形保持环靠近所述本体件的所述第二端围绕所述本体件设置并设置在所述联接螺母的内表面内,其中所述C形保持环包括外部锥形部并在所述前端与所述后端之间外部直径增加。
7.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述绝缘件的所述开口包括扫掠部分。
8.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述销包括所述销的第一端与第二端之间的至少一个接头,所述销在所述接头的两侧上沿第一轴线和第二轴线延伸,其中所述销从所述第一位置至所述第二位置的运动使所述第一轴线与所述第二轴线之间的角度改变。
9.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述销具有所述第一端处的张开部分,以辅助引导所述同轴电缆的所述内部导体与所述销实体和电气接触。
10.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器包括:
压缩环,所述压缩环围绕所述主体的所述第一端,所述压缩环包括前端、后端以及内表面,所述内表面限定在所述压缩环的所述前端与所述后端之间延伸的纵向开口,且所述压缩环能套在所述主体上在向后位置与向前位置之间轴向移动;以及
可变形夹持件,所述可变形夹持件设置在所述压缩环的所述纵向开口内;
其中在所述向前位置,所述可变形夹持件的至少一部分被所述主体和所述压缩环径向向内压缩。
11.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述绝缘件包括第一绝缘部件和第二绝缘部件,所述第一绝缘部件包括多个对准销,而所述第二绝缘部件包括多个相应的对准孔,其中所述第一绝缘部件和所述第二绝缘部件通过将所述多个对准销中的每个对准销插入相应的对准孔而匹配。
12.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述绝缘件包括第一绝缘部件和第二绝缘部件,其中所述第一绝缘部件和所述第二绝缘部件通过铰接件连结。
13.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器包括设置在所述绝缘件的所述第二端与所述连接器的所述第二端之间的管状绝缘体。
14.如权利要求1所述的同轴连接器,其特征在于,所述连接器包括管状柱,所述管状柱设置在所述主体的所述纵向开口内并包括管状杆,所述管状杆具有后端、内表面和外表面,且所述管状杆的所述外表面和所述主体的所述内表面限定其间的环形空腔。
15.如权利要求14所述的同轴连接器,其特征在于,所述销的所述第一端在所述第一位置在所述柱的内部孔内延伸,且在所述第二位置不在所述柱的内部孔内延伸。
16.一种组装用于将同轴电缆的端部联接到端口的连接器的方法,所述同轴电缆具有由电介质围绕的中心导体、由外部导体围绕的所述电介质以及由护套围绕的所述外部导体,所述方法包括:
将绝缘件设置在所述连接器的主体的纵向开口内,所述绝缘件具有第一端、第二端和在所述绝缘件的所述第一端与所述第二端之间延伸的开口,且所述主体具有第一端和第二端以及在所述第一端与所述第二端之间延伸的内表面,所述内表面限定所述纵向开口,所述主体还具有所述第一端处的第一开口和所述第二端处的第二开口,每个开口具有穿过其中的纵向轴线,所述第一开口的所述纵向轴线大致垂直于所述第二开口的所述纵向轴线;
将销大致沿所述绝缘件的所述开口插入所述绝缘件的所述开口,所述销具有第一端和第二端,每端具有穿过其中的纵向轴线,其中在所述销插入所述绝缘件的所述开口之前,所述销的所述第一端的所述纵向轴线和所述销的所述第二端的所述纵向轴线大致同轴,且在所述销完全插入所述绝缘件的所述开口时,所述销的所述第一端的所述纵向轴线和所述销的所述第二端的所述纵向轴线大致垂直。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述绝缘件的所述开口包括扫掠部分。
18.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述销包括所述销的第一端与第二端之间的至少一个接头,所述销在所述至少一个接头的两侧上沿第一轴线和第二轴线延伸,其中在所述销插入所述绝缘件的所述开口之前,所述第一轴线和所述第二轴线大致同轴,且当所述销完全插入所述绝缘件的所述开口内时,所述第一轴线和所述第二轴线不同轴。
19.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述绝缘件包括第一绝缘部件和第二绝缘部件,所述第一绝缘部件包括多个对准销,而所述第二绝缘部件包括多个相应的对准孔,其中所述第一绝缘部件和所述第二绝缘部件通过将所述多个对准销中的每个对准销插入相应的对准孔而匹配。
20.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述绝缘件包括第一绝缘部件和第二绝缘部件,其中所述第一绝缘部件和所述第二绝缘部件通过铰接件连结。
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