CN102498589B - 液体电极蓄电池 - Google Patents

液体电极蓄电池 Download PDF

Info

Publication number
CN102498589B
CN102498589B CN201080033181.8A CN201080033181A CN102498589B CN 102498589 B CN102498589 B CN 102498589B CN 201080033181 A CN201080033181 A CN 201080033181A CN 102498589 B CN102498589 B CN 102498589B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode
electrolyte
electrochemical storage
negative electrode
earth metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201080033181.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102498589A (zh
Inventor
大卫·布拉德维尔
吉尔布兰德·塞德尔
路易斯·奥提兹
唐纳德·R·萨多维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Massachusetts Institute of Technology
Original Assignee
Massachusetts Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/505,937 external-priority patent/US8323816B2/en
Application filed by Massachusetts Institute of Technology filed Critical Massachusetts Institute of Technology
Publication of CN102498589A publication Critical patent/CN102498589A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102498589B publication Critical patent/CN102498589B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
    • H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
    • H01M10/399—Cells with molten salts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/617—Types of temperature control for achieving uniformity or desired distribution of temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/654—Means for temperature control structurally associated with the cells located inside the innermost case of the cells, e.g. mandrels, electrodes or electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
    • H01M10/6554—Rods or plates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/658—Means for temperature control structurally associated with the cells by thermal insulation or shielding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/381—Alkaline or alkaline earth metals elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/387—Tin or alloys based on tin
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/46—Alloys based on magnesium or aluminium
    • H01M4/466—Magnesium based
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H01M4/662—Alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/138—Primary casings; Jackets or wrappings adapted for specific cells, e.g. electrochemical cells operating at high temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/15—Lids or covers characterised by their shape for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/152—Lids or covers characterised by their shape for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/1535—Lids or covers characterised by their shape adapted for specific cells, e.g. electrochemical cells operating at high temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/657—Means for temperature control structurally associated with the cells by electric or electromagnetic means
    • H01M10/6571—Resistive heaters
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
    • H01M2300/0054—Halogenides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00—Electrolytes
    • H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
    • H01M2300/0048—Molten electrolytes used at high temperature
    • H01M2300/0054—Halogenides
    • H01M2300/0057—Chlorides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/663—Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/76—Containers for holding the active material, e.g. tubes, capsules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

一种用于与外部装置交换能量的电化学蓄电池。所述蓄电池包括容器，所述容器包含正电极、负电极和介于中间的电解质，所述电极和所述电解质在所述蓄电池的运行温度下存在为所述容器中的液体材料层，使得相邻的层形成相应的电极/电解质界面。正集流器和负集流器分别与正电极和负电极电接触，两个集流器被适用于连接到外部装置以建立电流流过的电路。蓄电池中的循环产生器产生在所述层的至少一个内的循环以提高在一层中的材料到与相邻层的界面的通量，由此给出蓄电池更大的电流/功率容量。

Description

液体电极蓄电池
相关申请
本申请是于2009年7月20日提交的序列号No.12/505，937的部分接续。
技术领域
本发明涉及电能存储。它特别涉及电化学能量存储电池装置或具有液体成分和增强的电流承载能力的蓄电池。
背景技术
平衡随着时间和位置的电能供应和需求是在一些列从商业产生者向消费者的应用中长期存在的问题。供应-需求不匹配引起系统压力，该系统压力降低供应的可靠性，使得消费者不方便并且引起收入的损失。因为在美国的大多数电能产生依赖于矿物燃料的燃烧，电能的非最佳管理也促成污染物的过量排放和温室气体。象风和太阳能的可再生能源也可能与需求不同步，因为它们仅间歇地有效。这种不匹配限制了它们的部署规模。大规模能量存储可以用于通过缓和常规和可再生电源的供应-需求不匹配来支持商业电能管理。
能量存储的一种方式是基于电化学。常规的铅酸蓄电池——在市场上的最便宜的商业电池技术——已经长期用于大规模电化学能量存储。容纳大量的铅酸电池阵列的设施已经用于提供在10MW数量级上的高容量电力存储。然而，这些设施既不紧凑也不能灵活定位。在几百个充电放电循环的数量级上的铅酸蓄电池的短循环寿命限制了在涉及诸如日常电力管理这样的在宽电压范围上频繁启动的使用中的它们的性能。蓄电池不良好地响应于快速或深充电或放电，这降低了它们的效率并且减少了它们的使用期限。
钠硫(“NAS”)蓄电池已经适用于在美国和日本的大规模电力管理设施。NAS蓄电池包含跨越固体陶瓷电解质而相对的熔融的钠电极和硫电极。电解质必须很薄，以便最大化钠离子传导，但是这使得它在机械上易碎，并且对于单独电池的最大尺寸施加严格的限制。这继而影响可扩展性，即，必须通过许多小电池而不是通过少数大电池来实现大容量，这大大增加了复杂度，并且最终提高了系统的成本。电池构造因为钠与水的剧烈反应和在空气中的迅速氧化而复杂。
因此，需要组合容量、经济性、灵活性和长寿命的能量存储装置。
发明内容
在一个实施例中，一种电化学蓄电池包括容器、正电极、负电极和在所述正电极和所述负电极之间布置的电解质，它们全部在所述蓄电池的运行温度下作为在所述容器中垂直堆叠的相应液体材料层，使得相邻的层形成相应的电极/电解质界面。所述蓄电池还包括循环产生器，所述循环产生器被配置为在所述层之一内产生循环，由此引起所述层的所述一个的液体材料流向所述电极/电解质界面之一或从所述电极/电解质界面之一流出。
在另一个实施例中，一种被配置为与外部装置交换能量的蓄电池包括：导电熔融合金的正电极，其具有第一密度，并且包含处于第一化学势的钙和容易混和的元素；导电液体混合物的负电极，其具有比所述第一密度小的第二密度，包含处于第二化学势的钙和另外的金属，所述第二化学势与所述第一化学势不同，以在所述正电极和负电极之间产生电压；以及，液体电解质，其具有比所述第一密度大而比所述第二密度小的第三密度，包含钙阳离子。所述液体电解质与所述负电极和正电极接触，并且与其形成相应的电极/电解质界面。所述负电极和正电极以及所述电解质可以处于小于750℃的运行温度下。
在另一个实施例中，一种用于存储从外部电路转移的电能的方法包括提供电化学蓄电池。所述电化学蓄电池包括：导电液体合金的正电极，其包含处于第一化学势的碱土金属；导电液体的负电极，其包含处于第二化学势的碱土金属；液体电解质，其包含与所述负电极和正电极接触的碱土金属的阳离子，所述液体电解质被配置为与所述外部电路连接；正集流器，其与所述正电极接触，所述正集流器被配置为连接到所述外部电路；以及，负集流器，其与所述负电极接触，所述负集流器被配置为连接到所述外部电路。所述方法进一步包括：将所述外部电路电连接到所述负集流器和正集流器，并且运行所述外部电路以便驱动碱土金属从所述正电极通过作为阳离子的电解质而向所述负电极转移，由此从所述外部电路向所述电化学蓄电池提供能量。
在另一个实施例中，一种被配置为与外部装置交换能量的电化学蓄电池包括：开顶容器，其具有壁，并且包含正电极、负电极和介于中间的电解质。所述电极和所述电解质在所述蓄电池的运行温度下存在为在所述容器的所述壁内的液体材料层，所述正电极和所述负电极之一被布置在所述电解质上方。盖子封闭所述容器的顶部。正集流器与所述正电极电接触。负集流器与所述负电极电接触。所述正集流器和所述负集流器适于连接到所述外部装置，以产生电流流过的电路，并且与在所述电解质上方布置的所述电极接触的所述集流器从所述盖子下悬，并且包括复合导电结构。所述结构包括：第一构件，其将在所述电解质上方布置的所述电极与所述壁隔开，并且是未被所述的一个电极的液体材料湿化的第一物质；以及，在所述第一构件内的第二导电构件，其是被所述的一个电极的液体材料湿化的第二物质。
在另一个实施例中，一种用于与外部装置交换能量的方法包括：提供外部能量交换装置和蓄电池。所述蓄电池包括：容器，所述容器包含正电极、负电极和介于中间的电解质，所述正电极和负电极以及所述电解质存在为在所述容器中垂直堆叠的液体材料层，使得相邻的层形成相应的电极/电解质界面；正集流器，其与所述正电极电接触；负集流器，其与所述负电极电接触；以及，电连接件，其将所述外部能量交换装置连接到所述正集流器和负集流器，由此建立电流流过的电路。所述方法使用在所述蓄电池中的正常运行能量来在所述层的至少一个内产生循环，以便提供高所述层的所述至少一个的材料到所述电极/电解质界面之一和来自其的通量。
在又一个实施例中，一种电化学蓄电池被配置为与外部装置交换能量。所述蓄电池包括：导电熔融正电极，其包含碱土金属和另外的元素；导电液体负电极，其包含碱土金属；以及，液体电解质，其包含碱土金属的阳离子，被布置在所述正电极和所述负电极之间，以与其形成相应的电解质-电极界面。所述正电极、所述负电极和所述液体电解质存在为在垂直堆叠中的相应液体材料的相应液体层，并且在所述正电极和所述负电极中碱土金属呈现相应完全不同的化学势，由此在其间引发电压。
附图说明
下面的本发明的描述参考附图，在附图中，相同的附图标记指示类似的功能元件，并且在附图中：
图1是示出根据本发明构造的自隔离碱土金属离子能量存储蓄电池的垂直截面；
图2A-2C是图示根据本发明构造的自隔离碱土金属离子能量存储蓄电池单元的充电过程的垂直截面；
图3A-3C是图示根据本发明构造的自隔离碱土金属离子能量存储蓄电池单元的放电过程的垂直截面；
图4是示出根据本发明构造的自隔离碱土金属离子能量存储蓄电池的另一个实施例的垂直截面；
图5A-5B是图示根据本发明构造的具有由悬挂结构保持的液体金属负电极的蓄电池的充电过程的垂直截面；
图6A是图示根据本发明构造的具有由悬挂结构保持的液体负电极的蓄电池的垂直截面；
图6B-6C是适合于在图6A中所示装置的可选的负集流器的放大的垂直截面；
图7是图示具有多孔电极分离器的、根据本发明构造的液体层蓄电池的垂直截面；
图8-14是根据本发明构造的蓄电池实施例的垂直截面，其中，在其液体构成部分的至少一个中通过包括不同热管理装置的循环产生器来推动一个或多个自由对流单体；
图15-18是根据本发明构造的蓄电池实施例的垂直截面，其中，在其液体构成部分的至少一个中通过包括不同磁感应装置的循环产生器来感应一个或多个循环单体；
图19是示出根据本发明构造的单个碱土金属离子能量存储蓄电池单元的透视图；
图20是示出四个蓄电池单元的线性组件的透视图；以及
图21是示出16单位阵列的透视图。
在附图中的特征不必按照比例。
具体实施方式
可以明白，在此使用的“蓄电池”可以涵盖：单独的电化学电池或电池单元，包括正电极、负电极和电解质；以及包括多个电化学电池的配置。参考图1，由10一般地指示的碱土金属离子能量存储电池或蓄电池包含三个不同的液体构成部分：熔融金属主体14，其用作负电极，也被称为活性金属电极；导电多元素液体主体16，用作正电极，也称为合金电极；以及，介入中间的离子导电电解质20。
在导电容器22中限定了导电液体层14、16和20，导电容器22说明性地向绝缘内护套24提供机械支撑。护套24通过经由容器22在负电极14和正电极16之间的电子传导来防止短路。
容器22被盖子26覆盖，盖子26说明性地是导电的。电绝缘密封29将盖子26与容器22电隔离，并且在容器22内限制熔融的构成部分和蒸汽。与负电极14接触的盖子26的一部分用作负集流器27，通过负集流器27电子可以通过与盖子26接触的负端子28传递到外部源或库(未示出)。与正电极16接触的容器22的一部分用作蓄电池10的正集流器23，通过该正集流器23，电子可以通过连接到容器22的正端子30传递到外部源或库。负端子28和正端子30的布置可以便于通过下述方式串联地布置单独的电池单元：将一个电池单元的负端子28连接到另一个电池单元10的正端子30以形成较大的蓄电池。
覆盖负电极14的惰性气体层32可以适用于在蓄电池10的充电和放电期间或由于温度改变导致的在蓄电池10的三相系统上的全局体积改变。可选地，盖子26或密封29包含安全压力阀(未示出)。
容器22和盖子26每一个是具有必要的电子导电性、机械强度和对于液体电极14和16以及电解质20的化学侵蚀的抵抗力的材料。护套24是电绝缘材料的，并且可以是相对于两个液体电极14和16以及熔融电解质20抗腐蚀的。氮化硼、氮化铝、氧化铝和氧化镁是候选的护套材料。密封29可以由诸如氧化镁水泥、硼酸铝玻璃和本领域内的技术人员已知的其他高温密封剂的一种或多种材料形成的。
电极14和16与电解质20被构成为建立与构造的简单和经济性、稳健性与电能的快速和有效接收和提供兼容的化学和物理属性。与液体电解质20一起使用的用于电极14和16的导电液体便利了在电极14和16处的活性碱土金属及其阳离子的温和的氧化和还原。液体电极的电子导电性通过下述方式促进了在电池10的运行期间的高电流密度：使电子转移反应能够在整个液体电极-电解质界面上方的位置处发生，而不限于三相相交部分。而且，因为在两个电极处的反应整体以液态发生，所以反应动力不受到不同产品阶段的成核的抑制。因此，电池10的构成部分与例如铝的电解生产的高温电冶金业中观察到的量值1A/cm2的数量级的极高电流密度一致。
熔融电极14和16的化学成分相关联地配制为包含活性碱土金属，诸如处于相应的不同热力学活度的铍、镁、钙、锶或钡，由此在电极14和16之间产生电压。为了在负电极14和正电极16之间建立活性碱土金属的热力学活度的差异，电极14和16的至少一个包括除了碱土金属之外的一个或多个另外的元素。任何另外的元素可以例如是在电极14或16的液体成分中容易混和以便与碱土金属形成液体合金，或者以运行条件下与碱土金属的化合物的形式存在。当电池10处于充电状态中时，与负电极14作比较，这一个或多个另外的元素被选择来构成作为活性碱土金属的较低热力学活度环境的正电极16。在此参考正合金16使用的“合金电极”不仅涵盖常规上称为合金的液相溶液，而且涵盖活性碱土金属和一个或多个另外的元素的液相化合物。
在选择另外的元素中，除了活性碱土金属之外，对于电极14和16，必须考虑不仅在电极14和16中的化学均衡和溶液热力学，而且考虑它们与电解质20的相互作用以及它们的相对密度和液相区。除了活性碱土金属之外的在电极14或16中的任何元素理想上不应当以下述方式与在电解质中的离子相互作用：提供用于充电输送的竞争路径并且规避规定的电极反应。
因此，可能适合于包含在合金电极16中以降低活性金属的活度的元素可以包括铝、锡、铅、锗、铟、诸如铋和锑的磷属元素，以及诸如碲和硒的硫族元素。电极14和16可以例如包括其他种类，以定制物理属性或使得对放电程度能够电化学监控，这对于本领域内的技术人员是已知的。例如，可以以较小量增加诸如铜、硅、铁或镓的一个或多个另外的过渡金属或非金属，以调整密度和/或熔点。
在全液体碱土金属离子能量存储蓄电池10的电极14和16中，诸如铍、镁、钙、锶或钡的碱土金属的使用可以具有超越常规蓄电池材料的多个优点。例如，由单个电池中的说明性的钙-非金属耦合产生的电压可以在0.5V、0.75V或更大的数量级上，超过类似的基于锂或钠的系统的对应电压，并且与更大的基于摩尔的能量容量相关。而且，钙和镁例如与铅或碱性金属相比相对便宜，并且在下述方面比碱性金属作更容易管理：它们可以安全地暴露在空气中处理，不与水剧烈反应，并且可以使用裸手抓持。碱性金属阳离子携带单个正电荷，而碱土金属阳离子携带+2电荷，并且因此使得与碱性金属电池相比，在理论上碱土金属离子能量存储电池10可获得双倍的充电容量。
蓄电池10的电解质20可以是：熔盐，溶解活性碱土金属的阳离子，在此也称为活性阳离子；以及，一个或多个支撑化合物。电解质20的电导率可以大于0.01西门子/cm、0.05西门子/cm或更大值。
说明性地，熔盐是氯化物，诸如活性碱土金属的氯化物。替代地，活性碱土金属的盐可以例如是非氯化物的卤化物、二(三氟甲磺酰)亚胺(bistriflimide)、fluorosulfano-amine、高氯酸盐、六氟磷酸盐、四氟硼酸盐、碳酸盐或氢氧化物。通常增加支撑化合物以增强离子导电性，并且/或者禁止通过电解质的电子导电性。支撑电解质可以包括上述阴离子和阳离子的任何一种，诸如碱性金属或碱土金属、酰亚胺、胺、铵、磷或吡咯烷鎓盐。
对电解质20的其他添加物可以降低粘度、降低熔点、改变密度或降低蒸汽压力。支撑电解质和任何其他添加物说明性地具有比反应化合物更负性的生成自由能量，使得支撑电解质和任何添加的电沉积物的阳离子构成部分比与将活性碱土金属从活性金属电极14移动到合金电极16的相关值相比处于更极端的电势值或更高的电池电压值，以便将电极反应限制为活性碱土金属的氧化和还原。教导电解质构成选择的这些和其他考虑是本领域内的技术人员已知的。
如果碱土金属是钙，则电解质20可以进一步包括复合配体，用于减小元素钙在熔融钙氯化物中的可溶性。由具有较低电荷密度的大单价阳离子提供的配体可以复合二价阳离子，诸如Ca2+。例如，通过增加氯化钾、氯化钠或其他适当的碱性金属卤化物盐而引入的氯化物阴离子可能降低钙金属在钙卤化物混合物中的可溶性。在5mol％至50mol％CaCl2下的系统KCl-KI-KBr-CaCl2中的电解质成分可以提供离子导电性、熔融温度和复合行为的期望组合。
电极14和16与电解质20的成分可以被配制为使得全液体运行发生在适度提高的温度下，说明性地在300℃或400℃和750℃之间。在大约大于例如300℃或400℃的温度下的运行便于在电解质20中的电极反应动力学和离子迁移。然而，随着运行温度升高，诸如电池构成部分的挥发、结构弱化、辅助材料的化学侵蚀和用于保持电极14和16与电解质20的液态所需的电力方面的困难变得更为可能。在750℃下的运行可以承担高温的动力优点，而没有相关的缺点。
电极14和16与电解质20可以进一步配制为使得它们的密度根据它们在蓄电池10中的功能而排序。具有以负电极14/电解质20/正电极16顺序增加的相应密度(如图1中所示)或降低的相应密度的实施例可以在熔融时自发地自隔离为所图示的垂直堆叠的分层结构，以提供从坯料的简单制造。
在碱土金属离子蓄电池10中的能量存储不限于用于获得或保持其运行温度的任何具体方法。可以使用足够的过热量在独立的加热腔内熔融形成层14、16和20的任何一个的构成部分，以允许转移到容器22。在另一种手段中，可以在运行之前或运行期间使用例如布置在容器22的壁内的外部加热器(未示出)。替代地，蓄电池10可以通过所施加的过电势在运行期间自加热。用于实现和管理在熔融构成部分中的温度分布的技术和可能有益于实现使用液体碱土金属电极的电力存储的电冶金系统的其他实用方面，诸如用于于熔盐和液体金属一起使用的设备的构造，是本领域内的技术人员公知的，并且已经例如在下文中进行了描述：共同拥有的于2007年8月15日提交的No.11/839,413和于2009年7月20日提交的No.12/505,937待审美国申请，以及美国专利No.4,999,097和5,185,068，它们全部的整体公开通过引用包含在此。
说明性碱土金属离子蓄电池10通过经由电化学路径在两个熔融的导电电极14和16之间输送在此被称为活性碱土金属的碱土金属来接收或提供能量。包括活性碱土金属的液体电解质20使能在充电或放电期间的活性碱土金属的离子输送。
图2A-2C图示在充电期间的电池10的功能。图2A示出在未充电或放电状态中的电池10。在充电之前，正电极16包含活性碱土金属的原子。负电极14在活性金属-电解质界面42与电解质20接触。正电极16在合金-电解质界面46与电解质20接触。
参考图2B，为了启动充电，终端28和30连接到外部充电电路48，外部充电电路48驱动活性碱土金属从正电极16通过电解质20向负电极14中处于较高化学势的中性金属的输送。在充电期间，电流从外部电路通过负集流器27传入负电极14内，并且传到活性金属-电解质界面42。活性阳离子M2+穿过电解质20朝向活性金属-电解质界面42移动。活性阳离子和电子在界面42相遇，并且在还原半电池反应M2++2e-→M中被消耗。在半电池反应中产生的中性活性碱土金属原子M积累于负电极14。随着活性碱土金属M在负电极14中累积，活性金属电解质界面42进一步远离负集流器27地移动。在合金-电解质界面46，正电极中的活性碱土金属M的原子在半电池反应M→M2++2e-中氧化。随着活性阳离子M2+进入电解质20，电子被释放以穿过正集流器23达到外部充电电路48。活性碱土金属原子M的氧化收缩了正电极16，并且合金-电解质界面46向正集流器23移动。
图2C示出在其最后的充电状态中的蓄电池10。充电已经通过丢失活性碱土金属的原子而改变了至少正电极16的成分。在原理上合金电极16通常可以没有活性碱土金属，因此在充电-放电循环的这个点实际上不是合金、混合物或化合物。负电极14的厚度以正电极16为代价增大。因为充电过程相对于活性阳离子是保守的，所以电解质20的厚度在理想上不改变。
在熔融活性金属电极14中沉积的活性碱土金属表示可以无限期地保持的存储电能，只要没有外部电路径接合两个电极14和16。在电池10中的半电池反应产生保留在电极14和16中的与电解质接触的液相产物。在电极14和16与电解质20不在液相区温度下时，活性碱土金属和活性阳离子保持可用于经由电化学路径来机械化放电。这种可逆性使得活性碱土金属离子蓄电池适合于能量存储。
图3A-3C图示将蓄电池10放电。图3A示出了在充电状态中的电池10。参考图3B，将端子28和30与外部负载49连接启动了放电。在放电期间，活性碱土金属自发地从负电极14通过作为活性阳离子的电解质20移动，并且反转到在正电极16中处于较低化学势的中性金属。电子流通过正集流器23和正电极16传进电池内以到达合金-电解质界面46。活性阳离子M2+穿过电解质20向合金-电解质界面46迁移。活性阳离子M2+和电子在还原半电池反应M2++2e-→M中在界面46处被消耗。所产生的中性活性碱土金属原子M积累于正电极16。随着活性碱土金属M在负电极16中累积，合金-电解质界面46进一步远离正集流器23地移动。在活性金属-电解质界面42处，负电极16中的活性碱土金属M的原子在半电池反应M→M2++2e-中氧化。所产生的活性阳离子M2+进入电解质20，并且被释放的电子通过负集流器27到达外部负载49。随着活性金属-电解质界面42向负集流器27的移动，活性碱土金属原子的氧化引起负电极14的损耗。
图3C示出在其最后的放电状态中的电池10。因为活性碱土金属原子的积累，充电已经改变了至少正电极16的成分。正电极16的厚度已经以负电极14为代价而增大。因为放电过程相对于活性阳离子是保守的，所以理想上，电解质20的厚度不变。在整个充电-放电循环中的电解质层的基本上不变的厚度使得能够使用与电极主体相比较薄的电解质层。结合熔融卤化物的固有的地电阻率，薄电解质层最小化了与电解质相关联的欧姆过电势。可以通过提高在电极14和16中的材料的量来扩增电池10的能量容量，电池10的能量容量不大于可以分别被负电极14和正电极16容纳的活性碱土金属量的较小者，而同时在原理上不增大电解质20的质量或其相关联的IR降低。例如，电解质20的厚度可以仅在电极14和16的任何一个的厚度的10％、20％或50％的数量级上。
下在此被称为钙-铋蓄电池的说明性实施例中，蓄电池10的活性碱土金属是钙(ρ液体≈1.4g/ml)，并且在合金电极16中稀释钙活度的另外的元素是铋(ρ＝9.8g/ml，Tm是271℃)。电解质20基于例如在25mol％CaCl2下的KCl-CaCl2共熔合金(Tm＝600℃)，并且添加了10mol％的KI以提高密度。KCl、CaCl2和KI的液体密度分别是1.5g/ml、2.07g/ml和2.33g/ml。电池10的运行温度说明性地是大约700℃。容器22和盖子26说明性地是低碳钢。
除了钙之外，说明性的活性金属电极14可以包括镁，使得实施例中的电极14的液相区在比钙的熔点(850℃)低的适度提高的温度范围内。在活性金属电极14中稀释钙必然降低电极14中钙的活性，由此降低蓄电池10能够提供的电压。当象钙-镁二元系统这样的结果产生的系统形成固态的化合物时，预期在电压上较为显著的降低，指示与理想情况的负偏离。已经发现，除了活性碱土金属之外，有可能以足够的量在电极14中包括例如另一种碱土金属的另一种金属，以使得运行温度进入期望的适度提高的范围内，而没有电池电压的不可接受的折中。例如，将镁增加到80原子百分比的浓度可以给出活性金属电极14小于700℃的熔融温度，同时仅将钙离子电池的电压降低大约0.1V。在具有Ca2+作为活性离子的活性金属电极14中的钙浓度可以在原子的基础上小于大约80％、50％、30％、20％或10％，并且平衡例如是镁、锂或钠。活性金属电极14中的钙浓度可以在原子的基础上大于大约20％、40％或60％。
当将电池完全充电时(图3A)，说明性钙-铋蓄电池10的熔融的活性金属电极14是在镁中的大约20原子百分比的钙的主体(ρ液体＝1.5g/ml，Tm≈650℃)，并且合金电极16是熔融铋的主体。在放电后(图3C)，活性金属电极14是相对耗尽的钙。从活性金属电极14失去的钙已经被转移到正电极16。正电极16已经变为铋-钙合金。完全充电的钙-铋电池的开路电压可以在1V的数量级上。
在此被称为镁-锑蓄电池的另一个说明性实施例中，图4中所示的蓄电池50的活性碱土金属是镁(ρ＝1.5g/ml，Tm＝650℃)，并且在合金电极16中稀释镁活性的另外的元素是锑(ρ＝6.5g/ml，Tm＝630℃)。在电极14和16之间驻留的电解质20包括氯化镁。镁-锑电池说明性地运行在大约700℃。容器22和盖子26说明性地是石墨式的。绝缘外套24可以由氮化硼制成。挤压适配在容器22的底部的说明性地为钨的金属插头作为正集流器23。在电解质20中的诸如氯化镁的熔盐比诸如合金电极16的熔盐更容易湿化容器22的石墨底部，由此阻挡在正电极16和容器22之间的电子传导。金属插头保证了在熔融的电极16和正端子30之间的导电路径。
当完全充电蓄电池50时，电极14和16的每一个是其相应的标称纯液体元素，如在图3A中对于蓄电池10所示。在放电后，在蓄电池50(图4)中的活性金属电极14保持为单元素，但是在质量上比充电电池50时小，如在图3C中对于蓄电池10所示。从蓄电池50(图4)中的活性金属电极14失去的镁已经被转移到正电极16，正电极16已经变为锑-镁合金。在700℃在锑中的镁的合金电势在0.5V的数量级上。
例如钙-铋或镁-锑电池的实际开路电压受电极中活性碱土金属的活度的影响，如能斯托(Nernst)等式所表达。该活度可能呈现很大的非理想状态，其可能将电池的开路电压移位到大于或小于其预期电压的值。随着活性碱土金属的质量在电极之间移动，在相应的化学势上的改变改变了开路电池电压，因此它在充电-放电循环上不是恒定的。
在替代实施例中，通过以下方式来对于蓄电池(图1)和50(图4)所示的容器22的内表面进行电绝缘的费用和复杂度：提供一种集流器，其与电解质20上方布置的电极层接触，将电极层与容器22隔离。参见图5A，在碱土金属例子能量存储蓄电池60中，说明性地被固定在位的导电结构62包括在盖子26外部延伸并且构成蓄电池60的负端子28的轴62a和接触部分62b，接触部分62b将负电极14的液体金属保持与容器22的内侧分开，并且用作负集流器27。说明性地为氮化硼或氧化铝的绝缘套管64将导电结构62的轴62a与盖子26分离。
结构62保持活性电极14与容器22分离，消除了绝缘护套24。参考图5B，在放电期间，随着合金电极16的体积增大，电解质20围绕活性碱土金属电极14轴被上推。结构62被配置为使得当电池被完全放电时并且在任何时候熔融电极14的一些保持在负集流器27和电解质20之间。
表面张力将熔融活性金属电极14维持在结构62的接触部分的周围。该接触部分可以例如是被折叠为堆叠层或被卷进螺旋或管内的网格材料。该网格可以由具有类似的间隔的、直径为0.1至1mm的数量级的纤维构成。替代地，可渗透的接触部分是海绵。
取决于电极14的成分，结构62可以由例如碳、低碳钢或包含例如镍和/或铬的钢合金构成，并且被电极14的材料湿化。在结构62上的可湿化的表面促进在活性金属电极14和其集流器27之间的良好的电接触。然而，如果来自使得接触部分62b的外部湿化的电极14的材料断裂并且在电解质20的表面上向容器22的导电壁浮动，则蓄电池60的载流效率可能被电极14的材料和壁之间的不需要的反应而变差。
参考图6A，在另一个替代实施例中，蓄电池70中的负电极层14被保持在液体电解质20上方的位置并且通过从盖子26悬下的、以72一般地表示的导电复合结构与容器22的内侧分开。
复合结构72包括轴72a，轴72a在盖子26的中心向上延伸通过电绝缘套管74，那个轴的上端构成蓄电池的负端子28。套管74可以是适当的硬的耐高温的材料，诸如氮化硼或氧化铝。轴72a是电极层14的材料湿化的高导电的材料，诸如钢或不锈钢。
结构72的下端包括围绕轴72a的倒杯72b或类似的笼子，其构成负集流器27和用于电极层14的安全壳。杯72b是电极层14不能湿化的材料，诸如低碳钢。表面张力将电极层14液体材料保持到轴72a，而不是保持到杯。因此，结构72可以提供电极层14材料的较好的安全壳，使得它与容器22的壁分离，同时保证在负集流器27及其电极层14之间的良好的电连接。
可以对于电极层14设想与结构72类似的顶部电极的其他复合集流器/安全壳结构。例如，扩展进入结构72的杯72b内的可湿化的轴可以被替换为如图6B中所示的刚好位于不可湿化的安全壳杯的边缘内部的同一材料的环76，或如图6C中所示的在不可湿化的杯72b的顶部内部的同一可湿化材料的层78。
在另一个替代实施例中，碱土金属离子能量存储蓄电池被配置为通过阻止在容器22的振动或翻倒期间两种导电液体的混和来增强稳健性。参考图7，在加强的蓄电池80中，由电解质渗透的电极分离器84被插入在活性电极14和合金电极16之间，并且通过摩擦力被保持到外套24。电极分离器84说明性地是与熔融的电解质20接触的稳定材料；被熔融的电解质20湿化；并且不被电极14和16的任何一个湿化。分离器84充满孔或者其他多孔，大得足以允许离子在电极14和16之间的容易移动，但是在分离器84和电池80的构成部分14、16和20之间的表面张力关系妨碍了负电极14和正电极16之间的接触，由此防止短路。可以以更紧密的负电极-正电极间隔来构造加强电池80，与缺少分离器84的电池相比，转换为更少的电解质20并且因此更大的电压效率。
当电池80的活性碱土金属是钙时，分离器84说明性地是氧化铝。电极分离器84的其他适合材料可以包括陶瓷，诸如镁、氮化铝、氮化硼和硅玻璃。说明性地，在分离器中的孔直径在1至5mm的数量级上。取决于电极14和16与电解质20的表面张力值，该孔可能更大或更小。
固定的分离器84可能最适合于在下界面42和46的位置较少移动运行条件，例如，较短的充电持续时间或在低电流密度下充电。然而，如果说明性电池以高容量充电或放电，则界面42或46可能移动通过固定分离器84。对于在这些条件下的运行，可以使用具有小于或等于两个界面42和46之间的距离的厚度的浮动分离器来构造电池80。
虽然通过诸如构成说明性蓄电池的电极和电解质的那些的液体的分子传导扩散是比固体中更快量值的数量级，但是通过全液体蓄电池的电流可能因为在层14、16和20的任何一个中较大的扩散距离而在质量转移上被限制。例如，在使用微米或纳米级的插入粒子的锂离子蓄电池中，在10-12cm2/s的数量级上的扩散对于以维持蓄电池的充电和放电的速率的Li+离子的完全渗透是足够的。与之相比，在说明性蓄电池中，扩散距离可以是毫米或甚至是许多厘米的。因此，质量输送受限可能阻碍说明性蓄电池的适当的功能，虽然在液体电极14和16以及在液体电解质20中有高的扩散系数。例如，随着在电极反应之一中的反应剂被消耗，扩散可能无法以下面的速率在相应的电极/电解质界面处取代它，所述速率可以支持由温和的电极反应动力学使得可能的电池电流。
在说明性蓄电池中的不足的质量输送可能进一步破坏说明性蓄电池通过其他机制的充电和放电操作。在如上参考图2A-2C所述的说明性碱土金属离子蓄电池的充电期间，驱动活性碱土金属从合金电极16穿过合金-电解质界面46。在没有从合金电极16的内部再充满界面46附近区域的足够的质量输送的情况下，与电解质20反应的电极16的部分随着充电进行而变为贫金属。当这种损耗持续时，充电电路48的继续运行可能在界面46处引起其他不期望的电极反应.
同样，上面指定的期望的电极反应可能被电极/电解质界面附近的反应产物的浓度约束。在说明性碱土金属离子蓄电池的情况下，放电依赖于在相应的电极/电解质界面处的碱土金属的不同活度，如上文参考图3A-3C所述。在活性碱土金属从负电极14向合金电极16的移动期间，随着活性金属反应产物的浓度在合金-电解质界面46处在合金电极16中增大，将活性碱土金属移动到合金电极16内的电化学电池反应的驱动力降低。如果在合金电极16中的活性碱土金属不成比例地位于界面46附近，则使得在界面46的浓度不反映那个电极的全局成分，并且与使用均匀的电极成分可能提供的相比，折中了由说明性蓄电池提供的电压。由于在界面46附近的活性碱土金属的足够的局部浓度，蓄电池的放电可能一起停止。
因此，在充电和放电期间有助于液体层14、16和20的成分的均化的质量输送机制而不是传导扩散可能在实现说明性蓄电池的最佳运行上有价值。与之相比，在常规的高温电化学金属提取系统中，电还原增加了基本上液体金属主体的金属含量，其中，浓度梯度不起作用。因此，在金属内质量输送较为无关紧要的情况下，这样的过程可能实际上被配置为最小化在液体层内的移动，以便避免短路。
以下描述的替代实施例被配置为通过下述方式来增强活性物种向电极/电解质界面之一或两者的输送：在诸如碱土金属离子蓄电池的蓄电池的液体材料层内产生对流。输送增强特征用于诸如通过下述方式来在液体层14、16和20的一个或多个内引起流动：产生一个或多个浮力或重力驱动的或磁感应的对流或循环单体，这可以导致在层14、16和20的一个或多个中的液体材料的混和，并且向相应的电极/电解质界面或从其传送材料。虽然在高温液体电极蓄电池的上下文中在此具体描述了用于输送增强的手段，但是所述的增强也可以在具有液体部件的其他电化学系统中有益，例如，在选择的电解冶金系统或低温装置中，诸如燃料电池。
在说明性存储装置的液体构成部分中引起的流动不必很快，以向电极/电解质界面或从其提供增强的物种输送，并且显著地增强蓄电池生产率。事实上，可以表明，对于在液体中的10-5cm2/s的扩散率，仅～0.1mm/s的液体流速在电极/电解质界面处提供了比液体中其本身的扩展引起的更多的活性物种。说明性地，本存储装置应当产生在0.1至1.0mm/s的范围中的流速。
在说明性蓄电池中引起流动的一种手段中，循环产生器在液体构成部分14、16和20的至少一个中产生热梯度。导致的密度上的不均匀可能在液体构成部分中产生重力或浮力驱动的对流单体，有时被称为Rayleigh-Bènard单体。这些初始自由对流单体可能继而在相邻的构成部分中引起类似的循环，导致电池的液体构成部分的一些——如果不是全部的话——的混和。循环产生器可以包括各种不同的热流管理装置，以在蓄电池的电极或电解质层的至少一个中启动一个或多个自由对流单体，以实现所述目的。蓄电池可以被配置为在正常运行期间利用其中存在的热能，例如，将蓄电池的构成部分保持在熔融状态中或通过蓄电池的充电/放电从蓄电池的焦耳加热产生的热量。在另一个实施例中，蓄电池可以包含另外的热源。
包围容器22的热绝缘外壳可以形成循环产生器的一部分。循环产生器进一步包括隔热壁中的一个或多个热管理装置。热管理装置可以被配置为提供热传递路径，使得可以从蓄电池的液体构成部分14、16和20的至少一个优选地或不对称地传导。在构成部分中的结果产生的热梯度在该构成部分内产生自由的或重力驱动的对流。因此实现了在电极14和16之间增强的质量输送，而没有例如在流单体中使用的进行强制对流的泵系统的成本和复杂度。
因此，参考图8，在说明性实施例中，蓄电池90包含热管理装置98，该热管理装置具有金属杆以其中的电解质层20的水平延伸通过热绝缘外壳96到达容器22的相对侧的形式。装置98与容器22的传导壁紧密热接触，使得事实上，容器在那些位置不太隔热。装置98在容器22和外部空间之间提供了热传导路径。因此，在装置98附近的液体电解质20比蓄电池90中心更冷并且因此更紧密，使得在电解质20中的液体材料在那些位置下沉。因此，经由容器22的热(Q)排放在电解质层20中产生一个或多个对流单体，如在图8中的阴影地示出的圆形箭头所示。说明性地，正端子30至容器22的连接位于负电极14上方，如所示，以最小化经由那个电极的散热。在该情况下，热管理装置98可以完全控制所引起的温度梯度。
一旦已经在层20中建立了对流单体，则在它以及上面的液体层14与在下面的液体层16之间的界面边界条件可能引起在那些层中的移动，在层14和16中产生类似的循环，如在那些层中的圆形箭头所示。因此，在容器22中的每层中引起的流动可能向在那些层之间的界面引入新鲜的反应材料，并且从该界面传送产物，由此促进在蓄电池90中的期望的电化学反应。
图9示出另一个实施例，该实施例与图8中所示的蓄电池90类似，除了在外壳96中在电解质20下布置的电极层之一的水平处存在热管理装置98(例如，金属杆)。说明性地，在碱土金属离子蓄电池中，正电极层16在电解质20下的容器22的底部处。因为图9的蓄电池包括相同的部件并且使用与在图8中的蓄电池10或多或少相同的方式运行，所以其共同的部件承载相同的标号。而且，为了便于说明，已经从图9和随后的附图中省略了端子28和30(图1)。
以与图8的蓄电池90中发生的情况类似的方式，经由容器22的侧壁和装置98从正电极层16的侧面去除的热量在其中产生热梯度，该热梯度引起其液体材料的对流，如在图9中阴影地示出的圆形箭头所示。这可能增加在部件的电极16内去往和离开在层16和20之间的界面的电通量，由此促进在该处期望的电化学反应。因为说明性地为金属或非金属的正电极层16比例如盐的电解质层20更密，所以这个实施例可能需要比图8中的装置的电解质层20的情况更大的热梯度来在电极层16中产生初始对流单体。
虽然未在图9中示出，但是在电极层16中的初始对流单体可能引起在相邻的电解质层20中流动或循环等以与图8中类似的方式进入电极层14。
图10图示蓄电池90，蓄电池90与图9中的装置实质上相同，除了它更长或更深。在该情况下，热管理装置98沿着外壳96间隔，并且被设计为使得经由容器22的侧壁全部沿着该容器来散热，以激励在电极层16中的拉长的圆柱对流单体的生成，如图9中的圆柱箭头所示。
取代如图8-10中所示的在外壳96的每侧处提供单独的散热装置98，可以使用具有板形式的装置98，那些板被设计并将尺寸定为在工作的液体构成部分中产生用于引起其对流所需的温度梯度。
图11图示与在图9中所示的蓄电池类似的蓄电池，其中，使用隔开的尖端22a来形成容器22的内部底壁，该尖端22a的间隔促进了在电极层16中的确定大小的稳定对流单体的形成。如在前一个存储装置90中那样，这些初始对流单体可以促进在覆盖的电解质层20中的液体材料的类似循环。
图12示出了圆柱几何形状的电池，具有热绝缘外壳96和在正电极层16的水平处的金属环形式的单个热管理装置98。在这个实施例中，从装置的内部经由都在蓄电池90的垂直轴周围的容器22和装置98径向地散热，使得环面形式的对流单体形成在电极层16中。如在较早说明的实施例中那样，在电极层盖子26中的这个对流可能在容器22中的相邻液体层20中引起类似的循环。而且，环可以位于层14或20的水平处，以在其中引起这样的对流。
图13图示与图9中的蓄电池类似的另一个蓄电池90。其中，在该情况下，例如金属杆的单个热管理装置98仅在蓄电池的液体构成部分之一的水平处位于外壳96的一侧处。这种从蓄电池90的热量的不对称去除仍然在运行构成部分，即如在该图中所示的电极16中产生重力或浮力驱动的对流。事实上，可以通过下述方式在蓄电池的液体构成部分的一个或多个中产生热梯度：采用热管理装置98，热管理装置98包括外壳96的壁的一部分，该壁比外壳96的诸如另一侧的另一个部分薄并且/或者在容器22的一侧具有比该另一个部分小的导热率。在容器22的不太隔热的侧上的液体层16比容器中的其他位置的液体更冷，因此更密，这使得它下沉，由此促进在层16中的液体材料的自由对流混和，如在图13中的圆形箭头所示。
现在参见图14，图14图示能量存储装置或蓄电池90，其中，经由装置的盖子26和集流器27从容器22的包含物提取或排放热量。在该情况下，例如金属杆或板的热管理装置98延伸通过隔热外壳96的一侧，并且与盖子26接触。盖子26与容器22的顶部附近的、布置在电解质20上方的电极之一接触，该电极之一说明性地是负电极14。经由包括其集流器27和装置98的盖子26从电极层14提取热量(Q)。这在电极层14中产生热梯度，热梯度在其中产生自由对流单体。这些可以继而在由图13中圆形箭头所示的下层的电解质层20中引起类似的流动。
现在转向图15，图15示出蓄电池90，其中，热管理装置98向蓄电池的液体构成部分之一中引入热量，在此该液体构成部分是正电极层16，以补充其中的热量。在这个实施例中，装置98包括在容器22的底壁中由延伸通过外壳96的底壁到达外部电流源104的引线供电的加热元件102。通过外壳96的壁的一个或多个壁来散热，以促进在电极16中的对流单体的产生，如所示。
在所示的蓄电池90的说明性实施例中，在蓄电池的液体构成部分之一或另一个中产生的对流单体是由蓄电池中存在的热能的受控管理产生的热梯度所引起的浮力或重力驱动的对流单体。
在用于增强在说明性蓄电池中的反应物种或产物的输送的另一种手段中，当蓄电池被充电或放电时的流动的电流引起的磁感应引起在液体构成部分的一个或多个中的流动。这种类型的循环产生器建立了到集流器23和27的至少一个的电流路径，该电流路径产生在该集流器周围或附近的磁场。所产生的磁场与接触那个集流器的电极层中的电流相互作用，以在其中产生搅动力，该搅动力循环那个层的液体材料。液体材料的这个循环可以向相关联的电极/电解质界面引入材料或从该相关联的电极/电解质界面将材料传走，因此增强了蓄电池的电流密度并且/或者促进了期望的电化学反应。公开了促进这样的循环的各种不同的集流器设计。
图16图示蓄电池100，蓄电池100包含循环产生器，该循环产生器包括具有突出物105形式的磁感应装置103，该突出物例如是凸出部分或脊状物，从盖子26向下突出进入其电极，即，在电解质20上方布置的电极层，例如在容器22顶部附近。说明性地，顶部电极层是负电极14。因此，在该情况下，突出物105也构成负集流器27。再一次，在图16中所示的与图8-15中描述的蓄电池实施例中的那些类似的蓄电池100的构成部分具有相同的标号。
当蓄电池100正在被连接到蓄电池的正端子30和负端子28(图2)的外部电源(未示出)充电时，电子从充电源经由盖子26和其突出的负集流器27、105流动进入负电极层14内。突出物105被成形为使得通过其的电流(I)产生或多或少地以突出物的垂直轴为中心的角向磁场B，并且沿着分支路径进入电极层14内。磁场B与在电极层14中的分支电荷载体流I的水平分量的相互作用在电极层中产生搅动力该搅动力引起其中一个或多个循环单体的生成，如在图16中的圆形箭头所示。这种循环可以将反应材料从电极14的内部带到其与电解质层20的界面，并且向内部传送界面材料，如上所述。
如在其他蓄电池实施例中那样，在层14中的循环可以继而引起底层的循环。
当蓄电池100连接到外部负载(未示出)并且放电时，电流在与图16中的箭头I所示的方向相反的方向上流动，会聚到突出物105内，在电极层14中产生液体材料的类似循环，这产生类似的效果。
图17图示类似的蓄电池100，其中，通过电极层的相应的集流器的配置，在电解质20下布置的电极层中，例如在容器22的底部促进了循环单体。说明性地，在电解质20下布置的层是蓄电池的正电极层16。在正集流器23中的诸如凸出部分或脊状物的突出物105形式的感应装置103延伸到正电极16内。在此，容器22的底板被电绝缘层107覆盖，电绝缘层107具有中心开口107a，以提供用于突出物105的游隙并且限制向其的电流流动。通过那个突出物105的电流在其周围产生磁场，当蓄电池100正在被充电或放电时该磁场与层16中的分支或会聚电流相互作用，以便以与图16中所示的蓄电池100的电极层14中产生的方式类似的方式来促进电极层16中的液体材料的循环。
在一些应用中，在图16和17中描述的蓄电池100中的磁感应装置可以在单个蓄电池中组合，以同时促进在电极层14和16两者中的循环。
在图18中，描绘了另一个蓄电池实施例110，其通过在电解质20上方，例如接近容器22顶部，布置的电极层中的磁感应来产生循环单体。说明性地，在电解质20上方布置的电极是蓄电池110的负电极层14。在这个实施例中，蓄电池110具有循环产生器，该循环产生器包括磁感应装置103，该磁感应装置103包括负集流器，该负集流器具有或多或少地圆柱形的突出物114，该突出物114在容器22中的偏心位置处从帽112向下垂直地延伸进入电极14内。而且，提供了负端子116，其具有连接到帽112的上端，并且基本上与突出物114平行地接近容器22的侧壁垂直向下延伸。那个端子116的自由下端被适用于连接到类似的蓄电池或其他能量交换装置的正端子。
在充电循环期间，当电子沿着端子116在箭头I的方向上向突出物114流动并且进入电极14内时，在端子116周围产生磁场B，其通量线延伸进入容器22内，如附图中所示。磁场B与从突出物114流入电极层14内的电子相互作用，在那个电极中产生垂直搅动力F，搅动力可以向电极14与电解质层20的界面和从其循环新鲜材料，如上所述。当存储装置110正在放电时，并且电流沿着突出物114和端子116在逆向上流动时，在层14中形成类似的循环单体。
碱土金属离子电池10(图1-3)、50(图4)、60(图5A和5B)、70(图6)或80(图7)，特别是当配备了诸如在蓄电池90(图8-15)、100(图16-17)或110(图18)的任何一个中所示的循环产生部件时可以迅速地接收和分配电力，由此桥接供应-需求不匹配。说明性能量存储电池可以在诸如北极寒冷和沙漠炎热的极端温度下运行而没有对于地理位置的限制，并且能够以移动结构实现。功率容量大，在10m2/MW的数量级上，并且可升级以适应于多种大型和商业电力管理应用。
在扩展碱土金属离子能量存储电池的容量以将其适应于在几个MW的数量级上的大型应用中，几种手段是可能的。在一种手段中，可以通过下述方式在单个大碱土金属离子能量存储蓄电池单元中利用可伸缩性：提高电极14和16的质量，并且由此提高可用于电池内的转移的碱土金属的质量。在另一种手段中，包括串联的多个较小碱土金属离子单元的蓄电池可以提供更实用地与用于服务于大规模系统所需的电力电子装置集成的更高的蓄电池电压。在又一种手段中，单元的大阵列可以使用串联和并联来互连，以提高关于由于单独的电池故失灵导致的故障的稳健性。
在一个实施例中，图1中所示类型的单个碱土金属离子蓄电池单元10用于以下面的方式来建立更实用的电压的蓄电池。图19以透视图示出图1中所示的配置类型的电池10。电池10说明性地是在每侧上10cm长的立方体。图20示出由串联的四个这样的蓄电池单元10形成的线性组件120。在图21中，四个线性组件120接合以形成串联的16个单元10的阵列122，其中，在充电期间的电子移动的方向由箭头124指示。这样的阵列说明性地堆叠并且六个高度地电接合成96个电池的模块，以建立具有在100V数量级上的开路电压的蓄电池。
碱土金属离子能量存储蓄电池的一种可能用途在大型发电机。在能量需求中的每日波动降低了工厂效率，由此通过阻止发电机昼夜不停地以最佳输出水平运行而导致排放增加。具有大于1MW的功率容量的高容量电能存储设备可以允许通过下述方式实现的负载均衡：在低需求时间段期间从发电机向存储装置下载电力，然后在较高需求的时间期间向电网上载电力，允许发电厂以恒定的水平运行。
碱土金属离子能量存储蓄电池的第二种可能用途在可再生的能源转换器。在供应中的可变性使得由可再生能源产生的电力的管理具有挑战性。诸如风能和太阳能的能源仅间歇地产生。在没有足够的电力存储的情况下，需要另外的发电机待机以在风停止吹动或天空云消的情况下运行。以过量的发电机的形式的非充分利用的资产最后可能限制可再生能源的部署规模。与可再生能源相结合地使用的可靠的高容量电存储装置可以提供专用负载平衡，由此支持在电网上的可再生能源的实施。这样的组合也可以支持间歇可再生能源用作位于远离电网的边远地区的发电机的替代，对于这些地区燃料的定期提供是困难的。
碱土金属离子能量存储蓄电池的第三种可能用途是支持传输线。传输和分配系统通常没有存储容量，因此电网必须满足瞬时需求。当在传输线上的负载接近其容量时，遭受降低了其效率的沉重的欧姆损失。而且，结果产生的电阻加热可以熔融系统部件，并且引起传输线故障。可用于提高在负载中心的供应的必要功率容量(几十个MW)的便携发电机可能有噪声、有污染并且需要定期地重新补充燃料。当传输线达到容量极限时升级或更换传输线很昂贵，并且经常遭遇公众反对。构建会需要长达5年。
位于负载中心附近的可重新定位的碱土金属离子能量存储单元可以在每日的高峰时间期间提供由传输线承载的能量的一部分，由此减轻在线路上的负载需求。理想上，存储单元可以提供显著的部分，例如线路的容量的至少2％至20％，线路容量通常在500MW的数量级上。这样的单元可以推迟传输线升级的需要。或者，可以部署便携的碱土金属离子能量存储单元在系统故障后提供紧急电力，或者在新线路的构建期间保持电力提供并且然后当不再需要时被重新定位。
虽然在低得多的负载，来自负载中心的分配系统也遭受类似的问题，并且可以使用便携功率存储单元来类似地处理。需要电力的恒定供应的商业消费者特别易于受到停电的影响。辅助发电机对于备份不太理想，因为它们需要时间来达到全输出水平。这些消费者受益于被配置为在电网故障的情况下向这样的设施提供电力的备份电力系统或不间断电力系统(“UPS”)。被配置为当电力中断时放电的已充电的碱土金属能量存储单元可以扮演这个角色。
最后，对于电压不规则敏感的设施可能会被所提供的电力中的限制用电或其他不一致不利地影响。配置为放电以消除偏离期望的功率水平的具有充电的碱土金属离子能量存储单元形式的UPS可以作为在电网和设施之间的缓冲器，以保证高电力质量。
虽然本发明的特定特征被包括在一些实施例和附图中而不是在其他内容中，但是应当注意，每一个特征可以与根据本发明的其他特征的任何一种或全部组合。因此，可以看出，上述内容表示能量存储的高度有益的手段，例如用于大型和商业能量管理。在此使用的术语和表达被用作说明的术语而不是限制的术语，并且，在这样的术语和表达的使用中，意图不在于排除所示和描述的特征或其部分的任何等同物，而是，可以认识到，在所要求保护的本发明的范围内，各种修改是可能的。

Claims (31)

1.一种电化学蓄电池，所述蓄电池被配置与外部装置交换能量，所述蓄电池包括：
容器，所述容器具有壁且所述容器的至少一部分是导电的；
覆盖所述容器的盖子；
正电极；
负电极；
电解质，在相应的电极/电解质界面处与所述负电极和所述正电极接触，其中，所述负电极、所述正电极和所述电解质在蓄电池的运行温度下存在为所述容器中的液体材料层；
导电结构，所述导电结构从所述盖子悬下并且配置为保持所述负电极与所述容器的壁隔开。
2.根据权利要求1所述的电化学蓄电池，进一步包括：
正集流器，与所述正电极电接触；以及
负集流器，与所述负电极电接触，其中，所述正集流器和所述负集流器都适于连接到所述外部装置，以产生电流流过的电路，并且
所述负集流器从所述盖子下悬、并且包括配置为保持所述负电极与所述容器的壁隔开的所述导电结构。
3.根据权利要求2所述的电化学蓄电池，其中，所述负电极包括碱土金属。
4.根据权利要求3所述的电化学蓄电池，其中，所述碱土金属是钙、镁、或其组合。
5.根据权利要求1所述的电化学蓄电池，其中，所述正电极包括锡、铅、铋、锑、碲和硒中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的电化学蓄电池，其中，所述正电极包括碱土金属和至少一种除所述碱土金属之外的另外的元素，所述另外的元素在所述正电极的液体成分中容易混和以便以运行条件下与碱土金属形成液体合金或者化合物。
7.根据权利要求2所述的电化学蓄电池，其中，所述负电极包括碱土金属，以及所述负集流器包括第一物质的第一构件和第二物质的第二构件，其中，所述第一物质是碳或低碳钢合金，并且所述第二物质是钢。
8.根据权利要求7所述的电化学蓄电池，其中，所述液体电解质包括所述碱土金属的卤化物。
9.根据权利要求7所述的电化学蓄电池，其中，所述液体电解质包括碱土金属的盐和碱金属的卤化盐。
10.根据权利要求7所述的电化学蓄电池，其中，所述第一构件是倒杯状结构，并且所述第二构件选自中心轴、环和板构成的组。
11.根据权利要求1所述的电化学蓄电池，其中，所述导电结构包括钢合金。
12.根据权利要求2所述的电化学蓄电池，其中，所述负集流器包括通过表面张力包含所述负电极的部分。
13.根据权利要求2所述的电化学蓄电池，其中，所述负集流器包括第一构件和第二构件，其中，所述第一构件是倒杯状结构，并且所述第二构件选自中心轴、环和板构成的组。
14.根据权利要求1所述的电化学蓄电池，其中，所述导电结构包括轴和接触部分，所述接触部分配置为保持所述负电极与所述容器的壁隔开。
15.根据权利要求14所述的电化学蓄电池，其中，所述接触部分包括一个或多个杆。
16.根据权利要求14所述的电化学蓄电池，其中，所述接触部分经由表面张力将所述负电极的材料维持在所述接触部分的周围。
17.根据权利要求14所述的电化学蓄电池，其中，所述接触部分是网格材料。
18.根据权利要求17所述的电化学蓄电池，其中，所述网格材料折叠为堆叠层。
19.根据权利要求17所述的电化学蓄电池，其中，所述网格材料卷进管内。
20.根据权利要求17所述的电化学蓄电池，其中，所述网格材料包括直径为0.1至1mm的数量级的材料的纤维。
21.根据权利要求14所述的电化学蓄电池，其中，所述接触部分是海绵。
22.根据权利要求14所述的电化学蓄电池，其中，所述接触部分是倒杯状结构。
23.根据权利要求14所述的电化学蓄电池，其中，所述轴经由表面张力将所述负电极的材料保持到所述轴。
24.根据权利要求1所述的电化学蓄电池，其中，所述导电结构是包括未被所述负电极湿化的第一物质的第一构件和被所述负电极湿化的第二物质的在所述第一构件内的第二导电构件的导电复合结构。
25.一种用于存储从外部电路转移的电能的方法，所述方法包括：
提供根据权利要求1所述的电化学蓄电池；
将所述外部电路电连接到负集流器和正集流器；并且
运行所述外部电路以便驱动金属从所述正电极通过作为阳离子的所述电解质而向所述负电极转移，由此从所述外部电路向所述电化学蓄电池传送能量。
26.根据权利要求25所述的方法，进一步包括：将外部负载电连接到所述负集流器和正集流器，由此使能金属以离子形式从所述负电极通过所述电解质而向所述正电极的同时转移，由此从所述电化学电池向所述外部负载传送能量。
27.根据权利要求25所述的方法，其中，所述外部电路是发电厂。
28.根据权利要求25所述的方法，其中，所述外部电路和所述外部负载的至少一个是电力传输线。
29.根据权利要求25所述的方法，其中，所述外部电路传送从可再生能源转换的能量。
30.根据权利要求25所述的方法，其中，所述蓄电池是不可中断电源的一部分。
31.根据权利要求25所述的方法，其中，所述电解质与所述正电极和负电极在300℃和750℃之间或400℃和750℃之间的运行温度下为液体。
CN201080033181.8A 2009-07-20 2010-07-20 液体电极蓄电池 Active CN102498589B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/505,937 US8323816B2 (en) 2009-07-20 2009-07-20 Alkaline earth metal ion battery
US12/505,937 2009-07-20
US12/839,130 US9076996B2 (en) 2009-07-20 2010-07-19 Liquid metal alloy energy storage device
US12/839,130 2010-07-19
PCT/US2010/002035 WO2011011056A2 (en) 2009-07-20 2010-07-20 Liquid electrode battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102498589A CN102498589A (zh) 2012-06-13
CN102498589B true CN102498589B (zh) 2015-05-20

Family

ID=43087140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080033181.8A Active CN102498589B (zh) 2009-07-20 2010-07-20 液体电极蓄电池

Country Status (6)

Country Link
US (3) US9076996B2 (zh)
EP (2) EP2709188A1 (zh)
JP (1) JP5797649B2 (zh)
CN (1) CN102498589B (zh)
CA (1) CA2767920A1 (zh)
WO (1) WO2011011056A2 (zh)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9076996B2 (en) 2009-07-20 2015-07-07 Massachusetts Institute Of Technology Liquid metal alloy energy storage device
US8323816B2 (en) * 2009-07-20 2012-12-04 Massachusetts Institute Of Technology Alkaline earth metal ion battery
US8324719B2 (en) * 2009-08-31 2012-12-04 General Electric Company Electronic package system
US9605354B2 (en) 2010-08-06 2017-03-28 Massachusetts Institute Of Technology Electrolytic recycling of compounds
AU2011305609B2 (en) 2010-09-20 2016-01-14 Massachusetts Institute Of Technology Alkali metal ion battery with bimetallic electrode
US8841014B1 (en) * 2011-04-27 2014-09-23 University Of Kentucky Research Foundation Liquid metal electrodes for rechargeable batteries
US8361651B2 (en) * 2011-04-29 2013-01-29 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Active material for rechargeable battery
US8685564B2 (en) * 2011-06-22 2014-04-01 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Active material for rechargeable battery
JP5987303B2 (ja) * 2011-11-30 2016-09-07 アイシン精機株式会社 マグネシウム元素を含む負極を利用した電気化学デバイス
WO2013093044A1 (en) * 2011-12-22 2013-06-27 Cic Energigune Electrochemical energy storage device
US9732988B1 (en) * 2012-05-30 2017-08-15 Thermal Storage Systems Thermal storage device including a plurality of discrete canisters
WO2014062702A1 (en) * 2012-10-16 2014-04-24 Ambri, Inc. Electrochemical energy storage devices and housings
US9312522B2 (en) * 2012-10-18 2016-04-12 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US9735450B2 (en) * 2012-10-18 2017-08-15 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US11387497B2 (en) * 2012-10-18 2022-07-12 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US11211641B2 (en) 2012-10-18 2021-12-28 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US9520618B2 (en) * 2013-02-12 2016-12-13 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US10541451B2 (en) * 2012-10-18 2020-01-21 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US11721841B2 (en) * 2012-10-18 2023-08-08 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US20210376394A1 (en) * 2012-10-18 2021-12-02 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US20230344015A1 (en) * 2012-10-18 2023-10-26 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US9786955B1 (en) 2013-03-13 2017-10-10 Massachusetts Institute Of Technology Assembly methods for liquid metal battery with bimetallic electrode
US10090564B2 (en) * 2013-03-14 2018-10-02 Massachusettes Institute Of Technology High amperage batteries with displacement salt electrodes
US10270139B1 (en) 2013-03-14 2019-04-23 Ambri Inc. Systems and methods for recycling electrochemical energy storage devices
CN103259004B (zh) * 2013-04-16 2015-05-20 华中科技大学 用于液态和半液态金属储能电池的正极材料
CN103280604B (zh) * 2013-05-14 2015-06-10 清华大学 一种浮体电解质液态储能电池单体结构
US9502737B2 (en) 2013-05-23 2016-11-22 Ambri Inc. Voltage-enhanced energy storage devices
US10128543B2 (en) 2013-07-08 2018-11-13 Eos Energy Storage, Llc Molten metal rechargeable electrochemical cell
WO2015042295A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-26 Ambri Inc. Unified structural and electrical interconnections for high temperature batteries
CN109935747B (zh) 2013-10-16 2022-06-07 安保瑞公司 用于高温反应性材料装置的密封件
JP2016535392A (ja) 2013-10-29 2016-11-10 マサチューセッツ インスティテュート オブ テクノロジー 自己回復液体／固体状態バッテリ
EP3063825A4 (en) * 2013-11-01 2017-06-28 Ambri Inc. Thermal management of liquid metal batteries
DE102013112555B3 (de) * 2013-11-14 2014-11-06 Helmholtz-Zentrum Dresden - Rossendorf E.V. Energiespeicheranordnung, deren Verwendung und Energiespeicherzellenanordnung
CN104505526B (zh) * 2014-12-15 2016-08-24 西安交通大学 一种液态金属电池及液态金属电池千瓦级模组
US10170799B2 (en) 2014-12-15 2019-01-01 Massachusetts Institute Of Technology Multi-element liquid metal battery
AU2016225020A1 (en) 2015-02-27 2017-09-14 Massachusetts Institute Of Technology Electrochemical cell with bipolar faradaic membrane
US10181800B1 (en) * 2015-03-02 2019-01-15 Ambri Inc. Power conversion systems for energy storage devices
WO2016141354A2 (en) 2015-03-05 2016-09-09 Ambri Inc. Ceramic materials and seals for high temperature reactive material devices
US9893385B1 (en) 2015-04-23 2018-02-13 Ambri Inc. Battery management systems for energy storage devices
US10511061B2 (en) 2016-01-13 2019-12-17 University Of Kentucky Research Foundation Low temperature liquid metal batteries for energy storage applications
WO2017173323A1 (en) 2016-04-01 2017-10-05 NOHMs Technologies, Inc. Modified ionic liquids containing phosphorus
CN105958089B (zh) * 2016-07-05 2018-06-29 焦践铭 镁电池及包含其的发电装置
CN105958115B (zh) * 2016-07-05 2018-06-29 焦践铭 镁电池及包含该镁电池的发电装置
US11929466B2 (en) 2016-09-07 2024-03-12 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
CN109923691B (zh) 2016-09-07 2022-05-17 安保瑞公司 用于高温反应性材料装置的密封件
EP3607603A4 (en) 2017-04-07 2021-01-13 Ambri Inc. MOLTEN SALT BATTERY WITH SOLID METAL CATHODE
CA3069973A1 (en) 2017-07-17 2019-01-24 NOHMs Technologies, Inc. Phosphorus containing electrolytes
KR101967443B1 (ko) * 2017-10-18 2019-04-09 국방과학연구소 음극 및 이를 포함하는 액체 금속 전지
CN108232336B (zh) * 2017-12-29 2020-10-16 钢铁研究总院 一种具有内加热装置的液态金属电池及其制备方法
CN108428957B (zh) * 2018-04-25 2019-12-17 华中科技大学 一种液态金属电池组的变功率加热方法和系统
AU2019288461A1 (en) 2018-06-20 2021-01-28 David Alan McBay Method, system and apparatus for extracting heat energy from geothermal briny fluid
WO2020115761A1 (en) * 2018-12-06 2020-06-11 Sosaley Technologies Pvt. Ltd. Cloud-based battery management system to predict battery life and battery health
CN109786862B (zh) * 2018-12-25 2021-06-08 大连理工大学 一种带抑制流体不稳定性栅格装置的方形截面液态金属电池
CN109841910B (zh) * 2019-02-28 2020-12-11 西安西电电气研究院有限责任公司 一种液态金属电池
CN110429356A (zh) * 2019-07-15 2019-11-08 华中科技大学 一种液态金属电池的回收方法及装置
CN110797065B (zh) * 2019-11-01 2021-09-03 西安交通大学 一种基于金属-离子液体界面电势差的信息存储和读取系统
CN111063909B (zh) * 2019-12-23 2021-05-25 北京科技大学 一种用于液态金属电池的正极稳定装置
CN111009680B (zh) * 2019-12-27 2020-11-17 盐城师范学院 一种电化学储能装置
EP4115005A1 (en) 2020-03-04 2023-01-11 Enlighten Innovations Inc. Production of sodium metal by dual temperature electrolysis processes
CN111551291B (zh) * 2020-05-25 2022-04-05 苏州大学 液态金属薄膜电极的制造方法及柔性压力传感器
US20220123377A1 (en) * 2020-10-19 2022-04-21 Massachusetts Institute Of Technology Convection-enhanced electrochemical energy storage devices and related methods
DE102020134881A1 (de) 2020-12-23 2022-06-23 Helmholtz-Zentrum Dresden - Rossendorf E. V. Schaltungsanordnungen mit elektrochemischer zelle und verfahren zum betrieb einer elektrochemischen zelle
US20220278317A1 (en) * 2021-02-26 2022-09-01 Nissan North America, Inc. Rechargeable Alloy Battery for Electric Vehicles
CN113851740A (zh) * 2021-11-03 2021-12-28 易航时代(北京)科技有限公司 一种工业化应用的液态金属电池及其应用方法
CN116137339A (zh) * 2021-11-16 2023-05-19 西湖大学 离子交换液态膜液流电池

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3238437A (en) * 1962-12-21 1966-03-01 Melvin S Foster Regeneration of emf cells having molten metal electrodes and a fused salt electrolyte
US3245836A (en) * 1960-02-23 1966-04-12 Gen Motors Corp Regenerative battery
CN1429417A (zh) * 2000-04-18 2003-07-09 电池技术电力有限公司 能量转换的电化学装置和方法

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE683660A (zh) 1965-07-16 1966-12-16
US3503808A (en) * 1965-11-17 1970-03-31 Gen Motors Corp Method for regenerating molten metal fuel cell reactants
US3419432A (en) 1966-01-04 1968-12-31 Atomic Energy Commission Usa Seal
US3458356A (en) * 1966-05-02 1969-07-29 Ford Motor Co Thermo-electric generator
US3488221A (en) * 1967-08-08 1970-01-06 Atomic Energy Commission Electrochemical cell
US3663295A (en) * 1969-05-14 1972-05-16 Inst Gas Technology Storage battery electrolyte
US3775181A (en) 1971-08-12 1973-11-27 Broomfield Ryerson Res Corp Lithium storage cells with a fused electrolyte
US3716409A (en) * 1971-09-08 1973-02-13 Atomic Energy Commission Cathodes for secondary electrochemical power-producing cells
US3833421A (en) * 1972-12-27 1974-09-03 Atomic Energy Commission Secondary electrochemical cells with a chalcogen cathode
US3933521A (en) 1975-02-13 1976-01-20 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Anode for a secondary, high-temperature electrochemical cell
US4011374A (en) * 1975-12-02 1977-03-08 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Porous carbonaceous electrode structure and method for secondary electrochemical cell
FR2411632A1 (fr) 1977-12-15 1979-07-13 Michelin & Cie Dispositif electrochimique a separateur et electrolyte solides
JPS5553877A (en) 1978-10-17 1980-04-19 Toyo Soda Mfg Co Ltd Secondary battery
DE3280397D1 (de) 1981-10-29 1992-05-07 Dwight R Craig Elektrische energiespeichervorrichtung.
US4999097A (en) 1987-01-06 1991-03-12 Massachusetts Institute Of Technology Apparatus and method for the electrolytic production of metals
IT1215822B (it) 1988-02-08 1990-02-22 F I A M M Fabbrica Italiana Ac Procedimento di formatura di gruppi completi con separatori microporosi continui per accumulatori elettrici.
IT1237392B (it) 1988-05-27 1993-06-01 Fiamm Avviamento S P A Dispositivo perfezionato di collegamento elettrico con l'esterno in un accumulatore al piombo a ricombinazione interna dei gas ermeticamente chiuso.
US5011750A (en) * 1990-07-05 1991-04-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army High temperature rechargeable molten salt cell
US5185068A (en) 1991-05-09 1993-02-09 Massachusetts Institute Of Technology Electrolytic production of metals using consumable anodes
IT1269906B (it) 1993-04-02 1997-04-16 Programme 3 Patent Holding Cella elettrochimica
JP2001115369A (ja) 1999-08-12 2001-04-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd 炭素繊維フェルトの製造方法
IT1313822B1 (it) 1999-10-26 2002-09-23 Fiamm Componenti Accessori Spa Dispositivo di controllo e segnalazione per batterie
US6733924B1 (en) * 1999-11-23 2004-05-11 Moltech Corporation Lithium anodes for electrochemical cells
US6368486B1 (en) * 2000-03-28 2002-04-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low temperature alkali metal electrolysis
WO2003046258A2 (en) 2001-11-22 2003-06-05 Qit - Fer Et Titane Inc. A method for electrowinning of titanium metal or alloy from titanium oxide containing compound in the liquid state
EA011110B1 (ru) 2004-10-12 2008-12-30 Тохо Титаниум Ко., Лтд. Способ получения металла электролизом солевого расплава и способ получения металлического титана
US7901561B2 (en) 2006-03-10 2011-03-08 Elkem As Method for electrolytic production and refining of metals
US20080023321A1 (en) 2006-07-31 2008-01-31 Donald Sadoway Apparatus for electrolysis of molten oxides
US8268471B2 (en) * 2006-08-15 2012-09-18 Massachusetts Institute Of Technology High-amperage energy storage device with liquid metal negative electrode and methods
US7632604B2 (en) 2006-12-19 2009-12-15 General Electric Company Energy storage device and method
US20090045073A1 (en) * 2007-08-03 2009-02-19 Stone Simon G Electrolysis cell comprising sulfur dioxide-depolarized anode and method of using the same in hydrogen generation
US9786944B2 (en) * 2008-06-12 2017-10-10 Massachusetts Institute Of Technology High energy density redox flow device
EP3213956B1 (en) * 2008-06-12 2021-12-29 Massachusetts Institute Of Technology Energy storage device
US9076996B2 (en) 2009-07-20 2015-07-07 Massachusetts Institute Of Technology Liquid metal alloy energy storage device
US8323816B2 (en) 2009-07-20 2012-12-04 Massachusetts Institute Of Technology Alkaline earth metal ion battery
US8865361B2 (en) 2009-07-29 2014-10-21 The Invention Science Fund I, Llc Instrumented fluid-surfaced electrode
US8460814B2 (en) * 2009-07-29 2013-06-11 The Invention Science Fund I, Llc Fluid-surfaced electrode
US8178231B2 (en) * 2009-09-24 2012-05-15 General Electric Company Composition and energy storage device
DE102010002931A1 (de) * 2010-03-16 2011-09-22 Helmholtz-Zentrum Dresden - Rossendorf E.V. Anordnung und Verfahren zur Speicherung elektrischer Energie in elektrochemischen Zellen mit großem Durchmesser und hoher Speicherkapazität
US8764962B2 (en) 2010-08-23 2014-07-01 Massachusetts Institute Of Technology Extraction of liquid elements by electrolysis of oxides
US8202641B2 (en) 2010-09-08 2012-06-19 Primus Power Corporation Metal electrode assembly for flow batteries
AU2011305609B2 (en) 2010-09-20 2016-01-14 Massachusetts Institute Of Technology Alkali metal ion battery with bimetallic electrode
CN103493261A (zh) 2011-04-18 2014-01-01 日本碍子株式会社 锂二次电池的正极活性物质
US20130071306A1 (en) 2011-08-16 2013-03-21 John Camp Battery disposal system
CN104040764B (zh) 2011-09-07 2018-02-27 24M技术公司 具有多孔集流体的半固体电极电池及其制造方法
US9312522B2 (en) 2012-10-18 2016-04-12 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US9520618B2 (en) 2013-02-12 2016-12-13 Ambri Inc. Electrochemical energy storage devices
US9502737B2 (en) 2013-05-23 2016-11-22 Ambri Inc. Voltage-enhanced energy storage devices
WO2014190318A1 (en) 2013-05-23 2014-11-27 Ambri Inc. Voltage-enhanced energy storage devices

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3245836A (en) * 1960-02-23 1966-04-12 Gen Motors Corp Regenerative battery
US3238437A (en) * 1962-12-21 1966-03-01 Melvin S Foster Regeneration of emf cells having molten metal electrodes and a fused salt electrolyte
CN1429417A (zh) * 2000-04-18 2003-07-09 电池技术电力有限公司 能量转换的电化学装置和方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2709188A1 (en) 2014-03-19
US20180294533A1 (en) 2018-10-11
US9076996B2 (en) 2015-07-07
EP2457274A2 (en) 2012-05-30
US9997808B2 (en) 2018-06-12
JP2012533865A (ja) 2012-12-27
WO2011011056A3 (en) 2011-03-24
JP5797649B2 (ja) 2015-10-21
WO2011011056A2 (en) 2011-01-27
CN102498589A (zh) 2012-06-13
US20110014505A1 (en) 2011-01-20
CA2767920A1 (en) 2011-01-27
US20150303525A1 (en) 2015-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102498589B (zh) 液体电极蓄电池
US10903528B2 (en) Multi-element liquid metal battery
US8323816B2 (en) Alkaline earth metal ion battery
US10205195B2 (en) Alkali metal ion battery with bimetallic electrode
EP2973837B1 (en) High amperage batteries with displacement salt electrodes
US10177405B2 (en) Low-temperature liquid metal batteries for grid-scaled storage

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant