CN102497744A - 一种电子元器件安装定位梳 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种电子元器件安装定位梳，其包括梳柄和梳齿，所述梳齿的齿数大于被安装的电子元器件的一排焊脚的焊脚数量；所述梳齿之间的间距a等于电子元器件的焊脚间距；所述梳齿的顶端形状为水平统一向左或向右的钩状，在梳齿间形成L形梳槽，L形梳槽的进口宽度b大于焊脚的宽度，L形梳槽的槽底高度c大于焊脚的厚度，使焊接脚能够容易地导入梳槽内。本定位梳可以同时调整歪斜焊脚的位置，使其对准焊盘孔，结构简单，操作方便，可以有效提高长排多焊脚长脚元器件的装配效率。

Description

一种电子元器件安装定位梳
技术领域
本发明属于电子元器件装配工装。具体涉及一种将多焊脚长脚元器件快速定位到印制板对应插件位置的工装。
背景技术
长焊脚（20－40mm）、多焊脚（大于20脚）的电子元件器件在电子行业中的使用很常见，在进行焊接之前，需要将这类元器件的焊接脚插到印制线路板（PCB）上相对应的安装孔内，才能进行后续的焊接工作。由于这类元件的焊接脚较长，焊脚的刚度差，在各种内应力、外力作用下，焊接脚极易产生形变，加之单排脚数较多，在安装过程中，焊脚很难同时对准相应的安装焊接孔，造成装配困难。
现有的装配方法是用镊子将没有对准插孔的焊脚逐一引入安装孔内，操作起来很费时、费力，效率低下。
发明内容
为了解决以上难题，提高效率，本发明提出一种针对长焊脚、多焊脚的电子元器件安装的定位梳。
本发明的技术方案如下：
本发明提出的电子元器件安装定位梳包括梳柄和梳齿，所述梳齿的齿数大于被安装的电子元器件的一排焊脚的焊脚数量；所述梳齿之间的间距a等于电子元器件的焊脚间距；所述梳齿的顶端形状为水平统一向左或向右的钩状，在梳齿间形成L形梳槽，L形梳槽的进口宽度b大于焊脚的宽度，L形梳槽的槽底高度c大于焊脚的厚度，使焊接脚能够容易地导入梳槽内。
本定位梳的定位方式如下：
X向：焊脚靠梳槽内的A边，即对焊接脚的X方向定位。
Y向：利用定位梳的槽底高度c比焊脚厚度之间有间隙（如0.1mm），当定位梳平面倾斜5～8°时， 在水平方向，定位梳槽与焊脚厚度之间间隙就不存在，定位梳就可以将各焊脚夹紧在槽内，完成对焊接脚Y方向定位（如图示2和图3所示）。
由于梳齿之间的间距与焊脚间距是对应一致，这样可以从左右方向调整歪斜的焊脚，对准焊盘插孔。同时，所述梳齿的顶端形状为水平统一向左或向右的钩状，这样可以同时调整歪斜焊脚的前后左右位置，使其对准焊盘孔。
由上述技术方案可见，本发明设计的定位梳结构简单，操作方便，可以同时调整歪斜焊脚的位置，使其对准焊盘孔，这样就避免了用镊子一个脚一个脚地调，可以快速进行装配，提高生产效率5倍以上。
附图说明
图1是定位梳的结构示意图；
图2是焊脚导入梳槽内的示意图；
图3是定位梳通过梳槽夹紧焊脚时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的结构：
参见图1、图2和图3，定位梳包括有梳柄1和梳齿2，梳齿2的间距a是根据电子元器件的焊脚4的间距而设定，相互一致，梳齿的数量要多于焊脚的数量，至少要多一个。梳齿的顶端形状类似于钩子，钩子是水平统一向左或向右外弯折，在梳齿间形成L形梳槽3，L形梳槽的进口宽度b＝焊脚宽度＋0.15mm， L形梳槽的槽底高度c＝焊脚厚度e＋0.10mm，由于焊脚宽度、厚度与尺寸b、c之间有间隙，使焊脚能够容易的导入梳槽内。 
在装配时，先将定位梳从焊脚的根部导入，这个位置焊脚的变型最小，能够方便地将焊脚导入定位梳的梳槽内；定位梳再下滑至焊脚的末梢位置5－7mm处，再倾斜定位梳，将槽内的焊脚全部夹住；将定位梳夹住的各焊脚对准其相应的焊接安装孔，即可将焊脚插入焊接孔内。

Claims (2)

1.一种电子元器件安装定位梳，其包括梳柄和梳齿，其特征在于：所述梳齿的齿数大于被安装的电子元器件的一排焊脚的焊脚数量；所述梳齿之间的间距a等于电子元器件的焊脚间距；所述梳齿的顶端形状为水平统一向左或向右的钩状，在梳齿间形成L形梳槽，L形梳槽的进口宽度b大于焊脚的宽度，L形梳槽的槽底高度c大于焊脚的厚度，使焊接脚能够容易地导入梳槽内。
2.根据权利要求1所述的电子元器件安装定位梳，其特征在于，所述b＝焊脚宽度＋0.15mm，c＝焊脚厚度＋0.10mm。
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