CN102494652A - 一种自校验卷扬计数装置及计数方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自校验的卷扬计数装置及其计数方法，装置包括：一检测板，设置在卷扬侧端，所述检测板外缘上设置有若干计数齿，所述若干计数齿等间距环绕所述检测板外缘一周；所述检测板上还设置有校验齿；计数开关，设置在所述检测板的外缘的侧面，用于计数所述检测板的旋转圈数；校验开关，设置在所述检测板侧面，位于所述校验齿旋转时所在的圆环上；控制器，连接所述计数开关和所述校验开关，用于通过从校验开关获取的校验信息对所述从计数开关获取的计数信息做补偿。本发明通过机构的自动操作，消除使用过程中误差的累计，免除客户或生产厂商使用一段时间就需要进行重新标定的麻烦，让客户在使用过程中，更安全、更高效。
Description
技术领域
本发明涉及计数装置和计数方法，具体地，涉及一种自校验卷扬计数装置及计数方法。
背景技术
一般的电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。
在起重机行业，需要对卷扬机构里绳的长度进行计算，来反映起重机当前的工作状态，并以此为依据进行控制及安全保护。
现有技术中，常用的计数方法，在卷扬机构反复提升使用后会造成误差累计，随着使用次数的增加，累积误差也会增大，直至影响使用及车辆安全。
在发生这种状况后，现有方式需要客户或生产厂家停止当前工作，并花费大量时间和人力进行各种标定来消除累计误差。这就造成了设备工作效率降低的后果，带来不必要的损失。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，自动化消除计误差，从而降低成本并提高工作效率。
本发明公开一种自校验的卷扬计数装置，其中，包括：
一检测板，设置在卷扬侧端，所述检测板外缘上设置有若干计数齿，所述若干计数齿等间距环绕所述检测板外缘一周；
所述检测板上还设置有校验齿；
计数开关，设置在所述检测板的外缘的侧面，用于计数所述检测板的旋转圈数；
校验开关，设置在所述检测板侧面，位于所述校验齿旋转时所在的圆环上；
控制器，连接所述计数开关和所述校验开关，用于通过从校验开关获取的校验信息对所述从计数开关获取的计数信息做补偿。
上述的自校验的卷扬计数装置，其中，所述校验齿与所述若干计数齿分别位于所述检测板的半径长度上的不同位置。
上述的自校验的卷扬计数装置，其中，所述计数齿的个数为45个。
上述的自校验的卷扬计数装置，其中，所述计数开关为高频脉冲计数装置。
根据本发明的另一个方面，还公开一种上述的自校验卷扬计数装置的计数方法，其中，包括如下步骤：
采集附于卷扬上的检测板计数齿穿过计数开关的计数信息；
将所述计数信息发送至控制器；
采集附于卷扬上的检测板校验齿穿过校验开关的校验信息；
将所述校验信息发送至控制器；
根据所述校验信息对所述计数信息进行补偿；
计算卷扬钢丝绳长度。
上述的卷扬钢丝绳长度的检测方法，其中，所述根据所述校验信息对所述计数信息进行补偿的步骤中包括：
计算校验信息与当前计数信息之差；
对当前计数信息进行补偿。
本发明通过机构的自动操作，消除使用过程中误差的累计，免除客户或生产厂商使用一段时间就需要进行重新标定的麻烦，让客户在使用过程中，更安全、更高效。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。在附图中，为清楚明了，放大了部分部件。
图1示出了根据本发明的，一种自校验的卷扬计数装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施方式仅用于解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
参考图1所示的自校验的卷扬计数装置，具体地，包括：
一检测板101，设置在卷扬（图1中未示出）侧端，所述检测板101外缘上设置有若干计数齿102，所述若干计数齿102等间距环绕所述检测板101外缘一周；
所述检测板101上还设置有校验齿103；
计数开关201，设置在所述检测板101的外缘的侧面，用于计数所述检测板101的旋转圈数；
校验开关202，设置在所述检测板101侧面，位于所述校验齿103旋转时所在的圆环上。
控制器301，连接所述计数开关201和所述校验开关202，用于通过从校验开关202获取的校验信息对所述从计数开关201获取的计数信息做补偿。
在一个具体实施例中，所述校验齿103与所述若干计数齿102分别位于所述检测板101的半径长度上的不同位置。
优选地，所述计数齿102的个数为45个。
更为具体地，所述计数开关201为高频脉冲计数装置。
本发明公开一种自校验卷扬计数装置的计数方法，包括如下步骤：
首先，采集附于卷扬上的检测板101计数齿102穿过计数开关201的计数信息；
再将所述计数信息发送至控制器301；
还采集附于卷扬上的检测板101校验齿103穿过校验开关202的校验信息
然后将所述校验信息发送至控制器301；
根据所述校验信息对所述计数信息进行补偿；
计算卷扬钢丝绳长度。
当卷扬每转动一个校验行程（一圈），触发校验开关，自动启动控制器的校验机制。
进一步地，所述根据所述校验信息对所述计数信息进行补偿的步骤中包括：
先计算校验信息与当前计数信息之差；
再对当前计数信息进行补偿。
本发明定量触发自校验，校验当前计数值的误差并进行补偿。使卷扬的计数误差保持在一定范围之下，消除计数的累计误差产生，保持计数的准确性。
本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (6)
1.一种自校验的卷扬计数装置，其特征在于，包括：
一检测板，设置在卷扬侧端，所述检测板外缘上设置有若干计数齿，所述若干计数齿等间距环绕所述检测板外缘一周；
所述检测板上还设置有校验齿；
计数开关，设置在所述检测板的外缘的侧面，用于计数所述检测板的旋转圈数；
校验开关，设置在所述检测板侧面，位于所述校验齿旋转时所在的圆环上；
控制器，连接所述计数开关和所述校验开关，用于通过从校验开关获取的校验信息对所述从计数开关获取的计数信息做补偿。
2.根据权利要求1所述的自校验的卷扬计数装置，其特征在于，所述校验齿与所述若干计数齿分别位于所述检测板的半径长度上的不同位置。
3.根据权利要求1所述的自校验的卷扬计数装置，其特征在于，所述计数齿的个数为45个。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的自校验的卷扬计数装置，其特征在于，所述计数开关为高频脉冲计数装置。
5.一种如权利要求1至4中任意一项所述的自校验卷扬计数装置的计数方法，其特征在于，包括如下步骤：
采集附于卷扬上的检测板计数齿穿过计数开关的计数信息；
将所述计数信息发送至控制器；
采集附于卷扬上的检测板校验齿穿过校验开关的校验信息；
将所述校验信息发送至控制器；
根据所述校验信息对所述计数信息进行补偿；
计算卷扬钢丝绳长度。
6.根据权利要求5所述的卷扬钢丝绳长度的检测方法，其特征在于，所述根据所述校验信息对所述计数信息进行补偿的步骤中包括：
计算校验信息与当前计数信息之差；
对当前计数信息进行补偿。
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