CN102493948B - 一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道泵控制阀，具体是一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关。本发明解决了目前尚无一种能够根据水压及流量来自动控制管道泵的开启和关闭的自动控制开关的问题。一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关，包括腔形开关底座；腔形开关底座左端设有带螺纹的进水接口；腔形开关底座右端设有带螺纹的出水接口；腔形开关底座左部侧面开有圆形螺纹接口。本发明有效解决了目前尚无一种能够根据水压及流量来自动控制管道泵的开启和关闭的自动控制开关的问题，适用于对自来水系统中的管道泵进行自动控制。
Description
技术领域
本发明涉及管道泵控制阀，具体是一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关。
背景技术
在自来水系统的运行过程中，需要根据系统内监测点的水压及流量来控制管道泵的开启和关闭，以保证监测点后供水管道内的压力。从目前的技术情况看，管道泵的开启和关闭通常用一个压力控制开关或用一个流量控制开关来完成，也有用一个压力控制开关与一个流量控制开关组成开关组来完成，而且现有的此类开关大多采用机械式控制电路，不仅控制精度低而且工作可靠性也较差，通常容易导致控制装置失灵而造成系统故障频发。同时现有管道系统的压力均依靠泵的工作来维持，因而造成了大量的能源浪费。为克服上述缺点，有必要发明一种能够准确感应系统水压及流量变化并工作性能可靠且能够在一定范围内自动维持管道压力的节能型自动开关来控制管道泵的开启和关闭，即有必要发明一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关。然而目前并无这样一种自动开关。
发明内容
本发明为了解决目前尚无一种能够根据水压及流量来自动控制管道泵的开启和关闭的自动控制开关的问题，提供了一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关。
本发明是采用如下技术方案实现的：一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关，包括腔形开关底座；腔形开关底座左端设有带螺纹的进水接口；腔形开关底座右端设有带螺纹的出水接口；腔形开关底座左部侧面开有圆形螺纹接口；腔形开关底座右部侧面设有开口；腔形开关底座右部侧面的开口外壁设有底座耳板；腔形开关底座右部侧面的开口的左部内壁水平安装有带孔托板；带孔托板表面开有小孔；带孔托板上表面设有密封胶片；密封胶片下表面与带孔托板上表面紧密配合；腔形开关底座右部侧面的开口上扣合有开关外壳；开关外壳下端外壁设有壳体耳板；底座耳板与壳体耳板之间连接有紧固螺丝；开关外壳上部设有一个腔室，开关外壳下部左右两侧各设有一个腔室；开关外壳下部左侧的腔室内设有导向座和活动磁铁座；导向座上表面为平面，导向座下表面为圆弧面，导向座下表面边缘设有凸沿；凸沿嵌于开关外壳下端面与密封胶片的上表面边缘之间；导向座中部设有上下贯通的圆形孔；活动磁铁座下端穿过导向座中部的圆形孔与密封胶片的上表面中央相接触；活动磁铁座上端固定有圆盘形平板；圆盘形平板上表面边缘设有凹边，圆盘形平板上表面固定有第一磁铁；圆盘形平板上表面与开关外壳下部左侧的腔室顶壁之间设有第二弹簧；第二弹簧上端与开关外壳下部左侧的腔室顶壁固定，第二弹簧下端与圆盘形平板上表面固定；开关外壳上部的腔室内设有与第一磁铁位置正对的常闭磁控开关；腔形开关底座右部内腔设有感应板底座；感应板底座内底面及侧面设有止口；感应板底座上端扣合有感应板座压盖；感应板座压盖上表面安装有轴座；感应板座压盖表面开有楔形孔；楔形孔内贯穿有流量感应板；流量感应板中部设有活动轴；活动轴安装于感应板座压盖上表面的轴座内；流量感应板上部设有斜向支杆，斜向支杆顶端固定有第二磁铁；斜向支杆和第二磁铁均位于开关外壳下部右侧的腔室；流量感应板下端与感应板底座内底面及侧面的止口配合；开关外壳上部的腔室内设有与第二磁铁位置正对的常开磁控开关；开关外壳上部的腔室上端扣合有开关盖；腔形开关底座左部侧面的圆形螺纹接口上扣合有储能罐壳体；储能罐壳体上端设有充气阀；储能罐壳体下端设有带螺纹的接口；带螺纹的接口与腔形开关底座左部侧面的圆形螺纹接口之间联接有储能罐接头；储能罐壳体内腔设有储水胶囊；储水胶囊下端开有进水口；储水胶囊的进水口内塞有水囊塞口；储水胶囊的进水口外壁紧贴储能罐壳体的带螺纹的接口内壁；水囊塞口上开有上下贯通的通孔；储水胶囊内腔通过水囊塞口上的通孔与腔形开关底座左部内腔连通；腔形开关底座左端的带螺纹的进水接口上连接有管状逆止器座；管状逆止器座左右两端均设有螺纹接口；管状逆止器座中部内壁设有环形凸台；环形凸台右侧端面为锥面；管状逆止器座内腔设有单向堵头和第一弹簧；单向堵头左侧端面为锥面；单向堵头左侧端面与环形凸台右侧端面相互配合；第一弹簧左端与单向堵头右端固定，第一弹簧右端与腔形开关底座左侧端面固定。
工作时，常闭磁控开关和常开磁控开关连接于管道泵电路中。管状逆止器座左端的螺纹接口作为进水口与供水管道连接。腔形开关底座右端的带螺纹的出水接口作为出水口与用户管道连接。具体工作过程为：当进水口有进水时，水流推动管状逆止器座内腔的单向堵头向右移动，并进入腔形开关底座的左部内腔，在流向出水口的过程中，水流推动流量感应板，流量感应板以活动轴为中心朝右上旋转，从而带动斜向支杆顶端的第二磁铁朝左上移动，第二磁铁逐渐靠近设于开关外壳上部腔室内的常开磁控开关。当水的流量达到一定程度时，第二磁铁接近到可以吸合常开磁控开关的位置，常开磁控开关闭合。随着水压的升高，水流通过带孔托板将密封胶片向上顶起并带动活动磁铁座及第一磁铁垂直向上移动，当水压达到一定程度时，第一磁铁的磁力将常闭磁控开关断开。与此同时，当腔形开关底座内的水压大于储能罐壳体内空气的压力时，腔形开关底座内的水开始通过水囊塞口上的通孔进入储水胶囊。随着水压的增大，储水胶囊内的水量逐步增加，储水胶囊体积扩大，储能罐壳体中的气体体积缩小，压力增大。当储水胶囊外部的气压与其内部的水压相等时，腔形开关底座内的水不再进入储水胶囊。当进水口水压降低至小于腔形开关底座内的水压时，单向堵头在第一弹簧的作用下压紧在管状逆止器座的凸台的锥面上，将进水口封闭，腔形开关底座及出水口后的用户用水压力由储水胶囊内保存的水压来维持。当用户用水时，出水口的水压降低，腔形开关底座内的水压随之降低，储能罐壳体内的气体压力大于储水胶囊内的水压，储水胶囊内的水由水囊塞口流出，以补充腔形开关底座内的水流体积，储水胶囊体积缩小，储水胶囊外的气体体积增大，水压与气压同时减小。在腔形开关底座内的水压减小时，活动磁铁座在第一弹簧的作用下回位，第一磁铁与常闭磁控开关距离增大，常闭磁控开关闭合，管道泵电路接通，管道泵开始工作，进水口压力增加，水流开始从管状逆止器座进入腔形开关底座，由此进入下一轮工作循环。在上述过程中，单向堵头的作用是阻止流体在管状逆止器座内的反向流动。第二弹簧的作用是确定常闭磁控开关开启的流体工作压力。第一磁铁的作用是改变常闭磁控开关的闭合状态。第二磁铁的作用是控制常开磁控电子开关的闭合状态。带孔托板的作用是：一、保证密封胶片和活动磁铁座只能向上移动。二、其表面开有的小孔是为了能够将腔形开关底座内的水压及时传递到密封胶片上。密封胶片的作用是保证腔形开关底座与导向座及开关外壳之间的密封。储能罐接头的作用是联接储能罐壳体与腔形开关底座。充气阀的作用是在储能罐壳体与储水胶囊之间填充一定压力的气体。储水胶囊的作用是储存带有压力的水体。水囊塞口的作用是将储水胶囊的进水口固定在储能罐壳体的接口处。水囊塞口上的通孔的作用是保证水能够在储水胶囊与腔形开关底座的空腔间流动顺畅，且在储能罐壳体内的空气压力大于储水胶囊内水压的情况下，储水胶囊不至于从储能罐壳体的接口处挤出。基于上述过程，本发明所述的一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关完全实现了根据水压及流量来自动控制管道泵的开启和关闭，由此大幅减少了管道泵的开启频率和开启时间，节约了电能，并提高了供水的稳定性。
进一步地，腔形开关底座左部侧面的圆形螺纹接口与储能罐接头之间连接有储能罐接头密封圈；腔形开关底座左端的带螺纹的进水接口与管状逆止器座之间连接有逆止器密封圈；储能罐壳体与储能罐接头之间连接有储能罐密封圈。储能罐接头密封圈的作用是实现储能罐接头与腔形开关底座之间的密封。逆止器密封圈的作用是实现管状逆止器座与腔形开关底座之间的密封。储能罐密封圈的作用是实现储能罐壳体与储能罐接头之间的密封。
本发明有效解决了目前尚无一种能够根据水压及流量来自动控制管道泵的开启和关闭的自动控制开关的问题，适用于对自来水系统中的管道泵进行自动控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的E-E剖视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图3的C-C剖视图。
图5是图4的B-B剖视图。
图中：1-储能罐壳体，2-管状逆止器座，3-单向堵头，4-第一弹簧，5-腔形开关底座，6-开关外壳，7-紧固螺丝，8-开关盖，9-第二弹簧，10-常闭磁控开关，11-第一磁铁，12-常开磁控开关，13-第二磁铁，14-导向座，15-感应板座压盖，16-流量感应板，17-感应板底座，18-活动磁铁座，19-带孔托板，20-密封胶片，21-储能罐接头，22-充气阀，23-储水胶囊，24-水囊塞口，25-储能罐接头密封圈，26-逆止器密封圈，27-储能罐密封圈。
具体实施方式
一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关，包括腔形开关底座5；腔形开关底座5左端设有带螺纹的进水接口；腔形开关底座5右端设有带螺纹的出水接口；腔形开关底座5左部侧面开有圆形螺纹接口；腔形开关底座5右部侧面设有开口；
腔形开关底座5右部侧面的开口外壁设有底座耳板；腔形开关底座5右部侧面的开口的左部内壁水平安装有带孔托板19；带孔托板19表面开有小孔；带孔托板19上表面设有密封胶片20；密封胶片20下表面与带孔托板19上表面紧密配合；
腔形开关底座5右部侧面的开口上扣合有开关外壳6；开关外壳6下端外壁设有壳体耳板；底座耳板与壳体耳板之间连接有紧固螺丝7；开关外壳6上部设有一个腔室，开关外壳6下部左右两侧各设有一个腔室；开关外壳6下部左侧的腔室内设有导向座14和活动磁铁座18；导向座14上表面为平面，导向座14下表面为圆弧面，导向座14下表面边缘设有凸沿；凸沿嵌于开关外壳6下端面与密封胶片20的上表面边缘之间；导向座14中部设有上下贯通的圆形孔；活动磁铁座18下端穿过导向座14中部的圆形孔与密封胶片20的上表面中央相接触；活动磁铁座18上端固定有圆盘形平板；圆盘形平板上表面边缘设有凹边，圆盘形平板上表面固定有第一磁铁11；圆盘形平板上表面与开关外壳6下部左侧的腔室顶壁之间设有第二弹簧9；第二弹簧9上端与开关外壳6下部左侧的腔室顶壁固定，第二弹簧9下端与圆盘形平板上表面固定；开关外壳6上部的腔室内设有与第一磁铁11位置正对的常闭磁控开关10；
腔形开关底座5右部内腔设有感应板底座17；感应板底座17内底面及侧面设有止口；感应板底座17上端扣合有感应板座压盖15；感应板座压盖15上表面安装有轴座；感应板座压盖15表面开有楔形孔；楔形孔内贯穿有流量感应板16；流量感应板16中部设有活动轴；活动轴安装于感应板座压盖15上表面的轴座内；流量感应板16上部设有斜向支杆，斜向支杆顶端固定有第二磁铁13；斜向支杆和第二磁铁13均位于开关外壳6下部右侧的腔室；流量感应板16下端与感应板底座17内底面及侧面的止口配合；开关外壳6上部的腔室内设有与第二磁铁13位置正对的常开磁控开关12；开关外壳6上部的腔室上端扣合有开关盖8；
腔形开关底座5左部侧面的圆形螺纹接口上扣合有储能罐壳体1；储能罐壳体1上端设有充气阀22；储能罐壳体1下端设有带螺纹的接口；带螺纹的接口与腔形开关底座5左部侧面的圆形螺纹接口之间联接有储能罐接头21；储能罐壳体1内腔设有储水胶囊23；储水胶囊23下端开有进水口；储水胶囊23的进水口内塞有水囊塞口24；储水胶囊23的进水口外壁紧贴储能罐壳体1的带螺纹的接口内壁；水囊塞口24上开有上下贯通的通孔；储水胶囊23内腔通过水囊塞口24上的通孔与腔形开关底座5左部内腔连通；
腔形开关底座5左端的带螺纹的进水接口上连接有管状逆止器座2；管状逆止器座2左右两端均设有螺纹接口；管状逆止器座2中部内壁设有环形凸台；环形凸台右侧端面为锥面；
管状逆止器座2内腔设有单向堵头3和第一弹簧4；单向堵头3左侧端面为锥面；单向堵头3左侧端面与环形凸台右侧端面相互配合；第一弹簧4左端与单向堵头3右端固定，第一弹簧4右端与腔形开关底座5左侧端面固定；
腔形开关底座5左部侧面的圆形螺纹接口与储能罐接头21之间连接有储能罐接头密封圈25；腔形开关底座5左端的带螺纹的进水接口与管状逆止器座2之间连接有逆止器密封圈26；储能罐壳体1与储能罐接头21之间连接有储能罐密封圈27。
Claims (2)
1.一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关，其特征在于：包括腔形开关底座（5）；腔形开关底座（5）左端设有带螺纹的进水接口；腔形开关底座（5）右端设有带螺纹的出水接口；腔形开关底座（5）左部侧面开有圆形螺纹接口；腔形开关底座（5）右部侧面设有开口；
腔形开关底座（5）右部侧面的开口外壁设有底座耳板；腔形开关底座（5）右部侧面的开口的左部内壁水平安装有带孔托板（19）；带孔托板（19）表面开有小孔；带孔托板（19）上表面设有密封胶片（20）；密封胶片（20）下表面与带孔托板（19）上表面紧密配合；
腔形开关底座（5）右部侧面的开口上扣合有开关外壳（6）；开关外壳（6）下端外壁设有壳体耳板；底座耳板与壳体耳板之间连接有紧固螺丝（7）；开关外壳（6）上部设有一个腔室，开关外壳（6）下部左右两侧各设有一个腔室；开关外壳（6）下部左侧的腔室内设有导向座（14）和活动磁铁座（18）；导向座（14）上表面为平面，导向座（14）下表面为圆弧面，导向座（14）下表面边缘设有凸沿；凸沿嵌于开关外壳（6）下端面与密封胶片（20）的上表面边缘之间；导向座（14）中部设有上下贯通的圆形孔；活动磁铁座（18）下端穿过导向座（14）中部的圆形孔与密封胶片（20）的上表面中央相接触；活动磁铁座（18）上端固定有圆盘形平板；圆盘形平板上表面边缘设有凹边，圆盘形平板上表面固定有第一磁铁（11）；圆盘形平板上表面与开关外壳（6）下部左侧的腔室顶壁之间设有第二弹簧（9）；第二弹簧（9）上端与开关外壳（6）下部左侧的腔室顶壁固定，第二弹簧（9）下端与圆盘形平板上表面固定；开关外壳（6）上部的腔室内设有与第一磁铁（11）位置正对的常闭磁控开关（10）；
腔形开关底座（5）右部内腔设有感应板底座（17）；感应板底座（17）内底面及侧面设有止口；感应板底座（17）上端扣合有感应板座压盖（15）；感应板座压盖（15）上表面安装有轴座；感应板座压盖（15）表面开有楔形孔；楔形孔内贯穿有流量感应板（16）；流量感应板（16）中部设有活动轴；活动轴安装于感应板座压盖（15）上表面的轴座内；流量感应板（16）上部设有斜向支杆，斜向支杆顶端固定有第二磁铁（13）；斜向支杆和第二磁铁（13）均位于开关外壳（6）下部右侧的腔室；流量感应板（16）下端与感应板底座（17）内底面及侧面的止口配合；开关外壳（6）上部的腔室内设有与第二磁铁（13）位置正对的常开磁控开关（12）；开关外壳（6）上部的腔室上端扣合有开关盖（8）；
腔形开关底座（5）左部侧面的圆形螺纹接口上扣合有储能罐壳体（1）；储能罐壳体（1）上端设有充气阀（22）；储能罐壳体（1）下端设有带螺纹的接口；带螺纹的接口与腔形开关底座（5）左部侧面的圆形螺纹接口之间联接有储能罐接头（21）；储能罐壳体（1）内腔设有储水胶囊（23）；储水胶囊（23）下端开有进水口；储水胶囊（23）的进水口内塞有水囊塞口（24）；储水胶囊（23）的进水口外壁紧贴储能罐壳体（1）的带螺纹的接口内壁；水囊塞口（24）上开有上下贯通的通孔；储水胶囊（23）内腔通过水囊塞口（24）上的通孔与腔形开关底座（5）左部内腔连通；
腔形开关底座（5）左端的带螺纹的进水接口上连接有管状逆止器座（2）；管状逆止器座（2）左右两端均设有螺纹接口；管状逆止器座（2）中部内壁设有环形凸台；环形凸台右侧端面为锥面；
管状逆止器座（2）内腔设有单向堵头（3）和第一弹簧（4）；单向堵头（3）左侧端面为锥面；单向堵头（3）左侧端面与环形凸台右侧端面相互配合；第一弹簧（4）左端与单向堵头（3）右端固定，第一弹簧（4）右端与腔形开关底座（5）左侧端面固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制管道泵启闭的节能型流量压力双控自动开关，其特征在于：腔形开关底座（5）左部侧面的圆形螺纹接口与储能罐接头（21）之间连接有储能罐接头密封圈（25）；腔形开关底座（5）左端的带螺纹的进水接口与管状逆止器座（2）之间连接有逆止器密封圈（26）；储能罐壳体（1）与储能罐接头（21）之间连接有储能罐密封圈（27）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20181223 |
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