CN102490313A - 一种大型注塑机水管系统 - Google Patents
一种大型注塑机水管系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102490313A CN102490313A CN2011104318274A CN201110431827A CN102490313A CN 102490313 A CN102490313 A CN 102490313A CN 2011104318274 A CN2011104318274 A CN 2011104318274A CN 201110431827 A CN201110431827 A CN 201110431827A CN 102490313 A CN102490313 A CN 102490313A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pipe
- support
- injection machine
- pipe system
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大型注塑机水管系统,包括水管、水管与注塑机本体连接处,所述水管系统还设有一水管支架,所述水管支架布置在注塑机底部。所述水管支架大体成三角形,所述水管支架包括焊接部与支撑部。所述水管支架安装在水管与注塑机本体连接处的位置。采用本发明所提供的技术方案,焊上水管支架后水管从未断裂;焊接支架前,水管一星期会断6-8根,每根500元,每周可节省4000元,年度节省20余万元;同时,还具有使用寿命长,制造成本低等特点。
Description
技术领域
本发明属于汽车内饰件制造设备技术领域,具体地说,涉及一种大型注塑机水管系统。
背景技术
目前,在汽车内饰件制造设备技术领域中,常常使用2800吨的大型注塑机,该大型注塑机的多跟水管直接安装在注塑机本体上。在该大型注塑机工作时,注塑机本体快速的来回往返运动,从而也带动多跟水管一起快速往返运动。在水管的管路上缺少安全固定装置,使得该现有技术方案存在如下技术缺陷:
1、由于现有技术中缺少水管的安全、支撑装置,导致水管在随着大型注塑机快速往返运送时,造成水管断裂,从而影响生产效率、造成安全隐患,影响注塑机正常工作。
2、现有技术中的大型注塑机的踏板过高,与水排间隙小,由于现有技术中缺少水管的安全、支撑、固定装置,机器工作时,水排水管容易挂到踏板上,导致水管断裂,漏水严重,现场混乱不堪,影响生产效率、造成安全隐患,影响注塑机正常工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,由于现有技术中的大型注塑机的踏板过高,与水排间隙小,机器工作时,水排水管容易挂到踏板上,导致水管断裂,漏水严重,现场混乱不堪,同时,由于现有技术中缺少水管的安全固定装置,导致水管在随着大型注塑机快速往返运送时,造成水管断裂,从而影响生产效率、造成安全隐患,影响注塑机正常工作等技术问题,而提供了一种大型注塑机水管系统。
本发明的技术构思是,现有技术中,缺少针对水管的支撑、固定装置,由于水管散乱等因素,造成水管容易断裂,影响工作效率,造成安全隐患等技术问题,本发明针对这一问题,经过反复试验验证,设计出了一种水管支架,焊装在注塑机的底部,靠近水管与注塑机连接处,由于固定、约束、支撑水管,大大降低了水管的断裂频次。
本发明所提供的技术方案是,一种大型注塑机水管系统,包括水管、水管与注塑机本体连接处,所述水管系统还设有一水管支架,所述水管支架布置在注塑机底部。
所述水管支架大体成三角形,所述水管支架包括焊接部与支撑部。
所述水管支架安装在水管与注塑机本体连接处的位置。
所述水管支架通过焊接部与所述注塑机本体焊接。
所述支撑部包括支撑面,所述支撑面与焊接部垂直连接。
所述支撑部与焊接部之间设有加强杆,所述加强杆一端与所述支撑部顶端连接,另一端与所述焊接部边缘连接。
采用本发明所提供的技术方案,能够有效解决由于现有技术中的大型注塑机的踏板过高,与水排间隙小,机器工作时,水排水管容易挂到踏板上,导致水管断裂,漏水严重,现场混乱不堪,同时,由于现有技术中缺少水管的安全固定装置,导致水管在随着大型注塑机快速往返运送时,造成水管断裂,从而影响生产效率、造成安全隐患,影响注塑机正常工作等技术问题,采用本发明所提供的技术方案,焊上水管支架后水管从未断裂;焊接支架前,水管一星期会断6-8根,每根500元,每周可节省4000元,年度节省20余万元;同时,还具有使用寿命长,制造成本低等特点。
附图说明
结合附图,对本发明作进一步的说明:
图1为本发明结构示意图;
其中,1为支架;2为焊接部;3为支撑部。
具体实施方式
现有技术中,2800T注塑机设备踏板过高,与水排间隙小,机器工作时水排水管会挂到踏板上,导致水管断裂,漏水严重,现场混乱不堪。对此,本发明设计一个立体三角形钢架,焊接在注塑机上使水管不会再挂到踏板,杜绝水管断裂和漏水等问题。
本发明根据注塑机的具体位置,加装设计钢结构支架1,该支架1的形状呈立体三角形;测量合适尺寸,水管支架1支撑部3约为50-150mm长,优选为100mm;焊接部2的高度约50-200mm,优选为125mm。支架1材质为钢材,焊接支架1;将支架1焊接于注塑机本体上。
如图1所示,本发明所提供的技术方案为,一种大型注塑机水管系统,包括水管、水管与注塑机本体连接处,所述水管系统还设有一水管支架1,所述水管支架1布置在注塑机底部。所述水管支架1大体成三角形,所述水管支架1包括焊接部2与支撑部3。所述水管支架1安装在水管与注塑机本体连接处的位置。所述水管支架1通过焊接部2与所述注塑机本体焊接。所述支撑部3包括支撑面,所述支撑面与焊接部2垂直连接。所述支撑部3与焊接部2之间设有加强杆,所述加强杆一端与所述支撑部3顶端连接,另一端与所述焊接部2边缘连接。
Claims (6)
1.一种注塑机新型水管系统,包括水管、水管与注塑机本体连接处,其特征在于,所述水管系统还设有一水管支架(1),所述水管支架(1)布置在注塑机底部。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机新型水管系统,其特征在于,所述水管支架(1)大体成三角形,所述水管支架(1)包括焊接部(2)与支撑部(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机新型水管系统,其特征在于,所述水管支架(1)安装在水管与注塑机本体连接处的位置。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机新型水管系统,其特征在于,所述水管支架(1)通过焊接部(2)与所述注塑机本体焊接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机新型水管系统,其特征在于,所述支撑部(3)包括支撑面,所述支撑面与焊接部(2)垂直连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机新型水管系统,其特征在于,所述支撑部(3)与焊接部(2)之间设有加强杆,所述加强杆一端与所述支撑部(3)顶端连接,另一端与所述焊接部(2)边缘连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110431827.4A CN102490313B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种大型注塑机水管系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110431827.4A CN102490313B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种大型注塑机水管系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102490313A true CN102490313A (zh) | 2012-06-13 |
CN102490313B CN102490313B (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=46182192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110431827.4A Expired - Fee Related CN102490313B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种大型注塑机水管系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102490313B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0664000A (ja) * | 1992-08-18 | 1994-03-08 | Aioi Seiki Kk | 射出成形機の金型交換装置 |
JPH11179771A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Sony Corp | 射出成形用金型 |
CN201960718U (zh) * | 2010-12-06 | 2011-09-07 | 耐普罗机械(天津)有限公司 | 一种试模预热台 |
CN202607990U (zh) * | 2011-12-20 | 2012-12-19 | 江森自控(芜湖)汽车饰件有限公司 | 一种大型注塑机新型水管系统 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN201110431827.4A patent/CN102490313B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0664000A (ja) * | 1992-08-18 | 1994-03-08 | Aioi Seiki Kk | 射出成形機の金型交換装置 |
JPH11179771A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Sony Corp | 射出成形用金型 |
CN201960718U (zh) * | 2010-12-06 | 2011-09-07 | 耐普罗机械(天津)有限公司 | 一种试模预热台 |
CN202607990U (zh) * | 2011-12-20 | 2012-12-19 | 江森自控(芜湖)汽车饰件有限公司 | 一种大型注塑机新型水管系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102490313B (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203501961U (zh) | 汽车前风窗检具 | |
CN201358586Y (zh) | 钢管顶升混凝土导入装置 | |
CN202607990U (zh) | 一种大型注塑机新型水管系统 | |
CN202684433U (zh) | 一种h钢构件焊接时圆形翻转工装 | |
CN102490313B (zh) | 一种大型注塑机水管系统 | |
CN202399487U (zh) | 一种注塑机新型水管系统 | |
CN203062189U (zh) | 氧气管道对接安装用调整装置 | |
CN102926760A (zh) | 注浆装置及其使用方法 | |
CN102490314A (zh) | 一种注塑机水管系统 | |
CN201614740U (zh) | 箱形截面钢柱分层顶升砼装置 | |
CN204000941U (zh) | 变径式注塑检查井座 | |
CN203853727U (zh) | 高铁支架组装结构 | |
CN203963251U (zh) | 一种混凝土泵车及其输送管固定装置 | |
CN204315359U (zh) | 一种变压器铜排与电缆连接结构 | |
CN202327436U (zh) | 法兰盖板 | |
CN203612064U (zh) | 一种分体主管梁结构 | |
CN203273016U (zh) | 一种管夹支架 | |
CN204373401U (zh) | 炉盖进回水管用检修结构 | |
CN204942828U (zh) | 一种用于管道系统的异径接头 | |
CN204174940U (zh) | 钢结构圆法兰高强螺栓的张拉装置 | |
CN203509448U (zh) | 具防护功能的ccb焊接装置 | |
CN202572635U (zh) | 立式成型玻璃钢复合管模具顶模装置 | |
CN202519371U (zh) | 一种纺丝装置 | |
CN201931562U (zh) | 工字钢拉挤模具 | |
CN202403634U (zh) | 预埋管地脚螺栓孔位的检验试块 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20201220 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |