CN102489431B - 一种立式覆膜机涂胶分体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够有效地避免立式覆膜机中涂胶部对主机墙板热传导而导致墙板变形的一种立式覆膜机涂胶分体结构，它包括立式覆膜机，所述立式覆膜机中的用于安装涂胶机构的墙板与用于安装烘箱覆膜机构的墙板之间呈间隙配合。优点：一是从根本上解决了背景技术存在的涂胶机构与烘箱覆膜机构之间由于整体墙板而导致的热传递及传动件震动所带来的影响----涂胶机构存在温差变化、传动件相互影响的缺陷；二是便于清洗主机加热辊和压力橡胶辊，更方便维修更换胶辊等易损件；三是避免了主机墙板的变形，确保了覆膜产品质量的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够有效地避免立式覆膜机中涂胶部对主机墙板热传导而导致墙板变形的一种立式覆膜机涂胶分体结构，属立式覆膜机涂胶结构制造领域。
背景技术
目前，现有的立式覆膜机在结构设计上，其涂胶机构和烘箱覆膜机均安装在同一块主机墙板上，即涂胶机构中的涂胶辊、薄膜安装辊、导辊等辊的两端及烘箱覆膜机构中的干燥辊、加热辊、压力胶辊两端分别安装在同一块主机墙板上。其不足之处：干燥辊、加热辊在加热过程中，其加热的热量直接通过主机墙板传导至涂胶机构中，不仅使主机墙板发生变形，而且直接导致涂胶部分存在温差变化，致使薄膜涂布精度降低，涂胶不均匀，直接影响覆膜产品质量，并且能耗高；反过来，涂胶机构所产生的振动直接传递至烘箱覆膜机构，导致覆膜质量下降。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地避免立式覆膜机中涂胶部对主机墙板热传导而导致的墙板变形，又能确保薄膜涂布精度高、涂胶均匀、确保覆膜质量的一种立式覆膜机涂胶分体结构。
设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，立式覆膜机中的涂胶总成与主墙板间呈间隙配合的设计，是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于：由于用于安装涂胶机构的墙板与用于安装烘箱覆膜机构的墙板为两块分离的墙板，两者之间呈间隙或间距配合，该间隙或间距直接隔离了涂胶机构与烘箱覆膜机构之间的热量传导及振动传递，同时消除背景技术存在的主机墙板传动件震动影响，使涂胶部分无温差变化，保持自然室温，确保涂布精度，提高覆膜质量。
技术方案：一种立式覆膜机涂胶分体结构，它包括立式覆膜机，所述立式覆膜机中的用于安装涂胶机构的墙板与用于安装烘箱覆膜机构的墙板之间呈间隙配合。
本发明与背景技术相比，一是从根本上解决了背景技术存在的涂胶机构与烘箱覆膜机构之间由于整体墙板而导致的热传递及传动件震动所带来的影响----涂胶机构存在温差变化、传动件相互影响的缺陷；二是便于清洗主机加热辊和压力橡胶辊，更方便维修更换胶辊等易损件；三是避免了主机墙板的变形，确保了覆膜产品质量的可靠性。
附图说明
图1是立式覆膜机涂胶分体结构的正常工作状态的结构示意图。
图2是图1日常维护的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1和2。一种立式覆膜机涂胶分体结构，立式覆膜机本身系现有技术，在此不作叙述。它包括立式覆膜机，所述立式覆膜机1中的用于安装涂胶机构的墙板与用于安装烘箱覆膜机构2的墙板之间呈间隙或间距配合6，即不相接触。涂胶机构1由涂胶机构墙板、涂胶部8，薄膜7等构成；烘箱覆膜机构2安装有干燥辊3、加热辊4和压力胶辊5，其制造系现有技术，在此不作叙述。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种立式覆膜机涂胶分体结构，它包括立式覆膜机，其特征是：所述立式覆膜机中的用于安装涂胶机构的墙板与用于安装烘箱覆膜机构的墙板之间呈间隙配合，该间隙直接隔离了涂胶机构与烘箱覆膜机构之间的热量传导及振动传递，消除主机墙板传动件振动影响，避免立式覆膜机中烘箱覆膜机构对主机墙板热传导而导致的墙板变形，使涂胶部分无温差变化，保持自然室温，确保涂布精度，提高覆膜质量。
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