CN102486429B - 密封性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封性能检测装置，该装置包括底壳以及顶壳；底壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，底壳底部开设有至少一个用于安装被测零件进行密封性能检测的零件安装位，零件安装位与被测零件结构适配且贯通所述底壳底部，顶壳与所述底壳开口端密封连接。本发明在对被测零件进行检测时只需将被测零件安装在零件安装位，顶壳与底壳密封连接后放置于水中根据IP等级要进行检测后取出，打开顶壳各个被测零件对应的通孔中是否有水即可完成检测，从而能够及时对被测零件进行密封性能检测，及时发现问题，操作简单便捷，且能够同时检测多个被测零件，大大缩减了生产或者研发的周期，提高了效率，降低产品的质量风险。

Description

密封性能检测装置

【技术领域】

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种密封性能检测装置。

【背景技术】

目前，为使灯具产品达到IP防护等级的设计要求，需要对灯具零件的密封性能进行检测，检测零件是否密封性能良好，达到要求的密封效果。

传统对零件密封性能的检测，只能是在灯具产品完成装配完毕后，对装配好的灯具产品进行测试，检测零件的密封性能。当物料没有完全到齐或者灯具产品没有装配完毕时，无法对已有的零件预先进行密封性能检测，不能及时检测零件的密封性能，发现问题进行处理更换，从而导致验证周期大大延长，若检测后发现某些零件有问题则只能再花时间拆卸灯具产品，去重新选用零件进行更换，导致进程再次减慢，大大降低了研发或者生产的效率，也使成品质量风险大幅增加。

【发明内容】

有鉴于此，有必要提供一种能够及时对零件密封性能进行检测的密封性能检测装置。

一种密封性能检测装置，包括底壳以及顶壳；所述底壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，所述底壳底部开设有至少一个用于安装被测零件进行密封性能检测的零件安装位，所述零件安装位与被测零件结构适配且具有与被测零件对应、贯通所述底壳底部的通孔，所述顶壳与所述底壳开口端密封连接。

优选的，所述检测装置还包括密封圈，所述顶壳通过所述密封圈与所述底壳密封。

优选的，所述底壳开口端外壁内陷形成容置所述密封圈的密封圈容置槽。

优选的，所述顶壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，所述顶壳内壁直径大于所述底壳外壁直径。

优选的，所述底壳外壁向外垂直延伸形成底壳法兰，所述底壳法兰与所述底壳开口端端面距离大于所述密封圈容置槽与所述底壳开口端端面距离，所述底壳法兰上开设有至少三个底壳螺孔。

优选的，所述顶壳开口端外壁垂直延伸形成与所述底壳法兰匹配的顶壳法兰，所述顶壳法兰上开设有与所述底壳螺孔位置对应的顶壳螺孔。

优选的，所述装置还包括螺钉，所述螺钉贯穿所述顶壳螺孔和底壳螺孔，将所述顶壳和底壳固定连接。

优选的，所述装置还包括设置于所述顶壳法兰和底壳法兰之间的密封垫。

优选的，所述底壳外壁具有外螺纹，所述顶壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，所述顶壳内壁直径大于所述底壳外壁直径，所述顶壳内壁具有与所述外螺纹适配的内螺纹。

优选的，所述底壳开口端内壁具有内螺纹；所述顶壳外壁直径与所述底壳内壁直径适配，所述顶壳外壁设有纳接所述密封圈的密封圈容置槽，所述顶壳外壁上具有与所述内螺纹适配的外螺纹。

上述密封性能检测装置，底壳底部开设有至少一个用于安装被测零件进行密封性能检测的零件安装位，零件安装位具有贯通底壳的通孔，顶壳与底壳开口端密封连接，在对被测零件进行检测时只需将被测零件安装在零件安装位，顶壳与底壳密封连接后放置于水中根据IP等级要进行检测后取出，打开顶壳观察各个被测零件对应的通孔中是否有水即可完成检测，从而能够及时对被测零件进行密封性能检测，及时发现问题，操作简单便捷，且能够同时检测多个被测零件，大大缩减了生产或者研发的周期，提高了效率，降低产品的质量风险。

【附图说明】

图1是一个实施例中密封性能检测装置结构示意图；

图2是一个实施例中底壳结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。

该密封性能检测装置，包括底壳及与该底壳密封连接的顶壳。该底壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，底壳底部开设有至少一个用于安装被测零件进行密封性能检测的零件安装位。零件安装位与被测零件的结构适配且具有与被测零件对应、贯通底壳底部的通孔。

图1是一个实施例中密封性能检测装置结构示意图。图2是一个实施例中底壳结构示意图。结合图1和图2，该检测装置包括底壳100、密封圈200、顶壳300以及螺钉400。

底壳100为一端开口的圆杯状结构，具有内腔。底壳100的底部开设有至少一个用于适配安装被测零件500的零件安装位110。零件安装位110根据被测零件500(如气门芯、防水开关、过线端子等)结构进行设计，具有不同孔径、不同孔深、螺纹或者非螺纹的通孔111，通孔111与被测零件500匹配且贯通底壳100底部，连通底壳100内腔。该实施例中，零件安装位110为三个，将底壳100底部分隔成三部分，能够同时安装三个被测零件500，使得该检测装置能够同时对三个零件进行检测。底壳100开口端的外壁内陷形成密封圈容置槽120。密封圈容置槽120为环形槽，用于纳接密封圈200。底壳100外壁向外垂直延伸形成底壳法兰130，底壳法兰130靠近密封圈容置槽120且相距底壳100开口端端面距离大于密封圈容置槽120。底壳法兰130上均匀开设有至少三个底壳螺孔131，供螺钉400穿过。

密封圈200为O型密封圈，纳接于密封圈容置槽120中，用于对底壳100和顶壳300进行密封。

顶壳300与底壳100开口端通过密封圈200进行密封连接。该实施例中，顶壳300为一端开口的圆杯状结构，具有内腔，内腔高度不小于底壳法兰130相距底壳100开口端端面的距离。顶壳300内壁直径与底壳100外壁直径适配，与底壳100扣合。顶壳300开口端的外壁向外垂直延伸形成顶壳法兰310。顶壳法兰310与底壳法兰130适配，外径与底壳法兰130外径相同。顶壳法兰310上开设有与底壳螺孔131位置对应的顶壳螺孔(图未示)，供螺钉400穿过。顶壳300与底壳100连接时，顶壳300扣合在底壳100的开口端，密封圈200设置在底壳100外壁与顶壳300内壁之间进行密封，顶壳法兰310与底壳法兰130正对，顶壳螺孔与底壳螺孔131正对贯通，螺钉400穿过顶壳螺孔和底壳螺孔131将顶壳300与底壳100固定连接，保证顶壳300和底壳100之间不发生分离。

为进一步保证顶壳300与底壳100之间的密封效果，该检测装置还包括设置在顶壳法兰310与底壳法兰130之间，对顶壳法兰310和底壳法兰130进行密封的密封垫。

该检测装置在使用时，将被测零件500安装在零件安装位110上，然后将顶壳300通过密封圈200和螺钉400与底壳100密封连接。密封连接后将检测装置置于水中，根据IP等级要求进行测试。测试完毕后，将检测装置从取出，将顶壳300打开，观察各个被测零件500对应的通孔111中是否有水。若无水则被测零件500密封性能良好，符合要求；否则，被测零件500密封性能不符合要求，需要就行更换，从而及时完成对被测零件500的检测，了解被测零件500的密封性能，且操作简单。

在其他实施中，该检测装置包括底壳、密封圈以及顶壳。底壳为一端开口的圆杯状结构，具有内腔。底壳底部开设有至少一个零件安装位。零件安装位具有与被测零件对应、贯通底壳底部的通孔。底壳开口端的外壁内陷形成纳接密封圈的密封圈容置槽，底壳外壁还形成外螺纹。外螺纹可以形成于密封圈容置槽与开口端端面之间，也可以形成于密封圈容置槽与底面之间。顶壳与底壳通过螺纹连接并通过密封圈密封。顶壳为一端开口的圆杯状结构，具有内腔。顶壳内壁直径与底壳外壁直径适配且形成有与外螺纹适配的内螺纹。顶壳与底壳连接时，密封圈位于底壳和顶壳之间，将顶壳和底壳通过内外螺纹螺接即可。

或者，该检测装置包括底壳、密封圈以及顶壳。底壳为一端开口的圆杯状结构，具有内腔。底壳底部开设有至少一个零件安装位。零件安装位具有与被测零件对应、贯通底壳底部的通孔。底壳开口端内壁形成有内螺纹。顶壳为杯状或者柱状结构，外壁直径与底壳内壁直径适配。顶壳外壁内陷形成纳接密封圈的密封圈容置槽，顶壳外壁还形成与底壳内螺纹适配的外螺纹。顶壳与底壳连接时，将密封圈套在顶壳的密封圈容置槽中，将顶壳通过内外螺纹旋入底壳螺接即可。

上述密封性能检测装置，底壳底部开设有至少一个用于安装被测零件进行密封性能检测的零件安装位，零件安装位具有贯通底壳的通孔，顶壳与底壳开口端密封连接，在对被测零件进行检测时只需将被测零件安装在零件安装位，顶壳与底壳密封连接后放置于水中根据IP等级要进行检测后取出，打开顶壳观察各个被测零件对应的通孔中是否有水即可完成检测，从而能够及时对被测零件进行密封性能检测，及时发现问题，操作简单便捷，且能够同时检测多个被测零件，大大缩减了生产或者研发的周期，提高了效率，降低产品的质量风险。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封性能检测装置，其特征在于，包括底壳以及顶壳；所述底壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，所述底壳底部开设有多个用于安装被测零件进行密封性能检测的零件安装位，所述零件安装位与被测零件结构适配且具有与被测零件对应、贯通所述底壳底部的通孔，所述顶壳与所述底壳开口端密封连接；所述零件安装位与相邻的所述零件安装位在所述内腔内具有高度差。

2.根据权利要求1所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括密封圈，所述顶壳通过所述密封圈与所述底壳密封。

3.根据权利要求2所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述底壳开口端外壁内陷形成容置所述密封圈的密封圈容置槽。

4.根据权利要求3所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述顶壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，所述顶壳内壁直径大于所述底壳外壁直径。

5.根据权利要求4所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述底壳外壁向外垂直延伸形成底壳法兰，所述底壳法兰与所述底壳开口端端面距离大于所述密封圈容置槽与所述底壳开口端端面距离，所述底壳法兰上开设有至少三个底壳螺孔。

6.根据权利要求5所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述顶壳开口端外壁垂直延伸形成与所述底壳法兰匹配的顶壳法兰，所述顶壳法兰上开设有与所述底壳螺孔位置对应的顶壳螺孔。

7.根据权利要求6所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述装置还包括螺钉，所述螺钉贯穿所述顶壳螺孔和底壳螺孔，将所述顶壳和底壳固定连接。

8.根据权利要求7所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述装置还包括设置于所述顶壳法兰和底壳法兰之间的密封垫。

9.根据权利要求3所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述底壳外壁具有外螺纹，所述顶壳为一端开口的杯状结构，具有内腔，所述顶壳内壁直径大于所述底壳外壁直径，所述顶壳内壁具有与所述外螺纹适配的内螺纹。

10.根据权利要求2所述的密封性能检测装置，其特征在于，所述底壳开口端内壁具有内螺纹；所述顶壳外壁直径与所述底壳内壁直径适配，所述顶壳外壁设有纳接所述密封圈的密封圈容置槽，所述顶壳外壁上具有与所述内螺纹适配的外螺纹。