CN102485435B - 数字扭力工具校正方法、验证方法及校正系统 - Google Patents
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Abstract
一种数字扭力工具校正方法、验证方法及校正系统，将一用户端的待测数字扭力工具的使用记录数据传送至一远端的校正平台，再将该使用记录数据与该校正平台所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据，再将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行运算，并得出一校正数据，再将该校正数据回传至用户端，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具原本的扭力对应数据。
Description
技术领域
本发明涉及一种数字扭力工具校正方法、验证方法及校正系统，尤其涉及一种使用历程平均疲乏度或利用多点运算校正运算出校正数据，利用简单的硬件即可完成远端精度校正，并将新校正数据写入于待校正数字扭力工具的存储器的数字扭力工具校正方法、验证方法及校正系统。
背景技术
以目前数字工具如要能更加普及，精度校正是一关键，例如数字扭力扳手的精度的规格大都在±1～5％，但其精度的可靠度依使用的频率不同，必须经常进行精度校正作业，以确保精度的稳定，因为数字扭力扳手与传统扭力扳手的最大差异是一个准确且可量化的锁紧扭力显示。
已知用以校正数字扭力扳手精度的装置主要有全自动校验扭力测试机及天平式校验机二种，全自动校验扭力测试机由一驱动马达施力于待写入数据的数字扭力扳手，扭力计与待写入数据扭力扳手的感测器随驱动马达所施加力量不同，而产生不同输出信号传至一处理装置内，该处理装置存储有该扭力计的标准应变特性曲线，经由软件运算，将待校正的数字扭力的特性曲线与标准应变特性曲线进行比较，将该标准应变特性曲线写入扭力扳手的存储器内，使数字扳手与扭力计的应力应变特性曲线能够相亘吻合，即可完成校正程序。而天平式校验机利用吊挂法码的重量与力臂相所得的标准扭力值，再与待测数字扭力扳手的显示值比较出误差值，但是天平式校验方式只能够了解误差状况，并无法改写数字扭力扳手的存储器数据。而无论采用全自动校验扭力测试机或天平式校验机，板手使用者都必须将数字扭力扳手送回原厂处理，而送回原厂校正所耗费的时间(约需2～4星期)与成本的考虑造成诸多不便。
针对已知专利而言，例如台湾专利M381484「具有无线传输功能的扭力扳手」，该案主要目的在于通过一扭力处理电路与控制接收器间的无线双向传输功能，而作至少一组扭力扳手的扭力值远距供线传输功能，通过多个扭力扳手本体中的各扭力处理电路将各扭力扳手本体的扭力值予以无线传输到同一个控制接收器中，并再由该控制接收器予以连结至如个人计算机(PC)、个人数据助理(PDA)、笔记型计算机等至少一种的远端电子设备中进行应用与管理，达到管理各扭力扳手进行扭力值输出操作的功效，综言之，该案是利用无线传输功能对扭力扳手进行管理，但是并无法对扭力工具进行校正，该案也未公开任何与校正扭力工具相关的具体方法与流程。
例如台湾专利201022651「扭力测试机智慧型控制系统及其扭力测试方法」，该案是针对扭力测试机，其主要目的在于提供一种人性化界面，以减少重复参数输入、降低人为操作错误并可加快操作速度，该系统可与一远端诊断模块连接，提供操作人员选择操作，在该内容视窗内显示的远端诊断信息视窗，经由互联网与生产厂商连线通信，用以远端维护与校正该扭力测试机，换句话说，该案与远端连接的目的在于校正该扭力测试机，并非用于校正扭力扳手，该案也未公开任何与校正扭力工具相关的具体方法与流程。
例如美国专利7222544「Electronic torque-tool tester」，该案提供的扭力测试机的特征在于具有一数字化显示装置，该案利用一微处理器将扭力工具所施加的扭力予以数字化显示，可即时将扭力值以数值显示，但是该案并未公开任何与校正扭力工具相关的具体方法与流程。
据此可知，目前对于，如没有快速、有效精度校正系统，则数字扭力工具则无法显示出其价值所在，相对而言如无法改善此一问题，势难将数字扭力工具的市场扩大至一般消费者。
发明内容
有鉴于已知技术的缺失，本发明提出一种数字扭力工具校正方法、验证方法及校正系统，使用历程平均疲乏度或利用多点运算校正运算出校正数据，利用简单的硬件即可完成远端精度校正，并将新校正数据写入于待校正数字扭力工具的存储器。
为达到上述目的，本发明提出一种数字扭力工具校正方法，包含：
(a)将一用户端的待测数字扭力工具的使用记录数据传送至一远端的校正平台；
(b)将该使用记录数据与该校正平台所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据；
(c)将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行累减运算，并得出一校正数据；以及
(d)将该校正数据回传至用户端，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具原本的扭力对应数据。
为达到上述目的，本发明又提出一种数字扭力工具验证方法，包含：
(a)于用户端设置一标准扭力器；
(b)将待测数字扭力工具设置于该标准扭力器上，检测该标准扭力器以及该待测数字扭力工具相对应的扭力值，并得出多组标准扭力值以及多组待测扭力值；
(c)将该多组标准扭力值及多组待测扭力值传送至该校正平台，由校正平台对该多组标准扭力值及多组待测扭力值进行分析，并得出一验证特征数据；以及
(d)将验证特征数据回传至该用户端，并将验证特征数据写入该待测数字扭力工具的存储器存储的扭力对应数据。
为达到上述目的，本发明又提出一种数字扭力工具校正系统，包含：
一校正平台，包括一服务器以及一数据库，该数据库存储有历史统计数据；
一计算机装置，通过网络与该校正平台电性连接，该计算机装置提供与一待测数字扭力工具电性连接，该待测数字扭力工具的使用记录数据可通过该计算机装置传送至该校正平台，由该校正平台将该使用记录数据与校正平台的历史统计数据进行分析比对。
为使本领域技术人员对于本发明的结构目的和功效有更进一步的了解与认同，现在配合图示详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的数字扭力工具校正方法的一实施例步骤流程图。
图2是实施本发明的校正系统架构示意图。
图3是本发明利用疲乏度计算校正数据的示意图。
图4是本发明的等待步骤流程图。
图5是本发明的验证步骤流程图。
图6是本发明标准扭力值与待测扭力值关系示意图。
【主要元件符号说明】
10-计算机装置
11-显示屏幕
12-输入键盘
20-网络
30-校正平台
31-服务器
32-数据库
33-显示屏幕
34-输入键盘
40-待测数字扭力工具
41-存储器
110～140、210～240、310～340-步骤
L1～L5-曲线
具体实施方式
以下将参照附图来描述本发明为达成目的所使用的技术手段与功效，而以下附图所列举的实施例仅为辅助说明，以利本领域技术人员了解，但本申请的技术手段并不限于所列举附图。
请参阅图1所示，本发明所提供的一种数字扭力工具校正方法，其步骤包含：
步骤110：将一用户端的待测数字扭力工具的使用记录数据传送至一远端的校正平台；
步骤120：将该使用记录数据与该校正平台所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据；
步骤130：将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行累减运算，并得出一校正数据；以及
步骤140：将该校正数据回传至用户端，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具原本的扭力对应数据。
请参阅图1及图2所示，在步骤110中，其于一用户端设有一计算机装置10，该计算机装置10通过网络20与该远端的校正平台30电性连接，将一待测数字扭力工具40与该计算机装置10电性连接，该待测数字扭力工具40即可通过该计算机装置10、网络20与该远端的校正平台30电性连接。该计算机装置10具有一显示屏幕11以及输入键盘12，该计算机装置10可为任意类型，图示为笔记型计算机，也可为桌上型计算机或个人数字助理等装置，该数字扭力工具40内部设有一存储器41，该存储器41可提供存储与该数字扭力工具40相关的使用记录数据以及扭力对应数据(例如扭力与应变的对应关系)，该使用记录数据包括该待测数字扭力工具40的型号、序号、最大容许扭力值(例如为该待测数字扭力工具40的规范扭力值的130％)、最大使用扭力值(使用者曾使用的最大扭力值)、特定使用扭力值范围(例如该特定使用扭力值范围为多个时，可为50～75牛顿米、75～100牛顿米与100～130牛顿米，或是50％～75％的规范扭力值、75％～100％的规范扭力值与100％～130％的规范扭力值)以及对应该特定使用扭力值范围的实际使用次数，该校正平台30包括一服务器31、一数据库32、一显示屏幕33及一输入键盘34，该服务器31用以进行数据处理运算，该数据库32用以存储至少一种数字扭力工具的历史统计数据，例如待测数字扭力工具40的型号、序号、特定测试扭力值范围(与前述的特定使用扭力值范围相同，例如该特定测试扭力值范围为多个时，可为50～75牛顿米、75～100牛顿米与100～130牛顿米，或是50％～75％的规范扭力值、75％～100％的规范扭力值与100％～130％的规范扭力值)以及对应特定测试扭力值范围的测试次数与对应特定测试扭力值范围的疲乏度。疲乏度的定义为材料在长期使用时所造成应力与应变的对应关系的变异。
在进行步骤120之前，可先进行一确认步骤，以确认该待测数字扭力工具40是否与该远端的校正平台30正确电性连接，以确保该校正平台30可正确接收到上述的该待测数字扭力工具40的使用记录数据，可通过用户端该显示屏幕11显示是否正确接收的讯息，同时，该校正平台30可分析所接收的使用记录数据中的最大使用扭力值是否超过该待测数字扭力工具40的最大容许扭力值，依ISO6789的规范过载试验(overloading test)为125％，如果考虑一般数字扭力工具的精度误差约为5％左右，可定义过载30％内仍能保持原有的精度，亦即，可定义该待测数字扭力工具40的最大容许扭力值为规范扭力值的130％，但并不限于130％，也可依规范的125％，或任意所需的范围；当该校正平台30判断已正确接收到该待测数字扭力工具40的使用记录数据，且该使用记录数据中的最大使用扭力值未超过该待测数字扭力工具40所定义的最大容许扭力值，则可进行该步骤120；若该校正平台30未正确接收到该待测数字扭力工具40的使用记录数据，或所接收到的使用记录数据显示该使用记录数据中的最大使用扭力值超过该待测数字扭力工具40所定义的最大容许扭力值，则返回执行步骤110，同时在用户端该显示屏幕11显示一错误讯息。
当该校正平台30判断已正确接收到该待测数字扭力工具40的使用记录数据，且该使用记录数据的最大使用扭力值未超过所定义的最大容许扭力值，即可进行步骤120，由该校正平台30将所接收的使用记录数据与该校正平台30的数据库32内所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据。用以计算该平均疲乏度数据的方式有许多种，并没有一定限制，例如，当该待测数字扭力工具40的特定使用扭力值范围为多个时，例如50％～75％的规范扭力值、75％～100％的规范扭力值、100％～130％的规范扭力值等不同扭力值范围，依次带入50％～75％、75％～100％、100％～130％的实际使用次数，再分别带入各特定测试扭力值范围的测试次数以及对应的疲乏度，即可计算得出该平均疲乏度数据。
当特定使用扭力值范围为多个(X个)时，本实施例的平均疲乏度(D)的定义为
D＝(n1/N1*D1+...+nX/NX*DX)；
n1＝待测数字扭力工具内部第一个特定使用扭力值范围所对应的实际使用次数；
N1＝数据库存储的第一个特定测试扭力值范围所对应的测试次数；
D1＝数据库存储的第一个特定测试扭力值范围所对应的测试次数，造成的材料疲乏度；
NX＝待测数字扭力工具内部第X个特定使用扭力值范围所对应的实际使用次数；
NX＝数据库存储的第X个特定测试扭力值范围所对应的测试次数；
DX＝数据库存储的第X个特定测试扭力值范围所对应的测试次数，造成的材料疲乏度；
接着进行步骤130，由该校正平台30将步骤120所计算得出该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行运算，并得出一校正数据，请参阅图3所示校正数据的示意图，其中，线条L1代表该待测数字扭力工具40未校正前的扭力对应数据，线条L2代表在步骤120所计算得出的平均疲乏度数据(D)，将L1与L2进行运算，例如是累减运算，即可得出一校正数据，依据该校正数据可绘制出线条L3所示的校正数据。
接着再进行步骤140，由该校正平台30将该计算所得初的校正数据，经由网络20回传至该用户端，经由该计算机装置10传送至该待测数字扭力工具40，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具40的存储器41存储的未校正前的扭力对应数据，即可完成对该待测数字扭力工具40的校正。为了确避免步骤130所计算出的校正数据于传输过程中遗失或无法预期的因素造成校正数据产生错误，可在执行步骤140前设定一等待流程，请参阅图4所示，这些待流程包括以下步骤：
步骤210：设定一等待时间；可由用户端依所需设定该等待时间，例如可设定为一分钟；
步骤220：由用户端判断该校正平台30是否于该等待时间内将校正数据送回该待测数字扭力工具40；
步骤230：若该校正平台30未能于等待时间将该校正数据送回该待测数字扭力工具40，则返回执行图1所示该步骤110；
步骤240：若该校正平台30于该等待时间将校正数据送回该待测数字扭力工具40，则可继续执行图1所示该步骤140。
如此，可确保该待测数字扭力工具40能接收到最准确的校正数据。
此外，请参阅图2所示，通常该校正平台30服务器31的数据库32中会存储有不同型号的数字扭力工具的历史统计数据，亦即一校正平台30可提供校正多种不同型号的数字扭力工具，因此，当用户端将待测数字扭力工具40电性连接于计算机装置10且通过网络20将该待测数字扭力工具40的使用记录数据传送至该校正平台30时，必须由校正平台30比对型号，再由数据库32下载对应型号的历史统计数据，方能够执行图1所示步骤120，可能发生的情况是，该校正平台30内没有存储与该待测数字扭力工具40相同型号的历史统计数据，此外，如果是该待测数字扭力工具40为一从未使用过的新品，则该待测数字扭力工具40使用记录数据为零，又或者某些因素导致该待测数字扭力工具40使用记录数据为零时，则会使得该校正平台30无法对该待测数字扭力工具40进行校正，因此，在进行图1步骤120前，可先进行一检查流程，该检查流程用以检查该待测数字扭力工具40的使用记录数据是否为零，或者，该校正平台30数据库32内是否存储有与该待测数字扭力工具40的使用记录数据相同型号的历史统计数据，如果该待测数字扭力工具40的使用记录数据不为零，或该校正平台30内存储有与该待测数字扭力工具40相同型号的历史统计数据，则可进行图1步骤120及其后续步骤，如果该待测数字扭力工具40的使用记录数据为零，或该校正平台30内没有存储与该待测数字扭力工具40相同型号的历史统计数据，则进行一验证流程，请参阅图2及图5所示，本发明所提供的一种数字扭力工具验证方法，该验证流程包括：
步骤310：在用户端设置一标准扭力器(图中未示出)，该标准扭力器的形式及种类没有限制，可用检测该待测数字扭力工具40的扭力值即可。
步骤320：将待测数字扭力工具40设置于该标准扭力器上，检测该标准扭力器以及该待测数字扭力工具相对应的扭力值，并得出多组标准扭力值以及多组待测扭力值。
步骤330：将该多组标准扭力值及多组待测扭力值传送至该校正平台30(显示于图2)，由校正平台30对该多组标准扭力值及多组待测扭力值进行分析，并得出一验证特征数据。关于计算该验证特征数据的方法没有一定限制，请参阅图6的标准扭力值与待测扭力值关系示意图，其中，该线条L4依据上述该多组待测扭力值绘制而出，该线条L4代表待测数字扭力工具40未校正前的特征数据，根据步骤320所得出的多组标准扭力值以及多组待测扭力值，可求出一比例系数(例如将多组待测扭力值与多组标准扭力值分别作线性回归后相除)，将线条L4与该比例系数相乘之后，即可得出该线条L5，该线条L5代表验证特征数据。
步骤340：将步骤330求出的验证特征数据回传至该用户端，并将验证特征数据写入该待测数字扭力工具40的存储器41存储的扭力对应数据，此时，该校正平台30已存储有与该待测数字扭力工具40相关的历史统计数据，因此可返回执行图1该步骤110，对该待测数字扭力工具40进行再次校正。
综上所述，本发明提供的数字扭力工具校正方法、验证方法及校正系统，该校正系统包含一数字扭力工具、与数字扭力工具电性连接的计算机传输装置、一个连接网络的校正平台，该校正平台具有一个数据库与运算功能的服务器，该数字扭力工具包含有一个可重复写入的存储器，计算机装置通过网络将数字扭力工具的存储器数据库所存储的使用记录数据，传送至远端校正平台，校正平台的服务器并将使用记录数据与服务器的数据库所存储的历史统计数据记录进行比对，以前述的方法计算其平均疲乏度数据，再将平均疲乏度数据与使用记录数据进行前述的运算，并得出一校正数据。校正平台再将新版的校正数据经由计算机装置回传至待测的数字扭力工具，并覆盖至待测的数字扭力工具的存储器中原本的扭力对应数据。通过简单的硬件设备即可快速完成远距精度校正，节省校正所需时间及成本。
然而以上所述仅为本发明的实施例而已，当不能以的限定本发明所实施的范围。即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属于本发明权利要求书涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种数字扭力工具校正方法，包含：
(a)将一用户端的待测数字扭力工具的使用记录数据传送至一远端的校正平台；
(b)将该使用记录数据与该校正平台所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据；
(c)将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行运算，并得出一校正数据；以及
(d)将该校正数据回传至用户端，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具原本的扭力对应数据；
其中该使用记录数据包括该待测数字扭力工具的型号、序号、最大容许扭力值、最大使用扭力值、特定使用扭力值范围以及对应该特定使用扭力值范围的实际使用次数，
其中该步骤(b)之前还包括一检查流程，该检查流程用以检查该使用记录数据是否为零，或者，该校正平台是否存储有与该待测数字扭力工具的使用记录数据相同型号的历史统计数据，如果该使用记录数据不为零，或该校正平台存储有与该待测数字扭力工具相同型号的该历史统计数据，则进行该步骤(b)及其后续步骤；
若该使用记录数据为零，或该校正平台没有存储与该待测数字扭力工具相同型号的该历史统计数据，则进行一验证流程，该验证流程包括：
于用户端检测一标准数字扭力工具以及该待测数字扭力工具相对应的扭力值，并得出多组标准扭力值以及多组待测扭力值；
将该多组标准扭力值及多组待测扭力值传送至该校正平台，由该校正平台对该多组标准扭力值及多组待测扭力值进行分析，并得出一验证特征数据；以及
将该验证特征数据写入该待测数字扭力工具，再返回执行该步骤(a)。
2.如权利要求1所述的数字扭力工具校正方法，其中该校正平台依据该多组标准扭力值以及多组待测扭力值求出一比例系数，将该多组待测扭力值与该比例系数相乘，计算得出该验证特征数据。
3.如权利要求1所述的数字扭力工具校正方法，其中该步骤(d)之前，还包括一等待流程，这些待流程包括：
设定一等待时间；
由用户端判断该校正平台是否于该等待时间内将该校正数据送回该待测数字扭力工具；
若该校正平台未能于该等待时间内将该校正数据送回该待测数字扭力工具，则返回执行该步骤(a)；
若该校正平台于该等待时间内将该校正数据送回该待测数字扭力工具，则执行该步骤(d)。
4.如权利要求1所述的数字扭力工具校正方法，其中该数字扭力工具包括一存储器，该使用记录数据存储于该存储器内，该校正平台包括一服务器，该服务器设有一数据库，该历史统计数据系存储于该数据库内。
5.如权利要求1所述的数字扭力工具校正方法，其中该用户端设有一计算机装置，该计算机装置通过网络与该远端的校正平台电性连接，该待测数字扭力工具与该计算机装置电性连接，且该待测数字扭力工具通过该计算机装置与该远端的校正平台电性连接。
6.如权利要求1所述的数字扭力工具校正方法，其中该步骤(c)是将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行累减运算以得出一校正数据。
7.一种数字扭力工具校正方法，包含：
(a)将一用户端的待测数字扭力工具的使用记录数据传送至一远端的校正平台；
(b)将该使用记录数据与该校正平台所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据；
(c)将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行运算，并得出一校正数据；以及
(d)将该校正数据回传至用户端，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具原本的扭力对应数据；
其中该使用记录数据包括该待测数字扭力工具的型号、序号、最大容许扭力值、最大使用扭力值、特定使用扭力值范围以及对应该特定使用扭力值范围的实际使用次数，
其中该步骤(b)之前，还包括一确认步骤，该确认步骤用以确认该校正平台是否正确接收到该使用记录数据，且该使用记录数据中的该最大使用扭力值是否超过该待测数字扭力工具的该最大容许扭力值，如果该校正平台正确接收到该使用记录数据，且该使用记录数据中的该最大使用扭力值未超过该待测数字扭力工具的该最大容许扭力值，则进行该步骤(b)；若该校正平台未正确接收到该使用记录数据，或该使用记录数据中的该最大使用扭力值超过该待测数字扭力工具的该最大容许扭力值，则返回执行该步骤(a)。
8.一种数字扭力工具校正方法，包含：
(a)将一用户端的待测数字扭力工具的使用记录数据传送至一远端的校正平台；
(b)将该使用记录数据与该校正平台所存储的历史统计数据进行比对，并计算得出一平均疲乏度数据；
(c)将该平均疲乏度数据与该使用记录数据进行运算，并得出一校正数据；以及
(d)将该校正数据回传至用户端，且该校正数据覆盖该待测数字扭力工具原本的扭力对应数据；
其中该步骤(b)，该待测数字扭力工具的特定使用扭力值范围为多个，依次带入各个扭力值范围的实际使用次数，再分别带入各特定测试扭力值范围的测试次数以及对应的疲乏度，以计算出该平均疲乏度数据。
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