CN102483083A - 用于工具和手柄的连接组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种连接组件，包括：工具接收部分、手柄接收部分、紧固构件、第一开口区域、以及第二开口区域。所述手柄接收部分具有：第一接合部分、具有第一凸轮的夹持部分、以及纵向轴线。所述紧固构件具有第二凸轮和第二接合部分。所述第二接合部分能够与所述第一接合部分接合，使得所述紧固构件移动以导致所述第一和第二凸轮彼此相互作用，从而沿期望的方向偏置所述夹持部分。所述第一开口区域限定在所述第一接合部分处，而所述第二开口区域限定在所述夹持部分处，使得所述开口区域彼此流体连通。

Description

用于工具和手柄的连接组件

技术领域

本公开涉及用于使工具和手柄相连的连接装置。更具体地，本公开涉及一种使手柄可拆卸地连接到工具(比如但不限于清洁器具)上的连接组件。

背景技术

延伸杆或手柄(下文称为“手柄”)已经用于延伸多种工具和器具(下文称为“工具”)能够得着的范围。例如，手柄用于延伸扫帚、刷子、地板刮、拖把头、干壁砂光器具、灯泡拆卸器具、池撇附件、窗户清洗器具等等的够得着的范围。典型地，工具和手柄能够彼此可拆卸地相连，使得工具能够与手柄一起或不一起使用和/或使得手柄能够与其他工具一起使用。

遗憾的是，现有技术的用于使工具和手柄可拆卸相连的连接组件已经证实为难于使用、难于清洁、并且对于连接和分离的多次循环使用而言不可靠。另外，现有技术的连接组件典型地构造为与仅一种类型的手柄比如具有螺纹端部的手柄一起工作，这需要使用者购买专用于该工具的手柄。

因此，已经由本公开确定的是，存在对于减弱、减轻和/或克服现有技术的装置的前述和其他有害效果和不足中的一个或多个的连接组件的持续需求。

发明内容

提供了一种连接组件，其包括：工具接收部分、手柄接收部分、紧固构件、第一开口区域、以及第二开口区域。所述手柄接收部分具有：第一接合部分、具有第一凸轮的夹持部分以及纵向轴线。所述紧固构件具有第二凸轮和第二接合部分。所述第二接合部分能够与所述第一接合部分接合，使得所述紧固构件移动以导致所述第一和第二凸轮彼此相互作用，从而沿期望的方向偏置所述夹持部分。所述第一开口区域限定在所述第一接合部分处，而所述第二开口区域限定在所述夹持部分处，使得所述开口区域彼此流体连通。

提供了一种连接组件，其包括：工具接收部分、手柄接收部分以及紧固构件。所述手柄接收部分具有第一接合部分、夹持部分以及开口端部。所述紧固构件具有能够与所述第一接合部分接合的第二接合部分。所述夹持部分具有至少一个夹持指状部，所述至少一个夹持指状部具有自由端部和铰接端部。所述铰接端部靠近所述开口端部而所述自由端部远离所述开口端部。

还提供了一种连接组件，其包括：工具接收部分、手柄接收部分以及紧固构件。所述手柄接收部分具有第一螺纹部分、夹持部分以及纵向轴线。所述紧固构件具有能够与所述第一螺纹部分接合的第二螺纹部分。所述第一螺纹部分包括多个螺纹区域，所述第一螺纹部分具有介于各所述多个螺纹区域之间的第一开口区域。所述夹持部分具有多个夹持指状部，所述夹持部分具有介于各所述多个夹持指状部之间的第二开口区域。所述多个夹持指状部在数量上对应于所述多个螺纹区域。所述第一螺纹部分和所述夹持部分位于所述手柄接收部分上，使得所述螺纹区域和所述夹持指状部沿着所述纵向轴线彼此对准，并且使得所述第一和第二开口区域沿着所述纵向轴线彼此对准。

还提供了一种连接组件，其包括：工具接收部分、手柄接收部分以及紧固构件。所述手柄接收部分具有第一螺纹部分、夹持部分、开口端部以及位于所述开口端部处的上导向结构。所述紧固构件具有能够与所述第一螺纹部分螺纹接合的第二螺纹部分。所述夹持部分具有多个夹持指状部，每个夹持指状部具有自由端部和铰接端部，其中所述铰接端部靠近所述开口端部而所述自由端部远离所述开口端部。

从下面的详细描述、附图和所附的权利要求，本领域的技术人员将明白和理解本公开的以上描述的和其他的特征和优点。

附图说明

图1是根据本公开的示例性实施例的连接组件的正视等距视图(front isometric view)；

图1a至图1e是与图1的连接组件一起使用的手柄的示例性实施例的正视等距视图；

图2是图1的连接组件的后视等距视图；

图3是根据本公开的用于使用于图1的连接组件中的插座式连接器的示例性实施例的正视等距视图；

图4是图3的插座式连接器的后视等距视图；

图5是图3的插座式连接器的第一侧视图；

图6是图3的插座式连接器的端视图；

图7是图3的插座式连接器的俯视图；

图8是图3的插座式连接器的仰视图；

图9是沿着图3中的线9-9截取的插座式连接器的截面图；

图10是图9的插座式连接器的侧视图；

图11a是具有处于第一位置中的紧固构件的图10的插座式连接器的视图；

图11b是具有处于第二位置中的紧固构件的图10的插座式连接器的视图；

图12是根据本公开的用于使用于图1的连接组件中的紧固构件的示例性实施例的正视等距视图；

图13是沿着线13-13截取的图12的紧固构件的截面图；

图14是根据本公开的用于使用于图1的连接组件中的编码标记装置的正视等距视图；

图15是图14的编码标记装置的示例性实施例的后视等距视图；

图16是用于与图1的连接组件一起使用的插座式连接器的等距视图；

图17是根据本公开的替代示例性实施例的连接组件的后视等距视图，示出为处于部分分离的状态中；

图18是用于与图17的连接组件一起使用的插座式连接器的后视等距视图；

图19是图18的插座式连接器的后视等距视图，示出为处于分离状态中；以及

图20是图18的插座式连接器的正视等距视图，示出为处于分离状态中。

具体实施方式

参照附图并且具体参照图1至图2，根据本公开的连接组件被示出并且整体上参引为附图标记10。连接组件10构造为通过简单的结构将工具12固定到手柄14上，该简单的结构将手柄保持在连接组件上，使得工具够得着的范围被延伸。连接组件10包括插座式连接器16和紧固构件18，它们协作以将手柄14保持在组件中。

有利地，连接组件10构造为万用连接组件，其能够与具有多种尺寸和构型的手柄14(例如图1a至图1e中所示的那些)一起使用，同时确保手柄被保持在连接组件上。

另外，连接组件10有利地构造为具有“流通”设计，使得其能够易于清洁，从而能够从连接组件中容易地冲洗掉可能聚集在连接组件中的残渣和其他颗粒。另外，连接组件10还有利地构造为：所述连接组件在长时间与第一手柄14保留在第二位置(11b)中后，在紧固构件18已经释松时，所述连接组件的材料中的“蠕变”不会阻止具有外部尺寸比第一手柄大的第二手柄的插入。

连接组件10仅作为示例示出为具有工具12，该工具构造为从地板、窗户、柜台或其他待清洁的表面中擦去诸如流体和/或固体材料之类的残渣的刮具20。当然，由本公开构思的是，连接组件10与任意工具12一起使用，该工具够得着的范围期望通过手柄14延伸。例如，由本公开构思的是，连接组件10与工具12一起使用，该工具比如但不限于：扫帚、刷子、地板刮、湿或干除尘拖把、干壁砂光器具、灯泡拆卸器具、池撇附件、窗户清洗器具、树锯、涂刷滚筒、涂刷工具、施工工具等等。

连接组件10还仅作为示例示出为具有通过一个或多个机械紧固件22(比如铆钉或螺栓)固定到插座式连接器16上的工具12。当然，由本公开构思的是，插座式连接器16与工具12以任意期望的方式相配。例如，插座式连接器16在一些实施例中能够与工具12一体地形成。在其他实施例中，插座式连接器16能够构造为可拆卸地接收工具12。

手柄14能够具有任意期望的长度并且由足以在工具12的使用期间承受所引致的应力的任意期望的材料形成。在一些实施例中，手柄14能够是可折叠的延伸手柄。而在其他实施例中，手柄14能够是单一长度的木制的、金属的或聚合物手柄，具有枢转部和/或能够是柔性手柄。另外，手柄14能够具有任意期望的横截面例如圆形或多边形。

同时参照图3至图12更详细地描述插座式连接器16的操作和构造。插座式连接器16包括工具接收部分24和手柄接收部分26。

插座式连接器16由适于在使用期间承受施加到插座式连接器上的应力的任意材料形成。插座式连接器16或其任意部分由模制的聚合物材料(比如但不限于：聚丙烯、玻璃填充聚丙烯、聚酰胺、玻璃填充聚酰胺、乙缩醛、玻璃填充乙缩醛等)形成，使得工具接收部分24和手柄接收部分26彼此一体地形成。当然，由本公开构思的是，插座式连接器16或其任意部分是模铸的其他材料，比如但不限于锌、铝、镁、铜、锡或它们的合金。

尽管工具接收部分24和手柄接收部分26在以上描述为彼此一体地形成，但是还构思的是，插座式连接器16形成为使得工具接收部分24和手柄接收部分26由任意期望的材料分离地形成且彼此固定。

在插座式连接器16由模制的聚合物形成的一些实施例中，插座式连接器能够包括分散在形成插座式连接器的材料内和/或涂覆在该材料上的一种或多种抗微生物成分。构思用于本公开使用的合适的抗微生物成分的示例包括铜、银、铜合金、银合金、或者前述中的任一个的组合。

工具接收部分24能够具有适于将工具12固定到插座式连接器16上且适于在使用期间承受施加到插座式连接器上的应力的任意形状。

手柄接收部分26包括构造为与紧固构件18的螺纹部分30(图11和图14)螺纹接合的对应的螺纹部分28。螺纹部分28包括一个或多个螺纹区域32和限定在其中的一个或多个第一开口区域34。螺纹区域32各包括与紧固构件18的螺纹部分30相配的螺纹36。

手柄接收部分26还包括与紧固构件18协作以形成对手柄14的夹持连接的夹持部分38。手柄接收部分26包括一个或多个夹持指状部42和一个或多个第二开口区域44。

应当认识的是，插座式连接器16在以上作为示例公开为具有彼此一体形成的手柄接收部分26和螺纹部分28。当然，由本公开构思的是，手柄接收部分26和螺纹部分28分离地形成，但是以任意期望的方式彼此固定。

手柄接收部分26在其开口端部50处还包括上导向结构40。结构40在限定第二开口区域44的位置处由手柄接收部分26支承。此处，手柄接收部分26的连接板(web)44-1在指状部42的上方延伸以支承结构40。

有利地，结构40有助于将手柄14引导到插座式连接器16内。此外，结构40限定手柄14在插座式连接器16内至少在插座式连接器的开口端部50处的左右运动。更具体地，在使用期间，施加到手柄14上的力能够作用以通过使指状部42挠曲而使手柄绕垂直于轴线46的轴线旋转。该旋转通过手柄14抵靠结构40而被限制，这限制了指状部42的偏移量以及由此在指状部中引致的应力的量。

螺纹部分28和夹持部分38设置在插座式连接器16上，使得螺纹区域32和夹持指状部42沿着插座式连接器的纵向轴线46彼此对准并且使得第一和第二开口区域34、44沿着纵向轴线彼此对准，正如在图6中最佳所见的那样。

已经由本公开确定的是，第一和第二开口区域34、44的对准提供了介于紧固构件18与插座式连接器16之间的用于清洁流体的通道，该通道能够使可能变为俘获在紧固构件与插座式连接器之间的颗粒和残渣被容易地冲掉或扫掉。以该方式，连接组件10提供了容易清洁的装置。

尽管在示例性实施例中示出了具有沿着纵向轴线彼此对准的第一和第二区域34、44，但是由本公开还构思的是，第一和第二开口区域34、44彼此径向地偏移但是彼此流体连通，以限定介于紧固构件18与插座式连接器16之间的用于清洁流体的通道，以能够使可能变为俘获在紧固构件与插座式连接器之间的颗粒和残渣被容易地冲掉或扫掉。

手柄接收部分26包括限定内导管52的开口端部50，该内导管在其中接收手柄14。手柄接收部分26至少在开口端部50的区域中、螺纹部分28和夹持部分38具有大致多边形形状。

多边形形状提供了用于形成夹持指状部42的平直表面。更具体地，夹持指状部42具有自由端部54和铰接端部56。

自由端部54远离开口端部50，使得夹持指状部42能够在紧固构件18的影响下绕铰接端部56朝向手柄14径向向内挠曲或偏置。

更具体地，夹持指状部42具有外凸轮表面48，当紧固构件螺纹接合到插座式连接器16上时，该外凸轮表面与紧固构件18相互作用，以使夹持指状部能够绕铰接端部56朝向手柄14径向向内挠曲或偏置，正如图11中所示的那样。

插座式连接器16借助于示例公开为具有被螺纹固定到插座式连接器上的紧固构件18。但是，由本公开构思的是，紧固构件和插座式连接器以以下方式可拆卸地接合：当紧固构件相对于插座式连接器移动时足以导致外凸轮表面48与紧固构件相互作用，从而导致夹持指状部朝向手柄14径向向内挠曲或偏置。

例如，考虑到连接器使部件彼此可拆卸地固定同时使紧固构件18沿着轴线46相对于插座式连接器16移动，紧固构件18和插座式连接器16能够经由螺纹连接、棘齿连接、套爪连接或中心栓锁连接而彼此固定。在这些实施例中，螺纹区域32将对应于适当的连接类型。当紧固构件18和插座式连接器16经由螺纹连接彼此固定时，螺纹区域32和螺纹部分30包括螺纹。但是，当紧固构件18和插座式连接器16经由棘齿连接彼此固定时，螺纹区域32和螺纹部分30是棘齿和棘爪。当紧固构件18和插座式连接器16经由套爪连接或中心栓锁连接彼此固定时，螺纹区域32和螺纹部分30是滑移支承表面。

以该方式，当紧固构件18紧固到锁定或夹持位置上时自由端部54接触手柄14，从而形成插座式连接器16与手柄之间的夹持连接。自由端部54能够包括在其上形成的一个或多个摩擦元件72，用于增大在指状部42与手柄14之间引致的摩擦力，正如图10、图11a和图11b中所示。摩擦元件72能够包括软硬度的聚合物材料、研磨材料、锐利边缘或特征等等。

指状部42在一些实施例中能够在指状部的端部处和/或内凸轮表面58上包括斜面73，如在图11a中所示。斜面73构造为与手柄14的端部特征64相互作用，使得端部特征确实抓住指状部42，以阻止手柄的拆卸。

紧固构件18能够紧固到插座式连接器16上或从所述插座式连接器释松。例如，插座式连接器16在图11a中示出为具有处于第一位置中的紧固构件18而在图11b中处于第二位置。在第一位置中，插座式连接器16处于敞开或非夹持位置中。这里，紧固构件18没有使夹持指状部42径向向内偏置。在第二位置中，插座式连接器16处于闭合或夹持位置中。这里，紧固构件18使夹持指状部42径向向内偏置以夹持处于插座式连接器部16中的手柄14。

当紧固构件回到第二位置时，插座式连接器16的天然弹性或回弹性使夹持指状部42回到图11a中所示的常规或敞开位置或由于“蠕变”而导致的在敞开位置的略内部的位置，这将在下面更详细描述。

外凸轮表面48能够具有任意期望的轮廓和/或在夹持指状部42上的位置，从而足以与紧固构件18协作以使夹持指状部向内偏置。

已经由本公开的发明人观察到的是，连接组件10通常长时间地在锁定或夹持位置中存储和/或使用，即其中紧固构件18与插座式连接器16螺纹接合，使得夹持指状部42由于紧固构件的影响而被夹持到手柄14上。在该锁定或夹持状态，由本公开确定的是，夹持指状部42能够变为设定在向内偏置的位置中。

在不期望由特定理论限制的情况下，相信的是，将夹持指状部42设定到向内偏置位置是由于在用于形成插座式连接器16的材料中的“蠕变”。如本文使用的，术语“蠕变”描述插座式连接器16的材料在长期暴露于低于材料的屈服强度的应力水平的作用下缓慢移动或永久变形的趋势。由于连接组件10通常存储在壁橱、橱柜和其他不太通风的区域中，因此已经确定的是，连接组件10在存储期间通常暴露于的热能够使夹持指状部42的蠕变加速。已经发现，当插座式连接器16如在本公开的一些实施例中由模制的聚合物形成时，夹持指状部42的蠕变特别普遍。

在蠕变的影响下，夹持指状部42能够变形，使得指状部维持为向内偏置到插座式连接器16的内导管52内，甚至在紧固构件18已经释松到图11a的第一位置之后也如此。

有利地，插座式连接器16包括夹持指状部42，其中自由端部54远离开口端部50而铰接端部56靠近开口端部。另外，夹持指状部42能够包括在内导管52内的内凸轮表面58。因此，在将手柄14插入插座式连接器16的开口端部50内的期间，手柄在接触自由端部54之前接触内凸轮表面58。以该方式，手柄14和内凸轮表面58的相互作用克服夹持指状部42的弹性力以使夹持指状部径向向外偏置或挠曲，使得尽管在插座式连接器中存在蠕变，插座式连接器16仍然保持为能够容纳不同直径的手柄。

此外，已经由本公开意外确定的是，连接组件10能够作为快速分离装置，这至少部分地由于将自由端部54设置为远离开口端部50而铰接端部56靠近开口端部。更具体地，已经确定的是，紧固构件18能够以预定的扭矩紧固，以将手柄14固定在插座式连接器16内。这里，手柄14能够在不释松或紧固紧固构件18的情况下从插座式连接器16中移除和放回到插座式连接器16内。当然，在紧固构件18上的预定的扭矩能够以以下程度将手柄14固定到插座式连接器16中：该固定足以让工具12的正常使用，但是不足以在沿着手柄的轴线46施加力时使手柄保持在插座式连接器中。

夹持指状部42借助于开口60限定在插座式连接器16的平直表面上。以该方式，铰接端部56优选地形成在手柄接收部分26的平直表面处。再次，在不期望由任意特定理论限制的情况下，相信的是，在手柄接收部分26的大致多边形形状的平直表面处形成铰接端部56由于挠曲而减小在指状部42上的应力，并且该应力减小也减小“蠕变”。

应当认识的是，夹持部分38在以上作为示例公开为具有在其上一体形成的夹持指状部42。但是，由本公开还构思的是，夹持指状部42与夹持部分38分离，但是在铰接端部56处以铰接方式固定到夹持部分上。在该实施例中，夹持指状部42能够由与夹持部分38的其余部分的材料不同的材料形成。例如，夹持部分38能够由模制的聚合物材料形成，而夹持指状部42由模铸的金属材料形成以进一步减弱夹持指状部的蠕变的出现。

如在图7和图8中最佳所见的，开口60形成在多边形形状的边缘处。已经由本公开确定的是，手柄接收部分26的多边形形状和在多边形形状的边缘处形成开口60确保开口60与开口区域34、44之间的流体连通，这进一步提供了介于紧固构件18与插座式连接器16之间的用于清洁流体的通道。

此外，插座式连接器16的多边形形状与紧固构件18的圆形内形状之间的差异也提供了介于紧固构件18与插座式连接器16之间的用于清洁流体的通道。

与连接组件10一起使用的很多手柄14具有大致圆形的外形状。插座式连接器16的多边形形状与这些手柄的圆形外形状之间的差异也提供了介于插座式连接器16与手柄14之间的用于清洁流体的通道。

为了使内导管52内的流体能够逸出，插座式连接器16在柄接收部分26中包括一个或多个排放开口62。如在图6中最佳见到的，排放开口62能够形成在手柄接收部分26的侧部和/或在手柄接收部分的端部处。

在图示的实施例中，手柄接收部分26具有大致八边形的形状，设有八个平直的侧部，这允许四个螺纹区域32和四个夹持指状部42，每个分别由不同的开口区域34、44隔开。当然，由本公开构思的是，插座式连接器16具有任意的多边形形状，该多边形形状考虑为具有少至三个侧部且多至二十个侧部的任意数目的侧部，或者能够是构造为接收诸如花键形状之类手柄的任意形状。

连接组件10构造为万用连接组件，该组件能够与具有不同的尺寸和构型的手柄14一起使用，同时确保手柄被保持到连接组件上。作为示例，连接组件10构造为与手柄14一起使用，该手柄具有多种外径，比如从大约20毫米(mm)到大约30mm，优选地为大约23mm到大约28mm，以及在它们之间的任意子范围。

另外，很多市场销售的手柄在手柄的端部处具有端部特征64(图1a至图1e)，该端部特征固定在插座式连接器16内。端部特征64能够是如在图1a中的锥形端部、如在图1b中的平直端部、如在图1c中的锥形和螺纹端部、如在图1d中的外接合螺纹端部、如在图1e中的内接合螺纹端部或者其他。连接组件10还构造为用于与具有端部特征64的手柄14一起使用，该端部特征具有多种不同的长度66。作为示例，连接组件10构造为与手柄14一起使用，该手柄具有直到大约90mm的端部特征长度66。

由此，连接组件10有利地构造为万用连接组件，该组件能够与具有各种尺寸和构型(比如在图1a至图1e中所示的那些)手柄14一起使用，同时确保手柄被保持到连接组件上。

鉴于以上，插座式连接器16在一些实施例中在内导管52的底部处包括多个径向设置的斜面68。已经由本公开发现的是，不论手柄14的直径是多大，斜面68均有效地确保将具有锥体64的手柄14的端部保持为定中心在内导管52的底部处。由此，斜面68仅作为示例公开。但是，由本公开构思的是，插座式连接器16包括适于将手柄14定中心在内导管52的底部处的任意结构，比如但不限于同心环、弹簧等等。

插座式连接器16的其他实施例包括斜面68的顶部与夹持指状部42的自由端部54之间的偏移距离70。已经确定的是，偏移距离70确保夹持指状部42在锥体64处夹持在手柄14上，使得连接组件10构造为与多种手柄一起使用。在一些实施例中，偏移距离70为至少大约70mm，更优选地介于大约80mm与大约100mm之间，而最优选的为大约90mm。

如在图10-图11中所见，内凸轮表面58是大致平坦的表面。但是，由本公开还构思的是，内凸轮表面58具有曲率。

参照图11-图13更详细地描述紧固构件18。紧固构件18由适于在使用期间承受施加到紧固构件上的应力的任意材料形成。优选地，紧固构件18由模制的聚合物材料(比如但不限于聚丙烯、玻璃填充聚丙烯、聚酰胺、玻璃填充聚酰胺、乙缩醛、玻璃填充乙缩醛等)形成。当然，由本发明还构思的是，紧固构件18由模铸的金属(比如但不限于锌、铝、镁、铜、锡及它们的合金)形成。

在紧固构件18由模制的聚合物形成的一些实施例中，紧固构件能够包括分散在形成紧固构件的材料内和/或涂覆在该材料上的一种或多种抗微生物成分。构思用于本公开使用的合适的抗微生物成分的示例包括铜、银、铜合金、银合金或者前述中的任一个的组合。

紧固构件18包括内凸轮表面74，该内凸轮表面与夹持指状部42的外凸轮表面48以以上讨论的方式协作。

除了螺纹部分30和内凸轮表面74以外，紧固构件18在外周缘上还能够包括一个或多个抓握结构76，以在将构件紧固到插座式连接器16上和从所述插座式连接器释松构件期间辅助使用者。

在一些应用中，已经由本公开确定的是，连接组件10可以在专用的环境中使用。例如，在饭店中的一些清洁方案需要一个专用于清洁盥洗室的清洁装置，而其他相同的清洁装置专用于清洁厨房。以该方式，避免了盥洗室与厨房的交叉污染。

当使用相同的清洁装置时，已经由本公开发现的是，编码系统能够用于使盥洗室清洁装置区分于厨房清洁装置。例如，盥洗室清洁装置能够标记有一种颜色或代码，而厨房清洁装置能够标记为不同的颜色或代码。

有利地，连接组件10能够构造为接收在图1-图2和图14-图15中所示的编码标记装置78。例如，编码标记装置78包括面部分80和一个或多个柱82。柱82接收在工具接收部分24中的对应数目的孔84中。由此，在使用时，编码标记装置78的柱82能够接收在工具接收部分24的孔80中，使得面部分82向使用者提供清洁装置所使用场所(例如，盥洗室或厨房)的指示。

优选地，工具接收部分24包括顶面86和后面88，其中后面包括特征90，使得编码标记装置78的柱82能够仅从顶面88插入孔84内。以该方式，连接组件10确保编码标记装置78在工具12的常规工作位置中可见。

在一些实施例中，柱82和/或孔84构造为使得编码标记装置78永久地固定到连接组件10上，即，使得标记装置78在安装之后不能从连接组件10中移除。

在其他实施例中，柱82和/或孔84构造为使得编码标记装置78可拆卸地固定到连接组件10上，即，使得标记装置在安装之后能够从连接组件10中移除。

在又一实施例中，编码标记装置78构造为使得从连接组件10中移除编码标记装置的尝试导致面部分80与柱82分离，而柱82维持固定在孔84中。

有利地，连接组件10能够与多个不同的编码标记装置78成套销售，从而使得如过必要，使用者能够在首次使用之前将期望的编码标记装置78固定到连接组件内。

现在参照图16，插座式连接器的可选的示例性实施例被示出并且整体上参引为附图标记116。这里，与插座式连接器16的部件相似或类似作用的部件以100的增数进行标记。

插座式连接器116包括外凸轮表面148，当紧固构件螺纹接合到插座式连接器上时，该外凸轮表面与紧固构件18相互作用，以使夹持指状部以在上面参照图11中所示的插座式连接器16讨论的方式绕铰接端部156朝向手柄14径向向内挠曲或偏置。

外凸轮表面148在外凸轮表面的最上扩展部194处包括所述外凸轮表面的最大外径192，而紧固构件18的内凸轮表面74(图13中所示)具有带有内径的最上扩展部198。有利地，外凸轮表面148构造为：当紧固构件18被接合以使得外凸轮表面148的最上扩展部194与内凸轮表面74(图13中所示)的最上扩展部198相互作用时，最大外径192基本等于内凸轮表面74的内径200。

参照附图并且具体参照图17至图20，根据本公开的连接组件的可选的示例性实施例被示出并且整体上参引为附图标记1010。这里，执行与先前实施例相似和/或类似功能的部件以100的增数进行标记。

连接组件1010构造为通过简单的结构将工具1012固定到手柄(未示出)上，该简单的结构将手柄保持在连接组件中，使得工具够得着的范围被延伸。连接组件1010包括插座式连接器1016和紧固构件1018，它们协作以将手柄保持在组件中。

在该实施例中，插座式连接器1016包括工具接收部分1024和手柄接收部分1026，它们能够彼此一体地形成，或者分离地形成但彼此固定到一起。

手柄接收部分1026包括构造为与紧固构件1018的对应的螺纹部分(未示出)螺纹接合的螺纹部分1028。螺纹部分1028包括一个或多个螺纹区域1032和限定在其中的一个或多个第一开口区域1034。另外，螺纹区域1032能够包括在图18中所示的限定在其中的除霉菌(moldrelief)区域1032a。

手柄接收部分1026还包括夹持部分1038，该夹持部分与紧固构件1018协作以形成对手柄的夹持连接。有利地，夹持部分1038在该实施例中构造为两个分离件，它们彼此接合，从而允许在用于夹持部分的各种部件的材料选择方面的更大灵活性。

夹持部分1038包括多个夹持指状部1042和一个或多个第二开口区域1044，其中所述多个夹持指状部通过梁或连接板1042c固定到指状部段1042a上。指状部段1042a与夹持部分1038分离且连接到所述夹持部分上，使得指状部1042接收在限定于夹持部分中的开口中，如在图17和图18中所见的。

如在图18中最佳所见的，螺纹部分1028和夹持部分1038设置在插座式连接器1016上，使得螺纹区域1032和夹持指状部1042沿着插座式连接器的纵向轴线1046彼此对准，并且使得第一和第二开口区域1034、1044沿着纵向轴线彼此对准，这提供了介于紧固构件1018与插座式连接器1016之间的用于清洁流体的通道。

手柄接收部分1026包括限定有内通道的开口端部1050，该内通道在其中接收手柄。有利地，夹持指状部1042具有远离开口端部1050的自由端部1054，使得指状部能够在紧固构件1018的影响下以在上面详细讨论的方式朝向手柄径向向内挠曲、偏置或移动。

与在上面参照图1讨论的实施例不同，夹持指状部1042在一些实施例中是通常偏置向内或到闭合位置中。当在插座式连接器1016内接收手柄时，在夹持指状部1042上的作用克服夹持指状部的天然弹性或回弹性以使指状部径向向外移动。

在其他实施例中，夹持指状部1042在没有任何常规偏置的情况下简单地铰接到指状部段1042a上。当在插座式连接器1016内接收手柄时，手柄在夹持指状部1042上的作用移动夹持指状部以使指状部径向向外移动。

有利地，紧固构件1018作用在夹持指状部1042的头部区域1042b上以迫使头部区域抵靠手柄。

由于紧固构件1018作用在头部区域1042b上，因此已经确认的是，在夹持指状部1042的连接板部分1042c内的任意蠕变不会影响插座式连接器1016的性能，如在图19中最佳所见。

例如，即使连接组件1010在其锁定或夹持位置中被长时间段地存储和/或使用，即，其中紧固构件1018与插座式连接器1016螺纹接合使得夹持指状部1042被夹持到手柄上，在处于向内偏置位置中的夹持指状部1042的连接板部分1042c中引致的任何蠕变或固定不会影响紧固构件1018在头部区域1042b上的将手柄固定在所述紧固构件中的相互作用。

更具体地，紧固构件1018包括内凸轮表面，当紧固构件螺纹接合到插座式连接器1016上时，该内凸轮表面与在头部区域1042b上的外凸轮表面1048相互作用，以使头部区域朝向手柄径向向内移动。以该方式，紧固构件1018直接接触头部区域1042b，而头部区域直接接触手柄。该直接接触导致头部区域1042b与手柄之间的高的保持力，并且不依赖于夹持指状部1042的连接板1042c的挠曲。由此，连接板1042c仅仅作为铰接以相对于紧固构件1018设置头部区域1042b，并且即使在连接板中存在蠕变，该接触仍将在正确的位置发生，从而生成手柄与夹持指状部之间的高水平的保持力。

另外，即使连接板部分1042c径向向内蠕变，插座式连接器1016仍包括夹持指状部1042，其中自由端部1054远离开口端部1050，使得将手柄插入开口端部1050内导致夹持指状部1042被径向向外推动，使得无论在插座式连接器中是否存在蠕变，插座式连接器1016仍能够容纳不同直径的手柄。

因此，连接组件1010还被构造为万用连接组件，该组件能够与具有多种尺寸和构型的手柄一起使用，同时确保手柄被保持在连接组件上。

还应当注意的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”等等可以在本文中被使用来修饰多种元件。除非特别陈述，这些修饰并非意味着对于被修饰元件的空间的、时序的或分等级的顺序。

尽管已经参照一个或多个示例性实施例描述了本公开，但是本领域的技术人员应当理解的是，可以进行多种变化并且可以用等同物替代其元件而没有偏离本公开的范围。另外，可以进行很多变型以使特定的环境或材料适于本公开的教导而没有偏离其范围。由此，旨在使本公开不限于作为构想的最佳模式的公开实施例，而是使本公开包括落在所附权利要求的范围内的所有实施例。

Claims (36)

1.一种连接组件，包括：

工具接收部分；

手柄接收部分，所述手柄接收部分具有：第一接合部分、具有第一凸轮的夹持部分以及纵向轴线；

紧固构件，所述紧固构件具有第二凸轮和第二接合部分，所述第二接合部分能够与所述第一接合部分接合，使得所述紧固构件移动以导致所述第一和第二凸轮彼此相互作用，从而沿期望的方向偏置所述夹持部分；

第一开口区域，所述第一开口区域限定在所述第一接合部分处；以及

第二开口区域，所述第二开口区域限定在所述夹持部分处，所述第一和第二开口区域彼此流体连通。

2.如权利要求1所述的连接组件，其中，所述第一和第二接合部分包括螺纹部分，使得所述手柄接收部分和所述紧固构件能够彼此螺纹接合。

3.如权利要求1所述的连接组件，其中，所述第一接合部分包括多个螺纹区域，所述第一接合部分具有介于各所述多个螺纹区域之间的所述第一开口区域，而所述夹持部分包括多个夹持指状部，所述夹持部分具有介于各所述多个夹持指状部之间的所述第二开口区域，所述多个夹持指状部在数量上对应于所述多个螺纹区域。

4.如权利要求3所述的连接组件，其中，所述第一接合部分和所述夹持部分在所述手柄接收部分上被设置为使得所述第一接合部分和所述夹持指状部沿着所述纵向轴线彼此对准，并且使得所述第一和第二开口区域沿着所述纵向轴线彼此对准。

5.如权利要求3所述的连接组件，其中，所述手柄接收部分至少在所述第一接合部分的区域中具有大致多边形形状，而且所述夹持部分具有大致多边形形状。

6.如权利要求1所述的连接组件，还包括固定到所述工具接收部分上的编码标记装置。

7.如权利要求1所述的连接组件，其中，所述工具接收部分和所述手柄接收部分彼此一体地模制。

8.如权利要求3所述的连接组件，其中，所述手柄接收部分包括开口端部，所述多个夹持指状部中的每个夹持指状部包括自由端部和铰接端部，所述铰接端部靠近所述开口端部而所述自由端部远离所述开口端部。

9.如权利要求3所述的连接组件，其中，所述手柄接收部分包括开口端部和位于与所述开口端部相对的端部处的至少一个斜面。

10.如权利要求9所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部中的每个夹持指状部包括自由端部和铰接端部，所述铰接端部靠近所述开口而所述自由端部远离所述开口端部，所述自由端部与所述至少一个斜面的顶部偏离预定的距离。

11.如权利要求3所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部包括通过连接板固定到指状部段上的头部区域，所述指状部段与所述夹持部分分离且连接到所述夹持部分上。

12.如权利要求1所述的连接组件，其中，所述第二凸轮在最上扩展部处具有最大外径，并且当所述紧固构件接合使得所述第二凸轮的所述最上扩展部与所述第一凸轮的最上扩展部相互作用时，所述最大外径基本等于所述第一凸轮在所述第一凸轮的所述最上扩展部处的内径。

13.如权利要求3所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部是通常向外偏置的、通常向内偏置的或者铰接而没有通常的偏置。

14.一种连接组件，包括：

工具接收部分；

手柄接收部分，所述手柄接收部分具有：第一接合部分、夹持部分以及开口端部；以及

紧固构件，所述紧固构件具有能够与所述第一接合部分接合的第二接合部分；

所述夹持部分具有至少一个夹持指状部，所述至少一个夹持指状部包括自由端部和铰接端部，所述铰接端部靠近所述开口端部而所述自由端部远离所述开口端部。

15.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述手柄接收部分在所述开口端部处还包括上导向结构。

16.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述至少一个夹持指状部由与所述手柄接收部分不同的材料形成，并且在所述铰接端部处铰接地连接到所述手柄接收部分上。

17.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述至少一个夹持指状部包括通过连接板固定到指状部段上的头部区域，所述指状部段与所述夹持部分分离且连接到所述夹持部分上。

18.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述第一接合部分包括多个螺纹区域，所述第一接合部分具有介于各所述多个螺纹区域之间的第一开口区域。

19.如权利要求18所述的连接组件，还包括多个夹持指状部，所述多个夹持指状部具有介于各所述多个夹持指状部之间的第二开口区域，所述多个夹持指状部在数量上对应于所述多个螺纹区域。

20.如权利要求19所述的连接组件，其中，所述第一和第二开口区域流体连通。

21.如权利要求20所述的连接组件，其中，所述第一螺纹部分和所述夹持部分在所述手柄接收部分上被设置为使得所述螺纹部分和所述夹持指状部沿着纵向轴线彼此对准，并且使得所述第一和第二开口区域沿着所述纵向轴线彼此对准。

22.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述工具接收部分和所述手柄接收部分由从聚丙烯、玻璃填充聚丙烯、聚酰胺、玻璃填充聚酰胺、乙缩醛、玻璃填充乙缩醛构成的组中选取的材料模制而成。

23.如权利要求22所述的连接组件，还包括分散在所述材料内和/或涂覆在所述材料上的一种或多种抗微生物成分。

24.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述至少一个夹持指状部包括从由锌、铝、镁、铜、锡及它们的合金构成的组中选取的金属。

25.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述至少一个夹持指状部在所述自由端部处还包括一个或多个摩擦元件。

26.如权利要求14所述的连接组件，其中，所述至少一个夹持指状部是通常向外偏置的、通常内偏置的或者铰接而没有通常的偏置。

27.一种连接组件，包括：

工具接收部分；

手柄接收部分，所述手柄接收部分具有第一螺纹部分、夹持部分以及纵向轴线；以及

紧固构件，所述紧固构件具有能够与所述第一螺纹部分螺纹接合的第二螺纹部分，

所述第一螺纹部分包括多个螺纹区域，所述第一螺纹部分具有介于各所述多个螺纹区域之间的第一开口区域；

所述夹持部分具有多个夹持指状部，所述夹持部分具有介于各所述多个夹持指状部之间的第二开口区域，所述多个夹持指状部在数量上对应于所述多个螺纹区域；以及

所述第一螺纹部分和所述夹持部分在所述手柄接收部分上被设置为使得所述螺纹区域和所述夹持指状部沿着所述纵向轴线彼此对准，并且使得所述第一和第二开口区域沿着所述纵向轴线彼此对准。

28.如权利要求27所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部中的每个夹持指状部包括自由端部和铰接端部，所述铰接端部靠近所述开口端部而所述自由端部远离所述开口端部，所述自由端部与所述多个斜面的顶部偏离预定的距离。

29.如权利要求27所述的连接组件，其中，所述手柄接收部分在所述开口端部处还包括上导向结构。

30.如权利要求27所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部包括通过连接板固定到指状部段上的头部区域，所述指状部段与所述夹持部分分离并连接到所述夹持部分上。

31.如权利要求27所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部是通常向外偏置的、通常向内偏置的或者铰接而没有通常的偏置。

32.一种连接组件，包括：

工具接收部分；

手柄接收部分，所述手柄接收部分具有第一螺纹部分、夹持部分、开口端部以及位于所述开口端部处的上导向结构；以及

紧固构件，所述紧固构件具有能够与所述第一螺纹部分螺纹接合的第二螺纹部分，

所述夹持部分具有多个夹持指状部，所述多个夹持指状部中的每个夹持指状部包括自由端部和铰接端部，所述铰接端部靠近所述开口端部而所述自由端部远离所述开口端部。

33.如权利要求32所述的连接组件，其中，所述第一螺纹部分包括多个螺纹区域，所述第一螺纹部分具有介于各所述多个螺纹区域之间的第一开口区域。

34.如权利要求33所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部具有介于各所述多个夹持指状部之间的第二开口区域，所述多个夹持指状部在数量上对应于所述多个螺纹区域，并且其中所述第一螺纹部分和所述夹持部分在所述手柄接收部分上被设置为使得所述螺纹区域和所述夹持指状部彼此对准并且使得所述第一和第二开口区域彼此对准。

35.如权利要求32所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部包括通过连接板固定到指状部段上的头部区域，所述指状部段与所述夹持部分分离并连接到所述夹持部分上。

36.如权利要求32所述的连接组件，其中，所述多个夹持指状部是通常向外偏置的、通常向内偏置的或者铰接而没有通常的偏置。

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