CN107997708B - 清洁工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁工具，包括拖把桶和拖把；拖把包括把杆、底板和转动关节，把杆包括外杆体和内杆体，转动关节包括第一转动件和第二转动件；拖把桶的底部设有升降机构，升降机构包括固定于拖把桶底部的固定柱、移动管和定位杆，移动管套于固定柱外，定位杆穿过移动管插入固定柱中心的插孔内，且定位杆与固定柱相对止转。本发明其升降结构精简且操作便捷，实现将拖把的清洗和脱水合二为一且同轴进行，可缩小拖把桶的体积；把杆的锁定结构精简，而且把杆与面板之间可以便捷调节角度及定位，适用于拖把及其他有类似需求的清洁工具；又且，下面板通过固定爪将擦拭布有效的固定于拖把的底板上，延长拖把的使用寿命。

Description

清洁工具

技术领域

本发明属于清洁用品技术领域，特别是涉及一种清洁工具。

背景技术

目前市面上具有清洗和脱水功能的拖把桶比较受欢迎，此类拖把桶大都具有清洗部和脱水部，清洗部和脱水部并排设置，例如中国专利CN 101828894 B公开了一种“拖把桶及与其配套的拖把”，拖把桶中设有清洗部和脱水部，脱水部中设有可转动的脱水篮，脱水篮设于高出桶底的安装座上，脱水篮在旋转的拖把头带动下旋转；清洗部中设有可转动的清洗架，清洗架设于清洗部的下部，清洗架在旋转的拖把头带动下旋转，由于清洗部中设有可转动的清洗架，清洗架在旋转的拖把头带动下旋转，带动拖把桶中的水一起旋转，从而拖把头被清洗干净。

目前市面销售的拖把桶存在以下问题：

一、清洗部和脱水部并排设置的拖把桶，体积较大也比较重，装水后更重，对于使用者而言，在装水、换水和清洗时都会比较费力，并且在收纳时也很占居家空间，而且由于此类拖把桶的体积较大，在包装、运输和仓储时都会占据较大空间，增加成本。因此，本领域技术人员研发一种将清洗部和脱水部两者组合于一体的装置。例如中国专利CN104757916B公开了“一种拖把清洁件可收紧式清洗脱水组合装置”，省去了脱水篮这个部件，利用桶内的旋转升降机构实现拖把的清洗和脱水同桶且同轴进行，但构成其拖把的旋转升降机构的部件多，结构较复杂，生产加工及组配困难，导致成本高，售价居高不下，难以市场推广。另外，现有拖把桶清洗拖把的原理主要依靠拖把的布盘头转动的离心力以及与水流发生的扰动将布盘头的污物甩出。这种方式的清洗效果不好，缠粘在布盘头上的毛发等异物不易被甩脱离布盘头。尤其对于平板的布盘头，由于布盘头完全贴合于平板的底面，旋转甩动时产生的离心力较小，难以将其布盘头上的异物甩出去；

二、拖把杆一般包括上连接杆和套接于上连接杆内的下连接杆，为了防止拖把在正常使用时上连接杆与下连接杆的相对滑动，在上连接杆与下连接杆的连接处往往设有锁定结构，但是现有技术中的锁定结构较复杂，并且使用不方便。中国专利CN202568131U公开了“一种伸缩拖把杆”，其紧固装置采用把手与弹性卡圈的配合，通过打开和关闭把手来松开和夹紧套杆，该拖把杆的把手与弹性卡圈铰接，把手上设有与套杆相抵定位的卡子，在弹性卡圈开设有供卡子贯穿的缺口，关闭把手时，卡子抵压套杆使其与弹性卡圈紧固连接，由于把手打开时的转动轴向与套杆的伸缩方向垂直，因而当拖把杆受力时会对卡子产生作用力，为避免卡子受力使得把手误打开，该拖把杆还需设置定位机构，即弹性卡圈上的弧形槽和把手上与弧形槽配合的弧形凸起，其结构复杂，时间一长无法稳定紧固，使用寿命不长；

三、拖把杆和拖把盘之间多为180°旋转，即前后或左右旋转，旋转方式不灵活，不适用于一些狭窄范围的清洁。中国专利“ZL201510439842.1”公开了“一种万向拖把头”，包括一连接套筒、一拖把头本体和一连接球，连接套筒的下端内侧的第一连接柱与连接球的前后侧的第一连接孔转动连接，连接球的左右侧的第二连接柱与拖把头本体顶部的第二连接孔转动连接，从而实现连接套筒与拖把头本体之间的360°转动，但是第一连接柱和第二连接柱长时间转动会使其表面有磨损，导致与第一连接孔和第二连接孔扣合时的稳定性不高，进而提高产品的报废率；

四、拖把盘的各个部件一般是通过螺丝与螺母锁固，拖把盘组装后不便于拆分，因此很难对拖把盘单独进行清洗；另外，由于使用时是拖把盘直接与地面接触，因此拖把盘易受到撞击而发生破损，现有技术的拖把盘任一一处的损坏都会导致整个面板报废，从而提高使用成本；

五、由于拖把的擦拭布的两端是套接于底板的两端上的，长时间用于拖地以及旋转脱洗会导致擦拭布的两端从底板脱落，影响正常使用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种清洁工具，其升降结构精简且操作便捷，实现将拖把的清洗和脱水合二为一且同轴进行，可缩小拖把桶的体积，便于包装、运输、仓储和收纳，使用时也更省力；把杆的锁定结构精简，便于成型及组配，成本低，实用性强，适于推广生产和销售；而且把杆与面板之间可以便捷调节角度及定位，以利于清洁劳动时实现配合各种清洁角度、位置及狭窄区域，亦有助于清洁工具的清洗、脱水，灵活性好，适用范围广，适用于拖把及其他有类似需求的清洁工具；并且面板由结构精简的上面板、连接座和下面板相互扣合而成，便于组装；又且，下面板通过固定爪将擦拭布有效的固定于拖把的底板上，延长拖把的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种清洁工具，包括拖把桶和拖把；

所述拖把包括把杆、底板和转动关节，所述把杆包括外杆体和内杆体，所述外杆体和所述内杆体相套接，所述转动关节包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件可转动连接于所述第二转动件，所述第二转动件可转动连接于所述底板，所述第一转动件的转轴和所述第二转动件的转轴相互垂直，所述第一转动件连接所述把杆，擦拭布位于所述底板侧；

所述拖把桶的底部设有升降机构，所述升降机构包括固定于拖把桶底部的固定柱、移动管和定位杆，所述移动管套于固定柱外，所述定位杆穿过移动管插入固定柱中心的插孔内，且所述定位杆与所述固定柱相对止转；

所述固定柱的外壁上部套有传动件，所述传动件的外周面和所述移动管的内周面两者的其中之一设有传动凸块且另一设有螺旋凹槽；

所述传动凸块与所述螺旋凹槽相互啮合以实现所述传动件可驱动移动管在固定柱的外周面上下移动；所述固定柱的上端还具有限制传动件脱离固定柱上端的第一限位件；

所述移动管的上部内周面设有与定位杆止转的止转结构。在本发明的一种较佳实施例中，所述移动管的上端向上一体延伸形成一凸柱，所述凸柱的内周面设有与定位杆止转的止转结构。

所述定位杆套接第二限位件，所述第二限位件与所述移动管连接以限制定位杆脱离移动管的上端；

所述拖把的底端与升降机构上端设有相互匹配的连接结构。

进一步地说，所述底板包括面板和连接座，所述面板具有连接孔，所述连接座固定于面板的连接孔内，所述第二转动件与所述连接座转动连接。

进一步地说，所述面板包括上面板和下面板，所述上面板位于所述下面板的上方，所述连接座位于所述上面板和所述下面板之间，所述上面板、连接座和下面板相互扣合固定，所述把杆位于所述上面板侧，所述擦拭布位于所述下面板侧。

进一步地说，所述外杆体和所述内杆体的连接处设有一锁定结构，所述锁定结构包括固定连接件、旋转件和压块；

所述固定连接件包括外杆固定部和内杆穿套部，所述内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有至少一个贯穿所述侧壁的压块槽，所述压块放置于所述压块槽；

所述旋转件的内壁沿周向均匀分布有至少一个凸块，所述凸块的数量和分布方式与所述压块的数量和分布方式一致，所述凸块和所述压块两者之一自两者的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚。

所述旋转件套于所述内杆穿套部和压块外，且能够绕轴心旋转；旋转件能够旋转至凸块抵压压块且压块抵紧内杆体，实现外杆体与内杆体的相对位置锁定状态，即把杆的长度锁定；旋转件反向旋转时能够使压块松开内杆体，实现外杆体与内杆体相对可移动，即把杆的长度可调。

更进一步地说，所述固定连接件还包括与所述旋转件的内径相匹配的凸圈，所述凸圈位于所述外杆固定部和所述内杆穿套部之间，所述固定连接件套于所述凸圈和内杆穿套部外，且能够绕所述凸圈旋转；所述凸圈上设有一凸点，所述凸点可与所述旋转件的上端设有的两个凹坑扣合。优选的是，两凹坑之间的弧长为旋转件的上端周长的1/3。

进一步地说，所述下面板具有相对应的两端，相对的两端分别具有插板，擦拭布两端的插兜能够套于下面板的两端的所述插板；所述上面板的两端且与所述插板相对应的位置具有若干固定板，所述固定板的下端具有若干固定爪。

更进一步地说，所述插板和所述固定板为下述两种结构中的一种：

第一种：所述下面板的两端皆具有相互间隔的多个插板，所述上面板的固定板也与之对应；

第二种：所述下面板的两端皆具有一整块插板，所述上面板的固定板也与之对应。

进一步地说，还包括套于第二限位件的套环，所述套环能够绕第二限位件旋转，所述套环能够与底板相互扣合。

进一步地说，所述定位杆包括一抵挡片、固定于抵挡片上表面的抵持柱和固定于抵挡片下表面的固定杆；所述抵持柱穿过第二限位件且可插接于拖把盘的中心；所述固定杆的上端设有一圈间隔排布的纵向凸条，所述移动管的上部内周面设有一圈间隔排布的与所述纵向凸条相匹配的纵向凹槽，一圈所述纵向凸条能够插于一圈所述纵向凹槽内实现定位杆和移动管两者相对止转；所述固定杆与所述固定柱中心的插孔具有非圆柱形的相互接触面实现所述定位杆与所述固定柱相对止转。较为优选的是，所述固定杆是多边形柱体，所述固定柱中心的插孔的上端是与多边形柱体相匹配的多边形插孔。此处的多边形包括但不限于方形、五边形或六边形。

更进一步地说，所述纵向凸条的下端为V形。所述纵向凹槽的上端可以具有与纵向凸条的V形下端相匹配的导向口，以方便定位杆向下插入或向上拔出。所述纵向凹槽位于所述凸柱的内周面。

进一步地说，还包括一弹性复位件，所述弹性复位件套于所述凸柱且其上下端分别抵顶所述抵挡片和所述移动管。所述弹性复位件可以是弹簧。

进一步地说，所述传动件的下端具有一圈第一棘齿，所述固定柱的上部具有一圈能够与所述第一棘齿相啮合的第二棘齿。

进一步地说，所述固定柱的外壁上部且位于所述传动件的上方具有一圈卡槽，所述第一限位件是卡于所述卡槽的挡圈。较优选的是，第一限位件可以是C型的卡簧。

进一步地说，所述固定柱中心的插孔的上端内壁径向向内形成有一圈台阶，所述定位杆的下端连接有一挡片，所述挡片被止挡于所述台阶的下表面以以限制定位杆向上移动时脱离固定柱。可以通过螺丝将挡片固定在定位杆的下端。

进一步地说，所述拖把桶的底部还设有若干个毛刷，所述毛刷的刷毛向上。设有用于插接毛刷的插座，所述插座设有多个且均匀分布于所述固定柱的外围，每个插座上皆插有一个毛刷。

更进一步地说，所述插座与所述固定柱一体成型。可以是所述插座与所述固定柱的一体成型件固定在拖把桶的底部；也可以是所述插座、所述固定柱与拖把桶的底部一体成型。较佳的是，所述插座设有多个且均匀分布于所述固定柱的外围，每个插座上皆插有一个毛刷，所述毛刷俯看呈弧形，以利于在有限的空间内尽可能延长毛刷的长度。

进一步地说，所述移动管与所述第二限位件通过卡扣方式固定连接。较佳是，所述移动管的上部具有卡孔，所述第二限位件的下端具有卡勾，第二限位件的卡勾卡入移动管的卡扣实现两者的卡扣连接，此种结构有利于个部件的组装。

进一步地说，所述上面板具有连接孔，所述连接座固定于上面板的所述连接孔内，所述连接座的上端设有枢接孔，所述第二转动件的两侧具有枢接轴，所述第二转动件的枢接轴插于所述连接座的枢接孔，以实现所述第二转动件可转动连接于所述连接座。

进一步地说，所述插板与所述下面板的连接处具有弹性复位结构以使插板可以向下弯折后自动向上归位，所述插板可通过卡扣结构与上面板扣合。

更进一步地说，构成所述弹性复位结构的结构是：所述下面板和所述插板是一体成型的韧性塑料件，且于下面板和插板的连接处具有若干相互平行且横亘下面板上表面的条形凹槽。

进一步地说，所述插板靠近所述弹性复位结构的一端设有一朝向上面板的竖直板，所述竖直板可通过卡扣结构与上面板扣合。所述竖直板的上端向外延伸构成与下面板平行的限位板，所述限位板等间距设有供固定爪穿过的固定槽。

更进一步地说，实现竖直板能够与上面板扣合的结构为下述两种结构中的一种：

第一种：当下面板的两端皆具有相互间隔的多个插板时，所述竖直板和所述上面板的侧壁上且位于相邻固定板之间两者的接触面上设有相互匹配的第一卡槽和第一卡凸；

第二种：当下面板的两端皆具有一整块插板时，所述竖直板和所述上面板的侧壁两者的接触面上设有相互匹配的第一卡槽和第二卡凸。

在本发明的一种实施方式中，所述上面板的外端侧壁上且位于相邻所述固定板之间具有第一卡凸，所述竖直板上相对应具有第一卡槽。作为本发明的改型和替换，当下面板的每一端都具有相互间隔的多个插板时，也可以是所述上面板的外端侧壁上且位于相邻所述固定板之间具有第一卡槽，所述竖直板上相对应具有第一卡凸；还可以是所述上面板的外端侧壁上且位于相邻所述固定板之间任意分布有第一卡槽和第一卡凸，所述竖直板上相对应具有第一卡凸和第一卡槽。当下面板的每一端具有一整块插板时，所述上面板的外端侧壁上具有至少一个第一卡槽，所述竖直板上相对应具有至少一个第一卡凸；也可以是所述上面板的外端侧壁上具有至少一个第一卡凸，所述竖直板上相对应具有至少一个第一卡槽；还可以是所述上面板的外端侧壁上任意分布有至少一个第一卡槽和第一卡凸，所述竖直板上相对应具有至少一个第一卡槽和第一卡凸。

进一步地说，所述旋转件的内壁沿周向均匀分布有两个所述凸块，所述内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有两个所述压块槽；旋转件内壁上设有的两个凸块，能够在旋转件转动时，一一对应抵紧固定连接件上的压块，使压块相对抵紧内杆体，避免外杆体下移，从而实现外杆体和内杆体的相对锁定。

进一步地说，所述旋转件的内壁均匀分布有两个止挡卡块，所述止挡卡块位于凸块较厚的一端；所述内杆穿套部的下端周向均匀分布有与所述止挡卡块相匹配的止挡卡槽，所述止挡卡块能够卡于所述止挡卡槽中。

进一步地说，所述连接座的上表面设有截面为弧形的凹槽，所述凹槽的底面设有第一容置孔，所述第一容置孔内设有弹性伸缩件和滚珠，所述滚珠受所述弹性伸缩件抵顶露出所述凹槽的底面，所述第二转动件的下端为圆柱面且设有第一导向槽，所述第一导向槽的延伸方向为所述第二转动件的转动方向，所述滚珠位于所述第一导向槽内，且所述第一导向槽内设有向上凹陷的第一定位坑。优选的是，所述第一定位坑设有多个且沿第一导向槽的延伸方向均匀分布，以此实现面板与把杆之间的多角度定位。

进一步地说，所述第一转动件的下端设有枢接槽，所述枢接槽的两侧设有轴孔，所述第二转动件的上端设有贯孔，第二转动件的上端插于所述枢接槽，且通过转轴穿于所述轴孔和贯孔实现第一转动件可转动连接于第二转动件；

进一步地说，所述枢接槽的上端设有第二容置孔，所述第二容置孔内设有弹性伸缩件和滚珠，所述滚珠受所述弹性伸缩件抵顶露出所述枢接槽的顶面，所述第二转动件的上端设有第二导向槽，所述第二导向槽的延伸方向为所述第一转动件的转动方向，滚珠位于第二导向槽内，且所述第二导向槽内设有向下凹陷的第二定位坑。优选的是，所述第二定位坑设有多个且沿第二导向槽的延伸方向均匀分布，以此实现面板与把杆之间的多角度定位。

进一步地说，所述连接座包括连接挡圈和底座，所述底座位于所述连接挡圈和所述下面板之间，所述底座的下端抵接所述下面板，所述连接挡圈盖于所述底座的边缘且露出底座的上表面，所述凹槽位于所述底座的上表面。

进一步地说，所述下面板上且与所述底座对应的位置设有贯通所述下面板的穿孔，所述底座的下端设有若干弹性插脚，所述弹性插脚插于所述穿孔内且弹性抵触所述穿孔的侧壁。

更进一步地说，所述下面板上且与所述底座对应的位置向上延伸有一圈连续或断续的定位圈，所述底座向下延伸有一圈连续或断续的限位圈，所述底座的限位圈位于所述下面板的定位圈内；所述底座向下延伸有若干定位柱，所述下面板的上表面设有若干与所述定位柱匹配的定位凹坑，所述定位柱插于所述定位凹坑内；所述穿孔的边缘向上延伸有一圈定位墙，所述定位墙的上端设有若干向下凹陷的定位凹口，所述底座的下端设有若干与所述定位凹口一一对应的卡块，所述卡块插于所述定位凹口。

在本发明的一种较佳实施方式中，所述下面板上且与所述底座对应的位置设有贯通所述下面板的穿孔，所述底座的下端设有若干弹性插脚，所述弹性插脚插于所述穿孔内且弹性抵触所述穿孔的侧壁，所述穿孔的边缘向上延伸有一圈定位墙，所述下面板的上表面且定位墙的外围向上延伸有一圈连续或断续的定位圈，所述底座向下延伸有一圈连续或断续的限位圈，所述底座的限位圈插于所述下面板的定位圈和所述定位墙之间，所述定位墙的上端对称设有两个向下凹陷的定位凹口，所述下面板的上表面对称设有两个定位凹坑，所述定位凹坑与所述定位墙一体连接，所述底座的限位圈向内延伸有两个与所述定位凹口对应的卡块，所述卡块插于所述定位凹口，所述底座的下端向下延伸有两个定位柱，所述定位柱插于所述定位凹坑内。

进一步地说，所述连接挡圈的下表面设有若干柱头，所述底座的上表面设有若干与所述柱头对应的定位孔，所述柱头插于所述定位孔。

进一步地说，所述内杆穿套部的下端径向向外延伸形成有凸台，所述旋转件的内壁下端径向向内设有一圈挡圈，所述挡圈止挡于所述凸台实现旋转件与固定连接件之间的定位连接。凸台有两个，两个所述凸台相对设置且位于相邻两个所述止挡卡槽之间。

进一步地说，所述压块槽的一侧设有一纵向的止挡板。旋转件旋转至凸块抵压所述压块后，止挡板可限制压块周向转动。

进一步地说，所述连接挡圈的外侧壁向外设有挡止部，所述上面板于连接孔的边缘阻挡所述连接挡圈的挡止部以限制所述连接挡圈脱离所述上面板。在本发明的另一实施方式中，连接座为不分体的一体式连接座，此止挡部位于连接座的外侧壁。

进一步地说，所述外杆固定部的内壁沿周向均匀分布有多条竖直的凸棱，所述凸棱由外杆固定部的上端延伸到外杆固定部的下端。

进一步地说，所述压块与内杆体的接触面为弧形面，所述弧形面为软胶面。

进一步地说，所述下面板的下表面具有一体成型于下面板的若干魔钩。

进一步地说，所述固定爪是自固定板的外端向下延伸而成。

进一步地说，所述下面板与所述底座一体成型。

进一步地说，所述旋转件的外壁设有开锁及解锁旋转方向标志。

本发明的有益效果至少具有以下几点：

1、本发明的升降机构能够实现拖把在拖把桶内同轴上的升降和定位，使拖把能够在低处时进行清洗，清洗完成后通过升降机构上升至水位以上进行脱水，并且清洗和脱水是同轴进行的，将清洗和脱水水合二为一且同轴进行，结构精简且操作便捷，可缩小拖把桶的体积，便于包装、运输、仓储和收纳，使用时也更省力；并且本发明的升降机构其结构简单，易于制造和装配，成本低，利于市场推广；

2、本发明的转动关节包括第一转动件和第二转动件，第一转动件可转动连接于第二转动件，第二转动件可转动连接于连接座，第一转动件的转轴和第二转动件的转轴相互垂直，连接座固定于下面板，第一转动件连接把杆，以此实现把杆与擦拭面板之间可以便捷调节角度，以利于清洁劳动时实现配合各种清洁角度、位置及狭窄区域；

3、本发明主要通过上面板、连接座和下面板相互扣合而成，结构精简，无需螺丝和螺丝刀等零配件和安装工具，可快速对面板进行扣合组装，降低组装工作量，节省人力、降低成本；若上面板、连接座和下面板中任一部件损坏，可以快速单独进行更换，减少成本损失，降低面板整体的报废率；

4、本发明的下面板的两端具有插板，擦拭布两端的插兜能够套于插板，上面板上的固定爪可以压紧抓牢套接于插板上的擦拭布，从而有效避免在清洁过程中擦拭布从下面板位移或脱落；插板可通过卡扣结构与上面板扣合，能够提高固定爪对擦拭布的抓牢力度；且插板与下面板的连接处的弹性复位结构可以使插板易向下弯折以利于套上擦拭布，而且在向下弯折后自动向上归位；又且，下面板底部的魔钩能够抓牢擦拭布的中间部分，进一步提高擦拭布与下面板固定的稳定性；

5、本发明的锁定结构由固定连接件、旋转件和压块组成，通过固定连接件与把杆连接，通过旋转件的旋转向内挤压压块以使压块抵紧把杆，从而实现把杆长度的锁定，而反向旋转该旋转件可以使压块松开把杆，从而可实现内、外杆体相对运动，本发明锁定结构仅由三部分构成，结构精简，便于成型及组配，成本低，实用性强，适于推广生产和销售；又且，固定连接件、旋转件和压块皆可以是全塑料结构，便于生产、制造、组装，且不会有生锈、批量生产成本低；

6、本发明通过传动件的传动凸块与移动管内壁的螺旋凹槽相互啮合以实现移动管沿固定柱的升降，并且通过定位杆与固定柱相对止转以及移动管与定位杆的止转结构实现升降位置的锁定，即实现对拖把的升降及高度定位，此种升降结构具有结构精简、稳定和实用等优点；

7、还设有毛刷，清洗时拖把的布盘头除了利用转动的离心力以及与水流发生的扰动将拖布的污物甩出，其表面与毛刷接触，旋转拖把时拖布表面的污物可被毛刷分离出来，提高拖把的清洗效果；

8、第一限位件可以是卡于固定座外壁上部卡槽的挡圈，此种结构不仅便于组配，也可以当传动件表面的螺旋凸块或下端的棘爪磨损严重时，便于更换传动件；

9、本发明的升降结构可与平板拖把或圆盘拖把配合使用，实用性较广，适用于广泛推广；

10、本发明固定连接件的下端设有止挡卡槽，当旋转件转动时，止挡卡槽可与旋转件的止挡卡块扣合，避免旋转件左右转动，提高锁定结构的稳定性；

11、本发明凸圈上设有凸点，当旋转件转动时，凹坑可与凸点扣合，便于提醒使用者该把杆处于锁定状态，避免使用者盲目旋转旋转件；

12、本发明通过导向槽与弹性滚珠的配合，使把杆的角度调节更稳定；

13、本发明通过弹性滚珠与定位坑的配合，以使把杆与擦拭面板之间不仅可以便捷调节角度，而且可以实现角度定位，以利于清洁劳动时实现配合各种清洁角度、位置及狭窄区域，亦有助于清洁工具的清洗、脱水；

14、本发明的弹性伸缩件和滚珠的设置能够减少第一转动件和第二转动件转动时对第一导向槽和第二导向槽的磨损，延长转动关节的使用寿命，从而提升清洁工具的使用寿命；

15、本发明上面板、连接座和下面板的结构注塑工艺简单，可降低生产成本，利于批量生产。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的分解结构示意图；

图3是本发明升降机构的结构示意图；

图4是本发明升降机构与毛刷连接的结构示意图；

图5是本发明升降机构的分解示意图；

图6是本发明固定柱的结构示意图；

图7是本发明固定柱的剖面结构示意图；

图8是本发明传动件的结构示意图；

图9是本发明移动管的结构示意图；

图10是本发明移动管的剖面结构示意图；

图11是本发明定位杆的结构示意图；

图12是本发明拖把的整体结构示意图(以圆形面板为例)；

图13是本发明拖把的分解结构示意图(一体式连接座)；

图14是本发明的把杆整体结构示意图；

图15是本发明的把杆分解结构示意图；

图16是本发明的固定连接件的侧视图之一；

图17是本发明的固定连接件的侧视图之二；

图18是本发明的固定连接件的俯视图；

图19是本发明的旋转件的侧视图；

图20是本发明的旋转件的俯视图；

图21是本发明的旋转件的仰视图；

图22是本发明的第一转动件的结构示意图；

图23是本发明的第二转动件的结构示意图(之一)；

图24是本发明的第二转动件的结构示意图(之二)；

图25是本发明的连接座的结构示意图；

图26是本发明面板与连接座的分解结构示意图(分体式连接座)；

图27是本发明的底座的下表面结构示意图；

图28是本发明的下面板的上表面结构示意图；

图29是本发明的底座与下面板的扣合结构示意图；

图30是图29的A部放大示意图；

图31是本发明的连接挡圈的下表面结构示意图；

图32是本发明的面板结构示意图(以平形面板为例)；

图33是本发明的上面板的侧面结构示意图(以平形面板为例)；

图34是本发明的下面板的上表面结构示意图(以平形面板为例)；

图35是本发明的下面板的侧面结构示意图(以平形面板为例)；

图36是图35中B部放大示意图；

图37是本发明的下面板的下表面结构示意图(以平形面板为例)；

图38是本发明的底座与下面板为一体件的结构示意图；

图39是本发明的拖把的整体结构示意图(以矩形面板为例)；附图中各部分标记如下：

拖把桶a、拖把b、上面板1、固定板11、固定爪12、连接孔13、第一卡凸14、下面板2、插板21、弹性复位结构22、穿孔23、定位圈231、定位凹坑232、定位墙233、定位凹口234、条形凹槽24、竖直板25、固定槽26、第一卡槽27、魔钩28、连接座3、枢接孔31、凹槽32、第一容置孔321、连接挡圈33、挡止部331、柱头332、底座34、弹性插脚341、限位圈342、定位柱343、卡块344、柱头孔345、定位穿孔346、转动关节4、第一转动件41、枢接槽411、第二容置孔4111、轴孔412、第二转动件42、枢接轴421、第一导向槽422、第一定位坑4221、贯孔423、第二导向槽424、第二定位坑4241、定位孔425、把杆5、外杆体51、内杆体52、锁定结构6、固定连接件61、外杆固定部611、凸棱6111、内杆穿套部612、止挡卡槽6121、凸台6122、压块槽613、凸圈614、凸点615、止挡板616、旋转件62、凸块621、凹坑622、止挡卡块623、挡圈624、压块63、升降机构7、固定柱71、插孔711、第二棘齿712、卡槽713、台阶714、移动管72、螺旋凹槽721、纵向凹槽722、卡孔723、凸柱724、定位杆73、抵挡片731、抵持柱732、固定杆733、纵向凸条7331、传动件74、传动凸块741、第一棘齿742、第二限位件75、套环76、弹性复位件77、第一限位件78、毛刷8、刷毛81和插座9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种清洁工具，如图1-图39所示，包括包括拖把桶a和拖把b；

所述拖把b包括把杆5、底板和转动关节4，所述把杆5包括外杆体51和内杆体52，所述外杆体51和所述内杆体52相套接，所述转动关节包括第一转动件41和第二转动件42，所述第一转动件41可转动连接于所述第二转动件42，所述第二转动件42可转动连接于所述连接座3，所述第一转动件41的转轴和所述第二转动件42的转轴相互垂直，所述第一转动件连接所述把杆，擦拭布位于所述底板侧；

所述拖把桶a的底部设有升降机构7，所述升降机构7包括固定于拖把桶底部的固定柱71、移动管72和定位杆73，所述移动管72套于固定柱71外，所述定位杆73穿过移动管插入固定柱中心的插孔内，且所述定位杆73与所述固定柱71相对止转；

所述固定柱71的外壁上部套有传动件74，所述传动件74的外周面和所述移动管72的内周面两者的其中之一设有传动凸块且另一设有螺旋凹槽，在一种实施方式中，所述传动件的外周面设有所述传动凸块741，所述移动管的内周面设有所述螺旋凹槽721，如图5、图8和图10所示。在另一种实施方式中，也可以是所述传动件的外周面设有所述螺旋凹槽，所述移动管的内周面设有所述传动凸块。

所述传动凸块与所述螺旋凹槽相互啮合以实现所述传动件可驱动移动管在固定柱的外周面上下移动；所述固定柱的上端还具有限制传动件脱离固定柱上端的第一限位件78；

所述移动管72的上部内周面设有与定位杆止转的止转结构；所述移动管的上端向上一体延伸形成一凸柱724，所述凸柱724的内周面设有与定位杆止转的止转结构。

所述定位杆套接第二限位件75，所述第二限位件与所述移动管连接以限制定位杆脱离移动管的上端；

所述拖把的底端与升降机构上端设有相互匹配的连接结构。

所述底板包括面板和连接座，所述面板具有连接孔，所述连接座固定于面板的连接孔内，所述第二转动件与所述连接座转动连接。

所述面板包括上面板1和下面板2，所述上面板1位于所述下面板2的上方，所述连接座3位于所述上面板1和所述下面板2之间，所述上面板、连接座和下面板相互扣合固定，所述把杆位于所述上面板侧，所述擦拭布位于所述下面板侧。

所述外杆体51和所述内杆体52的连接处设有一锁定结构6，所述锁定结构6包括固定连接件61、旋转件62和压块63；

所述固定连接件61包括外杆固定部611和内杆穿套部612，所述内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有至少一个贯穿所述侧壁的压块槽613，所述压块63放置于所述压块槽613；

所述旋转件62的内壁沿周向均匀分布有至少一个凸块621，所述凸块621的数量和分布方式与所述压块63的数量和分布方式一致，所述凸块和所述压块两者之一自两者的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚；所述凸块自与所述压块的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚。作为本发明的改型和替换，也可以是所述压块自与所述凸块的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚。

所述旋转件62套于所述内杆穿套部612和压块63外，且能够绕轴心旋转；旋转件能够旋转至凸块抵压压块且压块抵紧内杆体，实现外杆体与内杆体的相对位置锁定状态，即把杆的长度锁定；旋转件反向旋转时能够使压块松开内杆体，实现外杆体与内杆体相对可移动，即把杆的长度可调。

所述固定连接件61还包括与所述旋转件的内径相匹配的凸圈614，所述凸圈614位于所述外杆固定部和所述内杆穿套部之间，所述固定连接件61套于所述凸圈和内杆穿套部外，且能够绕所述凸圈614旋转；所述凸圈上设有一凸点615，所述凸点可与所述旋转件的上端设有的两个凹坑622扣合。两凹坑之间的弧长为旋转件的上端周长的1/3。作为本发明的改型和替换，所述凸圈也可以是一环形槽，所述旋转件的上端可插于所述环形槽内，实现旋转件与环形槽的相对旋转。

所述下面板具有相对应的两端，相对的两端分别具有插板21，擦拭布两端的插兜能够套于下面板的两端的所述插板21；所述上面板的两端且与所述插板相对应的位置具有若干固定板11，所述固定板11的下端具有若干固定爪12。

所述插板和所述固定板为下述两种结构中的一种：

第一种：所述下面板的两端皆具有相互间隔的多个插板，所述上面板的固定板也与之对应；

第二种：所述下面板的两端皆具有一整块插板，所述上面板的固定板也与之对应。

还包括套于第二限位件的套环76，所述套环能够绕第二限位件旋转，所述套环能够与底板相互扣合。

所述定位杆包括一抵挡片731、固定于抵挡片上表面的抵持柱732和固定于抵挡片下表面的固定杆733；所述抵持柱732穿过第二限位件且可插接于拖把盘的中心；所述固定杆733的上端设有一圈间隔排布的纵向凸条7331，所述移动管72的上部内周面设有一圈间隔排布的与所述纵向凸条相匹配的纵向凹槽722，一圈所述纵向凸条能够插于一圈所述纵向凹槽内实现定位杆和移动管两者相对止转；所述固定杆与所述固定柱中心的插孔711具有非圆柱形的相互接触面实现所述定位杆与所述固定柱相对止转。较为优选的是，所述固定杆是多边形柱体，所述固定柱中心的插孔的上端是与多边形柱体相匹配的多边形插孔。此处的多边形包括但不限于方形、五边形或六边形。

所述纵向凸条的下端为V形。所述纵向凹槽的上端可以具有与纵向凸条的V形下端相匹配的导向口，以方便定位杆向下插入或向上拔出，V形结构使得定位杆与凸柱的扣合更为稳定。所述纵向凹槽位于所述凸柱的内周面。

还包括一弹性复位件77，所述弹性复位件套于所述凸柱且其上下端分别抵顶所述抵挡片和所述移动管。所述弹性复位件可以是弹簧。弹性复位件可缓冲定位杆对凸柱的冲击力，减少定位杆与凸柱啮合时的撞击，同时给定位杆一个向上的作用力，当拖把盘脱离定位杆的抵持柱时，定位杆易于向上弹起，使定位杆的纵向凸条脱离移动管的纵向凹槽，即使得定位杆与移动管之间的锁定解除，随即使移动管沿固定柱下降。

所述传动件的下端具有一圈第一棘齿742，所述固定柱的上部具有一圈能够与所述第一棘齿相啮合的第二棘齿712。

所述固定柱的外壁上部且位于所述传动件的上方具有一圈卡槽713，所述第一限位件是卡于所述卡槽的挡圈。较优选的是，第一限位件可以是C型的卡簧。

所述固定柱中心的插孔的上端内壁径向向内形成有一圈台阶714，所述定位杆的下端连接有一挡片，所述挡片被止挡于所述台阶的下表面以以限制定位杆向上移动时脱离固定柱。可以通过螺丝将挡片固定在定位杆的下端。

所述拖把桶的底部还设有若干个毛刷8，所述毛刷的刷毛81向上。设有用于插接毛刷的插座9，所述插座设有多个且均匀分布于所述固定柱的外围，每个插座上皆插有一个毛刷。

所述插座与所述固定柱一体成型。可以是所述插座与所述固定柱的一体成型件固定在拖把桶的底部；也可以是所述插座、所述固定柱与拖把桶的底部一体成型。较佳的是，所述插座设有多个且均匀分布于所述固定柱的外围，每个插座上皆插有一个毛刷，所述毛刷俯看呈弧形，以利于在有限的空间内尽可能延长毛刷的长度。

所述移动管与所述第二限位件通过卡扣方式固定连接。较佳是，所述移动管的上部具有卡孔723，所述第二限位件的下端具有卡勾，第二限位件的卡勾卡入移动管的卡扣实现两者的卡扣连接，此种结构有利于个部件的组装。

所述上面板1具有连接孔13，所述连接座3固定于上面板的所述连接孔13内，所述连接座3的上端设有枢接孔31，所述第二转动件42的两侧具有枢接轴421，所述第二转动件的枢接轴插于所述连接座的枢接孔，以实现所述第二转动件可转动连接于所述连接座。

所述插板与所述下面板的连接处具有弹性复位结构22以使插板可以向下弯折后自动向上归位，所述插板可通过卡扣结构与上面板扣合。

构成所述弹性复位结构的结构是：所述下面板和所述插板是一体成型的韧性塑料件，且于下面板和插板的连接处具有若干相互平行且横亘下面板上表面的条形凹槽24。该韧性塑料件可选用PP(聚丙烯)塑料件、PA(聚酰胺树脂)塑料件或PVC(聚氯乙烯)塑料件等。

所述插板靠近所述弹性复位结构的一端设有一朝向上面板的竖直板25，所述竖直板可通过卡扣结构与上面板扣合。所述竖直板的上端向外延伸构成与下面板平行的限位板，所述限位板等间距设有供固定爪穿过的固定槽26。

实现竖直板能够与上面板扣合的结构为下述两种结构中的一种：

第一种：当下面板的两端皆具有相互间隔的多个插板时，所述竖直板和所述上面板的侧壁上且位于相邻固定板之间两者的接触面上设有相互匹配的第一卡槽和第一卡凸；

第二种：当下面板的两端皆具有一整块插板时，所述竖直板和所述上面板的侧壁两者的接触面上设有相互匹配的第一卡槽和第二卡凸。

本实施例中，所述上面板的外端侧壁上且位于相邻所述固定板之间具有第一卡凸14，所述竖直板上相对应具有第一卡槽27。作为本发明的改型和替换，当下面板的每一端都具有相互间隔的多个插板时，也可以是所述上面板的外端侧壁上且位于相邻所述固定板之间具有第一卡槽，所述竖直板上相对应具有第一卡凸；还可以是所述上面板的外端侧壁上且位于相邻所述固定板之间任意分布有第一卡槽和第一卡凸，所述竖直板上相对应具有第一卡凸和第一卡槽。当下面板的每一端具有一整块插板时，所述上面板的外端侧壁上具有至少一个第一卡槽，所述竖直板上相对应具有至少一个第一卡凸；也可以是所述上面板的外端侧壁上具有至少一个第一卡凸，所述竖直板上相对应具有至少一个第一卡槽；还可以是所述上面板的外端侧壁上任意分布有至少一个第一卡槽和第一卡凸，所述竖直板上相对应具有至少一个第一卡槽和第一卡凸。

所述旋转件62的内壁沿周向均匀分布有两个所述凸块621，所述内杆穿套部612的侧壁沿周向均匀分布有两个所述压块槽613；旋转件内壁上设有的两个凸块，能够在旋转件转动时，一一对应抵紧固定连接件上的压块，使压块相对抵紧内杆体，避免外杆体下移，从而实现外杆体和内杆体的相对锁定。

所述旋转件的内壁均匀分布有两个止挡卡块623，所述止挡卡块623位于凸块较厚的一端；所述内杆穿套部的下端周向均匀分布有与所述止挡卡块相匹配的止挡卡槽6121，所述止挡卡块623能够卡于所述止挡卡槽6121中。

所述连接座3的上表面设有截面为弧形的凹槽32，所述凹槽32的底面设有第一容置孔321，所述第一容置孔321内设有弹性伸缩件和滚珠，所述滚珠受所述弹性伸缩件抵顶露出所述凹槽的底面，所述第二转动件42的下端为圆柱面且设有第一导向槽422，所述第一导向槽422的延伸方向为所述第二转动件的转动方向，所述滚珠位于所述第一导向槽内，且所述第一导向槽内设有向上凹陷的第一定位坑4221。优选的是，所述第一定位坑设有多个且沿第一导向槽的延伸方向均匀分布，以此实现面板与把杆之间的多角度定位。

所述第二转动件的下端设有上凹的定位孔425，设有上下贯通所述连接座的定位穿孔346，所述第二转动件能够旋转至定位孔与所述定位穿孔重合。

所述第一转动件41的下端设有枢接槽411，所述枢接槽的两侧设有轴孔412，所述第二转动件的上端设有贯孔423，第二转动件的上端插于所述枢接槽，且通过转轴穿于所述轴孔和贯孔实现第一转动件可转动连接于第二转动件；

所述枢接槽的上端设有第二容置孔4111，所述第二容置孔内设有弹性伸缩件和滚珠，所述滚珠受所述弹性伸缩件抵顶露出所述枢接槽的顶面，所述第二转动件的上端设有第二导向槽424，所述第二导向槽424的延伸方向为所述第一转动件的转动方向，滚珠位于第二导向槽内，且所述第二导向槽内设有向下凹陷的第二定位坑4241。优选的是，所述第二定位坑设有多个且沿第二导向槽的延伸方向均匀分布，以此实现面板与把杆之间的多角度定位。

所述弹性伸缩件可以是弹簧、树脂弹性柱或弹性柱销；所述滚珠可以是钢珠或玻璃珠。

所述连接座3包括连接挡圈33和底座34，所述底座34位于所述连接挡圈33和所述下面板2之间，所述底座34的下端抵接所述下面板2，所述连接挡圈33盖于所述底座34的边缘且露出底座的上表面，所述凹槽32位于所述底座34的上表面。

所述下面板上且与所述底座对应的位置设有贯通所述下面板的穿孔23，所述底座的下端设有若干弹性插脚341，所述弹性插脚341插于所述穿孔23内且弹性抵触所述穿孔的侧壁。

所述下面板上且与所述底座对应的位置向上延伸有一圈连续或断续的定位圈231，所述底座向下延伸有一圈连续或断续的限位圈342，所述底座的限位圈位于所述下面板的定位圈内；

所述底座向下延伸有若干定位柱343，所述下面板的上表面设有若干与所述定位柱匹配的定位凹坑232，所述定位柱343插于所述定位凹坑232内；

所述穿孔的边缘向上延伸有一圈定位墙233，所述定位墙的上端设有若干向下凹陷的定位凹口234，所述底座的下端设有若干与所述定位凹口一一对应的卡块344，所述卡块插于所述定位凹口。

在本发明的一种较佳实施方式中，所述下面板上且与所述底座对应的位置设有贯通所述下面板的穿孔，所述底座的下端设有若干弹性插脚，所述弹性插脚插于所述穿孔内且弹性抵触所述穿孔的侧壁，所述穿孔的边缘向上延伸有一圈定位墙，所述下面板的上表面且定位墙的外围向上延伸有一圈连续或断续的定位圈，所述底座向下延伸有一圈连续或断续的限位圈，所述底座的限位圈插于所述下面板的定位圈和所述定位墙之间，所述定位墙的上端对称设有两个向下凹陷的定位凹口，所述下面板的上表面对称设有两个定位凹坑，所述定位凹坑与所述定位墙一体连接，所述底座的限位圈向内延伸有两个与所述定位凹口对应的卡块，所述卡块插于所述定位凹口，所述底座的下端向下延伸有两个定位柱，所述定位柱插于所述定位凹坑内。

所述连接挡圈的下表面设有若干柱头332，所述底座的上表面设有若干与所述柱头对应的柱头孔345，所述柱头插于所述柱头孔。

所述内杆穿套部的下端径向向外延伸形成有凸台6122，所述旋转件的内壁下端径向向内设有一圈挡圈624，所述挡圈止挡于所述凸台实现旋转件与固定连接件之间的定位连接。凸台有两个，两个所述凸台相对设置且位于相邻两个所述止挡卡槽之间。

所述压块槽的一侧设有一纵向的止挡板616。旋转件旋转至凸块抵压所述压块后，止挡板可限制压块周向转动。

所述连接挡圈33的外侧壁向外设有挡止部331，所述上面板于连接孔的边缘阻挡所述连接挡圈的挡止部以限制所述连接挡圈脱离所述上面板。在本发明的另一实施方式中，连接座为不分体的一体式连接座，此止挡部位于连接座的外侧壁。

所述外杆固定部611的内壁沿周向均匀分布有多条竖直的凸棱6111，所述凸棱6111由外杆固定部的上端延伸到外杆固定部的下端。凸棱能够增加固定连接件与外杆体的摩擦力，相较于圆形的内壁，可避免上连接杆与固定连接件的相对滑动，亦能适应组配时外杆体外径尺寸的差异。

所述压块与内杆体的接触面为弧形面，所述弧形面为软胶面。本发明压块与内杆体的接触面是软胶面，柔性接触、摩擦力大、不易变形、使用寿命长。

所述下面板的下表面具有一体成型于下面板的若干魔钩28。

所述固定爪是自固定板的外端向下延伸而成。

本发明的面板可以为圆形(如图12所示)、矩形(如图39所示)或其他形状。

所述下面板与所述底座一体成型。

所述旋转件的外壁设有开锁及解锁旋转方向标志。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种清洁工具，其特征在于：包括拖把桶(a)和拖把(b)；

所述拖把(b)包括把杆(5)、底板和转动关节(4)，所述把杆包括外杆体(51)和内杆体(52)，所述外杆体和所述内杆体相套接，所述转动关节包括第一转动件(41)和第二转动件(42)，所述第一转动件可转动连接于所述第二转动件，所述第二转动件可转动连接于所述底板，所述第一转动件的转轴和所述第二转动件的转轴相互垂直，所述第一转动件连接所述把杆，擦拭布位于所述底板侧；

所述拖把桶(a)的底部设有升降机构(7)，所述升降机构包括固定于拖把桶底部的固定柱(71)、移动管(72)和定位杆(73)，所述移动管套于固定柱外，所述定位杆穿过移动管插入固定柱中心的插孔内，且所述定位杆与所述固定柱相对止转；

所述固定柱的外壁上部套有传动件(74)，所述传动件的外周面和所述移动管的内周面两者的其中之一设有传动凸块且另一设有螺旋凹槽，所述传动凸块与所述螺旋凹槽相互啮合以实现所述传动件可驱动移动管在固定柱的外周面上下移动；

所述移动管的上部内周面设有与定位杆止转的止转结构；

所述定位杆套接第二限位件(75)，所述第二限位件与所述移动管连接以限制定位杆脱离移动管的上端；

所述拖把的底端与升降机构上端设有相互匹配的连接结构；

还包括套于第二限位件的套环(76)，所述套环能够绕第二限位件旋转；

所述定位杆包括一抵挡片(731)、固定于抵挡片上表面的抵持柱(732)和固定于抵挡片下表面的固定杆(733)；所述抵持柱穿过第二限位件且可插接于拖把盘的中心；所述固定杆的上端设有一圈间隔排布的纵向凸条(7331)，所述移动管的上部内周面设有一圈间隔排布的与所述纵向凸条相匹配的纵向凹槽(722)，一圈所述纵向凸条能够插于一圈所述纵向凹槽内实现定位杆和移动管两者相对止转；所述固定杆与所述固定柱中心的插孔(711)具有非圆柱形的相互接触面实现所述定位杆与所述固定柱相对止转。

2.根据权利要求1所述的清洁工具，其特征在于：所述底板包括面板和连接座，所述面板具有连接孔，所述连接座固定于面板的连接孔内，所述第二转动件与所述连接座转动连接。

3.根据权利要求2所述的清洁工具，其特征在于：所述面板包括上面板(1)和下面板(2)，所述上面板位于所述下面板的上方，所述连接座位于所述上面板和所述下面板之间，所述上面板、连接座和下面板相互扣合固定，所述把杆位于所述上面板侧，所述擦拭布位于所述下面板侧。

4.根据权利要求1所述的清洁工具，其特征在于：所述外杆体和所述内杆体的连接处设有一锁定结构(6)，所述锁定结构包括固定连接件(61)、旋转件(62)和压块(63)；

所述固定连接件包括外杆固定部(611)和内杆穿套部(612)，所述内杆穿套部的侧壁沿周向均匀分布有至少一个贯穿所述侧壁的压块槽(613)，所述压块放置于所述压块槽；

所述旋转件的内壁沿周向均匀分布有至少一个凸块(621)，所述凸块的数量和分布方式与所述压块的数量和分布方式一致，所述凸块和所述压块两者之一自两者的接触端开始沿周向至另一端逐渐增厚；

所述旋转件套于所述内杆穿套部和压块外，且能够绕轴心旋转；旋转件能够旋转至凸块抵压压块且压块抵紧内杆体；旋转件反向旋转时能够使压块松开内杆体。

5.根据权利要求3所述的清洁工具，其特征在于：所述下面板具有相对应的两端，相对的两端分别具有插板(21)，擦拭布两端的插兜能够套于下面板的两端的所述插板；所述上面板的两端且与所述插板相对应的位置具有若干固定板(11)，所述固定板的下端具有若干固定爪(12)。

6.根据权利要求3所述的清洁工具，其特征在于：所述上面板具有连接孔(13)，所述连接座固定于上面板的所述连接孔内，所述连接座的上端设有枢接孔(31)，所述第二转动件的两侧具有枢接轴(421)，所述第二转动件的枢接轴插于所述连接座的枢接孔。

7.根据权利要求5所述的清洁工具，其特征在于：所述插板与所述下面板的连接处具有弹性复位结构(22)以使插板可以向下弯折后自动向上归位，所述插板可通过卡扣结构与上面板扣合。

8.根据权利要求3所述的清洁工具，其特征在于：所述连接座包括连接挡圈(33)和底座(34)，所述底座位于所述连接挡圈和所述下面板之间，所述底座的下端抵接所述下面板，所述连接挡圈盖于所述底座的边缘且露出底座的上表面，凹槽位于所述底座的上表面。

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