CN102478166B - 一种led灯具 - Google Patents

Abstract

本发明适用于照明装置领域，公开了一种LED灯具，包括壳体、透明件、LED组件以及用于驱动所述LED组件的驱动组件，所述LED组件设置于所述透明件与壳体之间形成的容置腔内，所述壳体呈圆筒状；所述壳体的一端面凸设有安装部，所述透明件可拆卸固定于所述壳体的此端面上，所述壳体的侧表面均匀凸设有散热凸起部；所述LED组件包括多个LED光源构件和圆环形散热基板，所述LED光源构件均匀固定于所述圆环形散热基板的表面，所述圆环形散热基板固定贴装于所述安装部上。本发明提供的一种LED灯具，其散热效果佳、生产成本低、装配方便、结构可靠性佳。

Description

一种LED灯具

技术领域

本发明属于照明装置领域，尤其涉及一种散热性能佳的LED灯具。 

背景技术

目前，LED灯具通常包括：后盖、壳体、透明件、以及LED组件，其LED组件通过散热片固定于壳体内部，散热效果差。而且LED灯具中的防爆型LED灯具都是用在特殊场合，这些场合既要求防爆、又有防水等级的要求，同时还对灯具的表面温度有要求，对于LED组件的散热就尤为重要。现有技术中，通常是将LED组件贴在专门的散热片上，然后再通过壳体将热量导出，散热效果差。 

但是由于防爆型LED灯具本身受到防爆要求的限制，壳体内部空间如果太小，这样就不利于散热；而如果将壳体内部空间留的足够大的话，会造成灯具的体积和重量太大，这样会大大增加灯具的整体成本和生产装配难度。尤其是在现场维护时，会给现场维护人员造成很大麻烦，而且可能由于维护后装配不合理而降低灯具原有的散热效果，进而导致安全隐患，产品可靠性差。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种LED灯具，其散热效果佳、生产成本低、装配方便、结构可靠性佳。 

本发明的技术方案是：一种LED灯具，包括壳体、透明件、LED组件以及用于驱动所述LED组件的驱动组件，所述LED组件设置于所述透明件与壳体之间形成的容置腔内，所述壳体呈圆筒状；所述壳体的一端面凸设有安装部，所述安装部平齐于所述壳体的端面；所述透明件可拆卸固定于所述壳体的此端面上，所述壳体的侧表面均匀凸设有散热凸起部；所述LED组件包括多个LED光源构件和圆环形散热基板，所述LED光源构件均匀固定于所述圆环形散热基板的表面，所述圆环形散热基板固定贴装于所述安装部上。 

本发明提供的一种LED灯具，其通过在壳体端面凸设可供LED组件直接贴装的安装部，且在壳体的侧表面凸设有散热凸起部，将灯具壳体与散热片一体设计，从而提高了壳体散热的效率，减小了LED组件与壳体之间的热阻，极大地提高了散热效率，散热效果佳、结构可靠性佳；可将壳体尺寸及壳体内部空间设置得较小，利于降低生产成本及装配难度，且便于维护人员现场对产品进行维护。 

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种LED灯具的壳体的立体示意图； 

图2是本发明实施例提供的一种LED灯具的壳体的另一立体示意图； 

图3是本发明实施例提供的一种LED灯具的装配立体示意图； 

图4是本发明实施例提供的一种LED灯具的LED组件的立体示意图； 

图5是本发明实施例提供的一种LED灯具的分解立体示意图； 

图6是本发明实施例提供的一种LED灯具的壳体上的散热凸起部呈圆柱状时的立体示意图； 

图7是本发明实施例提供的一种LED灯具的壳体上的散热凸起部呈方块状时的立体示意图； 

图8是本发明实施例提供的一种LED灯具的壳体上的散热凸起部呈圆筒状时的立体示意图。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

如图3和图5所示，本发明实施例提供的一种LED灯具，包括壳体100、透明件300、LED组件200以及用于驱动所述LED组件200的驱动组件(图中未示出)，所述LED组件200设置于所述透明件300与壳体100之间形成的容置腔内，所述壳体100呈圆筒状；所述壳体100的一端面凸设有安装部110，所述安装部110平齐或相距设置于所述壳体100的端面，所述壳体100的侧表面凸设有散热凸起部120，增加了壳体100的表面积，有利于提高壳体100的散热效果。所述透明件300可拆卸固定于所述壳体100上，拆装方便。所述壳体100可以设置中空内腔，用于放置所述驱动组件，则所述壳体100另一端设置有端盖(图中未示出)，以封闭壳体100，有利于保护其内的驱动组件；也可以通过安装部110中间贯穿壳体的通孔111将驱动组件通过导线电连接于所述LED组件200，在壳体100外部设置电器箱实现电源控制。 

具体地，如图4和图5所示，所述LED组件200包括多个LED光源构件210和圆环形散热基板220，照明效果佳，圆环形散热基板利于加工成型，所述LED光源构件210均匀固定于所述圆环形散热基板220的表面，所述圆环形散热基板220固定贴装于所述安装部110上，形成模块化的装配，有利于提高装配效率。 

这样，可将LED组件200直接固定在安装部110上，LED组件200工作时所产生的热量可以直接传导至安装部110，安装部110可直接将热量传导至与其一体成型的壳体100的侧壁及散热凸起部120上，无需通过其它介质；安装部110和壳体100的侧壁与环境之间的接触面积大，其上的热量可迅速辐射至环境中，有利于使LED组件200保持合适的工作温度，避免了温度过高而使LED组件200的寿命缩短。特别是在一些对温度敏感的场合，例如应用于油田、煤炭开采方面的灯具，对防爆有着很高的要求，若LED组件200的热量不能及时散发至环境中，将导致壳体100的温度持续上升，形成事故隐患。本发明实 施例所提供的LED灯具，其通过设置凸设于壳体100的安装部110，可将LED组件200直接固定于安装部110上，散热性能佳，可使LED组件200工作时所产生的热量可及时可靠地通过壳体100辐射至环境中，利于延长LED组件200的寿命，使壳体100的表面温度符合使用要求。通过上述的结构设计，LED组件200的工作时产生的热量可及时传导至壳体100上，并由壳体100直接辐射至外部环境。无需在壳体100内部预留过大的内部空间便可满足产品的散热要求，使壳体100结构小巧，大大降低了产品的整体成本和装配难度，而且有利于维护人员对产品进行现场维护。从附图可见，采用本发明的结构时，LED灯具基本只在壳体100表面进行加工，无需进行复杂加工工艺，结构相对简单。 

本实施例中，如图3和图5所示，安装部110平齐于所述壳体100的端面，有利于增加灯具的发光角度。 

优选地，如图3和图5所示，所述安装部110呈圆片状，所述安装部110的中央开设有通孔111，所述LED驱动组件通过导线电连接于所述LED组件200，所述导线穿设于所述通孔111，驱动组件和LED组件200之间由安装部110隔开，有于提高产品的散热效果。此实施例中，如果采用在壳体100外部设置电器箱实现电源控制的方式，那么壳体100的主体圆筒状结构可以采用两级设置，如在贴装LED组件200的一端设置大直径的第一级圆筒结构，用于适配LED组件200基板的直径，其余采用直径小于第一级圆筒结构的第二级圆筒结构，从增加壳体侧表面散热凸起部的面积，实现高效散热。 

更具体地，如图3～图5所示，所述圆环形散热基板220通过连接件(图中未示出)固定贴装于所述安装部110上；本实施例中，连接件为螺丝，可采用标准件，便于拆装且成本低。所述圆环形散热基板220与安装部110之间设置有导热胶；进一步减小于圆环形散热基板220与安装部110之间的热阻，提高了产品的散热性能。所述圆环形散热基板220采用铝材料制造，热阻小，散热效果佳。 

进一步地，所述透明件300与壳体100之间设置有弹性密封圈(图中未示 出)；所述端盖与壳体100之间设置有弹性密封环(图中未示出)。弹性密封圈和弹性密封环均采用橡胶材料制造，且弹性佳，密封性好，使灯具能满足防水要求。 

具体地，如图3和图5所示，所述透明件300通过锁紧件可拆卸固定于所述壳体100上，使透明件300可以可靠地固定。优选地，锁紧件为螺丝，可采用标准件，拆装方便且成本低。 

具体地，如图1～图5所示，所述散热凸起部120呈鳍片状，所述散热凸起部120沿所述壳体100的轴向设置且沿所述壳体100侧表面的周向均匀排列于所述壳体100的外侧，壳体100的散热面积大，且有利于加工成型；散热凸起部120从壳体100的一端面延伸至另一端面，壳体100的外形呈齿轮状，尽可能增加壳体100的散热表面积。另外地，散热凸起部120也可以沿壳体100的径向间距设置，均属于本发明的保护范围。 

另外地，作为替代方案，如图6所示，所述散热凸起部120还可呈圆柱状或圆台状且密集排布于所述壳体100的侧表面。 

另外地，作为另一替代方案，如图7所示，所述散热凸起部120也可以呈凸块状且密集排布于所述壳体100的侧表面。 

另外地，作为另一替代方案，如图8所示，所述散热凸起部120也可以呈圆筒状且密集排布于所述壳体100的侧表面。另外地，散热凸起部120也可呈其它合适的形状，如半球形等，均属于本发明的保护范围。 

具体地，如图3和图5所示，所述壳体100采用散热性能佳的金属或陶瓷材料制造，且结构强度高，可靠性佳。优选地，本实施例中，壳体100采用铝合金材料通过压铸的方式制造成型，安装部110和散热凸起部120一体成型于壳体100上，其结构可靠，散热效果佳。 

本发明实施例所提供的LED灯具，其通过将壳体100与散热凸起部120设置为一体成型，并将LED组件200直接固定贴装在壳体100上，大大减小了壳体100与LED组件200之间的传递热量的过程，大大提高了产品的散热效率， 同时也降低了产品的成本。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种LED灯具，包括壳体、透明件、LED组件以及用于驱动所述LED组件的驱动组件，所述LED组件设置于所述透明件与壳体之间形成的容置腔内，其特征在于：所述壳体呈圆筒状；所述壳体的一端面凸设有安装部，所述安装部平齐于所述壳体的端面；所述透明件可拆卸固定于所述壳体的此端面上，所述壳体的侧表面均匀凸设有散热凸起部；所述LED组件包括多个LED光源构件和圆环形散热基板，所述LED光源构件均匀固定于所述圆环形散热基板的表面，所述圆环形散热基板固定贴装于所述安装部上；所述壳体采用铝合金材料通过压铸的方式制造成型，所述安装部和散热凸起部一体成型于所述壳体上；所述安装部呈圆片状，所述安装部的中央开设有通孔，所述驱动组件通过导线电连接于所述LED组件，所述导线穿设于所述通孔，驱动组件和LED组件之间由安装部隔开，所述壳体的主体圆筒状结构采用两级设置，在贴装LED组件的一端设置第一级圆筒结构，用于适配LED组件基板的直径，其余采用直径小于第一级圆筒结构的第二级圆筒结构。

2.如权利要求1所述的一种LED灯具，其特征在于：所述圆环形散热基板与安装部之间设置有导热胶。

3.如权利要求1所述的一种LED灯具，其特征在于：所述透明件与壳体之间设置有弹性密封圈。

4.如权利要求1所述的一种LED灯具，其特征在于：所述透明件与壳体之间通过锁紧件可拆卸固定连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种LED灯具，其特征在于：所述散热凸起部呈鳍片状，沿所述壳体的轴向设置且沿所述壳体侧表面的周向均匀排列于所述壳体的外侧。

6.如权利要求5所述的一种LED灯具，其特征在于：所述散热凸起部从壳体的一端面延伸至另一端面。

7.如权利要求1至4中任一项所述的一种LED灯具，其特征在于：所述散热凸起部呈圆柱状或圆台状且密集排布于所述壳体的侧表面。

8.如权利要求1至4中任一项所述的一种LED灯具，其特征在于：所述散热凸起部呈凸块状且密集排布于所述壳体的侧表面。

9.如权利要求1至4中任一项所述的一种LED灯具，其特征在于：所述散热凸起部呈圆筒状且密集排布于所述壳体的侧表面。