CN102477705A - 天然纤维绳芯表面针刺去除方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种天然纤维绳芯表面针刺去除方法,用火焰燎烧去除,用液化气作燃烧气源,设有一套管路电气控制系统,随绳机的启动控制按钮一起同步联动,即当绳机按钮起动,喷焰火嘴同时点火,火焰喷射向燃烧室内,对绳芯上的针刺进行燎烧去除,燃烧室喷焰火嘴的火焰大小由主调阀调节,去除绳芯表面针刺的工艺流程:带针刺绳芯从放线轮上通过进线导轮,进入燃烧室,移动的绳芯经过2-5秒的火焰燎烧,经过出线导轮和导向轮由收线轮收卷绳芯。本发明比人工剪除纤维绳芯上的针刺效率提高上百倍,节约了大量的人力,节约了成本,同时保证绳芯去净度的一致性,针刺去除率达到99%以上。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳绳芯的加工技术,尤其涉及天然纤维绳芯表面针刺去除方法及装置。
背景技术
生产钢丝绳,钢绳中心需要天然纤维绳芯,钢丝绳表面存在纤维针刺,对钢丝绳使用有不良影响,用户要求生产厂家对此进行消除处理,传统的处理方法是用手工剪除,不但费时费力而且工效不高,处理的质量也不稳定,为了解决绳芯表面的针刺去除,对国内的相关厂家进行实地考察及网上查询均无现有的解决技术方案,经过反复的研究试验和探索,成功采用火焰灼烧法去除纤维绳芯表面针刺,经实际应用效果很好。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于天然纤维绳芯表面针刺去除方法及装置,采用火焰燎烧去除天然纤维绳芯表面的针刺,用液化气作为燃烧气体,设有一套电气控制系统,随纤维绳机的控制按钮一起动作,即当绳机启动时该装置的液化气燃烧室内,同时点燃喷火嘴进行快速燎烧,当绳机停机时,液化气燃烧室的喷焰火嘴停止燃烧。
燃烧室火嘴的火焰的大小由主阀门调节,绳芯表面针刺去除的装置以及工艺流程:
带针刺的绳芯从放线轮上经过导向轮进入燃烧室,进行快速燎烧,再经过出线导向轮由收线轮收卷,火焰燃烧装置的构造包括:液化气钢瓶、输气管路、电磁控制阀、主管阀、分管阀、燃烧室、点火嘴、喷焰火嘴、外箱体、烟管,以液化气钢瓶作燃烧气源,通过燃烧输气管路一端与液化气钢瓶连接,燃烧端分为两根管路分别与燃烧室下方的两个火嘴连接,输气管路上设有主管、分管两个阀门,主管、分管阀门之间设有电磁阀,电磁阀进气端并联有分管阀门及管路与点火火嘴连接,电磁阀门出气端串联有主管阀门及管路与喷焰嘴连接,燃烧室外设有与燃烧室大小相适应的外箱体,外箱体的上方设有出烟管。
其操作过程如下:
1、打开液化气阀门及主管阀门、分管阀门,点燃点火嘴,通过主管阀门并调整火焰大小。
2、启动纤维绳芯绳机的启动按钮,启动按钮与电磁阀是同步联动电路结构,电磁阀在未通电时,保持常闭状态,启动按钮,电磁阀通电并打开液化气,通过喷焰火嘴遇上点火火嘴将喷焰火嘴点燃喷向燃烧室,调节火焰大小,使匀速移动的纤维绳芯从燃烧室内的火焰中通过,将纤维绳芯上的针刺燎烧去除。
3、绳机开动后绳股经合绳经主动轮,从动轮过导向轮进入燃烧室由火焰燎烧去除纤维绳芯上的针刺,再由导向轮进入收线轮收卷。
4、纤维绳芯在燃烧室内燎烧时间为2-5秒,燃烧室内的火焰温度在600℃-900℃的范围内。
5、绳机停机后,电磁阀连动关闭,喷焰火嘴的液化气被阻断,同时停止燃烧。
采用上述技术方案的有益效果,比人工剪除纤维绳芯上的针刺效率提高上百倍,节约了大量的人力,节约了成本,同时保证绳芯去净度的一致性,针刺去除率达到99%以上,经钢丝合绳后钢丝绳表面未出现纤维针刺的现象,得到用户的好评。
附图说明
图1为本发明所述的天然纤维绳芯表面针刺去除装置的工作流程示意图;
图中:1-放线轮、2-纤维绳芯、3-进线导轮、5-出线导轮、6-导向轮、7-收线轮。
图2为本发明所述的天然纤维绳芯表面针刺去除装置的结构示意图;
图中:11-液化气钢瓶、12-输气管、13-点火分管阀、14-电磁阀、15-主管调节阀、16-燃烧室、17-点火嘴、18-喷焰火嘴、19-外箱体、20-烟管、2-纤维绳芯。
具体实施方式
本发明所述的天然纤维绳芯表面针刺去除方法及装置,是用火焰燎烧去除天然纤维绳芯表面针刺,如图1所示,用液化气作燃烧气,设有一套管路电气控制系统随纤维绳机的启动控制按钮一起同步联动,即当绳机启动时,喷焰火嘴同时点火,液化气燃烧室内对绳芯上的针刺进行燎烧,当绳机停机时联动的电阀磁阀关闭燃气,燃烧室的喷焰火嘴,停止燃烧,燃烧室喷焰火嘴的火焰大小由主管调阀调节,绳芯表面针刺去除的装置及工艺流程:
带针刺绳芯2从放线轮1上通过进线导轮3进入燃烧室16移动的绳芯经过2-5秒的火焰燎烧,经过出线导轮5和导向轮6由收线轮7收卷绳芯。
火焰燃烧装置的构造包括:液化气钢瓶11、输气管路12、电磁阀14、点火分管阀13、主管调节阀15、燃烧室16、点火嘴17、喷焰火嘴18、外箱体19、烟管20。如图2所示,钢瓶11液化气作气源,通过输气管12,一端与液化气钢瓶11连接,燃烧端分设两条输气管分别与燃烧室16下的点火嘴17和喷焰火嘴18连接,输气管12上设有电磁阀14,电磁阀14与绳机开关按钮设为联动,电磁阀的出气端设有气量调节的主管调节阀15,电磁阀进气端并联输气管上设有点火分管阀13。燃烧室16外设有外箱体19,外箱体顶端设有烟管20。
该装置的操作过程如下:
1、打开液化气钢瓶11阀及点火管阀13、主管调节阀15、点燃点火嘴17,并通过主管调节阀15调整火焰大小。
2、启动纤维绳芯绳机的启动按钮,启动按钮与电磁阀14是同步联动电路结构,电磁阀14在未通电时保持常闭状态,启动按钮电磁阀14通电打开液化气喷焰嘴18被点火嘴17上的明火点燃,喷向燃烧室16调节火焰大小,使匀速移动的纤维绳芯从燃烧室16的火焰中通过,将纤维绳芯上的针刺燎烧去除。
3、绳机开动后绳股经合绳再经主动轮、从动轮、导向轮进入燃烧室,由火焰燎烧去除纤维绳芯上的针刺,再经导向轮进入收线轮收卷。
4、纤维绳芯通过燃烧室16的时间为2-5秒,燃烧室16内的火焰温度为600℃-900℃的范围内。
5、绳机停机后,电磁阀14联动关闭气源,喷焰火嘴18的燃气被阻断停止燃烧。
Claims (3)
1.一种天然纤维绳芯表面针刺去除方法,其特征在于:用火焰燎烧去除,用液化气作燃烧气源,设有一套管路电气控制系统,随绳机的启动控制按钮一起同步联动,即当绳机按钮起动时,喷焰火嘴同时点火,火焰喷射向燃烧室内,对绳芯上的针刺进行燎烧去除,绳机停机时联动电磁阀关闭燃气,喷焰火嘴停止燃烧,燃烧室喷焰火嘴的火焰大小由主管调节阀调节,去除绳芯表面针刺的工艺流程:带针刺绳芯(2)从放线轮(1)上通过进线导轮(3),进入燃烧室(16),移动的绳芯经过2-5秒的火焰燎烧,经过出线导轮(5)和导向轮(6)由收线轮(7)收卷绳芯。
2.根据权利要求1所述的天然纤维绳芯表面针刺去除方法,其特征在于:燃烧室(16)内的火焰温度为600℃-900℃。
3.一种天然纤维绳芯表面针刺去除装置,其特征在于:火焰燃烧装置的构造包括液化气钢瓶(11)、输气管路(12)、点火分管阀(13)、电磁阀(14)、主管调节阀(15)、燃烧室(16)、点火嘴(17)、喷焰火嘴(18)、外箱体(19)、烟管(20),输气管(12)一端与液化气钢瓶连接,燃烧端分设两条输气管,一条与点火嘴(17)连接,另一条与喷焰火嘴(18)连接;与点火嘴(17)连接的输气管(12)进气端连接有点火分管阀(13),与喷焰火嘴(18)连接的输气管(12)上设有电磁阀(14),电磁阀(14)出气端设有气量调节的主管调节阀(15),电磁阀(14)进气端并联的输气管上设有点火分管阀(13),燃烧室(16)外设有外箱体(19),外箱体(19)顶端设有烟管(20)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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