CN102476767A - 吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，包括左侧轮盘、右侧轮盘、安装在左侧轮盘外侧的支撑板，左侧轮盘外侧边缘突出于轮盘面形成凸缘，凸缘上形成有多个间隔一定距离向圆心方向凸出的凸点；支撑板内侧设置有在平行于轮盘面的平面上摆动的摆动杆，摆动杆两端分别连接有一个速度控制轮，在摆动杆摆动过程中，两个速度控制轮交替接触左侧轮盘凸缘内侧。本发明的控制轮式匀速回线卷线器，在卷线器回线过程中，摆动杆两端的速度控制轮交替接触左侧轮盘外缘的凸缘，同一时刻只有一个速度控制轮与凸缘接触摩擦，产生摩擦阻力，限制回线速度。回线速度越快，速度控制轮产生的阻力越大，回线速度越慢，速度控制轮产生的阻力越小。

Description

吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器

技术领域

本发明属于吸尘器的电源线缠绕装置，特别是涉及一种与支撑板连接的左侧轮盘外缘设置有凸缘和凸点，支撑板相应位置安装有与凸缘相摩擦的速度控制轮的控制轮式匀速回线卷线器。

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生电器装置，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。一般来说，吸尘器主要包括抽吸装置和吸入管路，以电动机和风机为主形成的抽吸装置设置在机体内，吸入管路包括吸头和吸气管，吸头有向下开口的吸气口并通过吸气管的伸缩管和软管与机体内风机的进风口相通。

吸尘器运转时，电动机带动风机的叶轮高速旋转，将吸尘器内部的空气排出去，在吸尘器的内部形成瞬时真空，与外界大气之间形成一个相当高的负压差。在此负压差的作用下，吸头附近的灰尘连同空气一起通过吸气口吸入机体内的集尘桶内。含有灰尘的空气在机体的集尘桶内经过滤后，再从出气口排出到吸尘器外部。这样，就达到清除灰尘、洁净地面的效果。吸尘器的吸率分为多个可操作控制的挡次，适应地面、床面、地毯、沙发、墙角等不同清洁对象的作业面，以便更好地抽吸各处的灰尘。

按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式（罐式）吸尘器和便携式吸尘器等。

卧式吸尘器大体结构主要包括由导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的吸嘴、吸尘刚管、吸尘软管，过滤装置，聚集吸入物的集尘装置。卧式吸尘器的机体顶部设有连接吸尘软管的吸管接口，机体后部设置有排出洁净空气的排气格栅；机体上分别设置有电源开关按键、功率调整按键和卷线器按键。

由于卧式吸尘器形体矮小，电源线不便也无法悬挂于机身上。为保持机体外形的美观和完整，通常在吸尘器底壳内设置具有卷簧结构的卷线器，并在机体表面设置有控制卷线器转动的按键，卷线器轮盘中间绕存有电源线，电源线插头留置在底壳背面的后部，使用时供拉拽出电源插头及电源线，紧缩卷簧；使用后在卷簧的弹力作用下回收电源线。

图1是现有技术卧式吸尘器机体底壳及卷线器结构立体图；图2是现有技术卷线器的结构立体图；图3是现有技术卷线器支撑板的结构示意图。如图1至图3所示，机体底座1后部两侧设有便于吸尘器移动的脚轮2。底座1上的隔板3前部形成集尘空间, 集尘空间内设有可安装或拆卸的集尘装置，隔板3后部形成有设置卷线器4、吸尘电机等电器部件和除尘后空气经过滤器排出的后部空间。机体前部的集尘空间与后部空间之间的隔板3上设置有过滤装置的电机进风口（未图示）。

卷线器4是吸尘器作业时电源线的回收和放送装置，卷线器4包括安装在支撑板6上的左侧轮盘7、右侧轮盘8和将左侧轮盘7和右侧轮盘8联为一体的卷线轮9。收线时，一端连接有电源插头5的电源线缠绕在卷线轮9上，缠绕在卷线轮9上的电源线在左侧轮盘7和右侧轮盘8之间，因此不会脱出。卷线轮9及卷线器一侧设置的支撑板6中央形成有安装了卷簧轴的同心圆转轴孔，支撑板6到背面呈正十字形状，支撑板十字形的其中一个末端形成有插头限位架10，支撑板6十字形的其中另一个末端设置有回线按键（未图示）。支撑板6十字形的其中两个末端形成有圆形的凹陷部11。

右侧轮盘8的外侧面中央形成有与卷簧轴同心的圆形凹槽，圆形凹槽用于安装与卷簧轴固定连接的卷簧盒，卷簧盘在卷簧盒里，卷簧一端与卷簧盒连接，另一端与卷簧轴上形成的卷簧卡槽连接，拉出电源线时带动卷线轮9旋转，使卷簧收紧。收线时，按下回线按键，卷簧利用自身弹力复原，则使卷线轮9放松反向旋转，使电源线缠绕收回。插头限位架10阻挡电源插头5，使卷线轮9收线终止。

但是，如上所述的现有技术吸尘器的卷线器存在如下问题：

当按下回线按键时，卷线器在卷簧盒内卷簧的弹力作用下回转收回电源线，由于卷簧的弹力较大，弹簧完全在瞬间释放所有的弹性能量。电源线收回时速度很快，最高可达6m/s，而无法降低回收速度。这样，容易造成卷线器打卷或损坏，影响卷线器的使用寿命。同时电源线在高速回绕过程中，也很容易因缠绕混乱、不均匀而产生卡死现象，在电源线长度较长的时候尤其明显，造成电源线回转不畅。从而降低了用户使用的便利程度，由此产生的投诉也有很多。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术中，卷线器的回线速度过快所带来的问题，而提供一种与支撑板连接的左侧轮盘外缘设置有凸缘和凸点，支撑板相应位置安装有与凸缘相摩擦的速度控制轮的控制轮式匀速回线卷线器。

本发明是按以下技术方案实现的：

一种吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，包括左侧轮盘、右侧轮盘、安装在左侧轮盘外侧的支撑板和将左侧轮盘与右侧轮盘联为一体的卷线轮，以及设置在右侧轮盘圆形凹槽内的设有卷簧的卷簧盒，左侧轮盘外侧边缘突出于轮盘面形成凸缘，凸缘上形成有多个间隔一定距离向圆心方向凸出的凸点；支撑板内侧设置有在平行于轮盘面的平面上摆动的摆动杆，摆动杆两端分别连接有一个速度控制轮，在摆动杆摆动过程中，两个速度控制轮交替接触左侧轮盘凸缘内侧。

所述的摆动杆设置在支撑板内侧形成的圆形凹陷部内。

所述的支撑板的圆形凹陷部的中央设置有突起的固定轴，固定轴与摆动杆中间形成的固定孔连接。

所述的摆动杆的两端设置有用于连接速度控制轮的连接轴，连接轴连接在圆环形速度控制轮中央的连接孔内。

所述的第一速度控制轮和第二速度控制轮均由橡胶材料制成。

所述的左侧轮盘凸缘上的各个凸点均匀分布，相邻凸点之间的间隔大于速度控制轮的直径。

所述的左侧轮盘凸缘上的凸点呈半圆柱形。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的控制轮式匀速回线卷线器，在卷线器回线过程中，摆动杆两端的速度控制轮交替接触左侧轮盘外缘的凸缘，同一时刻只有一个速度控制轮与凸缘接触摩擦，产生摩擦阻力，限制回线速度。回线速度越快，速度控制轮产生的阻力越大，回线速度越慢，速度控制轮产生的阻力越小。从而能够使卷线器匀速回线，防止卷线器回线速度过快而引发一系列的问题。

附图说明

图1是现有技术卧式吸尘器机体底壳及卷线器结构立体图；

图2是现有技术卷线器的结构立体图；

图3是现有技术卷线器支撑板的结构示意图；

图4是本发明卷线器支撑板的结构立体图；

图5是本发明卷线器去掉支撑板的结构立体图；

图6是本发明卷线器左侧轮盘与速度控制轮的位置关系图；

图7是本发明卷线器的分解结构图；

图8是本发明摆动杆和速度控制轮的分解结构图；

图9是本发明摆动杆的后视结构立体图；

图10是本发明卷线器的正视图；

图11是图10中A-A剖视图；

图12是图11中B部放大图。

附图中主要部件符号说明：

1.底座           2.脚轮            3.隔板

4.卷线器         5.电源插头        6.支撑板

7.左侧轮盘       8.右侧轮盘        9.卷线轮

10.插头限位架    11.凹陷部         12.固定轴            

13.摆动杆        16.凸缘           17.凸点

18.固定孔        19.第二连接轴     20.第一连接轴

21.第一连接孔           22.第二连接孔

14.第一速度控制轮       15.第二速度控制轮。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。本发明附图中与现有技术相同的部件使用了相同的符号。

本发明的控制轮式匀速回线卷线器，包括安装在支撑板6上的左侧轮盘7、右侧轮盘8和将左侧轮盘7与右侧轮盘8联为一体的卷线轮9。一端连接有电源插头5的电源线缠绕在卷线轮9上，缠绕在卷线轮9上的电源线在左侧轮盘7和右侧轮盘8之间，因此不会脱出。卷线轮9及卷线器一侧设置的支撑板6中央形成有安装了卷簧轴的同心圆转轴孔，正十字形的支撑板6十字形的其中一个末端形成有插头限位架10，支撑板6十字形的其中另一个末端设置有回线按键。右侧轮盘8的外侧面中央形成有与卷簧轴同心的圆形凹槽，圆形凹槽内安装有与卷簧轴固定连接的卷簧盒，卷簧盘在卷簧盒内，卷簧一端与卷簧盒连接，另一端与卷簧轴上形成的卷簧卡槽连接。

拉出电源线时带动卷线轮9旋转，使卷簧收紧；收线时，按下回线按键，卷簧利用自身弹力复原，则使卷线轮9放松反向旋转，使电源线缠绕收回。直至电源插头5被插头限位架10阻挡， 收线终止。

图4是本发明卷线器支撑板的结构立体图。如图4所示，卷线器一侧的支撑板6呈正十字形状，支撑板6与左侧轮盘相对的一面形成有圆形凹陷部11。凹陷部11设置在支撑板十字形的两个末端之间。凹陷部11的中央设置有突起的固定轴12，固定轴12上连接有两端分别连接第一速度控制轮14和第二速度控制轮15的摆动杆13。摆动杆13可以绕固定轴12在平行于轮盘面的平面上上下摆动。

图5是本发明卷线器去掉支撑板的结构立体图。如图5所示，与支撑板6连接的左侧轮盘7在与支撑板6相对的一面的外侧边缘突出于轮盘面形成凸缘16，凸缘上形成有多个间隔一定距离向圆心方向凸出的凸点17，凸点17呈半圆柱形均匀分布在凸缘16上。

图6是本发明卷线器左侧轮盘与速度控制轮的位置关系图。如图6所示，当支撑板6安装在左侧轮盘7外侧时，设置在支撑板凹陷部11内的摆动杆13及其两端的速度控制轮贴近左侧轮盘7的轮盘面，且摆动杆13两端的速度控制轮非常接近左侧轮盘7外缘的凸缘16。这样，摆动杆在平行于轮盘面的平面上上下摆动时，连接在摆动杆两端的第一速度控制轮和第二速度控制轮会交替接触摩擦凸缘16。

第一速度控制轮和第二速度控制轮的大小相同，直径相等，其直径小于凸缘16上两个相邻凸点17之间的距离。

上述的第一速度控制轮和第二速度控制轮均由橡胶材料制成，具有较大的摩擦系数，且较其它材料更耐磨。

图7是本发明卷线器的分解结构图；图8是本发明摆动杆和速度控制轮的分解结构图；图9是本发明摆动杆的后视结构立体图。如图7至图9所示，支撑板13为中间较宽，两头较窄的平板，呈近似三角形的形状。支撑板13的中间形成有用于连接固定轴12的固定孔18。支撑板13的两端分别设置有第一连接轴20和第二连接轴19。第一连接轴20与第一速度控制轮14中心形成的第一连接孔21连接，用于连接固定第一速度控制轮14。第二连接轴19与第二速度控制轮15中心形成的第二连接孔22连接，用于连接固定第一速度控制轮15。这样，第一速度控制轮14和第二速度控制轮15与支撑板13连接为一体，通过支撑板中间的固定孔18连接在固定轴12上。两个速度控制轮可绕两个连接轴旋转。

图10是本发明卷线器的正视图；图11是图10中A-A剖视图；图12是图11中B部放大图。如图10至图12所示，左侧轮盘7、右侧轮盘8以及左侧轮盘和右侧轮盘中间的卷线轮9一体形成。左侧轮盘7与右侧轮盘8为同心圆，且左侧轮盘比右侧轮盘的直径略小。左侧轮盘7的外侧安装有支撑板6。连接在支撑板6的凹陷部11中央的固定轴12上的摆动杆13一端的第二速度控制轮15与左侧轮盘7外缘的凸缘16接触，碰到凸点17后弹起。

下面对本发明控制轮式匀速回线卷线器的工作过程进行详细的说明：

吸尘器使用时，电源线被拉出后，卷簧盒内的卷簧处于收紧状态。吸尘器工作完毕，需要收回电源线时，按下回线按键，卷簧利用自身弹力复原，使卷线轮9反向旋转，将电源线缠绕收回。卷线轮9旋转时，左侧轮盘7和右侧轮盘8与卷线轮一同旋转。左侧轮盘7旋转时，同一时刻，只有一个速度控制轮接触凸缘16的内侧。当第一速度控制轮14接触凸缘16内侧，碰到凸点17时，第一速度控制轮会受到力的作用而被弹起，导致摆动杆13另一端的第二速度控制轮15向着接触凸缘16内侧的方向运动。当与凸缘接触的时候会产生摩擦阻力，限制回线速度。接着，由于左侧轮盘7的旋转，第二速度控制轮15也会碰到凸点而被弹起，此时第一速度控制轮14再次接触凸缘内侧进行限速，如此往复，对速度进行限制。卷线器回线速度越快，两个速度控制轮运动得越快，产生的阻力越大；卷线器回线速度越慢，两个速度限制轮运动的速度越慢，产生的阻力越小。从而能够使卷线器匀速回线，防止卷线器回线速度过快而引发一系列的问题。

Claims (7)

1.一种吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，包括左侧轮盘（7）、右侧轮盘（8）、安装在左侧轮盘（7）外侧的支撑板（6）和将左侧轮盘与右侧轮盘联为一体的卷线轮（9），以及设置在右侧轮盘圆形凹槽内的设有卷簧的卷簧盒，其特征在于：左侧轮盘（7）外侧边缘突出于轮盘面形成凸缘（16），凸缘上形成有多个间隔一定距离向圆心方向凸出的凸点（17）；支撑板（6）内侧设置有在平行于轮盘面的平面上摆动的摆动杆（13），摆动杆两端分别连接有一个速度控制轮，在摆动杆摆动过程中，两个速度控制轮交替接触左侧轮盘凸缘内侧。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，其特征在于：摆动杆（13）设置在支撑板（6）内侧形成的圆形凹陷部（11）内。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，其特征在于：支撑板（6）的圆形凹陷部（11）的中央设置有突起的固定轴（12），固定轴与摆动杆（13）中间形成的固定孔（18）连接。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，其特征在于：摆动杆的两端设置有用于连接速度控制轮的连接轴，连接轴连接在圆环形速度控制轮中央的连接孔内。

5.根据权利要求1所述吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，其特征在于：第一速度控制轮（14）和第二速度控制轮（15）均由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，其特征在于：左侧轮盘凸缘（16）上的各个凸点（17）均匀分布，相邻凸点之间的间隔大于速度控制轮的直径。

7.根据权利要求1所述的吸尘器的控制轮式匀速回线卷线器，其特征在于：左侧轮盘凸缘（16）上的凸点（17）呈半圆柱形。

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