CN102476078A - 自循环旋风分离器 - Google Patents

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孙俊兰
姜大志
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Yangcheng Institute of Technology
Yancheng Institute of Technology
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Abstract

一种带有自循环的旋风分离器，属于大气环保和粉体处理技术领域。该项发明是在普通的旋风分离器的排气管处增设有二次分离筒和螺旋装置。排气管中的气流仍有较高的旋转速度，再利用螺旋装置的导向作用可以强制气流旋转，在二次分离筒里实现尘粒的二次分离，在二次分离筒壁上开一出口，通过风机将二次分离的粉尘抽出，并送到旋风分离器的进风口，再送入到旋风分离器中，形成部分气流的循环。这不仅可以将泄漏的粉尘送回旋风分离器，提高分离效率，同时还可以通过控制循环风量来控制流场中的流速大小。其构成包括：圆锥体(1)，一次分离筒(2)，一次排气口(3)，螺旋装置(4)，二次分离筒(5)，循环气流入口(7)，风机(8)，含尘气流入口(10)，循环气流出口(11)和排尘口(12)等。

Description

自循环旋风分离器
技术领域
本发明涉及的是利用含尘气体的高速旋转，使粉尘从气流中分离出来的一种分离装置，属于大气环保和粉体处理技术领域。
背景技术
目前普遍使用的旋风分离器结构简单，制造、使用、维护方便。它是利用含尘气流的旋转，使气流中的尘粒产生一定的惯性离心力，旋转中的尘粒在惯性离心力的作用下向周边运动，碰到筒壁后下落达到收尘的目的。但目前旋风分离器的最大弱点是对细粉的分离能力比较差，因而影响了旋风分离器在更多场合中的使用。
发明内容
本发明提供一种部分气流形成局部循环的新型旋风分离器。该项发明内容是在原有的旋风分离器的基础上在原排气管内增加二次分离筒和螺旋装置，通过风机从二次分离筒中抽出部分气体送回到旋风分离器的入口处，形成局部气流的循环，一方面可进行二次分离，同时可实现对流场风速进行主动控制，以达到提高旋风分离器分离效率的目的。
该项发明提供的新型旋风分离器的工作原理和工作过程是：含尘气流从含尘气流入口(10)进入一次分离筒(2)和圆锥体(1)中进行高速旋转，旋转气流中的尘粒在惯性离心力的作用下产生趋边运动，碰壁后落下从排尘口(12)排出，这个过程是一次分离过程中，也是原旋风分离器的工作过程式。是原旋风分离器的工作原理和工作过程。在旋风分离器一次排气口(3)的上方设置有二次分离筒(5)和螺旋装置(4)，利用排出气流仍有较高的旋转速度，再利用螺旋的导向作用，对从一次排气口排出的气流进一步进行尘粒分离即实现二次分离，在二次分离筒(5)的外壁处一有循环气流入口(7)，通过风机(8)的抽吸，将二次分离筒(5)近壁处高粉尘浓度的部分气体抽出，通过风机(8)送到循环气流出口(11)处与来自含尘气流入口(10)处的含尘气流汇合，再进入一次分离筒(2)，实现部分气流的循环处理。通过控制该循环量的大小可以达到控制分离流场的速度。
附图说明
图1、图2自循环旋风分离器的结构示意图。
图中标号名称：1-圆锥体，2-一次分离筒，3-一次排气口，4-螺旋装置，5-二次分离筒，6-二次排气口，7-循环气流入口，8-风机，9-风机电动机，10-含尘气流入口，11-循环气流出口，12-排尘口。
具体实施方式
由图1和图2结构可知，该系统的结构是以板金焊接为主，电机和风机可外购配套，容易实施。

Claims (4)

1.一种自循环旋风分离器，其特征在于：构成包括圆锥体(1)，一次分离筒(2)，一次排气口(3)，含尘气流入口(10)，排尘口(12)，螺旋装置(4)二次分离筒(5)和二次排气口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自循环旋风分离器，其特征在于：在二次分离筒(5)的筒壁设置有开口，可将二次分离筒(5)内的气流引出。
3.根据权利要求1所述的一种自循环旋风分离器，其特征在于：在含尘气流入口(10)处设置有开口，可将外部的气流由此引入到一次分离筒(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种自循环旋风分离器，其特征在于：在二次分离筒(5)的筒壁开口处与含尘气流入口(10)之间设置有风机(8)和管路，可将二次分离筒(5)内的气流送到含尘气流入口(10)处，与从含尘气流入口(10)进入的气流混合。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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