CN102472488B - 气阀单元的操纵机构 - Google Patents

Abstract

本发明的主题是一种气阀单元，其用于调节输送给煤气用具特别是煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量，其中气阀单元具有至少两个打开-关闭-阀。根据本发明，使得至少一个磁性作用体特别是永磁体相对于打开-关闭-阀移动，由此可操纵打开-关闭-阀。在操纵打开-关闭-阀时，可改变优选被设计成永磁体的磁性作用体相对于打开-关闭-阀的阻断体的位置。

Description

气阀单元的操纵机构

本发明涉及一种气阀单元，用于调节输送给煤气用具特别是煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量，其中气阀单元具有至少两个打开-关闭-阀。

所述类型的气阀单元例如在出版物EP0818655A2和WO2004063629A1中有所介绍。利用这种气阀单元可以分多个级地控制输送给煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气体积流量。在此，煤气体积流量在任一级都有可再现的大小。气阀单元的通流横截面在整体上—进而煤气体积流量的大小—得到调节，其方式为，将气阀单元的某些打开-关闭-阀打开或关闭，由此开通或中断流经某些节流口的煤气流。

就已知的所述类型的气阀单元而言，采用电磁方式分别单独地操纵打开-关闭-阀。为此给每个打开-关闭-阀都配设一个自己的电磁机构，该电磁机构把打开-关闭-阀打开或关闭。对电磁机构的控制借助电子控制单元来进行。煤气烹调用具的操作人员通过电的操作部件产生信号，所述电子控制单元处理这些信号，并相应地控制打开-关闭-阀的电磁机构。

本发明的目的在于，提出一种开头部分所述类型的设计简单的气阀单元。

根据本发明，该目的的实现方式为，使得至少一个磁性作用体特别是永磁体相对于打开-关闭-阀移动，由此可操纵打开-关闭-阀。

根据优选的实施方式，磁性作用体由永磁体构成，其相对于打开-关闭-阀可移动。根据另一实施方式，也可以设置由铁磁性材料构成的本身非磁性的物体作为磁性作用体。于是把永磁体设置在打开-关闭-阀的区域中，其磁性吸引力于是―根据磁性作用体的位置―在磁性作用体与相应的永磁体之间起作用。

改变磁性作用体特别是永磁体相对于待操纵的打开-关闭-阀的位置或空间方向，由此对气阀单元进行操纵。在下面，术语“永磁体”也代表其它磁性作用体。若操作人员手动地使得永磁体移动，则在切换打开-关闭-阀时无需电组件。替代地，也可以利用任一执行件例如电动机来使得永磁体移动。在这种情况下，电动机受电子控制单元控制。这可以实现有选择地由操作人员以机械方式或者利用电的执行件来操纵同一气阀单元。在制造烹调用具时，可以把结构相同的气阀单元既与机械的用户接口例如转柄相组合，又与电的用户接口例如触摸式传感器相组合。

每个打开-关闭-阀都有可移动的阻断体，在打开-关闭-阀关闭时，阻断体贴靠在阀座上，由此将阀座中的开口封闭。在打开-关闭-阀打开时，阀座中的开口被煤气流过。在相应的打开-关闭-阀的阻断体贴靠在阀座上时，这种煤气流中断。

阀座优选是基本上平的面。阀座的平的面形成相对于阻断体密封的密封面。由此在制造阀座本身时无需机械的加工步骤，如果在制造阀座时使用板材料。于是只需在平的面上开设出开口。替代地也可以把阀座设计成形状密封件，于是阻断体的密封面为平面构造。这种变型方案的优点是，减小了阻断体上的密封边缘受损的危险。

有利地，至少两个打开-关闭-阀的阀座由一个共同的构件构成。该共同的构件可以是阀密封板，且针对每个打开-关闭-阀都具有一个开口和配属于该开口的阀座。根据本发明的一种有益的设计，每个打开-关闭-阀都具有弹簧，在打开-关闭-阀关闭时，该弹簧把阻断体顶压到阀座上。弹簧由此产生打开-关闭-阀的关闭力。它确保独立于气阀单元的安装位置，例如即使阻断体的重力与弹簧的力相反地作用，也能使得打开-关闭-阀可靠地关闭。

在把打开-关闭-阀打开时，可利用永磁体的力，克服弹簧的力将阻断体脱离于阀座。由此利用永磁体主动地把每个打开-关闭-阀打开。阻断体由铁磁性材料构成，且在把打开-关闭-阀打开时受永磁体吸引。在永磁体移动离开阻断体时，或者在永磁体完全离开气阀单元时，每个独立的打开-关闭-阀基于弹簧的力自动地关闭，这种力把阻断体顶压到阀座上。

也可以把打开-关闭-阀的阻断体设计成永磁体。于是可以采用如下方式进行操纵，即，使得非磁性的铁磁体相对于阻断体移动。替代地，也可以既把阻断体设计成永磁体，又把可相对于阻断体移动的物体设计成永磁体。在这种情况下，可以有选择地利用永磁体的吸引力或排斥力来操纵打开-关闭-阀。

优选每个阻断体都由基本上柱形的推杆构成。阻断体在其面向阀座的一端具有环形密封边缘。

每个阻断体都在气阀单元的阀体中可轴向移动地导向。阻断体的其它移动方向未设定。

气阀单元有利地具有多个优选至少四个打开-关闭-阀。打开-关闭-阀的数量影响气阀单元的可能的切换级别的数量。

根据一种特别有益的布置方式，各个打开-关闭-阀的阻断体布置在围绕气阀单元的轴的圆形轨迹上，且这些阻断体可平行于该轴移动。由此得到一种环形的布置方式，其中阀密封板的开口也布置在环形轨迹上。阻断体垂直于阀密封板的平面进行移动。

在操纵打开-关闭-阀时，可改变优选被设计成永磁体的磁性作用体相对于打开-关闭-阀的阻断体的位置。在阻断体直接位于永磁体上方时，阻断体被永磁体吸引。而在永磁体的所有其余的位置，打开-关闭-阀利用作用于阻断体上的弹簧力关闭。

优选由永磁体构成的至少一个磁性作用体和打开-关闭-阀经过特别有利的设计，使得―视磁性作用体的位置而定―要么无打开-关闭-阀打开，要么刚好有一个打开-关闭-阀打开，要么刚好有两个并排布置的打开-关闭-阀打开。永磁体的大小和永磁体的可能的位置经过设计，使得永磁体最多能同时打开两个打开-关闭-阀。当永磁体基本上位于两个阻断体的虚拟的延长部分之间时即为此种情况。当永磁体基本上精确地位于一个阻断体的虚拟的延长部分上时，刚好有一个打开-关闭-阀打开。若永磁体远离每一个阻断体，致使磁力不足以克服弹簧力使得阻断体脱离于阀座，则无打开-关闭-阀打开。

本发明的一种特别有益的设计规定，优选由永磁体构成的至少一个磁性作用体设置在气阀单元的围绕气阀单元的轴可转动的构件上，其中该轴优选由气阀单元的切换轴构成，其中可转动的构件例如由传动件构成。通过可转动的构件的旋转，永磁体在圆形轨迹上移动。该圆形轨迹的直径基本上等于阻断体所在的圆形轨迹的直径。这意味着，在可转动的构件旋转时，永磁体移动经过阻断体。

一种特别简单的布置方式规定，操作人员可手动地使得可转动的构件围绕轴旋转。为此决不需要电的或电子的构件。对气阀单元的操纵仅仅通过操作人员的手动力来进行，这种力使得永磁体相对于打开-关闭-阀的阻断体移动。

也可以利用电的执行件使得可转动的构件围绕轴旋转。特别地考虑电动机例如步进电机作为电的执行件。在这种情况下，执行件受电子控制单元控制，例如根据电的用户接口的信号，或者根据自动的功能例如自动的功率调节或自动切换进行控制。

本发明的其它优点和细节将借助于在示意性的附图中示出的实施例予以详述。图中示出：

图1示出气阀单元的示意性的开关布置情况，其中第一打开-关闭-阀打开；

图2示出示意性的开关布置情况，其中两个打开-关闭-阀打开；

图3示出示意性的开关布置情况，其中最后一个打开-关闭-阀打开；

图4示出气阀装置的示意性的结构，其中打开-关闭-阀关闭；

图5示出示意性的结构，其中有一个打开-关闭-阀打开；

图6示出示意性的结构，其中头两个打开-关闭-阀打开；

图7示出示意性的结构，其中有一个打开-关闭-阀打开；

图8示出示意性的结构，其中最后一个打开-关闭-阀打开；

图9示出气阀单元的变型方案的示意性的结构；

图10为从斜上方观察的气阀单元的立体图；

图11为打开-关闭-阀的立体图；

图12为从斜下方观察的气阀单元的立体图；

图13为下面的煤气分配板的立体图；

图14为从斜下方观察的气阀单元的分解图；

图15示出根据图1-3的开关布置情况在完全关闭状态下的变型方案；

图16示出开关布置情况在完全打开状态下的变型方案，其中有一个打开-关闭-阀打开；

图17示出开关布置情况在完全打开状态下的变型方案，其中有两个打开-关闭-阀打开；

图18示出开关布置情况在部分打开状态下的变型方案；

图19示出开关布置情况在最小程度的打开状态下的变型方案。

图1示出本发明的气阀单元的开关布置情况。可看到煤气入口1，气阀单元通过该煤气入口例如与煤气烹调用具的主煤气管路连接。在煤气入口1有用来燃烧的煤气，其压力恒定，例如为20毫巴或50毫巴。在煤气出口2上连接着例如通向煤气烹调用具的煤气喷燃器的煤气管路。煤气入口1通过气阀单元的煤气输入室9与在本实施例中的五个打开-关闭-阀3（3.1至3.5）的输入端连接。将打开-关闭-阀3打开，即可使煤气入口1分别与节流区段5的某个部分连接，煤气经由打开的打开-关闭-阀3流入到该部分中。节流区段5包括入口部分7，第一打开-关闭-阀3.1通入到该入口部分中。其它打开-关闭-阀3.2至3.5均通入到节流区段5的连接部分6（6.1至6.4）中。入口部分7与第一连接部分6.1之间的过渡，以及连接部分6.1至6.4中的两个相邻连接部分之间的过渡，均由节流部位4（4.1至4.5）构成。最后一个节流部位4.5把最后一个连接部分6.4与煤气出口2连接起来。节流部位4.1至4.5具有依次增大的开口横截面。可以适当地选取最后一个节流部位4.5的通流横截面的大小，使得最后一个节流部位4.5实际上没有节流功能。

对打开-关闭-阀3的操纵借助永磁体8来进行，该永磁体可沿着这排打开-关闭-阀3移动。用于打开相应的打开-关闭-阀3的力在此直接由永磁体8的磁力形成。这种磁力克服弹性力打开相应的打开-关闭-阀3。

在根据图1的开关位置，仅仅第一打开-关闭-阀3.1打开。经由该打开-关闭-阀3.1，煤气从煤气输入室9流入到入口部分7中，并从那里起在通向煤气出口2的路径上经过全部节流部位4和全部连接部分6。流经阀单元的煤气量规定了与阀单元连接的煤气喷燃器的最小功率。

图2示出了示意性的开关布置情况，其中永磁体8在该附图中向右适当移动，使得无论第一打开-关闭-阀3.1还是第二打开-关闭-阀3.2都打开。

经由打开的第二打开-关闭-阀3.2，煤气从煤气输入室9直接流入到第一连接部分6.1中，并从那里沿着节流部位4.2至4.5流至煤气出口2。流至煤气出口2的煤气由于打开-关闭-阀3.2打开而绕过第一节流部位4.1。因此，在根据图2的开关位置的煤气体积流量大于在根据图1的开关位置的煤气体积流量。实际上，煤气仅仅经由第二打开-关闭-阀3.2流至第一连接部分6.1。由于打开-关闭-阀3.1和3.2保持打开，在入口部分7中产生与在第一连接部分6.1中相同的压力水平。因此，再无其它的煤气从入口部分7经由第一节流部位4.1接续地流入到第一连接部分6.1中。因此，若永磁体8在附图中进一步向右移动，并由此使得第一打开-关闭-阀3.1在第二打开-关闭-阀3.2打开的情况下关闭，则流经气阀单元的全部煤气体积流量实际上并未改变。

永磁体8在附图中向右移动，由此使得打开-关闭-阀3.2至3.5接续地打开，进而逐步地提高流经气阀单元的煤气体积流量。

图3示意性地示出气阀单元的开关布置情况，其处于最大的开关位置。在此，永磁体8在附图的右侧处于其终点位置。在这里，煤气直接从煤气输入室9流入到最后一个连接部分6.4中，并在通向煤气出口2的路径上仅仅经过最后一个节流部位4.5。最后一个节流部位4.5可以具有较大的通流横截面，使得实际上煤气流并不发生节流，因而煤气实际上可以在不节流的情况下流经气阀单元。

图4至8在构造上示意性地示出气阀单元的结构，其开关布置情况如图1至3所示。可看到阀体20，气阀单元的煤气入口1在该阀体中伸出。在阀体20的内部有一个与煤气入口1连接的煤气输入室9。打开-关闭-阀3的阻断体10在阀体20中导向，使得它能在附图中上下移动。每个阻断体10都利用弹簧11在附图中被向下预压紧。借助永磁体8的力可以使得每个阻断体10克服弹簧11的力在附图中向上移动。弹簧11把阻断体顶压到阀密封板12上，从而阻断体10把位于阀密封板12上的开口12a气密地封闭。在阀密封板12的下面设有压板13，该压板的开口13a与阀密封板12上的开口12a相对应。压板13上的开口13a通到第一煤气分配板14上的开口14a中。在该附图中，在第一煤气分配板14的下面有一个节流板15，其带有多个节流口18。在这里，每个节流部位4.1至4.4都由两个节流口18构成。属于一个节流部位4.1至4.4的两个节流口18均通过第二煤气分配板16上的开口16a相互连接。而第一煤气分配板上的开口14a则把两个相邻节流部位4.1至4.4的并排布置的节流口18连接起来。最后一个节流部位4.5只由一个节流口18构成，该节流口通过第二煤气分配板16上的对应的开口16a通入到气阀单元的煤气出口2中。

在根据图4的开关位置，永磁体8处于终点位置，此时所有打开-关闭-阀3都关闭。气阀单元因而整体上关闭。煤气体积流量等于零。

图5示出气阀单元的示意性的结构，其中第一打开-关闭-阀3.1打开。煤气从煤气入口1流入到煤气输入室9中，并从那里分别经由阀密封板12、压板13和第一煤气分配板14的第一开口流至节流板15。在通向煤气出口2的路径上，煤气流经节流板15的所有节流口18以及第一煤气分配板14的所有开口14a和第二煤气分配板16的所有开口16a。

图6示出示意性的结构，其中第一打开-关闭-阀3.1打开且第二打开-关闭-阀3.2打开。由于第二打开-关闭-阀3.2打开，故第一节流部位4.1的节流口18被绕过，从而煤气直接到达第二节流部位4.2，并在通向煤气出口2的路径上流经其它节流部位4.3至4.5。由于第一打开-关闭-阀3.1打开，故经过第一节流部位4.1的煤气路径开通。由于第一节流部位4.1两侧的压力水平相等，故实际上没有煤气流经第一节流部位4.1。

在图7中示出了示意性的结构，其中第二打开-关闭-阀3.2打开。所有余下的打开-关闭-阀3.1和3.3至3.5都关闭。流经气阀单元的煤气体积流量实际上与根据图6的阀位置的煤气体积流量相同。

永磁体8和打开-关闭-阀3的构件彼此协调，使得在气阀单元打开时要么刚好有一个打开-关闭-阀3打开，要么刚好有两个打开-关闭-阀3打开。在从一个打开-关闭-阀3切换到一个相邻的打开-关闭-阀3期间，短期内始终都有两个相邻的打开-关闭-阀3打开。由此保证切换不会导致输送给煤气喷燃器的煤气短暂地中断，进而造成煤气火焰跳火或熄火。采用上述连接法还保证了也不会出现在切换过程期间煤气体积流量短暂地增大的现象。在切换过程期间煤气火焰的跳火由此也得到了可靠的防止。

最后，图8示出了气阀单元的示意图，此时仅仅最后一个打开-关闭-阀3.5打开。在这里，煤气从煤气入口经由煤气输入室、打开的打开-关闭-阀3.5和配属于它的最后一个节流口18实际上无妨碍地流至煤气出口。

在图9中示出了气阀单元的一个变型方案的示意性的结构。与根据图4至8的设计相反，在这里，煤气出口2直接从第一煤气分配板14分出来。在打开-关闭-阀3.5打开时，煤气在不节流的情况下经由煤气入口1、煤气输入室9、打开-关闭-阀3.5、阀密封板12上的最后一个开口12a、压板13上的最后一个开口13a和第一煤气分配板14上的最后一个开口14a流至煤气出口2。最后一个节流部位4.5（见图4至8）在根据图9的变型方案中不存在。

图10中所示为从斜上方观察的气阀单元的一个实施例的立体图。可看到阀体20，在该阀体中可转动地安置有阀单元的切换轴21。在切换轴21上耦接着传动件22，该传动件把切换轴21的旋转运动传递到永磁体8上，由此在切换轴21旋转运动时使得该永磁体在圆形轨迹上导向。盖件27形成永磁体8的滑动面，并在永磁体8与打开-关闭-阀3之间产生规定的间距。还可看到煤气出口2以及设置在煤气入口1中的用于未示出的磁阀单元的操纵杆23。操纵杆23与切换轴耦接，使得操纵杆23在切换轴的轴向顶压作用下从阀体20中伸出。因而顶压切换轴21即可打开磁阀单元。孔24用于把磁阀单元固定在阀体上。

图11示出了根据图10的视图，其中省去了传动件22、永磁体8。在图11中尤其可看到打开-关闭-阀3的环形布置的阻断体10。每个阻断体10都配设有弹簧11，所述弹簧在附图中向下顶压阻断体10。在图11中示范性地示出了这些弹簧11中的一个。

图12中所示为从斜下方观察的气阀单元的立体图。这里尤其可看到盖板17，它把在该图中未示出的其余板即阀密封板12、压板13、第一煤气分配板14、节流板15和第二煤气分配板16压在一起。为此所需要的力借助螺栓25来产生。

图13示出了根据图12的视图，其中取下了盖板17。这里可看到带有开口16a的第二煤气分配板16。透过这些开口16a可看到节流板15的局部及位于其上的节流口18。也可看到，每两个节流口18就通过第二煤气分配板16的开口16a相连接。

分解视图14示出了气阀单元的层状结构。这里可看到阀体20，其带有用于打开-关闭-阀3的在该视图中未示出的阻断体10的引导孔26。下述板按照如下顺序插入到阀体20中：阀密封板12、压板13、第一煤气分配板14、节流板15和第二煤气分配板16、盖板17。螺栓25把支撑在阀体20上的板12、13、14、15、16、17压到一起。

在本实施例中，板12、13、14、15、16、17分别单独地插入到阀体20中。但也可以把板12、13、14、15、16、17预制成组，从而它们只能共同地插入到阀体20中和再次取下。于是，为了根据另一种煤气类型来改装气阀单元，视构造方式而定，要么仅需更换节流板15，要么必须更换整组板12、13、14、15、16、17。

图15示出根据图1至3的开关布置情况的一种变型方案。带有节流部位4（4.1至4.5）的节流区段5的布置情况与根据图1至3的布置情况精确地一致。煤气输入室9以及打开-关闭-阀3（3.1至3.5）的布置情况也与根据图1至3的实施例一致。与根据图1至3的实施例相反，煤气入口1在附图中处于煤气输入室9的右侧。但对于气阀单元的功能来说，煤气入口1相对于煤气输入室9的位置以及煤气输入室9内部的煤气流向并非很重要。与根据图1至3的布置情况相类似，在节流区段5中，煤气按照从左向右的方向流动。因而把附图中左边的节流部位4.1称为第一节流部位。把附图中右边的节流部位4.5称为最后一个节流部位。按照这种命名规则，下面―以及在根据图1至3的实施例中―把附图中左边的打开-关闭-阀3.1称为第一打开-关闭-阀，而把附图中右边的打开-关闭-阀3.5称为最后一个打开-关闭-阀。

在图15所示的开关位置，永磁体8位于最后一个打开-关闭-阀3.5的右边。永磁体8因而不对打开-关闭-阀3施加磁力，从而打开-关闭-阀3.1至3.5均不打开。这样就使得阀单元完全关闭，煤气入口1与煤气出口2之间的连接完全阻断。

为了从该开关位置打开气阀单元，永磁体8向左移动到最后一个打开-关闭-阀3.5的区域中。

该开关位置在图16中示出，此时气阀单元最大程度地打开。在这种情况下，煤气从煤气入口1经由打开的最后一个打开-关闭-阀3.5和最后一个节流部位4.5直接流至煤气出口2。最后一个节流部位4.5可以具有大的打开横截面，使得煤气流实际上并不发生节流。在这种情况下，煤气实际上无妨碍地流经气阀单元。

由于永磁体8在附图中向左移动，故现在可以利用气阀单元分级地对煤气流进行节流。图17示出了永磁体8的中间位置，此时该永磁体把两个打开-关闭-阀3.4和3.5打开。但在这里，流至煤气出口2的煤气体积流量实际上与根据图16的开关位置的煤气体积流量相同。

在根据图18的开关位置，永磁体仅仅打开打开-关闭-阀3.4。在通至煤气出口2的路径上，煤气流既流经节流部位4.4，又流经节流部位4.5。节流部位4.4的打开横截面小于节流部位4.5的打开横截面，使得煤气流被略微节流。

图19示出气阀单元处于最小的打开位置，此时仅仅打开-关闭-阀3.1打开。在通至煤气出口2的路径上，煤气流经所有的节流部位4.1至4.5。在节流区段5上沿煤气流向观察，节流部位4具有增大的横截面。所产生的煤气体积流量因而主要决定于具有最小打开横截面的节流部位4.1。在设计打开横截面时考虑到了由余下的节流部位4.2至4.5引起的同样影响煤气体积流量的流动阻力。

在根据图15至19的开关布置情况下，气阀单元在它从其关闭位置被操纵时立即处于最大的打开位置。这有积极的影响，即后置于气阀单元的引导煤气的管路和煤气喷燃器特别迅速地充满煤气。此外，在打开气阀单元之后可以在煤气体积流量最大的情况下立即点燃煤气喷燃器，由此易于实现点燃过程。

附图标记清单

1煤气入口

2煤气出口

3（3.1至3.5）打开-关闭-阀

4（4.1至4.5）节流部位

5节流区段

6（6.1至6.4）连接部分

7入口部分

8永磁体

9煤气输入室

10阻断体

11弹簧

12阀密封板

12a开口

13压板

13a开口

14第一煤气分配板

14a开口

15节流板

16第二煤气分配板

16a开口

17盖板

18节流口

20阀体

21切换轴

22传动件

23操纵杆

24孔

25螺栓

26引导孔

27盖件

Claims (19)

1.一种气阀单元，用于调节输送给煤气用具的煤气喷燃器的煤气体积流量，其中气阀单元具有至少两个打开-关闭-阀（3），其特征在于，全部打开-关闭-阀都共用地配设一个唯一的磁性作用体，该磁性作用体移动依次经过各个打开-关闭-阀（3），由此可操纵相应的打开-关闭-阀（3），至少一个磁性作用体和打开-关闭-阀（3）经过设计，使得—视磁性作用体的位置而定—要么无打开-关闭-阀（3）打开，要么刚好有一个打开-关闭-阀（3）打开，要么刚好有两个并排布置的打开-关闭-阀（3）打开。

2.如权利要求1所述的气阀单元，其特征在于，每个打开-关闭-阀（3）都有可移动的阻断体（10），在打开-关闭-阀（3）关闭时，所述阻断体贴靠在阀座上，由此将阀座中的开口（12a）封闭。

3.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，阀座是基本上平的面。

4.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，至少两个打开-关闭-阀（3）的阀座由一个共同的构件构成。

5.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，每个打开-关闭-阀（3）都具有弹簧（11），在打开-关闭-阀（3）关闭时，该弹簧把阻断体（10）顶压到阀座上。

6.如权利要求5所述的气阀单元，其特征在于，所述磁性作用体是永磁体（8）。

7.如权利要求6所述的气阀单元，其特征在于，在把打开-关闭-阀（3）打开时，可利用永磁体（8）的力，克服弹簧（11）的力使得阻断体（10）脱离于阀座。

8.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，每个阻断体（10）都由基本上柱形的推杆构成。

9.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，每个阻断体（10）都在气阀单元的阀体（20）中可轴向移动地导向。

10.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，各个打开-关闭-阀（3）的阻断体（10）布置在围绕气阀单元的轴的圆形轨迹上，且所述阻断体（10）可平行于该轴移动。

11.如权利要求2所述的气阀单元，其特征在于，在操纵打开-关闭-阀（3）时，可改变磁性作用体相对于打开-关闭-阀（3）的阻断体（10）的位置。

12.如权利要求10所述的气阀单元，其特征在于，至少一个磁性作用体设置在气阀单元的围绕气阀单元的轴可转动的构件上。

13.如权利要求12所述的气阀单元，其特征在于，操作人员可手动地使得可转动的构件围绕轴旋转。

14.如权利要求12所述的气阀单元，其特征在于，可利用电的执行件使得可转动的构件围绕轴旋转。

15.如权利要求1所述的气阀单元，其特征在于，所述煤气用具是煤气烹调用具。

16.如权利要求4所述的气阀单元，其特征在于，所述共同的构件由阀密封板（12）构成。

17.如权利要求1所述的气阀单元，其特征在于，气阀单元具有至少四个打开-关闭-阀（3）。

18.如权利要求10或12所述的气阀单元，其特征在于，该轴由气阀单元的切换轴（21）构成。

19.如权利要求12所述的气阀单元，其特征在于，可转动的构件由传动件（22）构成。