发明内容
为了克服上述移动机构机构结构复杂、重量大,爬坡角度小,越障过程复杂且越障时间长,发生故障时夹紧机构无法打开,不便于救援下线等不足,本发明的目的在于提供一种适用于大档距输电线路巡检的移动机器人。该移动机器人重量轻、爬坡角度大,越障过程简单且越障时间短,行走时具有良好的安全保护功能,在发生故障时夹紧机构能够松开输电线。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
本发明包括前上臂、前下臂、电器箱体、后下臂及后上臂,其中前下臂的一端安装在电器箱体上,另一端与前上臂的一端通过前转动机构转动连接,前上臂的另一端设有在输电线上行走的行走机构及夹紧输电线的夹紧机构;后下臂的一端安装在电器箱体上,另一端与后上臂的一端通过后转动机构转动连接,后上臂的另一端设有在输电线上行走的行走机构及夹紧输电线的夹紧机构;所述前、后转动机构结构相同,包括转动副及弹簧,移动机器人两个上臂的一端通过转动副分别与移动机器人两个下臂的另一端转动连接,在移动机器人的上臂与下臂之间设有使上臂转动复位的弹簧。
其中:所述转动副为被动转动关节;所述前上臂与前下臂之间及后上臂与后下臂之间分别留有限制前上臂和后上臂转动角度的空隙;前上臂与后上臂结构相同,包括轮架、卷筒、行走轮、柔索、前夹子及后夹子,其中行走轮安装在轮架上、通过行走电机驱动在输电线上行走,在行走轮的前、后方分别设有安装在轮架上的前夹子及后夹子;所述卷筒安装在轮架上,柔索的一端缠绕在卷筒上,另一端分成两股、分别与前夹子和后夹子相连;前夹子包括前左爪、前右爪、扇齿轮及复位弹簧,其中前左爪及前右爪上分别设有扇齿轮,两个爪上的扇齿轮相啮合、并通过齿轮轴可转动地安装在轮架上;所述前左爪及前右爪分别位于行走轮的左右两侧,前左爪的一端与前右爪的一端通过复位弹簧相连,前左爪的另一端与前右爪的另一端分别设有夹紧输电线的套筒,在前左爪或前右爪上连接有柔索;前左爪另一端的套筒与前右爪另一端的套筒夹紧于输电线的下方;所述后夹子与前夹子结构相同,包括后左爪、后右爪、扇齿轮及复位弹簧,其中后左爪及后右爪上分别设有扇齿轮,两个爪上的扇齿轮相啮合、并通过齿轮轴可转动地安装在轮架上;所述后左爪及后右爪分别位于行走轮的左右两侧,后左爪的一端与后右爪的一端通过复位弹簧相连,后左爪的另一端与后右爪的另一端分别设有夹紧输电线的套筒,在后左爪或后右爪上连接有柔索;后左爪另一端的套筒与后右爪另一端的套筒夹紧于输电线的下方;所述卷筒通过安装在轮架上的卷筒电机驱动,柔索为两根,两根柔索的一端同向缠绕于卷筒上,两根柔索的另一端分别与前夹子及后夹子相连。
本发明的优点与积极效果为:
1. 爬坡角度大。本发明充分利用行走轮前后夹子的夹持力来增加行走轮与输电线的正压力,从而增大摩擦力,易于爬更大角度的坡度,最大爬坡线路角度45o。
2. 防脱线,安全保护性好。本发明在行走过程中,前、后上臂中的四个夹子从输电线的下方夹住线,越障时也有两个夹子夹住输电线,夹子的夹爪与行走轮形成封闭结构,使移动机器人在行走和越障过程中防止移动机器人行走轮从输电线上脱出,起到安全保护作用。
3. 越障时间短且越障过程简单。本发明采用行走轮直接开过障碍物的方式来跨越障碍,越障动作简单,无需另外调整车体的姿态,能够直接跨越超高压输电线路上的防振锤、压接管。
4. 具有故障释放功能。本发明移动机器人发生故障时,在其夹子夹爪复位弹簧的拉伸作用下,夹子能够释放打开,便于下线。
5. 应用范围较广。本发明可作为高压输电线路及电话线路的巡检机器人移动机构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中前(后)上臂的结构示意图;
图3a为图1中前(后)转动机构的结构示意图之一(主视图);
图3b为图1中前(后)转动机构的结构示意图之二(后视图);
图3c为图1中前(后)转动机构的结构示意图之三(侧视图);
图4a为图1中前(后)上臂中夹紧机构的结构示意图(夹紧状态);
图4b为图1中前(后)上臂中夹紧机构的结构示意图(释放打开状态);
图5为障碍环境示意图;
其中:1为前上臂,2为前下臂,3为电器箱体,4为后下臂,5为后上臂,6为摄像机,7为前转动机构,8为后转动机构,9为轮架,10为卷筒,11为行走轮,12为前左爪,13为前右爪,14为扇齿轮,15为复位弹簧,16为柔索,17为后左爪,18为后右爪,19为套筒,20为转动副,21为弹簧,22为前夹子,23为后夹子,24为输电线,25为压接管,26为防振锤,27为杆塔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1所示,本发明包括前上臂1、前下臂2、电器箱体3、后下臂4及后上臂5,前下臂2的一端(下端)固接在电器箱体3的上表面,另一端(上端)与前上臂1的一端(下端)通过前转动机构7转动连接,前上臂1的另一端(上端)设有在输电线24上行走的行走机构及夹紧输电线24的夹紧机构;后下臂4的一端(下端)固接在电器箱体3的上表面,另一端(上端)与后上臂5的一端(下端)通过后转动机构8转动连接,后上臂5的另一端(上端)设有在输电线24上行走的行走机构及夹紧输电线24的夹紧机构。在电器箱体3的下表面固接有摄像机6。
如图2所示,本发明的前上臂1与后上臂5结构相同,包括轮架9、卷筒10、行走轮11、柔索16、前夹子22及后夹子23,其中行走轮11通过行走轮轴可转动地安装在轮架9上,并通过同样安装在轮架9上的行走电机驱动在输电线24上行走;在行走轮11行走方向的前、后方分别设有安装在轮架9上的前夹子22及后夹子23;所述卷筒10安装在轮架9上,通过安装在轮架9上的卷筒电机驱动,柔索16的一端缠绕在卷筒10上,另一端分为两股、分别与前夹子22和后夹子23相连。柔索16也可为两根,两根柔索的一端同向缠绕于卷筒10上,两根柔索的另一端再分别与前夹子22及后夹子23相连。卷筒电机驱动卷筒转动,卷紧或松开柔索16,从而拉动前(后)夹子中的夹爪,使夹子夹紧或松开输电线24,起到夹紧或松开的作用。
如图4a、图4b所示,前夹子22包括前左爪12、前右爪13、扇齿轮14及复位弹簧15,其中前左爪12及前右爪13上分别设有扇齿轮14,前左爪12及前右爪13分别通过扇齿轮的齿轮轴可转动地安装在轮架9上;扇齿轮14为现有技术,即前左爪12及前右爪13相对的一侧部分制有齿,制有齿的部分呈扇形,两个爪上的扇齿轮相啮合。前左爪12及前右爪13分别位于行走轮11的左右两侧,前左爪12的一端与前右爪13的一端通过复位弹簧15相连,前左爪12的另一端与前右爪13的另一端分别设有夹紧输电线24的套筒19,前左爪12另一端的套筒与前右爪13另一端的套筒夹紧于输电线24的下方。柔索16可连接于前左爪12或前右爪13上。
后夹子23与前夹子22结构相同,包括后左爪17、后右爪18、扇齿轮14及复位弹簧15,其中后左爪17及后右爪18上分别设有扇齿轮14,后左爪17及后右爪18分别通过扇齿轮的齿轮轴可转动地安装在轮架9上。后左爪17及后右爪18分别位于行走轮11的左右两侧,后左爪17的一端与后右爪18的一端通过复位弹簧15相连,后左爪17的另一端与后右爪18的另一端分别设有夹紧输电线24的套筒19,后左爪17另一端的套筒与后右爪18另一端的套筒夹紧于输电线24的下方,可以增大行走轮11与输电线24的正压力,有利于爬大角度线路。柔索16可连接于后左爪17或后右爪18上。在发生故障时,前(后)夹子22(23)在复位弹簧15的作用下,可以自动打开,便于救援,具有故障释放功能。
如图3a~3c所示,本发明的前、后转动机构7、8结构相同,包括转动副20及弹簧21,转动副20可为铰链;前上臂1中的轮架9的下端与前下臂2的一端(上端)通过转动副20转动连接,在轮架9下端与前下臂2上端之间设有弹簧21,弹簧21的数量为两根,一端固接在轮架9的下端面,另一端固接在前下臂2上。前上臂1的轮架9与前下臂2之间留有空隙,可以限制前上臂1的转动角度。后上臂5中的轮架9的下端与后下臂4的一端(上端)通过转动副20转动连接,在轮架9下端与后下臂4上端之间设有弹簧21,弹簧21的数量为两根,一端固接在轮架9的下端面,另一端固接在后下臂4上。后上臂5的轮架9与后下臂4之间留有空隙,可以限制后上臂5的转动角度。移动机器人在跨越防振锤26、压接管25时,行走轮11直接从防振锤26、压接管25等障碍物上跨越,跨越时即带动前(后)上臂1(5)绕前(后)转动机构7(8)中的转动副20相对于前(后)下臂2(5)转动;通过障碍后,前(后)上臂1(5)再通过前(后)转动机构7(8)中的弹簧21作用下恢复原位。本发明的转动副20为被动转动关节,无电机驱动。
本发明的电器箱体3上安装有摄像机6、数据发射/接收装置、图像发射装置、控制器和电源,图像发射装置和数据发射/接收装置都与控制器连接;巡检机器人的数据发射/接收装置在控制器的控制下,将自身的状态信息发送到地面基站,并且接收地面基站发送的控制指令,摄像机拍摄的线路设施(杆塔、输电线、金具、绝缘子)图像在控制器的控制下由图像发射装置发送到地面基站。
如图5所示,为超高压输电线路障碍环境,在一档内(两根杆塔27之间)输电线24上的主要障碍物为防振锤26、压接管25。由于输电线24上的自重,使输电线24在杆塔27之间呈悬链状。本发明的移动机器由行走轮电机驱动,由行走轮11直接带动移动机器人沿线行进并跨越障碍物。
本发明的工作原理为:
在输电线24上行走:行走电机工作,驱动行走轮11转动,实现行走轮11在输电线24上行走。
夹紧/松开:卷筒电机工作,使卷筒10转动,带动其上的柔索16拉紧,拉动前、后夹子的一个夹爪的一端向外,夹爪带有套筒19的另一端绕扇齿轮14的齿轮轴向内转动,从而夹紧输电线24;卷筒电机反转,带动卷筒10反向转动,将其上的柔索16松开,夹爪在其一端的复位弹簧15的作用下,绕扇齿轮14转动,回到初始打开的位置,从而实现对输电线24的松开。
越障:当移动机器人前上臂1中的行走轮11遇到防振锤26、压接管25等障碍时,前上臂1的前夹子22及后夹子23松开,前上臂1与后上臂5中的两个行走轮11共同由各自的行走轮电机驱动,使前上臂1中的行走轮11直接开上障碍物,前上臂1中的行走轮11越上障碍时,前上臂1绕前转动机构7的转动副20转动,使前上臂1中的行走轮11容易越到障碍物的上方,从障碍物上方通过,到达障碍物前方后,前上臂1的前、后夹子22、23重新夹紧;越过障碍后,前上臂1与后上臂5中的两个行走轮11继续行走,后上臂5中的行走轮11也以同样的方式直接通过障碍物。
故障释放:移动机器人在输电线24上行走时,前、后上臂的四个夹子夹紧输电线。机器人发生故障时,卷筒电机失电,夹子的两个夹爪在复位弹簧15的回复力作用下打开,回到初始打开的位置,实现故障释放功能。
图像传输及显示:电器箱3的前下方安装有摄像头6,在移动机器人巡检时,摄像头6将拍摄到的输电线路设施(输电线24、杆塔27、金具、绝缘子及通道等)的图像,通过电器箱3的无线图像发射机及天线实时发送到地面基站,由地面基站的无线图像接收机和天线接收,经图像采集卡处理后,传输到基站的工控机,经过工控机对图像处理后,在工控机显示器上显示拍摄的图像,并存储在硬盘中。
无线数据传输:地面基站和电器箱3内各携带有一台无线数据传输电台,地面基站人员通过操作界面输入移动机器人动作的指令,通过地面基站的无线数据传输电台和天线发送至输电线24上的移动机器人,由移动机器人上的无线数据传输电台接收,传送到移动机器人控制器,移动机器人控制器随即控制驱动电机旋转,带动移动机器人相关的关节进行相应运动,实现了地面基站对移动机器人机构的遥控操作。移动机器人的状态信息通过移动机器人携带的无线数据传输电台及天线发送到地面基站,由地面基站的无线数据传输电台接收后,传送到地面基站工控机,经处理后,在地面基站显示器上显示,从而在地面基站了解到移动机器人的运行状态。
移动机器人上线后,移动机器人的前、后上臂1、5中的两个行走轮11都在输电线24上,行走电机上电后,驱动行走轮11转动,使移动机器人在输电线24上前进或后退;当输电线角度较大时,卷筒电机带动卷筒10转动,拉紧柔索16,使前上臂1及后上臂5中的前、后夹子22、23夹紧输电线24,增大正压力,便于爬行大角度的输电线。
移动机器人前上臂1中的行走轮11遇到防振锤26时停下,前上臂1的前、后夹子22、23打开,前上臂1中的行走轮11和后上臂5中的行走轮11再带动移动机器人前进,前上臂1中的行走轮11碰上防振锤26后,前上臂1绕前转动机构7的转动副20转动,旋转一定角度,同时在前上臂1中的行走轮11和后上臂5中的行走轮11的共同带动下,前上臂1中的行走轮11越上防振锤26,骑在防振锤26上边,此后在前上臂1中的行走轮11和后上臂5中的行走轮11的共同驱动下,前上臂1中的行走轮11从防振锤26上边通过,到达防振锤26的另一边后,前上臂1的前、后夹子22、23重新夹线。前上臂1中的行走轮11和后上臂5中的行走轮11继续带动移动机器人在线行走,直到后上臂5中的行走轮11遇到防振锤26时停止,后上臂的前、后夹子22、23松开;此后,后上臂5中的行走轮11跨越防振锤26,跨越过程与前上臂1中的行走轮11跨越过程相同。
移动机器人跨越压接管25的过程与跨越防振锤26的过程相似。
在巡检过程中,移动机器人通过携带的摄像头6对输电设施(输电线24、杆塔27、金具、绝缘子及通道等)进行巡检。移动机器人将拍摄到的输电线路设施图像通过电器箱3内的无线图像发射机及天线实时发送到地面基站,由地面基站的无线图像接收机和天线接收,经图像采集卡处理后,传输到基站的工控机,工控机对图像处理后,在工控机显示器上显示拍摄的图像,并存储在硬盘中。
地面基站人员通过操作界面输入移动机器人动作的指令,通过地面基站的无线数据传输电台和天线发送至输电线上的移动机器人,由移动机器人上的无线数据传输电台接收,传送到移动机器人的控制器,移动机器人的控制器随即控制电机旋转,带动移动机器人相关的关节进行相应运动,实现了地面基站对移动机器人机构的遥控操作。移动机器人的状态信息通过移动机器人携带的无线数据传输电台及天线发送到地面基站,由地面基站的无线数据传输电台接收后,传送到地面基站工控机,经处理后,在地面基站显示器上显示,从而在地面基站了解到移动机器人的运行状态。