CN102466400B - 紫外线多层炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫外线多层炉冷却装置,其为设置于紫外线多层炉内部的工作载台,该工作载台由多个杆件水平并排所组成,该杆件内部延伸有第一导气通道及第二导气通道,该杆件表面开设有多个导通第一导气通道,以利第一导气通道对工件吹气冷却的第一扩散孔,该杆件表面开设有多个导通第二导气通道,以利第二导气通道对紫外线灯管循环换气的第二扩散孔,另该杆件内部另延伸有作为冷却杆件的冷却水道,用于降低杆件受紫外线灯管照射所产生的温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种紫外线多层炉冷却装置。
背景技术
LCD(液晶显示器)是一种使用新的全彩显示技术,使得画质较为清晰、节省能源且体积较小的显示器,基本上,整个液晶显示技术的概念是以液晶如闸门般地阻隔或让光线穿透,而LCD相较于一般映像管显示器具有更清晰、更精准的影像画质,与更真实、更饱和的色彩呈现,且液晶显示技术免除了笨重的映像管,另具有十足平面显示及空间节省的优势,另液晶显示技术使用电源更少、散发出来的热更少,相对地产生舒适、卓越的附加价值;
TFT-LCD面板流程主要可分为三阶段:
1.Array流程:在玻璃基板上形成薄膜电晶体阵列。
2.Cell流程:将阵列面板与彩色滤光片贴合,并在其内灌入液晶。
3.Module流程:将贴合的面板、背光模组、驱动与控制面板组合。
以Array流程而言,主要是依序经过成膜前洗净、薄膜沉积、光阻涂布、曝光、显影、加热、蚀刻、剥膜等步骤,且重复至少五次所述步骤始能完成Array流程,而显影步骤是透过显影剂将曝光在紫外线下的光阻溶解,再以离子水冲洗带走,而显影后续的加热则以紫外线照射方式达到干燥效果,而紫外线多层炉则是一种配合LCD流程所设计的设备;
紫外线多层炉内部是设有多个紫外线灯管对工件进行照射加工,而紫外线灯管有一定的最佳工作温度,对过热的灯管进行冷却使其维持在工作温度内,可增加灯管寿命及照度稳定度,因此必须对紫外线多层炉内部的紫外线灯管进行冷却降温使其保持在最佳工作温度。
发明内容
本发明是有关一种紫外线多层炉冷却装置,其是一种具结合气冷及水冷的紫外线多层炉冷却装置,透过冷却装置可使设置于紫外线多层炉内部的紫外线灯管维持在最佳工作温度,作为增加灯管寿命及照度稳定度。
为达到前述创作目的,本发明的紫外线多层炉冷却装置为设置于紫外线多层炉内部的工作载台,该工作载台由多个杆件水平并排所组成,该杆件上方为作为支撑工件的承载面,该杆件内部延伸有第一导气通道及第二导气通道,且该第一导气通道呈现靠近于承载面的状态布设,第二导气通道呈现靠近于杆件底面的状态布设,该杆件表面开设有多个导通第一导气通道,以利第一导气通道对工件吹气冷却的第一扩散孔,该杆件表面开设有多个导通第二导气通道,以利第二导气通道对紫外线灯管循环换气的第二扩散孔;该杆件内部另延伸有作为冷却杆件的冷却水道,且该冷却水道呈现靠近于承载面的状态布设。
透过冷却水道导流冷却液体用于降低杆件受紫外线灯管照射所产生的温度,在该杆件的承载面凹设有活轨及设置于活轨的支撑肋,该活轨位于冷却水道的一侧边,该支撑肋沿活轨布设于杆件上方,并可沿活轨拉出作为替换,且在该支撑肋的端部开设有供螺件锁设用的锁孔,该支撑肋可透过该锁孔锁固于杆件,该支撑肋上方凸设有多个作为支撑工件的凸点。
透过第一导气通道对工件进行吹气,得以控制工件受紫外线灯管照射所产生的温度,另透过第二导气通道对紫外线灯管循环换气得使紫外线灯管保持在最佳工作温度,且该冷却水道可导流冷却液体用于降低杆件受紫外线灯管照射所产生的温度,避免影响第一导气通道吹气及第二导气通道循环换气的效率。
所述杆件为矩形的长杆体,且第一导气通道与第二导气通道呈现对角设置,该杆件靠近于第一导气通道的端角为斜角,且该第一扩散孔开设于斜角的端面,通过第一导气通道对工件吹气时,得以透过斜角改变第一扩散孔对应工件的角度,避免工件呈现遮蔽第一扩散孔而影响吹气效果。
前述杆件的第一扩散孔及第二扩散孔为长孔状,以长孔型态增加孔径大小,使第一扩散孔及第二扩散孔具有更佳的散热效果。
所述工作载台包括有多个连接相异冷却水道的导管,透过导管连接在相异冷却水道的头尾端,得使冷却水道呈现串接导流。
附图说明
图1是本发明工作载台设置于紫外线多层炉的立体图。
图2是本发明工作载台的立体外形图。
图3是本发明杆件的立体外形图。
图4是本发明支撑肋相对杆件伸缩置换的示意图。
图5是本发明杆件的剖视图。
图6是本发明杆件的另一视角的示意图。
图7是本发明杆件的第二实施例的示意图。
附图标记说明:
1、紫外线多层炉,2、工作载台,21、杆件,211、承载面,212、第一导气通道,213、第二导气通道,214、第一扩散孔,214A、第一扩散孔,215、斜角,216、第二扩散孔,217、冷却水道,218、活轨,219、支撑肋,2191、锁孔,2192、凸点,22、导管,23、换气杆件,24、结合板件,A、间距。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
一种紫外线多层炉冷却装置,其是一种具结合气冷及水冷的紫外线多层炉冷却装置,透过冷却装置可使设置于紫外线多层炉内部的紫外线灯管维持在最佳工作温度,作为增加灯管寿命及照度稳定度,请参阅图1至图6所示,本发明的紫外线多层炉冷却装置为设置于紫外线多层炉1内部的工作载台2,该工作载台2设置于紫外线多层炉1时,是与紫外线灯管呈现层层交迭的状态(图1为工作载台2设置于紫外线多层炉1的状态,为避免图面过于凌乱,仅图示出位于紫外线多层炉1最上层的工作载台2);
该工作载台2由多个杆件21水平并排所组成,该杆件21为矩形的长杆体,该杆件21上方为作为支撑工件的承载面211,该杆件21内部延伸有第一导气通道212及第二导气通道213,且第一导气通道211与第二导气通道213呈现对角设置,该第一导气通道212呈现靠近于承载面211的状态布设,第二导气通道213呈现靠近于杆件21底面的状态布设,该杆件21表面开设有多个导通第一导气通道212,以利第一导气通道212对工件吹气冷却的第一扩散孔214,该杆件21靠近于第一导气通道212的端角为斜角215,且该第一扩散孔214开设于斜角215的端面,通过第一导气通道212对工件吹气时,得以透过斜角215改变第一扩散孔214对应工件的角度,避免工件呈现遮蔽第一扩散孔214而影响吹气效果,另该杆件21表面开设有多个导通第二导气通道213,以利第二导气通道213对紫外线灯管循环换气的第二扩散孔216;
所述的循环换气是指以局部的第二导气通道213透过第二扩散孔216对紫外线灯管吹气,而局部的第二导气通道213透过第二扩散孔216朝紫外线灯管吸气,使紫外线灯管周围得以透过第二导气通道213达到循环换气的冷却效果,尤以吸气与吹气的第二导气通道213呈现交错设置其循环换气效果最佳;
该杆件21内部另延伸有作为冷却杆件21的冷却水道217,且该冷却水道217呈现靠近于承载面211的状态布设,透过冷却水道217导流冷却液体用于降低杆件21受紫外线灯管照射所产生的温度,在该杆件21的承载面211凹设有活轨218及设置于活轨218上的支撑肋219,该活轨218位于冷却水道217的一侧边,该支撑肋219沿活轨218布设于杆件21上方,并可沿活轨218拉出作为替换,且在该支撑肋219的端部开设有供螺件锁设用的锁孔2191,该支撑肋219可透过该锁孔2191锁固于杆件21上,该支撑肋219上方凸设有多个作为支撑工件的凸点2192。
该工作载台2包括有多个连接相异冷却水道217的导管22,透过导管22连接在相异冷却水道217的头尾端,得使冷却水道217呈现串接导流。
请参阅图2所示,为本发明的一种工作载台2的实施示意,该工作载台2可透过多换气杆件23及结合板件24连接杆件21所形成,该结合板件24目的是在于形成杆件21与杆件21间的间距A,以利机器手臂便于夹取、置放工件,但此间距A并非绝对需要,可视工件置放方式及散热效率不同(间距A愈小可置放的杆件愈多,相对提升散热效率)予以放大、缩小或取消,该换气杆件23仅具有对紫外线灯管循环换气及导流冷却液体用于降低换气杆件23温度的效果,此换气杆件23并非绝对需要,可视散热效率不同予以增减或取消。
透过第一导气通道212对工件进行吹气,得以控制工件受紫外线灯管照射所产生的温度,另透过第二导气通道213对紫外线灯管循环换气得使紫外线灯管保持在最佳工作温度,且该冷却水道217可导流冷却液体用于降低杆件21受紫外线灯管照射所产生的温度,并免影响第一导气通道212吹气及第二导气通道213循环换气的效率。
再参阅图7所示,为本实施例杆件21的第二实施例,其第一扩散孔214A及第二扩散孔为长孔状(图式以第一扩散孔214A为代表),以长孔型态增加孔径大小,使第一扩散孔214A及第二扩散孔具有更佳的散热效果。
以上仅为本发明的具体实施例,并不以此限定本发明的保护范围;在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,其为设置于紫外线多层炉内部的工作载台,该工作载台由多个杆件水平并排所组成;
该杆件上方为做为支撑工件的承载面,该杆件内部延伸有第一导气通道及第二导气通道,且该第一导气通道呈现靠近于承载面的状态布设,第二导气通道呈现靠近于杆件底面的状态布设,该杆件表面开设有多个导通第一导气通道,以利第一导气通道对工件吹气冷却的第一扩散孔,该杆件表面开设有多个导通第二导气通道,以利第二导气通道对紫外线灯管循环换气的第二扩散孔,所述的循环换气是指以局部的第二导气通道透过第二扩散孔对紫外线灯管吹气,而局部的第二导气通道透过第二扩散孔朝紫外线灯管吸气;
该杆件内部另延伸有用于冷却杆件的冷却水道,其特征在于,该冷却水道呈现靠近于承载面的状态布设。
2.根据权利要求1所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,在该杆件的承载面凹设有活轨及设置于活轨的支撑肋,该支撑肋上方凸设有多个用于支撑工件的凸点。
3.根据权利要求1所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,该杆件为矩形的长杆体,且第一导气通道与第二导气通道呈现对角设置,该杆件靠近于第一导气通道的端角为斜角,且该第一扩散孔开设于斜角的端面。
4.根据权利要求2所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,该杆件为矩形的长杆体,且第一导气通道与第二导气通道呈现对角设置,该杆件靠近于第一导气通道的端角为斜角,且该第一扩散孔开设于斜角的端面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,该工作载台包括有多个连接相异冷却水道的导管。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,该第一扩散孔及第二扩散孔为长孔状。
7.根据权利要求2或4所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,该活轨位于冷却水道的一侧边。
8.根据权利要求2或4所述的紫外线多层炉冷却装置,其特征在于,在该支撑肋的一端部开设有供螺件锁设用的锁孔。
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