CN102462589A - 流体承载床 - Google Patents

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CN102462589A
CN102462589A CN2010105327774A CN201010532777A CN102462589A CN 102462589 A CN102462589 A CN 102462589A CN 2010105327774 A CN2010105327774 A CN 2010105327774A CN 201010532777 A CN201010532777 A CN 201010532777A CN 102462589 A CN102462589 A CN 102462589A
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刘清繁
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Abstract

本发明揭露一种流体承载床,包含一床体、一鼓风机、一承载板、一透气板以及一金属框。床体具有一装填凹槽以容纳一可流动介质。床体包含一保丽龙体以及一涂层。涂层覆盖于保丽龙体所有外表面。鼓风机连接至床体的装填凹槽的底面用以提供一气流。承载板具有多个通孔且位于装填凹槽的底面。透气板覆盖于承载板上,透气板能够容许气流穿过,但无法容许流动介质穿过。金属框套接于装填凹槽的外缘。

Description

流体承载床
技术领域
本发明是有关于一种床,且特别是有关于一种通过气流驱动可流动介质以承载人体的床。
背景技术
流体承载床已经被用来让病人卧躺有一阵子了。在流体承载床中,放入可被气流吹动的流动介质(例如沙、玻璃、陶瓷或硅胶材质的微粒),借以舒适地支撑病人的身体。
流体承载床提供一极佳的承载面以支撑病人的身体,让身体的皮肤能均衡的承受压力,借以避免褥疮的产生。此外,流体承载床也适合用来治疗皮肤有创伤的病人,尤其有大面积皮肤创伤的病人。因为流体承载床能让身体的皮肤能承受均衡的压力,即使病人移动身体时,流体承载床也不会对受伤的皮肤施加过大的压力,因此适合用来治疗皮肤有创伤的病人。
已知流体承载床为了承载几百公斤的流动介质,床体大都由强度较高的金属所构成(例如美国专利US 6,073,289揭露的床体),因此整个床体(流动介质除外)较重,不利于搬运或组装于一般人的家中。而且,金属床体的成本较高,也造成流体承载床的价格过高,不利于流体承载床的普及化。
发明内容
因此,本发明的一目的是在提供一种重量减轻的流体承载床设计。
根据上述的目的,提出一种流体承载床,其包含一床体、一鼓风机、一承载板、一透气板以及一金属框。床体具有一装填凹槽以容纳一可流动介质。床体包含一保丽龙体以及一涂层。涂层覆盖于保丽龙体所有外表面。鼓风机连接至床体的装填凹槽的底面用以提供一气流。承载板具有多个通孔且位于装填凹槽的底面。透气板覆盖于承载板上,透气板能够容许气流穿过,但无法容许流动介质穿过。金属框套接于装填凹槽的外缘。
依据本发明一实施例,流体承载床还包含一垫高件位于床体的下方,借以垫高床体的高度。
依据本发明另一实施例,涂层为一种不会侵蚀保丽龙体的漆料。
依据本发明另一实施例,涂层的厚度范围为约3mm至约6mm。
依据本发明另一实施例,涂层为一种防水、抗磨且不会侵蚀保丽龙体的漆料。
依据本发明另一实施例,保丽龙体的密度为16~18公斤/立方米。
依据本发明另一实施例,承载板为一金属网垫或布满通气孔的金属板。
依据本发明另一实施例,金属框为一铝、镁、钛、不锈钢或上述金属的合金的金属框。
依据本发明另一实施例,床体还包含一容置凹槽,借以容纳鼓风机。
依据本发明另一实施例,装填凹槽的底面具有一通气凹槽,沿床体的长轴方向延伸。
由上述可知,应用本发明的流体承载床,利用其床体的保丽龙体加上涂料的设计,借以将床体的重量有效减轻,同时维持承载流动介质的所需强度。此外,针对床体于装填凹槽较薄的边墙,另外增加了金属框,借以增加装填凹槽的边墙的强度。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1是绘示依照本发明一实施方式的一种流体承载床的立体图;
图2是绘示图1的流体承载床的上视图;
图3是绘示图1的流体承载床的爆炸图;
图4是绘示图3的床体的上视图;
图5是绘示图3的床体的侧面透视图;
图6是绘示图5沿6-6’的剖面图。
【主要组件符号说明】
100:流体承载床    102:床体
102a:条状凹槽     102b:容置凹槽
102c:容置凹槽    103a:通气凹槽
103b:螺母        103c:螺母
103d:气流通道    104:垫高件
104a:条状凸件    104b:底孔
105b:保丽龙体    105a:涂层
106:鼓风机       107:连接管
108:底架         108a:定位件
109:抽屉         110:挂杆
112:吊绳         112a:三角框
114:装填凹槽     116:透气板
117:拱形缺口     118a:螺丝
118b:垫片        119a:温度传感器
119b:温度开关    122:承载板
122a:通孔        124a:金属框
124b:金属框      125:连接件
126a:塑料框      126b:塑料框
具体实施方式
请参照图1,其绘示依照本发明一实施方式的一种流体承载床的立体图。流体承载床100基本上包含一床体102与鼓风机106。床体102具有一装填凹槽114,用以容纳可被气流吹动的流动介质(例如沙、玻璃、陶瓷或硅胶材质的微粒)。鼓风机106连接至床体104的装填凹槽114的底面,借以提供驱动流动介质所需的气流。
流体承载床100可另包含一垫高件104位于床体102的下方,借以垫高床体102的高度,但垫高件104并非流体承载床100的必要组件。
流体承载床100可另包含固定病人四肢的组件:底架108、挂杆110、吊绳112以及三角框112a(参照图3),但这些组件亦为流体承载床选用的组件。
床体102底部的拱形缺口117为一功能性设计,设计的目的是为了配合其它的医疗器具(例如一吊具的脚座能插入拱形缺口117下,才能操作其功能)。若不需要配合其它的医疗器具,拱形缺口117亦可不设计。
请参照图2,其绘示图1的流体承载床的上视图。此图是绘示床体102的装填凹槽114尚未填入流动介质前的状态。装填凹槽114的底面具有一透气板116。透气板116能够容许气流穿过,但无法容许该流动介质穿过。换言之,当装填凹槽114填入流动介质后,流动介质无法渗透到透气板116下方,但气流能由透气板116穿过透气板116,并驱动透气板116上方的流动介质。透气板116是通过螺丝118a与垫片118b固定透气板116(螺丝118a穿过垫片118b并锁附于装填凹槽114的底面)。
请参照图3,其绘示图1的流体承载床的爆炸图。在本实施例中,床体102是由保丽龙(Expanded Polystyrene;EPS)制成。为了增加床体102的强度,装填凹槽114的外缘会加上金属框(124a、124b),借以增加装填凹槽114的边墙的强度。两U型金属框(124a、124b)之间通过一对连接件125固定,刚好环绕装填凹槽114所有的外缘。在金属框(124a、124b)外,可另加上塑料框(126a、126b),借以包覆并固定金属框(124a、124b)。两塑料框(126a、126b)接合后,刚好环绕装填凹槽114所有的外缘。
床体102的装填凹槽114内基本上需衬垫透气板116与承载板122。透气板116能够容许气流穿过,但无法容许该流动介质穿过。透气板116可以是纸或布等材料所制成的透气平板,用以阻绝流动介质渗透到透气板116下方,但容许气流由下而上穿过透气板116以驱动流动介质。承载板122衬垫于透气板116下方,借以承载数百公斤不等的重量。承载板122的主要功能就是增加承载强度,并同时容许气流穿越,因此承载板122可以是一金属网垫或布满通气孔的金属板。如图所示,通孔122a均匀的分布于承载板122上。透气板116亦具有孔洞,但供螺丝118a穿过锁固之用。每一螺丝118a穿过一垫片118b并穿过对应的透气板116的孔洞与承载板122的通孔122a后,锁附于装填凹槽114的底面。垫片118b的功能在于分散螺丝118a施加于透气板116的压力,同时阻绝流动介质从透气板116的孔洞渗透。上述透气板116的固定方式并非唯一的方式,该领域的技术人员可依不同的需求应用不同的固定方式。
床体102的外侧壁上具有一容置凹槽102b,借以装设一鼓风机106于其内。鼓风机106利用一连接管107连接至床体102内的气流通道103d(参照图4、5)。床体102的另一外侧壁亦可增设一抽屉109,置于容置凹槽102c内(参照图5)。
流体承载床100可另包含一垫高件104,借以垫高床体102的高度。垫高件104的顶面设计有条状凸件104a,而床体102的底面设计有条状凹槽102a。当条状凸件104a与条状凹槽102a卡合时,床体102能较稳固的定位于垫高件104上。
流体承载床100可另包含固定病人四肢的组件:底架108、挂杆110、吊绳112以及三角框112a。底架108藉其定位件108a插入垫高件104的底孔104b使底架108能固定于床体。挂杆110插设于底架108上,同时通过吊绳112以及三角框112a以固定病人需要悬吊的四肢。
此外,流体承载床亦可增设温控的功能。加热器可装入鼓风机106内或鼓风机106气流的路径上,并通过温度传感器119a与温度开关119b协同控制流体承载床的温度。温度传感器119a可以固定于透气板116、承载板122或其它需求的位置,借以感测环境温度并回馈温度信号回加热器。温度开关119b用以控制加热器的开/关,当温度传感器119a感测环境温度已到达目标温度,温度开关119b立刻关闭加热器。
请同时参照图4、5,其中图4是绘示图3的床体的上视图(已去除透气板116与承载板122),图5是绘示图3的床体的侧面透视图。如前所述,床体102是保丽龙所制成,因此螺丝无法直接锁附于保丽龙上。床体102的装填凹槽114的底面埋入多个螺母(103b;103c),借以供螺丝118a(参照图3)锁入螺母(103b;103c)上的螺孔内。两排螺母103b大致平行通气凹槽103a排列。螺母103c则是排列于装填凹槽114的底面的边缘。通气凹槽103a大致沿床体的长轴方向延伸,借以让气流通道103d输出的气流能快速的沿图中的箭头方向快速均匀的分散气流。请参照图4,当容置凹槽102b装入鼓风机106(参照图3)后,鼓风机106所输出的气流会沿图中的箭号沿气流通道103d流动,而后输出至通气凹槽103a(参照图4)。
请参照图6,其绘示图5沿6-6’的剖面图。在本实施中,床体102基本上由保丽龙体105b与涂层105a所构成。涂层105a覆盖于保丽龙体105b所有外表面,借以增加床体的强度与防水、抗磨等特性。在本实施中,保丽龙体105b的密度为16~18公斤/立方米,增加密度有助于增加床体的强度,但床体的重量也会增加。上述的密度为保丽龙体105b较佳重量与强度平衡的密度。此外,涂层105a也是另一个增加床体强度的因素。在本实施中,涂层105a的厚度范围为约3mm至约6mm。当涂层105a的厚度小于3mm时,增加床体强度的效果不明显,但涂层105a的厚度大于6mm时则增加床体的重量。涂层105a至少需为一种不会侵蚀保丽龙体105b的漆料,较佳为一种防水、抗磨且不会侵蚀保丽龙体105b的漆料。
再者,床体102于装填凹槽114的边墙较薄,因此增加了如图3的金属框(124a、124b),借以增加装填凹槽114的边墙的强度。金属框(124a、124b)可以是铝、镁、钛、不锈钢或上述金属的合金。
由上述本发明实施方式可知,应用本发明的流体承载床,利用其床体的保丽龙体加上涂料的设计,借以将床体的重量有效减轻,同时维持承载流动介质的所需强度。此外,针对床体于装填凹槽较薄的边墙,另外增加了金属框,借以增加装填凹槽的边墙的强度。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟悉此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种流体承载床,其特征在于,至少包含:
一床体,具有一装填凹槽以容纳一可流动介质,该床体包含:
一保丽龙体;以及
一涂层,覆盖于该保丽龙体所有外表面;
一鼓风机,连接至该床体的该装填凹槽的底面,用以提供一气流;
一承载板,具有多个通孔,且位于该装填凹槽的底面;
一透气板,覆盖于该承载板上,该透气板能够容许气流穿过,但无法容许该流动介质穿过;以及
一金属框,套接于该装填凹槽的外缘。
2.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,还包含一垫高件位于该床体的下方,借以垫高该床体的高度。
3.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该涂层为一种不会侵蚀该保丽龙体的漆料。
4.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该涂层的厚度范围为3mm至6mm。
5.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该涂层为一种防水、抗磨且不会侵蚀该保丽龙体的漆料。
6.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该保丽龙体的密度为16~18公斤/立方米。
7.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该承载板为一金属网垫或布满通气孔的金属板。
8.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该金属框为一铝、镁、钛、不锈钢或上述金属的合金的金属框。
9.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该床体还包含一容置凹槽,借以容纳该鼓风机。
10.根据权利要求1所述的流体承载床,其特征在于,该装填凹槽的底面具有一通气凹槽,沿该床体的长轴方向延伸。
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PB01 Publication
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