CN102454598B - 钻井泵及其液缸 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种钻井泵液缸，包括：液缸体；设置在液缸体的排出端的排出阀，排出阀的排出阀体可沿其导向器轴向滑动并与排出阀座配合；和设置在液缸体的吸入端的吸入阀，吸入阀的吸入阀体可沿其导向器轴向滑动并与吸入阀座配合；还包括阀座固定器，设置在排出阀座和所述液缸体之间并与液缸体的排出口相通；且吸入阀的导向器与阀座固定器固定连接。与排出阀座配合的阀座固定器如出现磨损，直接更换阀座固定器，避免了对液缸体的更换，降低了维修成本，同时，阀座固定器固定在吸入阀导向器上，通过取出或安装阀座固定器即可实现对吸入阀导向器的拆装，拆装简单，提高了拆装的效率。本发明还提供了一种具有上述钻井泵液缸的钻井泵。

Description

钻井泵及其液缸

技术领域

本发明涉及钻井泵制造技术领域，更具体地说，涉及一种钻井泵液缸，本发明还涉及一种具有上述钻井泵液缸的钻井泵。

背景技术

液缸是钻井泵的主要承压部件，液缸的质量直接决定了钻井泵的使用状况和寿命。

现有的一种整体式钻井泵液缸，请参考附图1，该整体式钻井泵液缸的排出阀和吸入阀设置在一体式的液缸体1内，其中：安装吸入阀时，依次安装吸入阀座19、吸入阀体110、吸入阀弹簧18、下导向器111、顶缸器15和固定卡112，在安装的过程中由于吸入阀座19与液缸体1为紧配合，所以需要采用专门的工具从液缸体的排出阀安装孔中深入将吸入阀座紧固在吸入口上，所以吸入阀的安装必须在排出阀之前。请参考附图1，固定卡112通过连接件固定在顶缸器15的竖直方向的孔的边缘，实现下导向器111相对于液缸体1的固定，所以在固定卡112的安装过程中需要将安装在液缸体1侧口内的缸盖堵头16和缸盖17打开。

安装排出阀时，依次安装排出阀座14、排出阀体11、排出阀弹簧12和排出阀压盖13。吸入阀和排出阀的拆卸过程与上述的安装过程相反。

上述钻井泵液缸中，排出阀座和液缸体直接固定连接，在工作的过程中，安装排出阀座的液缸体部分出现损坏，整个液缸体就会报废，需要更换液缸体。直接更换液缸体成本高，造成了很大的浪费。

另外，上述吸入阀在拆装的过程中，由于下导向器通过固定卡实现与顶缸器的固定连接，下导向器设置在顶缸器靠近吸入阀的竖直方向的孔边缘上，在固定卡的拆装过程中，需要拆掉排出阀，并通过排出阀安装孔对固定卡进行拆卸，同时需要将缸盖堵头和缸盖拆掉，以便将固定卡从顶缸器中取出。上述吸入阀的拆装过程步骤繁琐，降低了钻井泵液缸中吸入阀的更换效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种钻井泵液缸，以降低钻井泵液缸的维修成本，同时方便钻井泵液缸的拆装，提高了钻井泵液缸中吸入阀的更换效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻井泵液缸，包括：

液缸体；

设置在所述液缸体的排出端的排出阀，所述排出阀的排出阀体可沿其导向器轴向滑动并与排出阀座配合；和

设置在所述液缸体的吸入端的吸入阀，所述吸入阀的吸入阀体可沿其导向器轴向滑动并与吸入阀座配合；还包括：

阀座固定器，设置在所述排出阀座和所述液缸体之间并与所述液缸体的排出口相通；且所述吸入阀的导向器与所述阀座固定器固定连接。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述阀座固定器的结构为套筒结构，且设置有与所述液缸体的排出口相通的孔。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述阀座固定器上设置有台阶止口，并通过所述台阶止口定位固定在所述液缸体上。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述液缸体的排出阀安装孔中依次设置有排出阀压盖和液缸堵头，且所述排出阀压盖通过所述液缸堵头与所述阀座固定器压抵定位。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述液缸体中与其侧口相对应的位置设置有顶缸器，所述顶缸器位于所述吸入阀和排出阀之间，所述吸入阀的导向器穿过所述顶缸器与所述阀座固定器固定连接，所述吸入阀的导向器与所述阀座固定器固定连接的的一端为漏斗状，且其表面上设置有通孔。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述阀座固定器的最大外径均大于所述吸入阀座的最大外径和所述顶缸器竖直方向的孔的直径。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述液缸体的侧口内依次设置有缸套堵头和缸套压盖，所述液缸体的侧口内设置有螺纹，所述缸套压盖通过螺纹连接固定在所述液缸体的侧口。

优选的，上述钻井泵液缸中，所述阀座固定器与所述吸入阀的导向器通过螺栓或螺钉连接。

基于上述提供的钻井泵液缸，本发明实施例还提供了一种钻井泵，包括机架、活塞和如前所述的钻井泵液缸，其中：所述钻井泵液缸的液缸体固定在所述机架上，且所述活塞设置在所述钻井泵液缸的缸套中。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的钻井泵液缸中，在排出阀座和液缸体之间设置有阀座固定器，在工作的过程中，如果与排出阀座配合的阀座固定器出现磨损，直接更换阀座固定器即可，避免了对液缸体本身进行更换，降低了维修成本，同时，阀座固定器与吸入阀导向器固定连接，在拆装的过程中，通过阀座固定器直接实现吸入阀导向器的固定安装，拆装的过程中，通过取出或安装阀座固定器即可实现对吸入阀导向器的拆装，拆卸简单，提高了拆装的效率。

附图说明

图1为现有技术提供的整体式钻井泵液缸的结构示意图；

图2本发明实施例提供的钻井泵液缸的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种钻井泵液缸，降低了钻井泵液缸的维修成本，方便了对吸入阀的拆装、提高了吸入阀的更换效率。

请参考附图2，附图2为本发明实施例提供的钻井泵液缸的结构示意图。

本发明实施例提供的钻井泵液缸为整体式结构，该钻井泵液缸包括：液缸体2，设置在液缸体2的排出口的排出阀和吸入口的吸入阀，其中：

排出阀的排出阀体25配合安装在排出阀座26上，并与排出阀导向器一端滑动连接，排出阀体25可沿排出阀导向器的轴线方向滑动，排出阀弹簧24套装在排出阀体25上，并定位在排出阀导向器上；

液缸体2上的排出阀的安装孔中依次安装有液缸堵头22和排出阀压盖21，其中液缸堵头22通过螺纹连接固定在液缸体2上，排出阀导向器的另一端固定在液缸堵头22上，实现了排出阀体25的定位支撑；

液缸体2中与液缸体的侧口相对应的位置设置有顶缸器23，顶缸器23位于排出阀和吸入阀之间，与液缸体2的侧口相对设置有缸套217，顶缸器23与缸套217相通，液缸体2的侧口中依次固定安装有缸套堵头210和缸套压盖211，其中缸套压盖211固定连接在液缸体1上，并将缸套堵头210紧压在顶缸器23的端部。

吸入阀的吸入阀体212配合安装在吸入阀座213上，且滑动固定在吸入阀导向器28上，并可沿吸入阀导向器28的轴向进行滑动；吸入阀弹簧29一端套装在吸入阀体212上，另一端定位在吸入阀导向器28上；

在排出阀座26和液缸体2之间设置有阀座固定器27，且阀座固定器27与吸入阀导向器28固定连接，阀座固定器27与液缸体2的排出口216相通；

本实施例中提供的钻井泵液缸中，阀座固定器27与吸入阀导向器28通过螺栓214或螺钉进行固定连接，也可以通过焊接、粘接等方式实现固定连接。

现有的钻井泵液缸安装排出阀座26的阀座孔损坏后，需要直接对液缸体2进行更换。而本发明实施例中提供的钻井泵液缸中，排出阀座26直接安装在阀座固定器27上，当阀座固定器27上安装排出阀座26的阀孔损坏后，可直接更换阀座固定器27即可，避免了对液缸体2整体进行更换。由于阀座固定器27的造价远远低于液缸体2的造价，所以本发明实施例提供的液缸提高了钻井泵液缸的经济性，降低了钻井泵的维修成本。

另外，在排出阀座26和液缸体2之间设置阀座固定器27，在液缸体2的加工过程中，直接加工安装阀座固定器27的孔即可，无需在液缸体上加工安装排出阀座26的安装孔，减小了加工难度，降低了液缸体2的报废率。

上述钻井泵液缸在进行工作时，吸入物的压力将吸入阀体212顶起，吸入阀体212与吸入阀座213分离，实现了吸入阀的开启，吸入物进入到液缸中时，将排出阀体25顶起，实现排出阀的开启；当工作结束时，吸入阀体212在吸入阀弹簧29的作用下复位，实现吸入阀的关闭，排出阀体25在排出阀弹簧24的作用下复位，实现了排出阀的闭合。

本实施例中提供的钻井泵液缸2中，阀座固定器27与吸入阀导向器28固定连接，在拆卸的过程中，先将排出阀压盖21和液缸堵头22进行拆卸，只需取出阀座固定器27，即可将吸入阀导向器28一起取出，方便了吸入阀中吸入阀导向器28的拆卸和安装；

由于下导向器28固定连接在阀座固定器27上，所以本实施例中的吸入阀导向器28不需要采用固定卡固定在顶缸器中，避免了对固定卡的拆装，从而避免了对设置在液缸体侧口内的缸套堵头210和缸套压盖211进行拆装，提高了液缸体内吸入阀拆装的效率。

本实施例提供的钻井泵液缸中，阀座固定器27可以为套筒状，结构简单，安装方便，该阀座固定器27设置有与所述液缸体2的排出口216相通的孔215。

上述阀座固定器27可以通过在其上设置有台阶止口定位固定在液缸体2上。

上述实施例提供的钻井泵液缸中，为了实现阀座固定器27更牢固地定位在液缸体2上，液缸体2的排出阀安装孔中依次安装有排出阀压盖21和液缸堵头22，排出阀压盖21通过液缸堵头22与阀座固定器27相抵定位。

上述钻井泵液缸中的吸入阀导向器28穿过顶缸器23，且吸入阀导向器28与阀座固定器27连接的一端可以为漏斗状，漏斗的边缘固定在阀座固定器27上，且在其表面上设置有通孔，实现了阀座固定器27与吸入阀导向器23更稳定地连接。

本实施例提供的钻井泵液缸中，优选的，阀座固定器27的最大外径大于吸入阀座213的最大外径，并且大于顶缸器23竖直方向的孔的直径，使的在拆装的过程中，吸入阀的所有部件均由液缸体2的排出阀安装孔中导出或装入，无需打开侧口中的缸套堵头210和缸套压盖211，拆装方便，提高了拆装效率。

基于上述实施例中提供的钻井泵液缸，本发明实施例还公开了一种包含机架3、活塞4和如上所述的钻井泵液缸，该钻井泵中，钻井泵液缸的缸体2设置在机架3上，且活塞4配合安装在钻井泵液缸的缸套217中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种钻井泵液缸，包括：

液缸体；

设置在所述液缸体的排出端的排出阀，所述排出阀的排出阀体可沿其导向器轴向滑动并与排出阀座配合；

设置在所述液缸体的吸入端的吸入阀，所述吸入阀的吸入阀体可沿其导向器轴向滑动并与吸入阀座配合；

和顶缸器，所述顶缸器设置在液缸体中与液缸体侧口相对应的位置，且所述顶缸器位于所述吸入阀和排出阀之间；

其特征在于，还包括：

阀座固定器，该阀座固定器设置在所述排出阀座和所述液缸体之间并与所述液缸体的排出口相通；且所述吸入阀的导向器与所述阀座固定器固定连接，所述阀座固定器的结构为套筒结构，且设置有与所述液缸体的排出口相通的孔，所述阀座固定器上设置有台阶止口，并通过所述台阶止口定位固定在所述液缸体上；

所述液缸体的排出阀安装孔中依次设置有排出阀压盖和液缸堵头，且所述排出阀压盖通过所述液缸堵头与所述阀座固定器压抵定位，所述吸入阀的导向器穿过所述顶缸器与所述阀座固定器固定连接，所述吸入阀的导向器与所述阀座固定器固定连接的一端为漏斗状，且其表面上设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的钻井泵液缸，其特征在于：所述阀座固定器的最大外径均大于所述吸入阀座的最大外径和所述顶缸器竖直方向的孔的直径。

3.根据权利要求2所述的钻井泵液缸，其特征在于：所述液缸体的侧口内依次设置有缸套堵头和缸套压盖，所述液缸体的侧口内设置有螺纹，所述缸套压盖通过螺纹连接固定在所述液缸体的侧口。

4.根据权利要求3所述的钻井泵液缸，其特征在于：所述阀座固定器与所述吸入阀的导向器通过螺栓或螺钉连接。