CN102452818A - 抗裂砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗裂砂浆及其制备方法,其主要特征是原材料按重量百分比配方:水泥:25%~30%;石英砂60%~70%;重钙石粉3%~5%;纤维素醚:0%~0.2%;可再分散性乳胶:1%~2%;PP木质纤维:0.05%~0.1%;淀粉醚0%~0.05%;纤维素醚、可再分散性乳胶、PP木质纤维、淀粉醚组成添加剂;其制作方法为:首先将水泥、石英砂、添加剂分别泵入储存,然后分别计量,再将上述三种计量后的配料斗提机提升,放料至混合主机进行混合,混合5-8分钟,然后包装机包装。本发明的理化性质与墙体材料同质同性,不开裂,导热系数低,施工工艺简单,耐久性好,外墙面装饰材料不受限制。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种抗裂砂浆及其制备方法。
二、背景技术
近年来,随着“民用建筑节能设计标准”的实施和国家对于能源政策的调整,人们对新型保温材料的应用及其开发有了更高的要求;目前,保温砂浆品种繁多,但有的吸湿性大,上墙后抹面层容易开裂、空鼓;有的强度不高,粘结力差;有的容重偏大,保湿性能较差,有的施工性能较差,施工程序繁多,不经济。尤其是吸湿性大,上墙后抹面层容易开裂空鼓现象等缺点。
三、发明内容
本发明的目的就是要克服上述存在的缺陷,提供一种理化性质与墙体材料同质同性,不开裂,导热系数低,施工工艺简单,耐久性好,外墙面装饰材料不受限制的抗裂砂浆及其制备方法。
1、原材料按重量百分比配方:水泥:25%~30%;石英砂60%~70%;重钙石粉3%~5%;纤维素醚:0%~0.2%;可再分散性乳胶:1%~2%;PP木质纤维:0.05%~0.1%;淀粉醚0%~0.05%;纤维素醚、可再分散性乳胶、PP木质纤维、淀粉醚组成添加剂,其最佳按重量百分比配方为:水泥:27.5%;石英砂66.3%;重钙石粉4.1%;纤维素醚:0.15%;可再分散性乳胶:1.8%;PP木质纤维:0.1%;淀粉醚0.05%。
2、制备方法为:首先将水泥、石英砂、添加剂分别泵入储存,然后分别尽量,再将上述三种计量后的配料斗提机提升,放料至混合主机进行混合,混合5-8分钟,然后包装机包装。
本发明的优点是:本发明抗裂砂浆主要用于内、外墙面,其本身具有极佳的物理稳定性和化学稳定性,施工简单,综合造价低,使用范围广,绿色环保无公害,强度高,防火阻燃想、安全性好,防霉效果好;使用本发明可以提高围护结构的保温隔热和气密性能,可以改善建筑物的室内热环境和减少使用能源的消耗,降低业主的能耗支出,做到冬暖夏凉,提高生活品质。
四、附图说明
图1是本发明的制作步骤流程图。
五、具体实施方式
实施例1
本发明的原材料按重量百分比最佳配方为:水泥:27.5%;石英砂66.3%;重钙石粉4.1%;纤维素醚:0.15%;可再分散性乳胶:1.8%;PP木质纤维:0.1%;淀粉醚0.05%。
如图1所示,本发明的制作方法:首先将水泥、石英砂、添加剂分别泵入储存,然后分别尽计量,再将上述三种计量后的配料斗提机提升,放料至混合主机进行混合,混合5-8分钟,然后包装机包装。
Claims (2)
1.抗裂砂浆及其制备方法,其特征在于:所述的抗裂砂浆的原材料按重量百分比配方:水泥:25%~30%;石英砂60%~70%;重钙石粉3%~5%;纤维素醚:0%~0.2%;可再分散性乳胶:1%~2%;PP木质纤维:0.05%~0.1%;淀粉醚0%~0.05%;纤维素醚、可再分散性乳胶、PP木质纤维、淀粉醚组成添加剂;其制作方法为:首先将水泥、石英砂、添加剂分别泵入储存,然后分别计量,再将上述三种计量后的配料斗提机提升,放料至混合主机进行混合,混合5-8分钟,然后包装机包装。
2.根据权利要求1所述的抗裂砂浆,其特征在于:其最佳按重量百分比配方为:水泥:27.5%;石英砂66.3%;重钙石粉4.1%;纤维素醚:0.15%;可再分散性乳胶:1.8%;PP木质纤维:0.1%;淀粉醚0.05%。
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CN103086657A (zh) * | 2013-01-08 | 2013-05-08 | 张立功 | 一种界面增强型抗裂砂浆及其生产工艺 |
CN104261723A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-07 | 廖日南 | 一种砌筑、批荡砂浆的干粉添加剂及其生产工艺 |
CN108046676A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-05-18 | 广西超盛网络科技有限责任公司 | 一种抗裂保温砂浆及其制备方法 |
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